Раствор для кладки печи: как и из чего лучше приготовить смесь для кладки кирпича? Пропорции, назначение составов, хранение

Кирпичная кладка
Рад приветствовать тебя, уважаемый читатель! Сегодня поговорим о том, как приготовить правильный глиняный раствор для печки или камина.

Тем, кто сталкивался с кладкой кирпичной конструкции, хорошо известна процедура приготовления раствора, который должен быть приготовлен не абы как, а по всем правилам печного искусства. Настоящий печник может сразу определить, хороший раствор для кладки печей или плохой. Для этого мастеру достаточно растереть его между пальцами.

Но новичку в этом «компетентном вопросе» разобраться сложно. И у него складывается впечатление, что «кирпичный клей», можно приготовить, смешав глину, песок и цемент. Всё это так, но… Раствор для печи должен быть приготовлен правильно.

Особенности укладки кирпича для печи

Перед тем, как перейти к теме растворов для создания печи, стоит понять из чего состоит данная работа. Во-первых, печь, как и любое «сооружение» состоит из основы. А точнее фундамента. Он должен быть достаточно прочным, потому как на нем держится печка.

При этом температура в ней может быть, как 0 С, так +1000 С. А если представить, что через трубу попадает холодный воздух, то станет понятно, что простой раствор из цемента не выдержит фундамент устройства. Далее печка состоит из топки и дымохода.

• Создание этих трех элементов достаточно трудоемкая работа. При этом кирпичей нужно много, как и раствора для их скрепления.
• На сегодня это не проблема, рынок предлагает большое количество уже готовых растворов для кладки печи.
• Но стоят они не так дешево. А как было отмечено выше, раствора нужно достаточно много.

Поэтому мастера данной области (печники) советуют готовить такие смеси самостоятельно. По их мнению это не так сложно. Единственное, что нужно изучить терминологию, которой обозначаются вещества, входящие в раствор.

Материалы и инструменты

Итак, что нам потребуется, чтобы замешать хороший раствор? Во-первых, инструменты. С их помощью мы будем месить, сеять, класть… Во-вторых, нужны сами материалы, то есть то, что мы будем месить, сеять и класть.

Инструменты: лопата — для заготовки песка и глины, мастерок – перемешиваем и применяем для работы, сито с размером ячеек 1-2 мм, ёмкость для перемешивания (корыто, ванна, бак), пару тазиков, ведро, дрель или перфоратор с насадкой миксера.

Необходимые материалы: глина – основа раствора, песок – основной наполнитель, цемент – связующий компонент, известь, асбест, гипс – вспомогательные и дополнительные компоненты (обычно не применяются), чистая вода.

Терминология

Песчаное искусство применяет всего лишь три термина, называющих раствор. Это жаростойкого характера. Т.е. раствор, выдерживающий достаточно высокие температуры. При остывании печи, такая смесь не трескается и остается в первоначальном виде.

Жаропрочный раствор относится к массе, выдерживающей колебания температуры. Отличается меньшей величиной тепловых деформаций по сравнению с первым вариантом.

Огнеупорный раствор забрал себе достоинства двух вышеуказанных веществ. При этом внешний вид печи остается первоначального образца, несмотря на прохождение дыма через трубу и топку. Исходя из этого, можно сделать вывод о растворе, который больше всего подойдет при кладке печки. А именно об жаростойкой и огнеупорной смеси.

Песчано-глиняная смесь и ее приготовление

Какой раствор нужен для кладки? Глиняные смеси тем хороши для кладки печей, что в случае ошибки, все можно демонтировать без потерь. Основная характеристика раствора на глине – жирность. Бедные и жирные смеси при высыхании сделают кладку непригодной к эксплуатации, поэтому требуется нормальная жирность глины. Чтобы выяснить степень жирности можно использовать один из следующих методов:

• В десятилитровом ведре разбавить такое количество глины, чтобы получилась сметанообразная консистенция. Далее окунуть в смесь деревянную палочку, помешать раствор и вытянуть ее. Оценивается количество глины, оставшееся на тростинке. До 0,1 см – состав тощий, его необходимо отмучивать, свыше 0,22 см – жирный, требуется отощение. Идеальный показатель – 0,2 см.
• Приготовить 6 различных по соотношению порций глины с песком и водой, довести до консистенции, когда смесь не будет браться к пальцам. Сделать столько же шариков и лепешек. Дать просохнуть пару суток. После не растрескавшиеся модели поочередно бросают на твердое покрытие, те которые при ударе сохранили целостность и не дали трещин, сделаны из глины нормальной жирности.

Когда «правильная» глина найдена или доведена до необходимой нормальности, заготавливается вода и песок, который предварительно просеивают.

Воду необходимо брать с наименьшим показателем минерализации. Жесткая она при высыхании раствора может образовывать трещины. Для печного раствора подойдет восьмиградусная по жесткости вода. Нейтрализовать излишки солей можно при помощи 100% обычного мыла 1 г сможет убрать 10 мл ненужных примесей.

Чтобы замесить раствор правильно существует несколько методов. В первом случае, глина замачивается на 24 часа в воде. Смесь должна быть сметанообразной. Спустя необходимое время, жидкость сливают, добавляют очищенный песок и воду. Делают это в несколько заходов, после тщательного перемешивания. Песок досыпают до того момента, когда не будет появляться лужи глиняной жидкости.

Лучше купить речной песок, ведь от значительно лучше по характеристикам от песка видубуваного в карьере. Речной песок часто не требует дополнительной очистки, так как не содержит в себе дополнительно глины, камней и других ненужных материалов. Также такой песок имеет круглую сглаженную форму поэтому использование его помогает в создании максимально ровных поверхностей.

По второму способу части песка шамота и огнеупорной глины соединяют и разводят водой.

Еще один метод, при чистой, нормальной жирности глине, к ней добавляют подготовленный мелкозернистый песок и четверть очищенной воды.

Пропорции в каждом конкретном случае и при каждой кладке могут быть разными. Для придания больших связующих способностей в раствор можно добавить до 250 г соли или 750 г цемента.

Раствор для фундамента

Перед изготовлением основы для печи из кирпича, под нее кладется бетон (плита). Именно она способствует тому, что для фундамента не нужен дорогостоящий раствор. А подойдет вполне привычный из цемента и известки. Кирпич же советуют брать красный и целого формата.

Устройство печи

Банная печь из кирпича – это объемная конструкция, участки которой функционируют в различных условиях. Уровень температуры и влаги в основании значительно разнится от аналогичного параметра у дымоотвода и топки.

В процессе постоянной эксплуатации разница температур может достигать от 0 до 12000 C. Топка и труба переживают активное воздействие дымовых газов, а дымоход, при этом, еще и отражает давление ветров, дождей, морозов.

Окружающий мир и человек еще не придумали связующего состава, способного достойно выдерживать разрушительные факторы. Известь и цемент не могут сопротивляться большому разрыву температур, глина или раскисает, или пропускает в помещение газообразные продукты горения.

В связи с этим, для качественной кладки печи понадобится не менее 3 составов. Кроме того, их нужно уметь правильно приготовить: просто намешать в бадье цементно-песчаный раствор – это не выход.

Многие могут сказать, что можно просто приобрести в строительном магазине готовую сухую печную смесь. Почему бы и нет, но только, если позволяют финансы. Нужно понимать, что на 100 кирпичей понадобится около 3 ведер раствора, и это значительно меньше требуемого объема. А беря во внимание, что 1 упаковка смеси стоит довольно дорого, то на кладку всей печи придется потратить внушительную сумму. Для экономии финансов стоит:

• Выяснить, где в окрестностях можно найти природное сырье для изготовления кладочной смеси;
• При необходимости, приобрести дополнительные составляющие;
• Разобраться с правильными пропорциями замеса;
• Подготовить все необходимые элементы;
• Замесить кладочную смесь.

Раствор для топки

Или, как ее еще называют, для тела печи. Которое представляет кладка из красного кирпича. К примеру, марки М 150. Именно в теле печки находится топка. Тело же выдерживает температуру более +600 С.

Но, как показала практика, температура там меньше указанной цифры. Но больше влияние угарного газа и кислотного осадка. Поэтому для кладки тела печи выбирают глиняный раствор.

Что же касается топки, температура там выше + 1200 С. Поэтому для ее создания используют раствор из глины и шамота, который выделяется огнеупорным действием.

На какие параметры влияет смесь для кладки кирпичей

Некачественная или несоответствующая условиям эксплуатации смесь может стать причиной очень неприятных последствий. Печь или придется постоянно ремонтировать, или полностью переделать с учетом допущенных ошибок.

Качество раствора влияет на безопасность эксплуатации печи

Как проявляется некачественная кладочная смесь?

Трещины в швах кладки. Быстрее всего они обнаруживаются в местах максимального нагрева. Наличие щелей свидетельствует, что прочность печи существенно уменьшилась.

Дым попадает в помещение. Очень опасное явление, требует немедленного устранения. В зиму печь не разбирают, приходится весь сезон периодически заделывать трещины раствором. Через несколько дней он выпадает, и процесс требуется повторять.

Кирпичи шатаются. Такие последствия обнаруживается около дверок топки. Тяжелые чугунные конструкции связаны с кирпичами. Если у них недостаточно прочности, то во время открывания/закрывания дверки сильно шатаются

С такой проблемой можно дотянуть до тепла, но пользоваться топкой надо очень осторожно и аккуратно.

Если использовать некачественный раствор, впоследствии придется устранять трещины в плите

Раствор для трубы

Известковая масса – это все что нужно для кладки дымопровода. Который в свою очередь делится на три части:

1. Исток. Для кладки используется глина и красный кирпич. Так как температура не превышает + 400 С;
2. Распушка. Особенность в прочности конструкции. Поэтому раствор применяется из известняка, а кирпич печного полнотелого применения. Сам элемент представляет собой перекрытие от дома к трубе;
3. Дымовая труба и распушка. Труба находится над кровлей, поэтому на нее влияют, как высокие температура, выбрасываемого дыма, так и погодные условия. В этом случае применяют красный кирпич и известковую массу. Распушка кладется по такому принципу, как и дымовая труба.

Строительство кирпичной дымовой трубы

За сооружение дымохода из кирпичей надо браться, будучи тщательно подготовленным к этому процессу.

Выбор кирпича

В большинстве ситуаций строительным сырьём для сооружения дымовой трубы становится обычный кирпич красного цвета. Но поскольку бытует мнение, что простой материал не выдержит высокой температуры, некоторые выкладывают дымоход из огнеупорных кирпичей, цена которых значительно выше.

Строители утверждают, что применение огнеупорного кирпича оправдано в тех случаях, когда нужно построить надсадную дымовую трубу. На неё будут воздействовать газы с самой высокой температурой.

Миф о том, что обычный красный кирпич не подходит для строительства печи, может быть развенчан. Обычным кирпичам ничего не угрожает даже при температуре выше 800˚C. А внутри дымохода не бывает настолько жарко.

Простые кирпичи не станут поводом для расстройства, если серьёзно отнестись к их выбору. Стоит брать только материал с гладкими боковыми стенками. Кирпичи с неровной поверхностью сделают внутреннее пространство дымохода ещё более шероховатым, что приведёт к значительному загрязнению трубы продуктами сгорания.

Неровности, которые появляются на кирпичах в процессе кладки и создания швов, необходимо устранять смоченной водой губкой.

Для сооружения дымовой трубы однозначно не подходит силикатный кирпич. Это строительное сырьё, будучи нагретым, выбрасывает в окружающую среду токсины, отчего может быть использовать исключительно для отделки дома с наружной стороны.

Во время покупки кирпичей важно рассмотреть края на нескольких экземплярах. Они должны быть совершенно ровными. Хороший кирпич — тот, что отличается идеальной формой параллелепипеда, достаточной прочностью и равномерностью обжига.

Кладку дымохода лучше выполнять из кирпичей размером 25х12х6,5 см.

Кирпич для дымохода над крышей

Дымовую трубу на участке её выхода из крыши настоятельно советуют обкладывать облицовочным кирпичом. Правда, существуют противники этого правила, считающие, что материал, используемый для облицовки, разрушится почти сразу, чего не может произойти с иным строительным сырьём — клинкерным кирпичом.

Часть дымохода над кровлей можно создавать из чернового кирпича, а затем обкладывать клинкерным материалом. Но есть и другой вариант: сразу собрать «верхушку» трубы из клинкерного строительного сырья — примерно из 50 кирпичей.

Расчёт параметров кирпичной трубы

Строить трубу невозможно, не определившись с размером сечения внутри конструкции. Этот параметр очень важен, потому что именно он влияет на способность печи освобождаться от продуктов сгорания топлива. Ширина дымового канала всегда зависит от мощности печного оборудования.

Чтобы, не прибегая к сложным вычислениям, узнать, каким должно быть внутреннее сечение трубы, можно воспользоваться одним из трёх типоразмеров:

Ещё один значимый для дымового канала параметр — это высота. При расчёте протяжённости трубы учитывают, откуда труба выходит на кровлю (по отношению к коньку).

Дымоход, удалённый от конька на полтора метра или меньшее расстояние, должен возвышаться над кровельным материалом на 50 см. Когда интервал между самой высокой точкой крыши и трубой составляет 2 или даже 3 метра, высоту дымового канала над кровлей делают равной этому расстоянию.

В случае размещения дымоотвода далее трёх метров от конька к выбору размера трубы подходят так, чтобы между верхним краем конструкции и коньком образовывался угол в 10˚.

Раствор для дымового канала из кирпичей

Раствор, которым склеивают между собой кирпичи дымохода, – это состав из воды, песка и глины. Благодаря этим компонентам смесь обретает сходство с кирпичом по показателю линейного расширения. Это значит, что раствор убережёт кладку от появления дефектов.

Глина, используемая как одна из составляющих раствора, должна быть чистой. Других требований к ней не предъявляют, поэтому ничего страшного, если взятый природный материал будет жирным или скудным.

Иногда глину для приготовления раствора можно не смешивать с песком. Речь идёт о такой ситуации, когда найденная глина уже насыщена песком в соотношении 1:3 или 1:4.

При чрезмерно большой порции глины раствор станет покрываться трещинами, когда затвердеет. А недостаточное количество этого компонента в составе специальной смеси приводит к её крошению в сухом состоянии.

Выяснить, оптимально ли содержание компонентов в растворе, можно простым методом: размять состав пальцами. Если отклонений от требований нет, то смесь по ощущениям получается ни скользкой, ни шершавой, как кусок наждачной бумаги.

К песку предъявляют иные требования. Хорошо, если его крупинки отличаются большим диаметром — 1 мм. Сырьё с таким размером на ощупь кажется грубым. Пылевидный песок, добытый в пойме ручья или реки, использовать ни в коем случае нельзя.

Приготовление состава

Раствор для создания дымовой трубы из кирпичей готовят следующим образом:

Боясь ошибиться с количеством компонентов раствора, можно приобрести готовую кладочную смесь песка и глины в сухом виде. Главное, чтобы купленный состав был огнеупорным, так как иначе он не подойдёт для кладки кирпичей.

Изготовление кирпичного дымового канала

Большинству печей подходит труба сечением 25х12 см. Дымовой канал с данными размерами создаётся из кирпичей, которые должны быть специально поделены на 2 части. В таком виде кирпичи продаются. Но при желании их можно разрезать самостоятельно, воспользовавшись болгаркой с насаженным алмазным диском.

Во время кладки кирпичей наносить раствор нужно слоем толщиной не более 1 см. Более толстый слой может растрескаться в процессе расширения под воздействием тепла.

Относительно сложный кирпичный дымоход не имеет смысла сооружать для металлической печи. Для подобного оборудования лучше подыскать обычную железную трубу.

Чтобы собрать из кирпичей дымовой канал, выполняют определённые задачи:

Сомневаясь в своих силах суметь выложить дымоход из кирпичей, можно прибегнуть к тестовой сборке дымового канала. Это подразумевает выполнение работы на земле без использования раствора.

Фотогалерея: дымоходы из кирпича

Видео: пример строительства кирпичного дымохода

Гильзование кирпичной трубы

Гильзование — это способ восстановления герметичности дымохода с помощью вставки внутрь него трубы из нержавеющей стали. Необходимость в такой операции возникает по определённым причинам.

Смысл загильзовки дымохода

С ухудшением работы дымовой трубы придётся столкнуться в любом случае, ведь внутренние стенки канала со временем загрязняются сажей. Она образуется быстро и в большом количестве, если температура внутри дымоотвода постоянно изменяется, и в продуктах сгорания топлива содержатся химические вещества.

Засоряться продуктами сгорания топлива больше всего свойственно кирпичным конструкциям. Это обусловлено шероховатостью внутренней поверхности дымохода из кирпичей.

Засорённый сажей дымовой канал перестаёт нормально функционировать, отчего возникает обратная тяга — явление, из-за которого газы идут не вверх, а вниз — прямо в дом. Для нормализации тяги прибегают к гильзованию дымохода, которое позволяет преобразовать неровные стенки внутри дымоотвода в идеально гладкую поверхность. К тому же после загильзовки канал становится более герметичным, легко чистится и лучше удерживает тепло.

Самый правильный вариант гильзы — это труба с овальным или круглым сечением. Изделие иной формы позволит саже накапливаться в углах.

Инструкция по гильзованию дымоотвода

Загильзовка дымового кирпичного канала предполагает выполнение следующих действий:

Видео: гильзование дымохода

Немного о растворах

По выше указанному можно увидеть такие выражение, как шамот, глина, известь, цемент или же соединения некоторых веществ из этого списка. Но не все знают, какими именно свойствами обладают данные смеси. Поэтому далее об этом будет рассказано поподробнее.

Шамотная смесь

Такую смесь многие относят к минералам. Но это не совсем так, минеральные вещества там конечно имеются, как и другие элементы.

• Шамотную смесь используют для кладки топки. Состоит масса из минералов (гранат, цирконий и т.п.) и глины.
• Используют ее только после полного обжигания. Если даже в шамоте не осталось жидкости.
• Технология подразумевает получение массы с комками. Из нее делается шамотный кирпич или раствор для кладки данного материала.

Глиняный раствор

Самый дешевый материал, который можно найти в природе за бесценок. Единственное, что его сложно замешивать. Выдерживает температуру до + 1100 С. Противостоит огню и имеет максимальную газоплотность. Применяется для внутренних печей.

Известковый раствор

Здесь, нужно уточнить, что используется не чистая известь, а именно гашеного формата. Иначе, можно получить трещины в печи. По другим характеристикам – огнеупорность и жаростойкость ниже среднего, а прочность превышает глиняный раствор. Применяется для печей, сооружаемых на улице.

Раствор из цемента и известняка

Масса обладает низкой газоплотностью. При этом при кладке фундамента проявляет свои самые лучшие качества по его прочности.

Раствор из шамота и глины

Данная масса применяется для топки. Выдерживает более + 1200 С. Обладает свойствами глиняного раствора.

Раствор из цемента и шамота

Здесь, нужно уточнить, что масса делается из качественных, а значит далеко не дешевых веществ. Что же касается других характеристик. Раствор аналогичен по прочности с массой из цемента и известняка.

По жаростойкости цемент и шамот равен раствору из глины и цемента. А вот огнеупорность выше, чем у других выше представленных растворов.

Данная статья показала, какие растворы используются для кладки печки. И дала советы, на какой массе для кладки можно сэкономить. А где лучше переплатить, чтобы получить печь, которая будет служить долгие годы.

Исходные материалы для печного раствора

Несколько слов нужно сказать о материалах, которые применяются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно выбирать со знанием дела. К этим материалам относится шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамотный песок

Шамот — это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее была полностью удалена влага, а материал был доведен до состояния спекания.

Шамотный песок

Шамотный песок изготавливается из боя шамотного кирпича, измельченного путем дробления. Этот материал делает раствор более стойким к воздействию высоких температур, поэтому его часто используют вместо песка или же в качестве добавки к смеси, предназначенной для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.

Шамотного песка не потребуется слишком много, поэтому не стоит на нем экономить. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина

Глина — это микрозернистый минерал, обладающий рядом таких достоинств, как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газоплотность. Все эти свойства можно свести к одному качеству — жирность, так как именно по ней выбирается материал. Для изготовления печного кладочного раствора идеально подходит глина, имеющая среднюю жирность. Если минерал будет слишком жирным, то при испарении из него влаги поверхность растрескается на мелкую сетку. Ну а при использовании тощей глины, раствор не будет иметь должной пластичности и надежности.

Качественную глину можно поискать в открытых карьерах или на обрывистых речных берегах

Глину можно легко найти в окрестностях загородного участка, так как она, как правило, имеет широкое распространение в любой местности. Хороший материал обычно залегает на достаточно большой глубине, поэтому его лучше искать на обрывистых берегах рек или на разработках карьеров, где можно увидеть ее многочисленные обнажившиеся пласты.

Подбор глины по жирности

В пластах залегает глина, имеющая разные составы, поэтому в одном карьере или на обрыве можно находиться минерал с различной жирностью. В связи с этим, подбирая материал для изготовления кладочного раствора, нужно взять пробы из нескольких пластов, при этом ориентируясь на то, что чем выше находится пласт, тем жирнее в нем глина.

Тем не менее, если была найдена или приобретена слишком жирная или тощая глина, то ее состав можно подкорректировать. Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив немного больше песка, а тощую смешивают с более жирной глиной, приобретенной в небольшом количестве специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу на месте, где она найдена. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния. Уже в руке можно почувствовать, насколько высока жирность сырья – так, если глина принимает консистенцию пластилина, то это означает, что материал жирный. Если же после смачивания и разминания комок продолжает рассыпаться, то значит – глина тощая, и ее придется зажирнять.

Можно провести проверку качества глины в домашних условиях, и эти результаты будут более достоверными, нежели выводы после обычного сжатия комка минерала в руке. Для подобного контроля существует несколько способов:

• Берется 0,5 л глины, в которую добавляется 100÷150 мл воды. Затем вся масса тщательно разминается руками до однородного состояния – она не должна прилипать к ладоням. Из получившегося «теста» скатываются два шарика диаметром в 45÷50 мм, и один из них сминается в лепешку. Затем их просушивают в комнатных условиях в течение двух-трех дней.

Если по истечении этого времени на экспериментальных образцах появятся трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить несколько больше песка, чем указано в рецепте изготовления раствора.

Если трещин не обнаружено, а шарик, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на части, то глина пригодна для кладочного печного раствора.

• Второй способ проверки заключается в разминании 2÷3 л глины с водой при помощи веселки. Если масса почти всем своим объемом прилипает к инструменту, то значит – глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Подходящей для кладочного раствора считается глина, которая при замешивании остается на веселке отдельными сгустками.

• Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0,5 л глины с водой до состояния теста. Далее, из этой массы скатывается шарик, размером 45÷50 мм. Затем его укладывают между двумя гладкими дощечками и аккуратно сжимают до тех пор, пока на нем, превратившемся в лепешку, не станут образовываться трещины.

Тестирование образцов глиняного раствора на жирность

При использовании этого способа проверки, жирность сырья определяется по наблюдениям, при достижении какой толщины на лепешке образовались трещины, и какой вид они принимают.

— Так, если глина тощая, то уже при небольшом сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шарик даст трещины при сжатии его на ⅓ от диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подойдет для изготовления печного раствора.

— Очень жирная глина при сжатии на ½ от первоначального диаметра образует лишь тонкие трещины.

Проводя подобные испытания, можно сразу же доводить экспериментальную массу до нужного состояния, добавляя в нее песок или более жирную глину. При этом рекомендовано записывать пропорции лучших вариантов. Когда оптимальное соотношение материалов определено, будет намного легче составлять любое количество раствора.

Очистка глины

После того как глина подобрана, ее обязательно нужно очистить, так как после проведения этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной как по техническим, так и по эстетическим характеристикам. Процесс очистки может проводиться двумя способами:

• Сухая глина измельчается и просеивается через сито, имеющее ячейки не более, чем 2÷2,5 мм. Однако, такая очистка не слишком удобна, так как глина не настолько сыпуча, как песок, и будет быстро забивать ячейки.
• Более качественная очистка получится, если глину сначала размочить, и уже в набухшем состоянии протереть через сито, на которое натянута сетка с ячейками в 2,5÷3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и без него в любом случае не обойтись. Если очистка происходит сухим способом, то замачивание происходит после завершения этой операции. В том же случае, когда глина очищается с помощью протирки, замачивание происходит до очистки, а по мере необходимости во влажную протертую глину добавляется немного воды.

При замачивании сухой просеянной глины, она засыпается в емкость слоем толщиной в 150÷200 мм и затем заливается водой, которая должна полностью покрыть поверхность материала.

Сверху выкладывается следующий слой такой же толщины, и также заливается водой, затем снова глина и вода, и так, пока емкость не будет заполнена почти до верха. Замоченную глину оставляют на сутки набухать, а затем все содержимое емкости перемешивается с помощью лопаты. Далее, в эту массу дополнительно подливается вода, и процесс замачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину снова следует тщательно перемешать, и вот теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На обрывистых берегах, между пластов глины, можно найти и подходящий для печного раствора слой песка. Например, кварцевый песок белого цвета отлично подойдет для кладки любой области печи, а желтоватый будет непригоден для топочной камеры. Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует определенной подготовки с использованием большого количества воды. Если же этот материал будет приобретаться, то нужно покупать мытый речной песок. Но даже и в этом случае над материалом придется поработать.

Даже обычный песок для печного раствора потребует тщательной подготовки

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он добывался самостоятельно. Процесс осуществляется в такой последовательности:

• Первым шагом песок нужно просеять через металлическое сито с ячейками не более 1÷1,5 мм. Таким образом, получается однородная масса, очищенная от крупных фракций и растительного мусора. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и непромытый песок насыщен органикой, от которой нужно его освободить, так как со временем она может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищается от органики путем его нагревания до высоких температур, при которых он хорошо просушивается. В домашних же условиях песок можно очистить методом промывки, но этот вариант очистки будет возможен, если к дому подведен водопровод, так как воды потребуется много, и она должна подаваться под достаточным напором. Производительность такой очистки невысока, но за пару дней намыть песок для кладки одной печи – вполне возможно.

Самодельное приспособление для очистки песка промывкой

• Для проведения операции промывки нужно будет изготовить специальное несложное приспособление, состоящее из оцинкованной трубы, диаметром в 200÷250 мм, высотой в 600÷750 мм. Емкость большого размера не подойдет, так как для уложенного в нее песка в системе водоснабжения просто не хватит напора. Нижняя часть трубы делается конусообразной со специальным носиком для закрепления на нем водопроводного шланга, второй конец которого подключается к системе водоснабжения. В верхней части трубы делается сток, по которому будет уходить грязная вода.
• Емкость подвешивается и заполняется песком на ⅓ ее объема. Затем включается вода под небольшим напором, с таки расчетом, чтобы он смог приподнимать промываемый песок. Песчаная масса должна как бы клубиться, но не уходить вместе с грязной водой в слив.

Промывка каждой порции проводится примерно в течение 7÷10 минут, пока в слив не начнет идти прозрачная вода.

Во время такой промывки из песка удаляется не только органика, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.

Затем, чистый песок извлекается из промывочной емкости и раскладывается на расстеленный материал для просушки, а для обработки закладывается следующая порция.

Цемент

Цемент — это неорганическое вяжущее вещество, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда, для увеличения пластичности, в него добавляют известь.

Для кладки некоторых отделов печи потребуется раствор с применением портландцемента М400

Цемент имеет цифровую маркировку, которая говорит о прочности опытного образца цементной заливки при сжатии, она может варьироваться от 200 до 600 кг/см². Для печной кладки и обустройства фундамента подойдет цемент марки М400.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — тонко измельченный гипс и клинкер, который получают из сырьевой массы глины и известняка, путем обжига до спекания. Эти составляющие и придают цементу качества, необходимые при проведении кладочных работ — высокая адгезия, пластичность, прочность и др.

Цены на цемент М400

цемент М400

Известь

Известь — это минеральное вещество, имеющее белый цвет, получаемое путем обжига известняка. По химическому составу оно представляет собой окись кальция.

Добавка негашеной извести придает растворам дополнительную пластичность

Для добавок в строительные растворы применяется гашеная известь, которая делает их более пластичными и дает им возможность равномерного застывания.

Фото правильного раствора для кладки печи

Популярные марки

При покупке штукатурного состава важно обращать внимание на следующее:

• допустимый предел температур эксплуатации;
• предназначен ли состав для работ внутри помещения или на улице;
• экологичность компонентов;
• время застывания;
• устойчивости к влаге, резкому нагреву или охлаждению.

Важна целостность упаковки, дата изготовления, соблюдение условий хранения.

Жаропрочная штукатурка для печей и каминов

Наибольшую популярность получили следующие типы торговых марок.

ПЕЧФОРМ PC400 W

Термостойкая разновидность. Подходит для облицовки притопочной зоны, участков вблизи варочной плиты, боковых стенок печи, камина.

Предельно допустимая температура эксплуатации – 400 градусов. Сверху дополнительно шпаклевать поверхность не нужно.

Может применяться для работ снаружи и внутри помещения.

Материал поверхности для нанесения:

• кирпичная кладка;
• бетон;
• известняк;
• композитные плиты.

Спустя 5 минут после замеса раствора он готов к использованию и остается пригодным к нанесению спустя 2 часа. Не применяется сверху металлических деталей.

Во время работы, высыхания состава температура должна быть от +5 до +30 градусов. Покраску разрешается проводить спустя 2 недели.

Тайфун Мастер

Продукция отечественного производителя. Жаростойкая штукатурка используется для отделки стен, дымоходов каминов, мангалов и барбекю, выложенных из кирпича.

Обладает такими свойствами:

• термоустойчивость;
• отлично переносит влагу;
• пластичность;
• удобна при вертикальном нанесении.

Средний расход смеси на 1 квадратный метр – от 1,6 до 1,8 кг.

Калина Мастер

Огнеупорная штукатурка. Содержит портландцемент. Отличается повышенной прочностью. Прекрасно переносит воздействие высоких температур. Быстро схватывается с поверхностью. Устойчива к механическим повреждениям.

ПечникЪ

В основе – шамотная глина. Подходит для кладки, отделки печей. Быстро застывает. Применяется в работе со старыми, новыми печами. Удобна в нанесении.

Не разрушается при усадке изделия, пластична.

Клеи жаростойкие

Выступают соединительным веществом для крепежа плитки к поверхности печи, камина.

Наибольшим спросом пользуются два вида.

Терракот

Реализуется в сухом виде. Основное сырье – огнеупорная каолиновая глина. Не теряет свойств при +400 градусах (допустимый предел).

Отличается пластичностью, легкостью укладки, хорошей схватываемостью. Применяется для выравнивания стенок, оштукатуривания. Все компоненты состава экологически чистые. Застывает быстро, уже спустя час после замеса.

Рекомендуемая толщина слоя – до 1 см.

Геркулес

Жаростойкий клей. Используется для кладки каминов, печей, комплексов барбекю из огнеупорного кирпича. Подойдет для фиксации плитки.

Фасуется в мешки по 5, 12 и 25 кг.

Рабочий диапазон температур от –50 до +1200 градусов.