Планируя построить своими руками камин или кирпичную печь, нужно правильно выбрать материалы. И речь идет не только о кирпиче, но и о смеси для кладки печей. Правильный выбор материалов влияет на свойства готового изделия..
Смесь для кладки печей
Современные мастера используют разные смеси для кладки печей, для выполнения кладки кирпича своими руками можно выбрать состав на разных основах. Применяют составы:
- Цементные;
- Смешанные, состоящие из нескольких вяжущих элементов;
- Гипсовые смеси;
- Известковые.
Для кладки и облицовки, как правило, используют вяжущие элементы минерального происхождения:
- Глина;
- Известь;
- Гипс;
- Цемент.
Смеси огнеупорные для печей и каминов делятся на несколько видов:
- Глиняные, используются для кладки основных элементов конструкции;
- Цементные, применяются при изготовлении фундамента при влажном грунте. Используются при изготовлении наружных труб. Служат для приготовления смесей при монтаже дымовых труб выше уровня крыши.
Типы смесей для кладки каминов и печей
Для кладки красного кирпича используется жаростойкий раствор
Каминные и печные сооружения выстраиваются из натурального камня или огнеупорного кирпича. Для придания конструкции монолитности применяются различные составы. Они подходят для наружной кладки, строительства топки и дымохода, заливки фундамента, облицовки и создания термостойких элементов.
По типу устойчивости к высокой температуре и огневому воздействию можно подобрать кладочную печную смесь:
- жаростойкую – сохраняет целостность и несущую прочности конструкции при больших температурах;
- жаропрочную – защищает структурную целостность кладки при воздействии огня и механической силы;
- огнеупорную – свойство вязких продуктов, которые устойчивы к огню и воздействию продуктов сгорания.
Состав и пропорции зависят от вида печного элемента.
Жаростойкие смеси
Примеры жаростойких сухих смесей для кладки печей
Материал способен выдерживать нагрев, сохранять несущую способность конструкции и не деформироваться от высокотемпературного воздействия. Стандартная смесь для отлива монолитной топки или возведения каркаса изготавливается на основе:
- 1 части портландцемента марки М400-М600;
- 2 частей керамического щебня М150;
- 2 частей мелкого кварцевого песка с фракциями 1 мм;
- 3/10 частей шамотного песка;
- воды в количестве 4 л на 10 кг смеси.
Покупные и самостоятельно приготовленные растворы замешиваются в бетономешалке – все ингредиенты добавляются постепенно.
Готовые материалы очищаются от органики, что исключает выделение угарного газа при эксплуатации печи.
Шамотные составы
Измельченная шамотная глина в сухой смеси для выкладывания топки
Смесь на основе измельченной до состояния крупы огнеупорной глины и кварцевого песка характеризуется:
- огнеупорностью в зависимости от изготовителя – от 1550 до 1850 градусов;
- средним размером фракций от 2 мм
- влагопоглощением – 2-10 % у высокожженого шамота, примерно 25 % у низкожженого шамота.
Шамотный продукт поставляется в пакетах 20 кг веса, чего достаточно для кладки 20-30 кирпичей. Строительство дымохода и топки выполняется из глиняно-шамотной смеси в пропорциях 1:1. Воды понадобится ¼ часть.
На заметку! Огнеупорная глина используется для облицовочных работ, но только через 4 недели после первой топки камина.
Сухой заливочный порошок
Алюминат цемента для приготовления заливочного раствора
Огнестойкий материал на основе алюмината цемента и шамотной глины с фракциями 0,5 мм применяется с целью заливки и ремонта внутренних частей печей, грилей и камина. Выпускается в виде серого порошка, рассыпанного в мешки по 25 кг. Обладает такими свойствами:
- допустимая минимальная температура заливки — +5 градусов;
- время застывания – за 1 час;
- выход готовой массы – от 11 до 12 л из мешка 25 кг;
- устойчивость к температурному воздействию до +1300 градусов.
Раствор замешивается в бетономешалке. На мешок нужно постепенно добавлять от 2,5 до 3,5 л воды. Большие части печки заливаются слоем в 50 мм, свод – слоем в 100 мм.
Огнеупорную массу нельзя армировать – ее тепловое расширение меньше, чем у металла.
Полезные советы от профи
Несмотря на то что производители готовых смесей указывают требуемое количество воды, ее объем зависит и от температуры помещения. При повышенной температуре помещения воды требуется чуть больше, а при пониженной (в пределах нормы, но не ниже +10 градусов) – чуть меньше. В огнеупорную смесь опытные печники иногда вносят поваренную соль, что позволяет добиться повышения прочности шва. На 10 кг сухого состава берется 150 грамм соли. Вместо соли, на этот же объем раствора можно внести 1 кг цемента – марки М400 будет достаточно.
Рекомендуется выбирать разные составы для камина, что обусловлено различием их устройства и эксплуатации. Элементы камина нагреваются меньше (по сути, действию высоких температур подвергается лишь топочная часть), поэтому повышенная жаропрочность здесь не нужна, а вот прочность и влагостойкость важны. В связи с этим для каминов специалисты рекомендуют разводить известково-цементный раствор, а для топки – глиняно-шамотный состав.
О том, как приготовить смесь для кладки кирпича, смотрите в следующем видео.
Характеристики печных смесей
Качественные смеси для печей и каминов должны обладать следующими характеристиками:
- предел нагревания от 1300 до 1780 градусов – термостойкий материал не растрескивается при влиянии большой температуры;
- плотность в готовом виде от 1000 до 1800 кг/м3 – позволяет сформировать прочный слой с высокой теплопроводностью;
- морозостойкость – показатель до 70 циклов замерзания и оттаивания позволяет выполнять наружное и внутреннее строительство;
- жаростойкость, прочность и пластичной – свойства увеличивают длительность эксплуатации печи;
- экологическая чистота – материалы без летучих примесей и химических веществ в процессе топки камина не выделяют угарных газов;
- класс горючести – жаропрочный продукт классифицируется как НГ (не горючий);
- паропроницаемость – от 0,09 мг/м*ч*Па – предотвращает заплесневение шва.
Хороший состав при работе легко адгезируется с поверхностью, отличается пластичной структурой и легкость нанесения.
Плюсы и минусы
Из покупной смеси можно быстро приготовить качественный раствор
Для кладки печей и каминов применяются высокотемпературная смесь, в составе которой – глина, песок, известь или цемент, термостойкие ингредиенты. Чтобы получить однородную массу, к материалу требуется добавить воду. Использование готовой продукции имеет несколько преимуществ:
- легкость смешивания компонентов;
- готовая рецептура, обеспечивающая прочность состава;
- универсальность использования – подходят для облицовки, кладки наружных и внутренних частей;
- привлекательность и ровность кладочного шва;
- наличие комплектной инструкции с правилами работы и смешивание;
- удобство нанесения и отсутствие рисков разрушения шва.
Применение стройматериалов связано с некоторыми сложностями. Масса замешивается только миксером или в бетономешалке, быстро застывает, поэтому готовится порционно.
Купить жаростойкие смеси Терракот – лучшее решение жарких задач
Наша компания предлагает купить огнеупорные смеси Терракот. Материалы выполнены из высококачественного нетоксичного сырья, легко и удобно наносятся на поверхности. Это гарантирует безупречный результат работ в целом. Будь то укладка теплого пола, или же возведение/ремонт камина, печи, мангала – работать будет намного приятней и надежней, используя современную продукцию. Различные варианты фасовки, качественная упаковка и проверенная рецептура обеспечат экономный расход, рентабельность покупки. Широкий модельный ряд предоставит индивидуальность выбора. Для профессионалов важным моментом является благоприятный ценовой диапазон в сочетании с отличными техническими параметрами, удобством в работе. Поэтому среди аналогичной, продукция компании Терракот в России, а также за ее пределами является несомненным лидером.
Выбор смесей для конструкционных элементов печи
Огнеупорный шамотный раствор необходим для кладки топки и элементов,близких к открытому огню
Чтобы выбрать кладочные материалы, необходимо учитывать, что печка состоит из нескольких элементов:
- Подушка фундамента – монолитный элемент, выстраиваемый отдельно от фундамента дома.
- Основание печи – не подвергается температурной нагрузке, поэтому строится из красного полнотелого кирпича. Для кладки подходит известковый или известково-цементный раствор.
- Пожарная отмостка – представлена листом асбеста или минеральным картоном, на котором находится железный лист и войлок с глиняной пропиткой.
- Массив печи – по причине усиленного воздействия горячего дымового газа на конструкцию строится из керамического кирпича на глиняном растворе.
- Топка – сильно нагревается, поэтому имеет вид монолита на глиняно-шамотном растворе огнеупорного типа.
- Начало дымохода – греется до +400 градусов, что предусматривает кладку на смеси с глиняной основой.
- Выдра, или распушка – элемент, связывающий дымоход и потолок. Температурное и агрессивное воздействие на нее минимально, поэтому для стандартных кирпичей подойдет известковый состав.
- Антипожарная разделка – теплоизоляционный металлический ящик, для которого не нужен раствор.
- Дымоход и распушка – подвергаются нагрузкам ветра, химических веществ. Монтируются при помощи красного раствора.
Правильный выбор раствора позволит сэкономить 10-12 % средств на приобретение расходников.
Известковая смесь
Известковая смесь используется для кладки уличных печей, так как не впитывает воду
Огнеупорная смесь для печей состоит из песка, известкового теста (1 часть негашеной извести + 3 части воды). Для самостоятельного приготовления понадобится просеять песок, перемешать его с тестом в соотношении 1:3 и добавить воды до густоты сметаны.
Жаростойкость продукта составляет от 450 до 500 градусов, но он негигроскопичен. Средство используется на улице, для обработки части трубы, выступающей над кровельным покрытием. По причине токсичности и длительность схватки известковые материалы лучше применять на улице.
Для усиления прочности к известковому средству можно добавить цемент, для ускорения сцепки — гипс.
Цементная смесь
Раствор на основе цемента применяется в строительстве фундамента
Подразделяются на три типа:
- Цементные – для приготовления требуется вода, цемент и песок. Большая прочность и маленькая газовая плотность позволяют применять составы для строительства фундамента.
- Цементно-глиняные – прочные растворы, с помощью которых выкладывается тепловая часть камина и начало дымохода.
- Цементно-известковые – смеси прочные, но отличаются незначительной газовой плотностью. Подходят для возведения каминов, фундамента, дымохода.
Для самостоятельного изготовления понадобится смешать 1 порцию цемента с 1-3 порциями добавок и 6-15 порциями песка.
Усилить жаростойкость цементной массы можно с помощью портландцемента и битого кирпича.
Глиняная смесь
Материал подойдет для строительства печного массива. Идеальная смесь – не крошится, имеет однородную структуру без комков и консистенцию сметаны. Заводские материалы изготавливаются на основе:
- белой глины – повышает огнестойкость массы, подходит для строительства дровяных печей с нагревом топки до 1000 градусов;
- шамотной глины – универсальный продукт, обеспечивающий прочность печной конструкции с любой температурой.
С целью повышения прочности в раствор можно добавлять:
- поваренную соль или натрий хлорид – на 1 ведро необходимо 100-150 г;
- портландцемент – на 1 ведро понадобится от 500 г до 1 кг продукта.
Расход глиняной смеси на 100 кирпичей составляет 25 л.
Описание видов
Все огнеупорные смеси, представленные в готовом виде, принято делить на категории согласно их особенностям, назначению и составу.
По своему назначению они могут быть таких видов.
- Для кладки печей. Для каминов, тандыра и русских топок используются специальные глины, а также смеси на их основе. Готовый состав чаще всего именуется мертелем или шамотом, имеет общую структуру с кирпичом. Такая печная кладочная смесь не требует сложного приготовления, она не высыхает, а спекается при протапливании, набирает прочность.
- Для штукатурки. Смесь для наружных работ может пригодиться в отделке и обмазке печи. Штукатурная жаростойкая облицовка служит дополнительным барьером для выхода угарного газа, обеспечивает хорошую адгезию с кирпичом.
- Для кладки кирпича в дымоходах. Обычная глина здесь не годится. Смесь для дымоходов белая, изготавливается на основе извести и гипса. На ней не образуется конденсат.
- Для фундаментов печей. Здесь используются растворы с преобладанием цемента, особенно если предполагается высокая нагрузка на основание.
- Промышленные. Для плавильной печи, для котлов и других источников нагрева, набирающих максимальные температуры, используются виды и сорта материалов, способных выдерживать такое воздействие. Например, высокосортный шамотный мертель не боится нагрева до температуры +2000 градусов. В составе таких смесей могут присутствовать кокс и графит.
Состав тоже имеет большое значение. Наиболее часто используются материалы на глиняной основе. Наличие добавок меняет структуру раствора, влияет на скорость его твердения и другие характеристики. Многокомпонентный состав не слишком благоприятно сказывается на эксплуатационных свойствах печей, каминов, но позволяет устранить те недостатки, которыми обладает конкретный вид материала.
Среди огнеупорных смесей наиболее часто встречаются следующие.
Глиняные
Составляют до 80% всех материалов на строительном рынке. Самые простые растворы содержат только глину и песок, смешанные с водой. Огнеупорность довольно высокая, кладка выдерживает нагрев до +1100 градусов.
Известковые
Используются там, где есть высокий риск образования конденсата, а нагрев не превышает +500 градусов. Для более быстрого твердения дополняются гипсом. Смеси этого типа используют в виде теста, скрепляющего кладку печных дымоходов и труб. При создании таких растворов используются известь кипелка и песок.
Глино-шамотные
Термообработанные и измельчённые в порошок, такие смеси по своему составу наиболее близки к печному шамотному кирпичу. Именно поэтому они считаются лучшим вариантом для формирования кладки с его использованием.
Цементно-известковые
Составы с низкой огнеупорностью. Подходят для нагрева не выше +250 градусов. Могут применяться при выкладке печных фундаментов, быстро твердеют.
Цементно-шамотные
Оптимальные по своему составу, имеют высокую прочность, быстро твердеют, формируют жаростойкие швы. Такие смеси широко применяют при выкладке топок бытовых печей.
Подбор пропорции и проверка раствора
Раствор необходимо протестировать на жирность с помощью шариков
Количество ингредиентов зависит от месторасположения и назначения печной конструкции. Чтобы построить сооружение в доме понадобится:
- 1 часть песка + 1,5 части глины;
- 3 части песка + 1 часть известкового теста;
- 1 часть цемента + 8-10 частей песка + 2 части известкового теста;
- жаростойкая масса для монолитной топки готовится на основе 1 части портладцемента М400, 2 частей битого кирпича, 0.3 частей шамотного песка;
- огнеупорный бетон можно сделать посредством смешивания 20 кг готового состава с 8 л воды.
Банная печка из кирпича выстраивается на следующих растворах:
- цементном — 1 часть цемента + 3 части песка;
- известковом – песок с известью соотносятся как 2:1;
- известково-цементном – нужно 2 части извести, 1 часть песка, от 6 до 16 частей цемента.
Топку выкладывают при помощи глиняно-шамотной массы. Для оштукатуривания применяется асбест + известь + песок + гипс, глина + асбест + песок или глина + цемент + песок + асбест.
Для уличных конструкций лучше использовать влагостойкий состав на основе 3 частей песка и 1 части цемента.
Тестирование смеси
Жирность раствора определяют по количеству трещин, когда шар сжимают
Качество известкового теста проверяется с помощью деревянной рейки. В процессе перемешивания определяется тип массы:
- на планке нет материала – тощий раствор, корректируется добавлением извести;
- на рейке остаются комочки или пленка – средство подходит для работы;
- на дощечке остается толстый плотный слой – жирная масса, в которую стоит добавить немного песка.
Перед использованием глиняного раствора тестируется жирность. Понадобится разбавить водой 2 кг глины, перемешать деревянной палочкой и осмотреть ее:
- на рейку налипла глина – жирное средство, затощаемое песком;
- на лопатку прилипли маленькие кусочки – можно начинать кладку;
- на планке осталась пленка – материал тощий, нужно откорректировать его жирной глиной.
В составы для улучшения сцепки можно добавлять соль или пластификаторы.
Способ самостоятельного приготовления
В качестве кладочного раствора использую шамотную глину с добавлением цемента.
Для изготовления декоративных изделий у себя дома можно не использовать огнеупорную глину. В большинстве случаев прекрасно подойдёт и другой материал, который получится таким же пластичным и прочным. Но перед тем, как сделать полимерную глину, о которой и идёт речь, необходимо приготовить следующие ингредиенты:
- Клей ПВА;
- Крахмал (можно использовать картофельный или кукурузный);
- Вазелин или крем для рук;
- Детское масло.
Состав достаточно прост, так как практически все элементы можно найти в любом доме. Также потребуется ёмкость нужного размера и пластиковая лопаточка, которой и будет производиться замешивание.
Дно топки, установлен на место колосник
Крахмал, вазелин и ПВА выкладываются в ёмкость и тщательно перемешиваются. Когда смесь станет однородной в неё следует добавить две столовых ложки масла и снова как следует перемешать. После этого полученный раствор необходимо отправить в микроволновую печь ровно на одну минуту. Потом необходимо снова перемешать полимерную глину. Далее поверхность стола требуется смазать кремом, не содержащим силикон. На него выложить полученную массу и размягчить её руками. После некоторого времени должно получиться тесто, обладающее свойствами полимерной глины. Если её не потребуется использовать сразу, то смесь можно завернуть в полиэтилен и убрать в холодильник.
Варианты замеса печного раствора
Глиняный раствор быстро высыхает, поэтому количество для кладки делают небольшим
Технологию замешивания раствора для печи целесообразно рассмотреть на примере отшликерованой глины. Практикующие печники используют несколько способов смешивания.
Мокрый вариант
Глина растворяется в воде, готовая масса доводится до консистенции киселя. Тесто оставляют на несколько дней, чтобы комки расслоились, а включения опустились на дно емкости. Затем шликер с водой переливают в другую тару и отстаивают до полного растворения. Когда между глиной и водой будет просматриваться четкая граница, жидкость сливают.
Сухой вариант
Исключает затраты времени на шликеровку глины. Замес осуществляется посредством засыпки небольшого слоя глины в корыто с небольшими бортами. Поверх материала насыпают сухой песок. Компоненты перемешиваются мотыгой – делают «рубку» или «прополку» в 5-6 подходов до полного измельчения крупных комков. Для приготовления раствора понадобится добавлять воду маленькими порциями.
Сократить сроки смешивания можно при помощи электрического глиномеса. Он используется только на глине среднежирного, маложирного и среднерастворимого типа.
Особенности применения
В случае самостоятельного приготовления раствора необходимо учитывать несколько правил:
- Для строительства печного массива стоит повысить жаростойкость материала.
- При толщине шва 3 мм на каждые 90 кирпичей нужно 25 кг раствора.
- Жирные сорта глины после высыхания теряют прочность и растрескиваются.
- С целью повышения прочности среднежирной глины в массу можно добавить цемент.
- Ускорить высыхание кладки можно, если добавить в раствор известь.
- Объем стройматериала проверяют после окончательного замеса.
- На каждый день работ готовится новая порция смеси.
Топить печь после кладки следует по прошествии 3 дней
При работе с готовыми средствами ориентируются на рекомендации изготовителя. К материалам прилагается инструкция с конкретными советами по использованию:
- К содержимому мешка добавляется вода.
- Ингредиенты замешиваются дрелью с насадкой-миксером из расчета на 1 час использования.
- После застывания со смесью повторно не работают.
- Кладка отопительного сооружения производится при температуре от +10 градусов.
- Для предотвращения растрескивания шва необходимо приобретать материалы с пластификаторами.
- Первое протапливание не производится на протяжении 3 дней после кладки.
- Облицовка выполняется через 20-30 дней после ввода печи в эксплуатацию.
- Высолы на шве снимаются влажной тканевой салфеткой.
Эффективность готовых растворов лучше самодельных, но они стоят дороже. По этой причине стоит изучить продукцию разных брендов.
Изготовители готовых печных растворов
Кладочный раствор Плитонит огнеупорный
Российские потребители могут приобрести составы отечественного и зарубежного производства. На рынке представлены термостойкие, огнеупорные и стандартные кладочные материалы.
Plitonit
Отечественный бренд, выпускающий печные растворы по немецким технологиям. К популярным продуктам относятся:
- Термокладка. Экономичное средство для ремонта и кладки наружных частей каминов и печек;
- Огнеупор. Смесь с армирующими компонентами, применяется для строительства топочной камеры из жаростойкого кирпича;
- Термоклей. Клеящий материал, на который садится керамическая плитка. Клей также используется как штукатурка.
Пропорции для замешивания указываются в инструкции, зависят от типа состава.
Печник
Огнеупорная смесь для кладки Печник производится на основе глиняных и цементных ингредиентов. Имеет высокие показатели водоотталкивания, обеспечивает прочность сцепки. Особенность кладочной смеси Печник – жаростойкая продукция выдерживает нагрев до +1350 градусов. К преимуществам материала относятся теплостойкость, удобство работы и надежность шва. Минусами являются большой расход по причине быстрой схватываемости.
Босснаб
Терракот — сухой раствор на основе шамотной глины
Российская продукция на основе красной глины и кварцевого песка позволяет замаскировать шов. Смеси выпускаются в двух сериях:
- Бюджет. Недорогие составы в виде микса красной глины и песка. Материалы подходят для внутренних работ и отличаются небольшим расходом – на 90 кирпичей хватит 25 кг;
- Премиум. Характеризуются устойчивостью к температурным колебаниям. Пластификаторы и лигносульфаты в составе позволяют выполнять кладку на улице.
Бюджетные растворы отличаются теплостойкостью в +500 градусов, премиальные – в +1100 градусов.
Терракот
Жаростойкая продукция изготавливается из каолиновой глины, шамота и песка, экологична. Пластичный раствор позволяет сформировать прочный шов, выдерживающий нагрев до 1300 градусов. Линия кладки однородная, состав накладывается легко. Производитель рекомендует просеивать материал для удаления крупных песчинок и работать с вымоченным кирпичом.
При самостоятельном строительстве печи необходимо правильно подобрать материалы. Готовые заводские смеси исключают затраты времени на приготовление раствора и подготовку ингредиентов.
Чем оштукатурить печь, чтобы не было трещин
Кроме того, что сами по себе растворы не должны образовывать усадочные трещины при твердении, от составов требуется адекватно реагировать на расширение нагревающихся стен. Из великого разнообразия штукатурных составов этому условию отвечают виды смеси на сложной основе, компонентами которых является глина.
Новичков интересует, можно ли штукатурить кирпичную печь гипсовой штукатуркой. Гипсовая штукатурка в чистом виде для оштукатуривания печей и каминов не годится. При повышенных температурах гипсовое покрытие растрескивается. Однако гипс используют в некоторых составах как дополнительное связующее, например, в глино-известково-гипсовом или известково-гипсовом составах.
Такие составы быстро схватываются, поэтому замесы делают в небольшом объёме, а штукатурят быстро.
Для того чтобы сделать смесь пластичнее и прочнее, к основным компонентам присоединяют асбестовое волокно. Асбестосодержащая штукатурная смесь долговечна, огнеупорна, устойчива к влажности. Асбест препятствует образованию растрескиваний. Часто вместо асбеста для увеличения прочности добавляют соломенную сечку, которая обходится дешевле.
В готовые жаростойкие составы часто включена шамотная глина. Материал получают обжигом каолиновой глины при температуре 1500 градусов. Обожжённую до каменного состояния глину перемалывают, получая мелкие зёрна. Срок хранения – до 3 лет.
Глиняно-песчаная
Глиняный раствор пластичен, не горюч, безотходен. Глину можно приобрести или накопать. Во втором случае глина для печей должна быть чистой, не включать траву, корни и камешки.
Популярному для штукатурки кухонной печи глиняному раствору достоинств не занимать.
Плюсы:
Минусы глины для печи – толстый минимальный слой (при меньшей, чем 10 мм толщине высохший раствор потрескается и отпадёт).
Это простая смесь, в ее составе лишь песок, вода и глина. Свойства раствору и его пропорциям задаются жирностью глины. Род материала стенок печки может влиять на соотношение глины и песка. Обычное соотношение – часть глины, две части песка, десятая часть распушённого асбеста.
Цементно глинопесчаная
Данная сложная штукатурка, образующая прочное покрытие, применяется для кладки печей и каминов. Она хуже укладывается. К тому же раствор быстро схватывается, поэтому его готовят понемногу. Для смеси берут цемент марки 150, смешивают его с сухим песком (от 4 до 9 частей). После перемешивания смеси в неё порциями вливают глиняную пульпу, стараясь не переборщить, иначе смесь может получиться жидкой.
Для облицовки плиткой цементно-глинопесчаный раствор готовится с добавками мела и жидкого стекла. Глины и портландцемента по 1 части, песка – 3 части, молотого мела – 1 часть. Сухие компоненты перемешивают, разводят глиняной пульпой до получения необходимой консистенции. После этого добавляют 1 часть жидкого стекла. Покрытие получается прочным, трещиностойким.
Для оштукатуривания также применяют смесь с асбестом. По одной части глины и цемента, 2 части песка, 0.1 части всего получившегося объёма смеси – асбеста.
Известково-глинопесчаная
Добавление извести увеличивает пластичность, прочность, цепкость и биостойкость составов. Для приготовления берут по части глины и извести, две части воды. Разрешается добавить 1-2 десятых части волокон асбеста.
