Причины возникновения конденсата в печном дымоходе.
Считается, что для нормальной работы кирпичной печи у дыма на выходе из печи в дымоход должна быть температура не менее 250 градусов Цельсия.
При такой температуре дымовых газов на входе в дымоход, на верхнем срезе трубы будет температура около 105 градусов Цельсия. (при грамотно спроектированном дымоходе)
Такой температурный режим позволяет избежать конденсирования дымохода.
Как определить температуру выходящих газов дымохода
Определить температуру выходящих газов можно простым способом. Для этого поперек отверстия вьюшки во время топки кладут сухую лучину. Через 30-40 мин вынимают лучину и соскабливают закопченную поверхность.
- — Если цвет лучины не меняется, значит, температура в пределах 150С,
- — Если лучина желтеет (до цвета корки белого хлеба), значит, температура достигает 200С,
- — Лучина стала коричневой (до цвета корки ржаного хлеба) — температура поднялась до 250С.
- — Почерневшая лучина указывает на температуру 300С,
- — Когда лучина превращается в уголь, температура достигает 400С.
При топке печи температуру газов надо регулировать так, чтобы у вьюшки она была в пределах 250, Трещины и отверстия в трубе и печи, сквозь которые проникает холодный воздух, также способствуют охлаждению газов и образованию конденсата. Когда сечение канала трубы или дымохода выше требуемого, дымовые газы поднимаются по ней медленно и холодный наружный воздух охлаждает их в трубе, Большое влияние на силу тяги оказывает также поверхность стенок дымоходов: чем они глаже, тем сильнее тяга, Шероховатости в трубе задерживают на себе сажу и снижают тягу.
При топке печи температуру газов надо регулировать так, чтобы у вьюшки она была в пределах 250С, Трещины и отверстия в трубе и печи, сквозь которые проникает холодный воздух, также способствуют охлаждению газов и образованию конденсата. Когда сечение канала трубы или дымохода выше требуемого, дымовые газы поднимаются по ней медленно и холодный наружный воздух охлаждает их в трубе, Большое влияние на силу тяги оказывает также поверхность стенок дымоходов: чем они глаже, тем сильнее тяга, Шероховатости в трубе задерживают на себе сажу и снижают тягу.
Здравствуйте, дорогие читатели! Меня зовут Виталий Иванович, и я занимаюсь строительством печей, каминов и установкой отопительного оборудования.
Вот уже более 40 лет, начиная в далеком 1977 году помощником печника я изучаю это дело и совершенствую свои навыки. С выходом на пенсию стало больше свободного времени и я решил поделиться своим опытом с вами. Читайте на здоровье и задавайте вопросы в комментариях!
Рассмотрим примеры возникновения конденсата в дымоходе.
Режим тления.
“Конденсааааааат! “
Именно так хочется прокричать когда видишь когда люди подключают металлические печи с режимом тления к кирпичным трубам.
Все доводы обычно не могут пересилить вопрос цены.
Пользователь купив в магазине недорогую и вполне симпатичную печь типа “Буржуйка”, подключает её на кирпичную трубу оставшуюся после разборки плохо работавшей старой кирпичной печи.
В итоге такая конструкция конденсирует и воняет на весь дом.
Причина возникновения конденсата, в данном случае, режим тления.
Подробнее о режиме тления читай здесь.
Финалом, чаще всего, становится разрушение дымохода.
Низкая температура газов на выходе из печи в дымоход.
Неграмотный печник сделал слишком много каналов или колпаков в кирпичной печи.
Итог: Проходя через множество каналов дымовые газы слишком охлаждаются, а так же существенно уменьшается скорость их потока.
Выпадающий в дымоходе конденсат разрушает кирпич.
Однажды обратились ко мне дачники с просьбой переложить трубу.
Хозяйка дома уверяла, что кирпич в дымоходе разваливается из за того, что печник кирпич замачивал.
Я пытался объяснять:
- Про конденсат.
- Про то, что для её печи 7 каналов слишком много.
- Про скорость потока, температуру газов и пр.
В итоге её муж сказал: “Фигня! Печь хорошая, очень тёплая. А чёрная вода вытекающая из задвижки это от дождя”.
Историю той печки далее не знаю, т.к. разговаривать более было не о чем.
Эта печь конденсировала из за асбестоцементной трубы над ней.
Слишком большое сечение дымохода.
К счастью, на новые печи, всё реже устанавливают асбестоцементные трубы.
Сечение асбестоцементных труб обычно гораздо больше чем необходимое для тех печей к которым они подключаются.
Большое сечение дымохода неизбежно приводит к конденсату.
Самой асбестоцементной трубе до конденсата как до лампочки, но конденсат будет по ней стекать в печь.
Часто, на старых печах, конденсат начинает даже вытекать из прочистных дверок печки и просачиваться сквозь швы.
Плохое качество дров может так же привести к конденсату в дымоходе.
Подробнее о качестве дров читай здесь.
Требования к материалу изготовления дымохода
Материалы, используемые для производства дымоотводных устройств, должны соответствовать следующим требованиям:
- Устойчивость к высоким температурам;
- Высокая устойчивость к коррозионному воздействию;
- Устойчивость к агрессивным химическим веществам и средам.
Все эти требования к дымоходу для газового котла имеют под собой реальную основу. Так, требование о химической инертности вызвано тем, что в трубе дымохода при работе газового котла находится определенное количество конденсата, содержащего в себе серную кислоту. Чтобы такая среда не повреждала конструкцию, она должна быть защищена от коррозии и химического воздействия. Снизить интенсивность выделения конденсата можно при помощи утепления дымохода.
Котлы на жидком топливе
При сгорании твердых и, особенно, жидких типов топлива образуется большее количество различных оксидов. Это связано с теми примесями, которые содержатся в топливе, в частности серы. При соединении с воды с оксидами серы образуется серная кислотаю. Роса от паров серной кислоты выпадает раньше, от водяного пара. Это приводит к тому, что при недостаточно высокой температуре газа в дымоходе, труба подвергается сильному агрессивному воздействию. Необходимо принимать во внимание этот фактор при выборе материала.
Если разобраться и высокая, и низкая температура внутри дымохода оказывает воздействие на его срок службы. Чтобы замена дымохода газового котла или камина не потребовалась в скором времени после установки, нужно правильно подобрать материал. Следует учесть особенности процессов, которые протекают внутри системы, воздействие температур, возможное образование конденсата и другие факторы. При отсутствии необходимых знаний лучше проконсультироваться со специалистом. Попытки сэкономить путем приобретения самого дешевого материала обычно заканчиваются быстрым выходом из строя дымохода. Помните, что система должна работать исправно. Подбирайте дымоход в соответствии с типом используемого оборудования.
Нормальная температура отходящих из печи газов
Чтобы имеющаяся в горячих газах вода лучше испарялась,температура последних должна быть повышенной. На хорошо нагретых стенкахтрубы осевшие капли влаги быстро испаряются.
Нормальная температура отходящих из печи газов передвыходом в трубу — 12О…14О°С, при выходе из трубы в атмосферу — не ниже100°С.
Если дымовые газы при выходе в трубу, то есть у вьюшки,достигают температуры около 250°С, то конденсат не образуется, улучшаетсятяга, печи быстрее нагреваются, потребляя при этом меньше топлива.
Определить температуру выходящих газов можно с помощьюсухой лучины, которую кладут поперек отверстия вьюшки во время топки. Есличерез 30…40 мин вынуть лучину и соскоблить с нее ножом закопченнуюповерхность, можно установить температуру газов. Цвет лучины не меняется притемпературе до 150°С. Если лучина желтеет (до цвета корки белого хлеба),значит, температура дошла до 200°С;
Таким образом, при топке печи температуру газов надорегулировать так, чтобы у вьюшки она была в пределах 250°С.
Следует знать, что в летнее время конденсат или совсем необразуется, или бывает в небольшом количестве. Образование конденсата вбольшей степени зависит от размеров колосниковой решетки, правильно поднятогопода и устройства горнила в русской печи, размеров канала, толщины стенок,глины и высоты дымовой трубы, температуры ее нагрева, влажности применяемоготоплива, температуры выходящих газов из трубы и избыточного количествадымоходов в печи.
Высота дымовой трубы должна быть не менее 5…6 м, считая от уровня зольниковой камеры или пода русской печи. Толщину кладки стенок трубы следует выполнять в полкирпича 20 мм). Более тонкие стенки трубы быстро нагреваются и быстро остывают, что приводит к образованию конденсата.
Такие трубы необходимо утеплять.Различные трещины в трубе и печи, сквозь которые проникает холодныйвоздух, также способствуют охлаждению газов и образованию конденсата..Когда сечение канала трубы (дымохода) выше требуемого для данной печи, тодымовые газы поднимаются по ней очень медленно и холодный наружный воздухохлаждает их в трубе.
Иногда для улучшения тяги в печах приходится перекладыватьтрубы, уменьшая размеры дымохода, опуская или поднимая высоту трубы на крыше.Делают это до тех пор, пока не получают удовлетворительного результата. Вместах сужения дымохода следует стесывать прямые углы, чтобы обеспечить болееплавный переход газов.
Кладка печей своими руками
Какие трубы подходят к каминам
Степень надежности и эффективности работы дымоходов в значительной мере зависит от подключенных к ним отопительных устройств, и наоборот. Поэтому для каждого типа каминов существует оптимальный вариант дымовой трубы.
Применение термоизолированных модулей по всей длине дымовой трубы (начиная от топки) оправдано в тех помещениях, где камин выполняет в основном декоративные функции. Обычно, чтобы использовать тепло отводимых газов, первые 1,5-2 м дымохода собирают из одностенных труб с соблюдением необходимых мер пожарной безопасности.
К дымоходу классического кладочного камина с открытой топкой предъявляют следующие требования: канал его может быть только прямоточным, с сечением не менее 1/10 сечения топочного проема.Камин-очаг, у которого топка открыта с двух или более сторон (его «экстремальная» разновидность — «островной» камин), снабжают колпаком-дымоуловителем, переходящим в дымоход. Последний должен иметь увеличенное сечение, причем довольно часто его оборудуют и вытяжным устройством (дымососом).
Pixels
«ЭкоКамин»
Наиболее распространены сегодня камины с закрытой топкой. Принципиальное их отличие от классических в том, что необходимый для горения воздух поступает не через топочный проем, а через поддувало, и, манипулируя заслонками, вы регулируете интенсивность горения. На подавляющее большинство каминных топок можно установить модульный дымоход из нержавеющей стали.
«ЭкоКамин»
У многих каминных топок выходной патрубок оборудован заслонкой (шибером). В зарытом положкении она частично перекрывает дымоход, ограничивая тягу, и процесс горения замедляется.
«ЭкоКамин»
Если заслонка открыта, дымовые газы выходят беспрепятственно — это требуется на этапе розжига, а также когда приходит время подбросить в топку дров. Иногда заслонка открывается автоматически одновременно с дверцей топки.
И наконец, последний тип — каминопечи. Главная отличительная черта подобных устройств, придающая им сходство с настоящей печью, — наличие встроенного дымового канала, проходя по которому дымовые газы охлаждаются до довольно низкой температуры. Всвязи с этим возникает потребность в массивном кладочном либо хорошо утепленном модульном дымоходе.
Дымоходы для каминов и их характеристики
Тип камина | Особенность горения | КПД, % | Температура отводимых газов, °C | Тип дымохода |
С открытой топкой | Доступ воздуха не ограничен | 15-20 | До 600* | Кирпичный, из жаропрочного бетона |
С закрытой топкой | Доступ воздуха может быть ограничен | 70-80 | 400-500 | Кирпичный, из жаропрочного бетона, модульный утепленный из нержавеющей стали или керамический, в пределах отапливаемых помещений — одноконтурный стальной эмалированный |
Каминопечи | Доступ воздуха ограничен, газы охлаждаются, проходя по интегрированным каналам | До 85 | 160-230** | Кроме перечисленных выше: из талькомагнезита или талькохлорита — массивный либо с внутренней трубой (стальной, керамической) |
* — при использовании в качестве топлива твердолиственных пород, каменного угля, а также при избыточной тяге температура может превысить указанное значение; ** — для каминопечей из талькомагнезита; для металлических — до 400 °C
Разновидности систем
В конструкцию банных печей входят 2 типа дымоходов:
- Коренные. Их организуют рядом с печью, используя для соединения специальный патрубок, по которому дым и уходит в основной канал. Один дымоход может быть использован для 2-3 печей. Главное, чтобы его внутренний диаметр имел соответствующие параметры, а трубы от каждого отопительного прибора располагались на различной высоте;
- Системы с насадной трубой монтируются конкретно на печном патрубке и выводятся через крышу. Данный вариант дымохода является самым распространенным для банных печей.
Классификация дымоходов по месту установки включает 2 вида:
- Наружные. Основная их часть расположена на улице и зафиксирована на стене при помощи кронштейна. Не слишком рекомендованы для бани, так как быстро остывают, теряя драгоценное тепло.
- Внутренние. Это вертикальные конструкции с хорошей тягой, расположенные внутри постройки.
По используемому материалу дымоходы бывают:
- Кирпичными. Традиционный вид, характеризующийся трудоемкостью кладки и высокими требованиями к соблюдению всех параметров. Имеют массу преимуществ: долговечность, пожаробезопасность, прочность, хорошую термоизоляцию и теплоаккумуляцию. К недостаткам относят шероховатость и угловатость внутренней поверхности, на которой скапливаются сажные отложения;
- Металлический дымоход быстрее монтируется и дешевле стоит. У него идеально гладкая поверхность, но более слабые теплосохраняющие характеристики;
- Комбинированный вариант, включающий 2 части: нижняя выполнена из кирпича, верхняя – из современной сэндвич-трубы. Позволяет организовывать аккуратные, небольшие проходы, которые проще закрыть жаростойким материалом.
Сооружение керамического дымового канала
Самый надежный и безопасный вариант устройства дымохода в деревянном доме — сооружение из керамических блоков. Внешняя сторона его практически не нагревается, значит, не будет проблем с проходом через перекрытия.
Рассмотрим последовательность сборки дымового канала из составляющих немецкой марки Schiedel Rondo Plus:
Сразу оговоримся, что из керамических модулей сооружается коренная, т.е. отдельно стоящая труба, для которой устраивают отдельный фундамент.
Все технологические отверстия выпиливаются по ходу сооружения на месте. Резка производится обычной болгаркой с алмазным диском.
Для выполнения геометрически точных отверстий в комплектации керамической дымовой трубы есть шаблон. Далее:
Сборка керамического дымохода производится в стандартном порядке: модули наращиваются один за другим. Однако стоит обратить внимание на специфику проходов через чердачное перекрытие и через кровлю.
В нашем примере дымоход и вентиляционный стояк располагаются рядом, из-за чего пришлось слегка подтесать стропила:
Размеры и сечение дымохода
Чтобы рассчитать площадь сечения дымоходной трубы, нужно учитывать размеры патрубка, который имеется в газовом котле. Пропускная способность дымохода в результате должна быть не меньше самого патрубка. К дымоходу можно подключить сразу два отопительных котла, но их вводы можно размещать только на разных уровнях, а расстояние между ними должно быть не менее 0,5 м. Сечение трубы при подключении двух котлов равняется сумме их мощности, умноженной на 5,5.
Разбираясь, какой дымоход нужен для газового котла, нужно учитывать не только его площадь, но и форму сечения. Сечение дымоходной трубы может иметь прямоугольную или круглую форму. Поток дыма перемещается внутри трубы по спиралевидной траектории, поэтому наличие разных углов будет ему мешать. Именно из-за этого предпочтение желательно отдать дымоходу с круглым сечением труб, которые обеспечивают более высокую тягу.
Принцип работы
- Помещённое в топку камина (печи, котла) топливо поджигается, в результате – запускается процесс выработки тепла, а вместе с ним и дыма (сажи, пепла и иных агрессивных химических соединений, вредных для здоровья человека).
- Температура продуктов горения составляет при этом порядка 500⁰C, а значит, они становятся легче и устремляются вверх по шахте. Приток холодного воздуха запускает процесс естественной конвекции, увеличивая силу тяги и вымещая тем самым продукты горения наружу.
- Воздух, насыщенный кислородом, естественным образом поддерживает горение топлива.
Использование древесины исходя из ее теплоемкости
При выборе разновидности дров, стоит учитывать соотношение стоимости и теплоемкости той или иной древесины. Как показывает практика, оптимальным вариантом можно считать березовые дрова, у которых эти показатели сбалансированы лучше всего. Если закупать более дорогие дрова, затраты будут менее эффективными.
Для отопления дома твердотопливным котлом не рекомендуют использовать такие виды дерева, как ель, сосна или пихта. Дело в том, что в данном случае температура горения дров в котле будет недостаточно высокой, а на дымовых трубах будет скапливаться много сажи.
Низкие показатели теплоэффективности также и у дров из ольхи, осины, липы и тополя из-за пористой структуры. Кроме того, иногда в процессе горения ольховые и некоторые другие виды дров выстреливают углями. В случае открытой топки печи такие микро взрывы могут привести к пожарам.
Стоит отметить, что какой бы ни была древесина, если она сырая, то горит хуже сухой и сгорает не до конца, оставляя много золы.
Виды дымоходов
Дымоход из кирпича
Кирпичные дымоходы до недавнего времени как в городском, так и в сельском строительстве были практически безальтернативными. Будучи универсальным конструкционным материалом, кирпич позволяет варьировать количество каналов дымоходов и толщину стенок (можно делать необходимые утолщения в местах прохождения перекрытий, кровли, а также при сооружении уличной части дымохода).
Burda Media
Главная проблема для наружного дымохода — хорошее утепление.
Burda Media
Кладочный камин с открытой топкой обладает низким (15-20%) КПД, и обогреть помещение с его помощью довольно сложно. Зато он поможет создать в доме атмосферу средневекового замка.
При соблюдении строительных технологий кирпичный дымоход весьма долговечен. Однако у него есть и недостатки. Из-за значительной массы (труба сечением 260 130 мм и высотой 5 м, выложенная в полкирпича, весит около 1,5 т) приходится устраивать фундамент. А для возведения всего этого сооружения потребуется много времени и сил. Сечение канала (прямоугольное либо квадратное) не является оптимальным для тяги. Кроме того, при периодическом использовании в холодное время года срок службы кирпичной трубы сильно сокращается из-за агрессивного воздействия конденсата.
Для устройства кирпичного дымохода необходима очень высокая квалификация строителей.
Распространенные ошибки при возведении
- Выбор некачественного или неподходящего кирпича (слабо обожженного перегородочного или стенового).
- Толщина кладочных швов более 5 мм.
- Кладка на ребро; применение ступенчатой («зубчатой») кладки на наклонных участках.
- Неправильное приготовление раствора (например, если соотношение частей глины и песка выбрано без учета жирности глины), неаккуратная колка или резка кирпича.
- Невнимательное заполнение и перевязка кладочных швов (наличие пустот и сдвоенных вертикальных швов).
Кладка трубы вплотную к конструкциям из сгораемых материалов. Состояние кирпичной трубы требует постоянного контроля. Прежде ее непременно белили, поскольку на белой поверхности легче заметить копоть, свидетельствующую о наличии трещин.
Александр Жиляков, :
Кирпичная труба верой и правдой служила человеку на протяжении столетий. Кладка печей и каминов из этого материала — почти искусство. Парадокс в том, что в период массового дачного строительства в нашей стране мастерство это понесло серьезный урон. Последствия «работы» многочисленных горе-печников были печальны, а главное — они породили недоверие к кирпичным топкам и дымоходам. А потому возникли и сохраняются благоприятные условия для продвижения на отечественный рынок дымоходных систем заводской готовности.
Дымоход из стали
Трубы из нержавеющей стали смело можно отнести к наиболее широко применяемому сегодня типу дымоходов. Стальные модульные системы обладают целым рядом неоспоримых достоинств. Главные из них — небольшая масса, легкость монтажа, богатый выбор труб разного диаметра и длины, а также фасонных элементов. Стальные дымоходы изготовляют в двух вариантах — одно- и двухконтурном (последний — в виде «сандвича» из двух коаксиальных труб с прослойкой из негорючей термоизоляции).
Первые предназначены для монтажа в отапливаемых помещениях, подключения камина к уже существующему дымоходу, а также санации старых кирпичных труб. Вторые представляют собой готовое конструктивное решение, одинаково подходящее для монтажа дымохода как внутри здания, так и снаружи. Особый вид дымовых каналов из нержавеющей стали — гибкие одно- и двустенные (без термоизоляции) гофрированные рукава.
Для производства одноконтурных дымоходов и внутренних труб дымоходов типа «сандвич» используют легированную жаро- и кислотостойкую листовую сталь (обычно толщиной 0,5-0,6 мм). Одноконтурные дымоходы из углеродистой стали, покрытые снаружи и изнутри специальной эмалью черного цвета, по жаростойкости даже превосходят трубы из нержавейки; конденсат им также не страшен, но лишь при условии целостности покрытия, которое легко повредить (скажем, при чистке дымохода). Срок службы труб без покрытия из «черной» стали толщиной 1 мм не превышает 5 лет.
Трубы-«сандвичи»
Кожух (обечайку) труб-«сандвичей», как правило, делают из обычной (нежаростойкой) нержавеющей стали, которую полируют электрохимическим способом до зеркального блеска, а некоторые производители предлагают окраску эмалью в любой цвет по шкале RAL. Применение кожуха из оцинкованной стали оправданно лишь при установке дымохода внутри здания. Снаружи такая труба, если активно эксплуатировать дымоход, прослужит недолго: из-за периодического нагревания коррозия усиливается.
Алексей Матвеев, :
Нержавеющие стали, используемые для производства дымоходов, делятся на две категории: магнитные ферритовые (в американской системе стандартизации ASTM — это AISI 409, 430, 439 ит.д.) и немагнитные аустенитные (AISI 304, 316, 321 и т.д.). По данным наших испытаний стали AISI 409 (состав: 0,08% C, 1% Mn, 1% Si, 10,5-11,75% Cr, 0,75% Ti), критическое значение температуры во внутренней трубе утепленного фрагмента дымохода, при которой стал заметен эффект межкристаллической коррозии, было равно 800-900 С. За 4 ч воздействия внутренняя стенка трубы покрылась своеобразной «крокодиловой кожей», что свидетельствует о начале процесса разрушения стали. При 650 С никаких следов коррозии не наблюдалось. До 1000 С температура в трубе поднимается лишь при возгорании сажи (явление чрезвычайное и пагубно сказывающееся на состоянии почти любого дымохода). При рабочей же температуре до 600 С дымоход из нержавеющей стали способен прослужить десятки лет.
Слой термоизоляции в трубах-«сандвичах» решает сразу три задачи: предотвращает негативно влияющее на тягу переохлаждение дымовых газов, не позволяет температуре внутренних стенок дымохода опуститься до точки росы и, наконец, обеспечивает пожаробезопасную температуру внешних стенок.
Выбор изоляционных материалов невелик: обычно это вата — базальтовая (или кремнийорганическая, перлитный песок (но его можно засыпать лишь в процессе монтажа дымохода).
Rosinox
Возвышающимся над крышей участкам трубы из нескольких модулей придают устойчивость, делая растяжки.
Burda Media
Стальной модуль дымохода
Такая весьма важная характеристика дымохода, как газоплотность, зависит от конструкции стыков труб, поэтому каждый производитель стремится довести ее до совершенства. Так, герметизацию некоторых дымовых труб обеспечивают центрирующие муфты; сдвоенный кольцевой выступ, образующийся на стыке, обжимают хомуты, входящие в комплект поставки каждого модуля. В других дымоходах предусмотрено конусообразное соединение в сочетании с кольцевым выступом.
Подавляющее большинство дымоходов из нержавейки монтируют традиционным способом, и здесь многое зависит от качества деталей. Обычно верхний модуль надевают на нижний, однако одноконтурные, а при наружной прокладке и двухконтурные модули следует стыковать, вставляя верхний в нижний, что позволит избежать протечек конденсата через стыки.
Керамические дымоходы
Керамические дымоходы — это те же самые «сандвичи», но «приготовленные» по совершенно иному рецепту. Внутренняя труба представляет собой гончарное изделие из шамотной массы, средний слой — неизменная базальтовая вата, наружный — секции из легкого бетона либо зеркальная нержавейка.
Дымоходы из керамики устойчивы к высоким температурам (до 1000 °C), воздействию конденсата и при этом обладают главным достоинством модульных систем — их можно быстро и легко собрать.
Есть у керамических систем и свои минусы. Дымоходы с кожухом из бетона обладают значительной массой (1 пог. м весит от 80 кг), могут быть использованы только в качестве коренных (отдельно стоящих), не позволяют обходить препятствия. «Слабым звеном» таких дымоходов является узел подключения. Производители предусматривают применение металлического модуля (модулей), который имеет меньший срок службы и поэтому в будущем потребует замены, что необходимо предусмотреть при строительстве камина.
Raab
Дымоходы Raab с внутренней трубой из нержавеющей стали и бетонным кожухом: с вентиляционным каналом…
Raab
…или без него.
И наконец, металл не слишком хорошо сочетается с керамикой, поскольку обладает высоким коэффициентом теплового расширения: по периметру стальной трубы там, где она входит в керамическую, необходимо оставлять довольно большой (около 10 мм) зазор, который заполняют асбестовым шнуром либо термостойким герметиком.
Однако высокая надежность и долговечность керамических дымоходов (заводская гарантия — 30 лет, а действительный срок службы, по утверждению производителей,- более 100 лет) позволяют закрыть глаза на перечисленные недостатки.
- Отопление
3 простых правила, которые помогут поддерживать чистоту дымохода и избежать возгорания сажи
Расположение труб
Дымоходная труба может располагаться только вертикально. Отклонение от вертикальной оси может составлять не более 30 градусов, или же 1 метр в любую сторону. Подключение дымохода к газовому котлу осуществляется таким образом, чтобы из котла выходил участок трубы длиной не менее 0,5 м.
Количество изгибов и поворотов в дымоходе нужно по возможности свести к минимуму. Если такой возможности нет, то устанавливать отводы и колена можно, но их суммарное количество не должно превышать 3. Горизонтальные участки труб могут иметь уклон величиной не более 0,01 градуса по направлению к котлу.
Твердотопливные котлы
Выбор дымохода для твердотопливного котла, печи или камина существенно отличается. Главный критерий – материал должен быть устойчивым к высоким температурам. Дело в том, что принцип их работы отличается от газовых котлов. Процесс горения дров, угля или брикета сопровождается высокой температурой. Как следствие, температура выходящих продуктов горения также имеет высокие значения. Несмотря на разнообразие современных материалов, лучшим вариантом остается кирпич. Популярные металлические трубы, в том числе и нержавеющие, быстро прогорают, поэтому их срок службы невелик. Категорически для твердотопливных котлов не подходят и пластиковые трубы, так как они не выдерживают высоких температур. Дешевые асбестовые трубы могут применяться, но они рассчитаны на температуру газов не более 300 градусов.
Правила монтажа дымохода для газового котла
Устанавливая дымоотводные трубы для газового котла в частном доме, нужно соблюдать ряд правил:
- Элементы дымохода должны устанавливаться снизу вверх;
- Крепить элементы конструкции можно исключительно вертикальным образом;
- Труба под газовый котел не должна быть выше 5 м;
- Изгибы и провисания труб на прямых участках не допускаются;
- Все точки соединений труб должна обязательно обрабатываться герметиком;
- В дымоходе не должно быть больше трех горизонтальных участков длиной свыше 1 м;
- Располагать оголовок можно только над зоной прохождения воздушных масс.
Дымоход обязательно должен надежно крепиться к расположенной возле него стене. Прямые участки трубы должны фиксироваться на расстоянии не более 1,5 м, при этом все соединения самих элементов дымохода нужно надежно крепить друг к другу. Чтобы собранная конструкция была максимальной надежной и прочной, ее элементы нужно дополнительно усилить при помощи металлических хомутов.
Особенности монтажа
- Монтаж производится снизу вверх.
- Сборка модульного трубопровода производится путём ввода одной трубы в другую, места соединений дополнительно обрабатываются огнеупорным герметиком и фиксируются хомутами.
- Трубопровод крепится к несущей конструкции специальными кронштейнами каждые 2 метра, не допуская прогибов и перетяжек.
- На участках перекрытий и «кровельного пирога» нельзя располагать соединительные швы. Кроме того здесь выполняется так называемая «противопожарная разделка» в 150 или 300 мм для труб соответственно с изоляцией и без.
- Если кровля относится к категории горючих, на трубе монтируется искроуловитель из металлической сетки с отверстиями 5×5 мм.
- Стены вокруг каминной шахты в обязательном порядке облицовываются огнестойким материалом (клинкером, кафелем или железными листами).
- При горизонтальном отводе контура сквозь стену в них устанавливаются ревизионные и прочистные модули.
- Для предотвращения попадания внутрь осадков и мусора сверху на трубу устанавливаются флюгеры и дефлекторы.
Правильная температура в парилке
О правилах классических оздоровительных банных процедур можно говорить много, но в данной статье подробно остановимся именно на температуре. Если говорить о наиболее подходящей для здоровья во всех отношениях температуре в парилке, то этот показатель лежит в пределах между 50 °С и 70 °С. В классической русской бане печи всегда строили из кирпича и были они, как правило, с закрытыми каменками.
На нагретые до красна от прямого пламени камни выливался ковш воды, который мгновенно превращался в легкий горячий мелкодисперсионный пар, наиболее комфортный как для дыхательных путей, так и для кожи. Облако пара поднималось под потолок и человека лежащего на полоке с помощью веников этим паром постепенно обдавали небольшими порциями.
Проектируя собственную баню важно понимать, что кроме правильной температуры для получения полного спектра положительных воздействий парения на тело, в бане также должна быть определенная влажность. Оптимальный показатель лежит в пределах 60%
Именно такое сочетание температуры и влажности обеспечивает идеальные условия для оздоровления всего организма.
Достичь того, чтобы в парилке была одновременно и указанная температура и правильная влажность, можно только при условии, если печь в ней с закрытой каменкой
Очень важно для получения качественного мелкодисперсионного пара, чтобы камни в печи были нагреты не менее чем до 300 °С. А если каменка открытая, то при нагреве в ней камней до такой степени, сама печь будет настолько разогрета, что температура парилки выйдет за пределы 70 °С
Если ориентироваться по Википедии, то температура горения дров лежит в пределах 800—1000 °С (приблизительно), а воспламенение и тление дерева начинается при 300 °С. В действительности этот диапазон еще шире – от 450 до 1050 °С. Не слишком точные данные, верно? Этому есть объяснение – температура в центре пламени зависит от многих условий. Тем, кто хочет добиться эффективного сжигания древесины в печке либо твердотопливном котле, не помешает ознакомиться с этими факторами.
Горячая тема
В печах и каминах температура отходящих газов достаточно высока, и поэтому с ними разумнее всего использовать кирпичные или бетонные дымоходы, что, разумеется, не исключает возможности применения стальных либо глиняных конструкций. В принципе, асбоцементные аналоги тоже годятся, но в соответствии с нормами дымовые газы в данном случае не должны быть нагреты свыше 300°C. Желательно предусматривать для каждой печи отдельный канал дымоотведения, но можно присоединять к одному дымоходу и две печные топки, если они расположены на одном и том же этаже. При соединении дымовых труб в них следует предусматривать рассечки высотой не менее 1 м от низа стыка.
Если печи разрешается размещать лишь в одно- либо двухэтажных строениях, причем для генераторов тепла на каждом этаже должен быть устроен свой дымоход, то твердотопливные камины с закрытыми топками допускается устанавливать даже в многоэтажных жилых и общественных зданиях. При этом их необходимо присоединять к коллективной системе дымоотведения через воздушный затвор длиной не менее 2 м, исключающий распространение продуктов горения.
Дымоходы из технической керамики устойчивы к воздействию влаги и кислот, а также температуры до 1250°С
Ошибки при сооружении кирпичных дымоходов могут также касаться качества и особенностей кладки или выбора кирпича. В данном случае нельзя использовать его слабо обожженные стеновые или перегородочные разновидности. Толщина кладочных швов не должна превышать 5 мм, причем монтаж брусков на ребро не допускается. К существенным просчетам относится ступенчатая форма наклонных участков канала, которая приводит к образованию завихрений и снижению тяги. Неаккуратная колка кирпича, неправильное приготовление раствора, наличие пустот в кладочных швах и сдвоенных вертикальных швов — все это становится причиной возникновения проблем при эксплуатации кирпичных дымоходов.
При сооружении подобных конструкций не допускается применение пустотелого или поризованного кирпича. Для кладки топок печей и каминов, а также печных труб используются только огнеупорные керамические изделия. Технология их производства предусматривает обжиг при температуре 1300–1350°C, при этом цвет готовой продукции бывает разным — от почти белого до светло-коричневого, чаще — соломенного с коричневыми вкраплениями. С учетом конструктивных особенностей печных топок различного типа выпускается прямой и клиновидный (торцевой и ребровой) огнеупорный кирпич.
Состояние кирпичного дымохода требуется периодически контролировать: для упрощения этой задачи конструкции белят, так как черная копоть, свидетельствующая о наличии трещин и утечек дымовых газов, хорошо заметна именно на светлой поверхности.
Когда дрова дают больше жара?
Чтобы организовать экономичное отопление частного дома, нужно извлечь из древесины максимум тепловой энергии, а затем передать ее в помещения с минимальными потерями. Второе условие зависит от КПД источника тепла, а вот первое – как раз от температуры сжигания дров в топке печи или котла. Чем она выше, тем больше теплоты выделяется.
На количество жара, образующегося при горении древесины (жаропроизводительность), влияют следующие факторы:
- калорийность (количество тепловой энергии, которую можно получить от единицы топлива);
- содержание природной влаги в дереве;
- объем подаваемого воздуха и его температура.
На практике все перечисленные параметры взаимосвязаны между собой. Калорийность горючего, перенасыщенного влагой, примерно в 2 раза ниже, чем у сухого дерева. А без нужного объема воздуха оно станет тлеть и выделять минимум жара. То есть, реальная температура горения дерева – величина непостоянная и не может быть точно указана в теоретических рассуждениях.
Для справки. Есть простой способ определить, какая температура огня достигается при сжигании дров в открытом топливнике камина. Воспользуйтесь инфракрасным пирометром, измеряющим нагрев поверхностей на расстоянии, как это сделал мастер – печник в своем видео. В нем демонстрируются испытания каминной топки мангала, замеры производятся во второй половине ролика.
Теперь давайте рассмотрим каждый фактор в отдельности.
О теплотворной способности топлива
Различные породы дерева отличаются по плотности и весу, а еще содержат разное количество углерода и водорода – основных компонентов, выделяющих тепло в процессе сжигания. Как правило, более плотные и тяжелые породы, например, дуб и ясень, дают больше энергии, чем тополь либо ольха. Представляем вашему вниманию таблицу с данными по плотности, удельной теплоте и температуре горения различных пород дерева.
Примечание. В таблице указаны значения массовой и объемной теплоты сжигания сухого топлива в расчете на 1 кг и на 1 м³ складского хранения. Максимальная температура дана в расчете на идеальные условия горения с избытком воздуха.
Если сравнивать теплотворность по объему, то заметно, что дубовые или березовые поленья выделят больше теплоты, нежели менее плотные хвойные породы. И хотя условия сжигания дров в печи, буржуйке либо котле далеки от идеальных, тенденция все равно сохранится. То есть, температура пламени напрямую зависит от теплотворной способности выбранной породы дерева.
Обслуживание и чистка
Профилактическое техобслуживание и чистка дымоходного канала проводится не менее 2 раз в год, до наступления сезона отопления и по его окончанию. Проверку должны осуществлять представители контролирующих организаций, они же выносят заключение о пригодности или непригодности дымоходного контура к эксплуатации. При наличии соответствующих знаний и навыков владелец дома также может производить периодический его осмотр. При этом канал проверяются на:
- наличие тяги;
- целостность перегородок;
- герметичности контура;
- наличие засорений.
При толщине зольных отложений более 2 мм, производится чистка. Для этого используют специальную гирю-шар, ёрш и жёсткую щётку с удлинённой раскидной рукояткой или на стальном тросе. Начиная очистку сверху и раскладывая постепенно рукоять, продвигаются в глубину шахты. Предварительно каминную топку закрывают, чтобы не допустить проникновение сажи внутрь комнаты, накрывается мебель, закрываются окна и двери.
Выполнять чистку можно и при помощи химии. Так называемые «чудо-полена» при горении выделяют безвредные для человека химические соединения, под влиянием которых нагар отстаёт от стенок.
Раз в десять лет проводят капитальный ремонт кирпичных конструкций, заменяя раствор в швах.
Запрещено выжигать сажу и использовать хлорсодержащие чистящие средства.
Полезные советы
Высокая температура горения дров – залог эффективного отопления частного дома. Даже производители ТТ-котлов и дровяных печей указывают в инструкции, что лучший КПД теплогенератора наблюдается именно при работе на максимальном режиме.
Напоследок дадим несколько рекомендаций, как добиться высокой жаропроизводительности, а значит, и экономии энергоносителя:
- Если дрова вам приходится закупать, не берите низкокалорийные породы, например, иву и тополь. Первая слишком насыщена влагой, а второй отличается малой плотностью. Помните, что вы оплачиваете кубометры, а не килограммы твердого топлива.
- Высушите поленья насколько это возможно. Свежесрубленное дерево достигает влажности 20—25% после минимум полутора лет сушки в открытой дровнице.
- Старайтесь не эксплуатировать котел в хваленом режиме тления, который якобы помогает экономить. Как вы могли убедиться по фото, температура огня при нормальном горении составляет 800 °С, а тлеющая древесина даст не больше 450 °С. С такой теплоотдачей дом не обогреешь.
- Угарный газ СО не только горюч, но и токсичен. Пытаясь экономить топливо, мы перекрываем подачу воздуха в топку и провоцируем его выделение. Мало того что потенциальное топливо без толку выбрасывается наружу, но и загрязняет окружающую среду.
- Не организовывайте подачу воздуха в топку с улицы, чтоб не терять энергии на его нагрев. При выборе твердотопливного котла обращайте внимание на модели с каналом подогрева. Их легко отличить по вентилятору, установленному на верхней панели, а не в дверце зольника.
Конечно, непрерывно поддерживать в камере высокую температуру невозможно, ведь потребность дома в тепле тоже меняется и зависит от многих факторов. Для накопления излишков энергии существуют теплоаккумуляторы, они же – буферные емкости. В крайнем случае приобретайте теплогенератор с принудительным наддувом, где в периоды отключения вентилятора доступ воздуха перекрывается полностью.
Источник
Сколько градусов в кирпичной печи?
У кирпичных печей
наличествует аккумулирующий тепловую энергию кирпичный массив. Это позволяет печке отдавать тепло постепенно, поддерживая температуру воздуха в доме в течение суток; Средняя температура
кирпичной
кладки снаружи – около 55-60
градусов
.
Интересные материалы:
Как давать витамины цыплятам? Как декорировать цветочный горшок веревкой? Как делается композитная арматура? Как делить барбарис? Как дешево покрасить деревянный забор? Как дезинфицировать луковицы? Как добавить чип NFC в смартфон? Как добавить пластификатор в бетон? Как добиться пышного цветения клематиса? Как долго должен сохнуть Потолок после затопления?
Элементы модульных дымоходов – комплектация
С помощью модульных дымоходов можно создавать трассы отведения дыма любой конструкции, протяженности, с различными смещениями, поворотами и обходами. Для создания таких конструкций, а также для соединения модулей труб, их крепления и других действий существует широкий ряд комплектующих элементов. Перечислим их:
- Дефлектор. Монтируется на оголовок дымохода с целью защиты трубы от воздействий ветра и осадков. Также способствует оптимизации тяги дымохода и увеличению КПД дымохода на порядка 20%.
- Хомут для растяжки. Применяется для надежной фиксации дымохода, высота которого над кровлей строения превышает 1,2 метра. Позволяет конструировать дымоходы любой высоты. Применяется также для фиксации наружных дымоходов, вне зависимости от высоты трубы.
- Юбка. Применяется для герметизации участка выхода трубы из кровли, защиты от осадков соединения кровельного узла и дымохода, а также в декоративных целях.
- Кровельный элемент. Также называется кровельным проходным узлом. Применяется для прохода трубы дымохода через крышу.
- Хомут соединительный. Применяется для надежной стыковки модульных частей дымохода друг с другом.
- Фланец. Применяется для защиты и изоляции горючих материалов в местах примыкания к ним дымохода.
- Кронштейн крепления к стене. Используется для надежного крепления ствола дымохода к стенам и поверхностям
Достоинства и недостатки
Как и любое устройство, трубы этого вида имеют свои плюсы и минусы. Минусов у них мало, однако и они имеют значение:
- немалая цена на составные детали конструкции;
- относительно недолгий срок службы;
- постепенная потеря герметичности вследствие перепадов температур.
Достоинства дымоходов с трубами типа сэндвич выделяют следующие:
- Лёгкий и понятный монтаж. Это выгодно отличает такие дымовыводящие системы от устройств, монтаж которых требует вызова мастера.
- Небольшие размеры труб.
- Универсальность дымоходных труб, что могут уходить как в стены, так в потолок.
- Множество слоёв, которые не дают скапливаться конденсату на трубах и выполняют функцию защиты от появления сажи.
- Данному дымоходу не страшны воздействия химвеществ и агрессивных сред, что появляются в период их пользования.
- Пожаробезопасность. Подобные дымоходы на сегодняшний день считаются самыми лучшими по данному параметру.
Для улучшения работы дымохода лучше установить регулятор тяги.
Основные характеристики, которыми должен обладать дымоход
В не зависимости от того, из какого материала выполнен дымоход и какую он имеет конструкцию, данное изделие должно соответствовать базовым параметрам пожарной и эксплуатационной безопасности. Так, дымоход обязательно должен:
- Быть изготовлен из негорючих материалов
- Являться подходящим под конкретный тип используемого отопительного оборудования
- Выдерживать предусмотренные оборудованием температуры – как рабочие, так и пиковые
- Выдерживать перепады температур и климатические воздействия
- Характеризоваться простым монтажом
- Иметь продолжительный срок службы
- Быть полностью герметичным
- Иметь изоляцию в местах прохода через стены, перекрытия, кровлю
Рассмотрим более подробно каждый вид дымоходной трубы.
Покраска дымоходов из нержавеющей стали
Так как камин или печь являются не только источниками тепла, но и полноценными участниками домашнего интерьера, некоторые производители стальных дымоходов предлагают дизайнерские решения оформления дымоходов. Внешний контур дымохода для печи и камина можно окрасить в любой цвет по палитре RAL или RR. Данная услуга открывает для потребителей широкие возможности по созданию красивых интерьерных решений с участием не только отопительного прибора, но и дымохода.
Технические особенности стальных дымоходов
Диаметры одностенных и двустенных дымоходов, как правило, составляют от 104 мм до 300 мм. В двустенных дымоходах применяется качественная огнеупорная базальтовая вата, слой которой располагается между внешним и внутренним контуром. Толщина термоизоляции обычно составляет 50 мм и 100 мм. Для домашних каминов и печей рекомендуется использовать изоляцию в 50 мм. Толщина стальных стенок дымохода обычно составляет 0,5 мм — 0,1 мм. Для изготовления дымоходов для каминов и печей используется аустенитная высоколегированная сталь марок AISI 321 для внутреннего контура и AISI 304 — для внешнего. В качественных стальных дымоходах применяется система внутренней термокомпенсации, которая исключает деформацию линейных элементов при естественном температурном расширении металла.
Стоит обратить внимание, что стандартная складская программа большинства производителей стальных дымоходов включает в себя номенклатурный ряд труб базовых диаметров и толщины стали, изоляции. Вместе с тем, сегодня не сложно найти производителя, который изготавливает дымоходы любого диаметра, толщины изоляции и стали на заказ. Таким образом, в случае использования отопительного прибора нестандартных технических параметров подключения, возможно заказать трубу конкретных характеристик в индивидуальном порядке.
Как выбрать
Однозначно ответить на вопрос, какой выбрать дымоход, сложно. Здесь существует главное правило: выбор дымохода ни в коем случае не должен основываться на его стоимости. В данном случае это не главное. Отталкиваться нужно от следующих вещей:
- от выбранного типа отопления;
- от типа агрегата, который вы выбрали;
- от того, как будет происходить монтаж дымохода. Если вы пригласите для этого специалиста – это одно дело, а если рассчитываете на собственные силы – совсем другое, тут работа должна оказаться вам по плечу;
- многое будет зависеть и от интенсивности, с которой будет эксплуатироваться ваша отопительная система.
Всё рассчитайте и дайте правильную оценку своим знаниям и опыту в устройстве дымохода, а затем уже делайте свой выбор.