Ракетная печь из пропанового баллона: чертежи, фото, видео. Пошаговое изготовление печи из газового баллона своими руками.
В прошлой статье мы рассмотрели процесс сборки ракетной печи походного типа, конструкция печи ракетного типа позволяет получить максимально возможный выход тепловой энергии методом дожигания пиролизных газов, которые образуются при первичном горении древесины.
Ракетную печь можно также использовать для отопления помещений, дач, гаражей, в этой статье мы рассмотрим конструкцию такой печки сделанной из газовых баллонов.
Чтобы печь ракетного типа эффективно обогревала помещение нужно дополнительно сделать камеру для дожигания пиролизных газов, таким способом теплоотдача печки значительно увеличится и расход топлива уменьшится.
В качестве емкости для дожигания пирозизных газов можно использовать обычный газовый баллон из-под пропана, диаметр баллона составляет 300 мм, высота около 900 мм, такая ёмкость лучшим образом подходит для изготовления печки ракетного типа с дожиганием пиролизных газов.
Рабочий принцип
Не обращая внимания на то, что реактивная печь из баллона с газом устроена очень просто, её работа выстроена на авангардных методах получения тепла при сжигании топлива:
- свободной циркуляции воздуха который нагрелся и газов. Дрова в её камере сгорания горят за счёт естественной тяги, появляющеся при притоке кислорода через отверстие снизу конструкции (поддувало);
- дожигания отмеченных в процессе горения топлива деревянных газов (пиролиз). Часть топлива, преобразованная в газообразное состояние, догорает в добавочном теплообменном устройстве и горизонтальном участке дымоотводного канала, размещенного сразу за камерой сгорания. Деревянный газ в нём двигается очень медленно, чем в вертикальном канале, а толстый слой утеплительного материала не даёт им остывать, что дает возможность процессу распада и дожигания выполняться в намного полном объёме.
Вертикальная труба в печи ракета из баллона ставится над камерой сгорания, согласно чертежу, и также изолируется. Процесс пиролиза при сжигании дров существенно увеличивает КПД печи.
Чтобы сделать ракетную печь собственными руками, согласно чертежу, потребуются такие материалы:
Преимущества
Создать ракетную печь своими руками – получить такие преимущества:
- добавлять топливо можно во время процесса;
- КПД не является постоянной величиной, но при правильном отборе тепловой энергии у газов он может быть весьма высоким;
- естественная тяга дымохода не является обязательным условием;
- доступность монтажа – для организации печи-ракеты своими руками достаточно небольшого опыта в печном деле, минимум затрат на материалы.
Использование ракетной печи на природе
Такие преимущества делают печку-ракету востребованным устройством.
Инструменты
Для работы при сооружении печи ракеты для гаража собственными руками понадобится набор инструментов и устройств, который состоит из:
- бытового аппарата для электросварочных работ с электродами диаметром 3 4 мм;
- угловые шлиф машинки или ножовки по металлу;
- молотка — шлакоотделителя;
- обыкновенного молотка;
- плоскогубцев;
- зубила;
- щётки железной;
- электродрели;
- измерительных инструментов: рулетки, уровня и отвеса;
- маркера или мела;
- средства личной защиты: защитная маска, диэлектрические перчатки, специальная защитная одежда из плотной ткани и закрытая обувь.
к содержанию ^
Уличный камин из газового баллона: пошаговая инструкция
Преимуществом такого изделия по сравнению с предыдущими вариантами является отсутствие необходимости использовать сварочный аппарат. Поэтому создание подобного камина будет под силу даже неопытному мастеру.
Шаг 1: следует приступить к резке баллона. Рекомендуется взять баллон из под гелия, который используется для заправки воздушных шаров.
С помощью болгарки необходимо отрезать днище баллона. Затем понадобится взять напильник, и отшлифовать заусенцы на конструкции
Шаг 2: закрепляем основание. Этой основой послужит отрезанное днище, которое следует зафиксировать с помощью скобок и гаек. Для таких целей придется подготовить в нем проемы. После чего останется вставить скобы и затянуть гайки.
Закрепляем основание
Шаг 3: теперь останется отшлифовать конструкцию от краски, сделать углубления для выхода дыма.
Шлифуем и сверлим отверстия
Окрашиваем конструкцию
После завершения монтажа следует протестировать печку. При этом необходимо дождаться, пока краска высохнет.
Инструкция по изготовлению
Схема и размеры
Схема ракетной печи из баллона с газом
Подготовка баллона
В качестве заготовок для производства печи ракеты лучше применять 50-литровые балоны для перевозки пропана. Их высота составляет 85 см, диаметр равён 30 см.
Ракетная печь из баллона с газом таких размеров сумеет хорошо сжигать горючее и прогревать помещение до 50 м?. Также, подобные ёмкости довольно постоянно применяются в обиходе, благодаря этому найти изделия, выработавшие ресурс, не будет составлять огромного труда.
В баллоне с газом, даже не эксплуатирующихся долгое время, изнутри остаётся минимальное количество вещества. Попытка его разрезать без подготовительной подготовке может привести к трагедии. Чтобы не допустить детонацию во время резки с двумя емкостями необходимо сделать следующие действия:
- открутить вентили для освобождения горловины баллонов;
- выдерживать 2 — 3 дня пока улетучится остаток газообразной смеси;
- залить в них воду и оставить их в этом положении на день;
- удалить воду и позволить просохнуть.
Данная подготовка даст возможность полностью высвободить ёмкости от газа, исключив всякую возможность взрыва.
Рабочие этапы
После работы по сооружению реактивной печи из баллона с газом, согласно чертежу, следует проводить в следующей очередности:
- отрезать от трубы стальной два отрезка длиной по 30 см и один отрезок для лежака длиной 35 см;
- вырезать в лежаке два отверстия — один под топочный отдел, другой под установку вертикальной трубы;
- разрезать вдоль одну заготовку из трубы квадратной и прикрепить одну часть к камере сгорания. Данная деталь будет помогать поступлению масс воздуха в топочный отдел;
- сварить камеру сгорания с трубой в общую систему;
- сделать и установить колосниковую решётку из арматуры. Её основу как правило составит рамка формы квадрата из арматуры размером 115х115 мм. После к ней привариваются прутья для решётки с шажком 8 — 10 мм. Ложится она будет на уголки, приваренные внутри камеры сгорания;
- прикрепить к топочному отверстию и к зольнику петли дверки;
- выверить качество швов на отсутствие в них недостатков, к примеру, трещин и раковин;
- проверить трудоспособность первой камеры горения малым количеством топлива;
- отрезать кусочек длиной 10 — 15 см от трубы необходимой для изготовления дымоотвода;
- вырезать проём снизу оставшейся трубы и прикрепить подготовленной колено;
- прорезать проём для очистки дымоотвода чуть ниже коленка;
- отрезать верхушку у одного баллона и вырезать отверстие в его дне;
- на поверхности этого баллона рулеткой и маркером наметить расположение под дымоход и прикрепить к нему колено дымоотводной трубы у которых диаметр 110 — 120 мм;
- одну часть трубы диаметра поменьше длиной по 0,8 м вставить в часть трубы с большим диаметром;
- заварить с одной стороны зазоры между трубами по всей длине окружности;
- засыпать в пространство между трубами для утепления перлитовый песок;
- установить трубу по самому центру подготовленного баллона с газом;
- заварить сверху зазоры между трубами по всей длине окружности;
- на этом же баллоне наметить очередной проём и прикрепить к нему изготовленную камеру сгорания, а вертикальную трубу к лежаку;
- отрезать у второго баллона днище;
- почистить места срезов от заусениц;
- заварить в нём отверстие от вентиля;
- прикрепить к краешку баллона два железных кольца;
- соединять балоны между собой в паз, который образовали кольца;
- уплотнить место соединения баллонов асбестовым шнуром для самой большой герметичности;
- на пол в точке установки покласть материал для теплоизоляции, а поверх лист толстого металла.
Достоинства и недостатки
Как и у всех конструкций, у ракетных печей имеются свои достоинства и недостатки. Начнем с плюсов. Это как раз то, что сделало эту технологию такой популярной:
- отличные показатели эффективности. Переносные походные мини-печки намного удобнее примусов и газовых горелок. Очень высокий КПД. Печь можно топить различными видами топлива. Для нормальной работы достаточно щепочек и прочих отходов;
- скорый выход на рабочий режим. Это касается и больших, и малых печей. Соответственно, маленькие печки быстро согреют котелок воды. Стационарные большие — хорошо прогреют помещение;
- простота устройства. Любую из ракетных печей несложно соорудить самостоятельно. В дело идут самые простые, иногда непригодные для другого дела, материалы;
- полнота сгорания топлива. Конечно, походную печь нельзя ставить в палатку, а большую нельзя оставлять без трубы. Но в целом выброс в атмосферу минимален. На рабочем режиме, конечно;
- теплоотдача может достигать значительных значений.
Отлично подходит для помещений, эксплуатация которых носит периодический характер: летняя кухня, склад, мастерская.
Теперь о недостатках, которые тоже имеются:
- печи совершенно не годятся для обогрева бань, гаражей. Теплообменник вокруг жаровой дожиговой трубы разогревается довольно сильно. Это не совсем комфортно с позиции удобства эксплуатации, особенно в гараже. Так же печь не переносит резких охлаждений, как в бане. Нормальная работа дожиговой камеры возможно только не ниже определенного значения;
- некоторая условность классификации переносной вариации печи в качестве походной. Для пешего путешествия печь и крупновата, и тяжеловата. Ее правильнее было бы назвать «автотуристической» или «кемпинговой». При этом, все, что изложено о ее достоинствах в качестве переносной, остается в силе;
- есть нарекания и как к обогревателю. Печь не может обеспечить равномерной теплоотдачи. Существуют слишком большие различия температуры во время работы и во время остывания;
- малая теплоемкость. Не получится сделать большие запасы тепла. Наращивание теплоаккумулирующей массы вокруг теплообменника решают проблему только частично;
- нельзя использовать для нагрева воды из-за встроенного регистра-теплообменника. Единственный вариант — нагрев чайника или кастрюли на крышке теплообменника, как бы на конфорке;
- неравномерный нагрев тела печи;
- невозможность регулировки интенсивности горения печи при помощи поддувала или задвижек. Режим работы печи всегда один. Изменения в производительности печи возможны только путем дозировки загружаемого топлива. И частотой пуска.
Мы рассказали об известных достоинствах и недостатках, а выбор предстоит делать вам.
Работа
Печь данного типа, как и любой тепловой генератор с верхним горением, не прекращает работу с самой большой отдачей тепла исключительно при отлично прогретом дымоходе. Благодаря этому перед тем как загрузить в топку ключевую порцию топлива, прибор необходимо:
- отлично прогреть дымотвод. Под эти цели можно применять любое быстро возгораемое горючее, к примеру, бумажные комочки, опилки дерева или стружку. Гореть оно должно не в камере сгорания, а в поддувале. Об уровне прогрева дымоотвода можно судить по затиханию звука или изменению его тональности. Дальше приступаем к закладке ключевого горючего в топочную камеру. Зажигать его уже совсем не нужно, оно должно разгореться от углей, оставшихся от прогоревшего «быстрого» топлива;
- настраивать ручным способом поступление в топочный отдел воздуха. Ракетная печь в автогараж не может самостоятельно настроиться под изменение условий внешней среды и самые лучшие характеристики горючего, благодаря этому её необходимо настраивать ручным способом. После загрузки ключевой топливной партии поддувальную дверку необходимо полностью открыть, а при появлении свойственного гула в печи — закрыть на столько, чтобы тональность звука в печи снизилась до шелеста. По мере сгорания дров дверку необходимо закрывать крепче, добиваясь все того же шелестящего звука. Если этого не делать, то в топочную камеру поступит воздух в избыточном количестве и остудит переходную газовую смесь. В данном случае процесс пиролиза сразу заканчивается, и печь начинает производить ревущий звук
В качестве топлива для такой печки можно применять исключительно сухое дерево, так как возникновение лишнего количества влаги при возгорании влажных дров провоцирует обратную тягу и стать помехой для создания температуры, нужной для начала процесса пиролиза.
Чтобы гарантировать безопасность клиентов при работе требуется соблюдать такие правила:
- не применять для растопки жидкие разновидности топлива и не прибавлять их в печь во время горения;
- остерегаться соприкасания открытыми участками тела контактов с поверхностями печи, так как балоны и иные её части из металла будут весьма сильно разогреваться при камере сгорания;
- не позволяется разместить прибор вблизи легко воспламеняющимися поверхностями;
- проводить чистку дымоотвода не реже 1 раза на протяжении недели, а лучше после любого применения прибора.
к содержанию ^
Печь ракета из баллона с газом считается практичным прибором для обогревания нежилых помещений скромной площади. Этот прибор можно создать собственными руками. Баллоны для газа сделаны из очень качественного сплава стали, стойкого к действию больших температур и коррозии. Благодаря этому подобная печь сумеет прослужить долго, а процесс её изготовления не занимает достаточно времени.
Что такое печь длительного горения? На каком принципе основывается ее работа?
Для начала нам необходимо разобраться в том, как на самом деле происходит горение дров. Чтобы древесина воспламенилась, ее сначала нужно нагреть до температуры порядка полутора сотен градусов от внешнего источника тепла. Как правило, эту задачу выполняет подожженная спичкой бумага или щепки. Дерево начинает медленно обугливаться и при достижении отметки около 250 градусов – разлагаться на простые химические составляющие. Дым белого цвета, который мы можем наблюдать, разжигая костер, — это газы и водяной пар, выделяемые нагретой древесиной. И вот, перешагнув уровень в три сотни градусов выделившиеся из дерева газообразные вещества воспламеняются, способствуя дальнейшему ускорению термохимической реакции.
Само по себе разложение органического топлива, такого как, например, дерево, на простые элементы носит название пиролиза. И все бы хорошо, но обычное горение древесины не до конца использует весь заложенный в энергоносителе потенциал. Остается множество отходов, что, в конечном итоге, никак не способствует экономии.
Пиролизные печи, один из вариантов которой мы рассмотрим в данной статье, используют топливо намного более эффективно. Основной секрет заключается в том, что горение выделяющихся при нагреве древесины газов происходит отдельно от самого энергоносителя. При этом первичное топливо медленно тлеет, что позволяет добиться гораздо большего времени работы на одной закладке поленьев. В печах типа «бубафоня» и других пиролизных отопительных приборах все сгорает практически на 100%, оставляя после лишь небольшое количество пепла.
Как происходит горение
Конструкция и рабочий принцип
Показанная на схеме ракетная печка состоит из таких важных элементов:
- бункер для закладки дров вертикальной либо наклонной конструкции;
- расположеная в горизонтальном положении топка;
- труба с футеровкой – дожигатель (второе популярное наименование – райзер);
- железный колпак, играющий роль воздушного трубного змеевика;
- поддувало;
- дымоходный канал.
В работе печь применяет 2 принципа: появление естественной тяги изнутри вертикального участка и сжигание деревянных (газогенераторных) газов. Первый реализовывается за счёт разогрева топливника и отходящих продуктов згорания, стремящихся подняться по каналу дожигателя. В нем же догорают выделяющиеся газогенераторные газы.
Справка. Наименование ракетная или реактивная печь связано собственно с принципом действия – в вертикальном канале появляется мощная натуральная тяга, вызывающая активное горение в камере сгорания и выделение теплоты.
Метод работы печки следующий:
- Дрова, загруженные в бункер, поджигаются снизу. Подача воздуха обеспечивается через поддувальный лючок.
- В процессе горения дымовые газы прогревают теплоизолированные стены дожигателя и устремляются под колпак из тонкого металла, где отдают немалую часть тепла воздуху помещения.
- При необходимом количестве вторичного воздуха газогенераторные газы успевают сгореть изнутри райзера, выделяя добавочное тепло.
- Продукты горения отводятся прямо в дымотвод либо в первую очередь идут в дымообороты лежанки.
Варианты переносных печек «Робинзон»
В упрощенном походном варианте печка выполняется без колпака и утепления. Исходя из этого, вторичные газы сгорают не полностью, потому как успевают вылететь в трубу. Маленький мобильной отопитель, названный «Робинзон», предназначается для быстрого приготовления пищи на топливе любого качества и степени влаги.
Внутреннее устройство печи длительного горения «бубафоня»
- Основным элементом в конструкции «бубафони» является ее корпус. Как правило, он имеет цилиндрическую форму: баллон, большой огнетушитель, бочка или толстая труба с приваренным днищем.
- Дымоход для отвода отработанных продуктов горения. Делается, в большинстве случаев, из металлической трубы 11-25 сантиметров в диаметре, приваренной к верхней части корпуса.
- Поршень-подаватель. Он представляет собой металлический круг с наваренными на нижней части ребрами, в центре которого закреплена труба воздуховода. Ребра позволяют создать дополнительную воздушную прослойку между поршнем и поленьями, что положительно влияет на процесс тления и активность выделения пиролизных газов.
- Регулирующая задвижка, которая позволяет управлять подачей окислителя внутрь печи.
- Крышка с отверстием для воздуховода. Вместе с поршнем образует вторичную камеру сгорания, в которой и происходит воспламенение пиролизных газов.
Принципиальная схема самодельной пиролизной печи «бубафоня»
Требования к габаритам компонентов
Основным теплообменным элементом печи – ракеты считается железный колпак, интенсивность комнатного обогрева в доме зависит от его размеров. В неподвижных конструкциях, сложенных из кирпича, в большинстве случаев применяется 200-литровая бочка диаметром 60 см. Переносные версии делаются из типовых баллонов с газом Oтриста миллиметров.
Схема ракетного отопителя с лежанкой
Исходя из этого, другие размеры пляшут от размеров бочки – диаметра и площади поперечного сечения:
- высота колпака предусматривается в 1,5—2 раза больше диаметра;
- площадь сечения дожигателя составляет 5—6,5% от поперечника бочки;
- длина райзера выполняется такой, чтобы между верхним срезом трубы и крышкой оставался самый маленький просвет 7 см;
- внутренний размер топливника равён сечению дожигателя, поддувального канала – в два раза меньше;
- диаметр дымоотвода – в 1,5—2 раза больше сечения дожигателя, высота – минимум 4 м.
Чтобы сделать легче вам задачу согласно расчетам диаметров труб и футеровки, хотим представить чертеж для самых разных вариантов ракетных печей – из баллона, бочки и устаревших ведер (райзер сделан из круглой либо трубы стальной).
Расчёт параметров (таблицы)
Объём печи следует определять со знанием дела, ведь именно он влияет на мощность и количество тепла, образуемого отопительным оборудованием. Рассчитывая габариты реактивного отопительного оборудования, используют показатель внутреннего диаметра барабана D, значение которого может колебаться в рамках 300–600 мм. Также нужно знать площадь поперечного сечения барабана. Для определения этого показателя печи-ракеты следует воспользоваться формулой: S = 3.14 * D^2 /4.
Основные размеры реактивной печи представлены в таблице:
Параметр | Значение |
Высота барабана Н | От 1,5D до 2D |
Высота теплоизоляционной обмазки барабана | 2/3Н |
Толщина теплоизоляционной обмазки барабана | 1/3D |
Площадь поперечного сечения первичного дымохода | От 0,045S до 0,065S (оптимально — от 0,05S до 0,06S). Чем выше будет первичный дымоход — тем лучше. |
Минимальный зазор между верхним краем первичного дымохода и крышкой барабана | 70 мм. При меньшем значении аэродинамическое сопротивление зазора для проходящих через него газов окажется чрезмерно большим. |
Длина и площадь жаровой трубы | Длина и площадь первичного дымохода |
Площадь сечения поддувала | Половина площади сечения первичного дымохода |
Площадь поперечного сечения наружного дымохода | От 1,5S до 2S |
Толщина подушки из самана под газоходом с лежанкой | 50–70 мм (при наличии под лежанкой деревянных полатей — от 25 до 35 мм) |
Высота обмазки над газоходом с лежанкой | 150 мм. Уменьшать не рекомендуется, иначе печь будет накапливать меньше тепла. |
Высота наружного дымохода | не менее 4 м |
Особое значение придаётся длине газохода с лежанкой. Максимально допустимые показатели отражены в таблице:
D (диметр) | Длина |
300 мм | 4 м |
600 мм | 6 м |
Объём вторичной зольной камеры — тоже важный показатель, зависящий от объёма барабана и первичного дымохода.
D (диметр) | Объём | |
300 мм | 0,1х(Vк — Vпд) | Где Vк — объем барабана, Vпд — объем первичного дымохода. |
600 мм | 0,05х(Vк — Vпд) |
Делаем печь – ракету
Большого труда не составит выполнить легкую походную печку, изображенную на чертеже, отыскав в доме такие материалы:
- профильная труба круглая диаметром 133—150 мм длиной 0,5 м;
- труба профильного сечения 14 х 20 см, длина 0,4 м;
- металлический лист толщиной 2—3 мм на колосники;
- пруток O8—10 мм для ножек;
- обрезки железа на подставку.
Вертикальная круглая труба варится к профильной под угол 45°, после к корпусу приделываются проушины для ножек (они должны легко сниматься). Вовнутрь наклонного топливника ставится колосниковая решётка, с наружной стороны фиксируется крышка. Для комфорта чистки золы внизу неплохо бы установить вторую дверку.
Совет. В первую очередь приварите к верхнему срезу огневого канала подставку – между донышком посуды и корпусом должны проникать газы, иначе «ракетной» тяги не появится.
Чертеж усовершенствованной версии мобильной печи
Конструкцию печи можно улучшить, организовав подачу вторичного воздуха вовнутрь дымогарной трубы. Обновление даст возможность увеличить результативность и продолжительность горения дров. Просверлите по обоим бокам отверстия с двух сторон, прикрыв их ракетными «дюзами» согласно представленному чертежу. Как функционирует эта печка, показывается на видео:
Из баллона с газом
На изготовление печи – ракеты собственными руками пойдут подобные материалы:
- трубы круглого сечения поперечными размерами 70 и 150 мм; с толщиной стены 4 мм;
- квадратная профильная труба 150—200 мм в поперечнике;
- дымоходный отрезок трубы O10—15 см;
- сталь низкоуглеродистая (марка Ст20) листовая;
- плотная базальтовая теплоизоляция (80—120 кг/м3) либо сыпучие огнезащитные материалы, к примеру, вермикулитовый либо перлитовый гравий.
Для начала металлический прокат порежьте на заготовки соответственно с чертежом. После необходимо спилить у пропанового баллона крышку, заранее открутив вентиль и наполнив резервуар доверху водой. Инструмент – обыкновенная угловая шлифмашина с кругом для металла.
Последующая методика сборки выглядит так:
- Разрежьте профильную трубу вдоль, отступив от края 35 мм. Одна часть пойдёт на изготовление зольника, вторая – поддувала.
- Состыкуйте топливник и дымогарную трубу под угол 90°, сделав необходимые вырезы. Сверху топки прорежьте проем, куда приварится загрузочный бункер.
- Сварите райзер с топливником, после наденьте кожух из трубы 150 мм, сделав внизу вырез под ширину топки.
- Установите и обварите бункер для закладки дров. Зафиксируйте дверки топливника и зольника.
- Засыпьте между стенками дожигателя и оболочки перлит.
- В баллоне сделайте боковой проем, чтобы вставить конструкцию которая готова. Крышку лучше выполнить съемной.
- Произведите заключительную сборку и приварите дымоходный отрезок трубы.
Детально об изготовлении ракетной печки из баллона расскажет специалист в видеосюжете:
Из кирпича
Простейшую ракетную печурку чтобы приготовить пищу можно сложить из кирпичей без использования раствора, как показано на схеме с порядовками. Такое сооружение несложно разобрать и переставить если понадобится.
Печь-ракету с лежанкой нужно ложить на бетонный фундамент либо бутового камня. Материал – керамический или шамотный кирпич, раствор песчано-глиняный либо шамотный исходя из этого. Готовое основание стелится рулонным кровельным материалом с целью защиты от негативного воздействия влаги, после ложится сплошной первый кирпичный ряд. Последующий рабочий порядок выглядит так:
- Выложите топливник, ставя кирпичи «на ребро». Таким образом сделайте перекрытие камеры, оставив устье для загрузки дров и райзера.
- Постройте трубу дожигателя из 9 рядов камней, устанавливаемых «на ребро» с перевязкой.
- Наденьте на райзер трубу или жестяные ведра, появившуюся полость засыпьте теплоизолятором либо простым песком.
- Установите бочку кверху дном, выведя отрезок трубы газов дыма снизу.
- Сложите кирпичную лежанку из 3—4 горизонтальных каналов.
- Произведите обмазку бочки и лежанки глиняным раствором.
Главное. Постройка производится с соблюдением правил кладки печи, расписанных в детальном руководстве.
Протяженность дымовых каналов изнутри лежанки ограничена тягой в ракетной печи и внешнем дымоходе. Лучше выдерживать общую длину газоходов в границах 4 м. Чтобы отопитель не дымил назад в комнату, подымите верх дымовой трубы на высоту 5 м, считая от колосников. Как выстроить кирпичную печку – ракету без бочки, обращаете внимание на видео:
Модернизация ракетного теплогенератора
Чтобы расширить область применения реактивных отопительных печей, их дорабатывают, повышая удобство и универсальность конструкции. Площадку, предназначенную для приготовления пищи, в мобильных конструкциях нередко заменяют полноценной плитой. Такую варочную поверхность удобно использовать на собственном подворье в хозяйственных целях — для приготовления еды домашним животным или в период консервации заготовок на зиму. Особенностью печи-ракеты этого типа является широкий и плоский горизонтальный канал, в который направляются раскалённые газы из сопла. Проходя под поверхностью плиты, они разогревают её докрасна, после чего уходят в вертикальный дымоход. Удобные ножки придают конструкции устойчивости, а оригинальная форма позволяет использовать агрегат в качестве подставки или столика в то время, когда он не используется по назначению.
Реактивная печь с плитой — необходимая вещь на загородном участке
В жаровую трубу реактивной печи нельзя устанавливать жидкостный теплообменник, однако это не значит, что её нельзя использовать в качестве теплогенератора водяной отопительной системы. Для этого «ракету» оснащают своеобразным контуром из радиаторных пластин, которые создают в зоне дожигания своеобразный лабиринт. Благодаря их нагреву осуществляется отвод тепла из камеры дожигания к водяной рубашке. Эффективность работы агрегата зависит от площади и теплоёмкости пластин, поэтому их выполняют в виде массивных металлических полос площадью до ¾ сечения жарового канала. Надо сказать, что подобный теплообменник лучше всего использовать для получения горячей воды, используя саму ракетную печь традиционным способом.
Схема ракетного агрегата, оборудованного водяным контуром
Оригинальной конструкцией обладает печь-ракета с конвектором. Для увеличения теплоотдачи на поверхность внешнего кожуха монтируют вертикальные трубки, выполняющие ту же роль, что и воздушные каналы булерьяна. Холодный воздух захватывается в нижней части трубчатых теплообменников и нагревается по мере продвижения вверх. Таким образом обеспечивается принудительная конвекция, которая ещё больше повышает тепловую эффективность установки.
Кожух ракетного теплогенератора, оборудованный конвектором
Напоследок – минусы и плюсы печки
Аналогичные строения на самом деле делаются быстро, причем исполнителю необязательно иметь высокую специальность. Первый и основной плюс печей ракетного типа – простота и нетребовательность к материалам. Плюс ко всему они отлично воспринимают многообразное горючее – сырые дрова, ветви, хворост и так дальше.
Сейчас об отрицательных моментах:
- невысокий КПД и слабая отдача тепла если сравнивать с другими самодельными отопителями на дровах и отработке;
- если обмотать колпак водяной рубашкой либо встроить полотенцесушитель, тяга изнутри райзера станет меньше, благодаря этому воду лучше подогревать лишь от внешнего дымоотвода;
- печка негодна для бани, потому как неспособна активно обогревать помещение лучистым теплом;
- после продолжительного простоя версию с лежанкой тяжело вывести в режим функционирования – нужно прогреть все газоходы путем сжигания сухого легкого топлива.
По перечисленным выше причинам ракетный обогревательный прибор очень некомфортен для гаража, где требуется протапливать помещение достаточно оперативно. Зато походный вариант незаменим на природе в любой период года.
Отопительный агрегат с лежанкой
Ракетная печь с лежанкой – устройство, которое способно создать комфортную обстановку в одном помещении. Такой агрегат невозможно использовать для отопления нескольких комнат, не говоря уж обо всем доме.
Обустройство такого агрегата длительного горения своими руками требует точных расчетов – от размеров корпуса печки зависит ее мощность и максимально допустимая длина борова, на котором устраивается лежанка
Также важно правильно подобрать сечение труб для монтажа конструкции. Ошибки обернутся тем, что реактивная печь в короткие сроки наглухо зарастет нагаром или будет громко реветь при работе из-за завихрений газовых потоков. Конструкция печи с лежанкой
Конструкция печи с лежанкой
Размеры и пропорции конструкции
Чтобы построить печь ракету своими руками, чертежи необходимо подготовить подробные, с указанием размеров всех элементов. На этапе подготовки проекта ведут расчеты, исходя из базовых величин, к которым привязываются все остальные.
Базовые расчетные величины, это
:
- D – диаметр барабана (корпуса печи);
- S – площадь внутреннего поперечного сечения барабана.
Расчеты параметров конструкции ведутся с учетом, что
:
- Высота барабана (Н) составляет от 1,5 до 2 D.
- Обмазку барабана выполняют на 2/3 Н (если ее обрез планируется выполнить фигурным, то 2/3 высоты должно составлять средний показатель).
- Толщина обмазочного слоя на барабане – 1/3 D.
- Площадь внутреннего поперечного сечения вертикального канала (райзера) – 4,5-6,5% от S, оптимальное значение – в диапазоне 5-6%.
- Высота вертикального канала – максимальная, насколько позволяет конструкция печи, но зазор между верхним краем райзера и крышкой барабана должен составлять не менее 70 мм для нормальной циркуляции дымовых газов.
- Длина трубы жаровой (огнепровода) должна быть равна высоте вертикального канала.
- Площадь сечения огнепровода – равна соответствующему показателю райзера. Причем для огнепровода рекомендуется использовать профильную трубу квадратного сечения, в этом случае печь работает стабильнее.
- Площадь сечения поддувала – ½ от площади сечения топки и райзера. Для стабильности и плавной регулировки режима печи используется профильная труба прямоугольного сечения с соотношением сторон 2:1, которую укладывают плашмя.
- Объем вторичного зольника зависит от объема барабана за вычетом объема райзера. Для печи из бочки – 5%, для печки из газового баллона – 10%.Для емкостей промежуточного объема рассчитывается согласно линейной интерполяции.
- Площадь сечения внешнего дымохода составляет 1,5-2 S.
- Саманная подушка под внешним дымоходом должна быть толщиной 50-70 мм – если канал выполнен из круглой трубы, отсчет ведется от нижней точки. Толщину подушки под дымоходом уменьшают вдвое, если лежанка монтируется на деревянные полати.
- Толщина обмазочного слоя лежанки над дымоходным каналом составляет 0,25 D, если барабан из бочки 600 мм, и 0,5 D, если барабан из баллона 300 мм. Если уменьшить обмазочный слой, конструкция будет быстрее остывать после протопки.
- Высота дымовой внешней трубы должна составлять от 4 метров.
- Длина газохода, от которой зависит длина лежанки: для печи из бочки – до 6 м, для печи из баллона – до 4 м.
Ракетная печь длительного горения, изготовленная из бочки 600 мм диаметром, достигает мощности около 25 кВт, а ракета для отопления, выполненная из баллона 300 мм, – до 15 кВт. Регулировать мощность можно только за счет объема закладки топлива, воздушного регулирования такая печка не имеет, так как дополнительный поток нарушает режим печи и провоцирует выброс газов в помещение. Изменением положения дверцы поддувала регулируется не мощность, а режим работы печи.
Особенности футеровки
Качество теплоизоляции райзера напрямую влияет на экономичность отопительного агрегата. В наших краях для футеровки доступен легкий шамотный кирпич ШЛ и речной песок с примесью глинозема. У футеровки следует предусмотреть внешний металлический кожух, иначе материалы быстро впитают нагар и печь при работе будет реветь. Торец футеровки плотно замазывают печной глиной.
Обратите внимание: Как выбрать стартер для ламп дневного света
Правильное выполнение футеровки
При использовании подтесанных шамотных кирпичей, оставшиеся полости заполняют песком. Если для футеровки используется только песок, его просеивают от крупного мусора и засыпают слоями – каждый примерно на 1/7 высоты трубы. Каждый слой плотно трамбуют и сбрызгивают водой, чтобы образовалась корка. Засыпку необходимо просушить в течение недели, а затем замазать торец слоем печной глины. Затем продолжается постройка ракетной печи своими руками по чертежам.
Печь ракета из баллона с газом: чертежи, фото, видео
Ракетная печь из пропанового баллона: чертежи, фото, видео. Пошаговое изготовление печи из баллона с газом собственными руками.
В прежней публикации мы посмотрели сборочный процесс ракетной печи походного типа, печная конструкция ракетного типа дает возможность получить максимально допустимый выход энергии тепла способом дожигания газогенераторных газов, образующихся при первичном горении древесины.
Ракетную печь можно еще применять для отопления помещений, дач, гаражей, в данной заметке мы будем рассматривать конструкцию такой печки выполненного из баллонов с газом.
Чтобы печь ракетного типа хорошо обогревала помещение необходимо дополнительно выполнить камеру для дожигания газогенераторных газов, этим способом отдача тепла печки существенно становится больше и топливный расход станет меньше.
В качестве емкости для дожигания пирозизных газов можно применять простой баллон с газом из-под пропана, диаметр баллона составляет 300 мм, высота около 900 мм, подобная ёмкость прекрасным образом годится для производства печки ракетного типа с дожиганием газогенераторных газов.
Подготовка баллона
В начале всей работы нужно выполнить правильную обработку баллона для дальнейшего использования, особенно если это газовый баллон. Потому что, если газ был недавно, то могли остаться его частички и при резке металла из-за искры емкость может взорваться.
С этой целью, вначале необходимо сделать процедуру требующую время и внимания: открыть вентиль и высвободить излишки газа. С данной целью емкость лучше положить на ночь на улице или в помещении с высокой вентиляцией, а еще проще заполнить баллон до краев водой.
Далее емкость избавляют от конденсата в перевернутом виде, который тоже неприятно пахнет, а значит, и такие действия проводятся за пределами жилого помещения.
Промытая емкость становится безопасной и ее смело можно придавать обработке.
Схема печи ракеты из баллона с газом.
На рисунке предоставлена схема чертёж ракетной печи из баллона.
Рабочий принцип печки ракетного типа следующий: над камерой сгорания поставлена вертикальная труба, которая, делает реактивный эффект. При возгорании дров в камере сгорания горячие газы вихрем выталкиваются по трубе со специфическим гулом, что и послужило наименованием печки – «Печь ракета». Из трубы газогенераторные газы проникают в разогретую камеру где и догорают при этом выделяя добавочное тепло.
Процесс сборки вертикальной печи
Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.
В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.
Процесс сборки вертикальной печи из баллона
Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.
Изготовление ракетной печи.
Чтобы выполнить печь потребуются такие материалы:
- Труба длиной — 0,8 м (диаметр 158 мм, толщина стены 4 мм).
- Труба длиной — 1,5 м (диаметр 127 мм, толщина стены 3,5 мм).
- Труба профильная длиной — 1 м (сечение 120 х 120 мм, толщина стены 4 мм).
- Пустой газовый пропановый баллон – 2 шт.
- Металл листовой.
- Пруты из металла.
- Перлитовый песок.
- Труба для дымоотвода диаметром 120 мм.
Из трубы стальной вырезаем два куска длиной по 300 мм и один кусочек для лежака 350 мм. В лежаке угловой шлифмашиной выпиливаем отверстия под камеру сгорания и вертикальную трубу.
Один кусочек трубы стальной распиливаем вдоль и привариваем к камере сгорания, это будет канал для воздушной подачи в топочную камеру.
Свариваем камеру сгорания с трубой.
Из прутов арматуры делаем колосники, для камеры сгорания и зольника созданы дверки.
Проверка работоспособности печи. Первичная камера горения готова, сейчас сделаем камеру вторичного горения для газогенераторных газов.
Из части которая находится снизу баллона вырезается проём под камеру сгорания, к баллону варится колено трубы у которых диаметр 120 мм под дымотвод.
Снизу трубы создана дверка для очистки дымоотвода.
На трубу одевается и варится кусочек трубы с большим диаметром, камеру сгорания привариваем к баллону.
Пространство между трубами засыпаем перлитовым песком который служит утеплителем и завариваем.
У второго баллона необходимо отрезать днище и заварить отверстие от вентиля, это будет ёмкость для дожигания газогенераторных газов.
Части баллонов состыковываются между собой в паз выполненный из приваренных 2-ух колец, чтобы соединение было очень герметичным в сам паз уложен асбестовый шнур.
Печь в готовом виде.
Детально производственный процесс ракетной печи можно взглянуть в данном видео, где автор демонстрирует все шаги изготовления и саму печь в работе.
Материалы
Чтобы изготовить ракетную печь своими руками, согласно чертежу, понадобятся следующие материалы:
№ п/п | Наименование | Ед. измерения | Количество |
1 | Отрезок трубы Dn158 мм толщиной стенки 4 мм | м | 0,8 |
2 | Отрезок трубы Dn127 мм толщиной стенки 3,5 мм | м | 1,5 |
3 | Отрезок трубы с сечением квадратной формы 120х120 мм, толщина стенки 4 мм | м | 1 |
4 | Пустой газовый баллон 50 л | шт. | 2 |
5 | Сталь листовая | м² | 1 |
6 | Арматура | м | 1 |
7 | Перлит | кг | 2 |
8 | Труба диаметром 120 мм для дымохода | м | 4 |
9 | Асбестовый шнур | м | 1 |
10 | Базальтовая вата | м² | 1 |
Техника безопасности
Даже если вы уверены, что баллон пустой, на дне могут оставаться остатки сжиженного газа. Поэтому, чтобы не рисковать, необходимо избавиться от него. Для этого следует оставить конструкцию в открытом виде на 12 часов. При этом необходимо удостовериться, что вблизи отсутствуют источники возгорания.
Перед тем как промыть конструкцию, необходимо открутить вентиль
Спустя это время необходимо промыть внутреннюю часть баллона чистой водой, что позволит удалить остатки газа. Кроме того, для чистки конструкции разрешается использовать известь с водой или хлор. Правда, после таких манипуляций может остаться неприятный запах, который быстро выветривается.
Изготовление самодельного мангала из газового баллона
Для создания открытого маленького мангала из газового баллона фреона никаких чертежей не нужно. С барбекю тоже сложностей не возникает. Единой правильной схемы не существует.
Поэтому металлическую конструкцию следует делать, ориентируясь на личные предпочтения и способ приготовления блюд.
Если предполагается использовать готовые угли и решетку, то расстояние между ними рекомендуется делать небольшим. Достаточно ровно разрезать баллон или бочку вдоль посередине. Если же дачник планирует пользоваться шампурами, крышку по высоте придется делать меньше, чем основу.
Отзывы о самодельных казанах мангалах из газового баллона или колесных дисков в основном положительные: работа не сложная и не требует специальных знаний и умений. А вариантов изготовления огромное количество, которое можно посмотреть на картинках в Интернете.
Пошаговая инструкция приведена ниже:
- Промыть баллон.
- Разрезать его на две равные части вдоль, если планируется обычный мангал. Или вырезать в нем прямоугольник, если конструируется барбекю.
- Определиться с высотой мангала и сделать ножки и подставку. Выполняют их из труб. На дне основы следует просверлить четыре отверстия. Вставить болты, зафиксировать их гайками.
- Установить крышку. Для этого делают отверстия для петель. Фиксируют заклепками и приваривают.
- Если планируется съемная крышка, тогда по краям мангала крепят металлические планки.
Открытый тип, без крышки
Мангал без крышки смастерить самому легче всего. Чтобы превратить старый газовый баллон в жаровню, следует разрезать емкость пополам и просверлить в боковинах отверстия для поступления воздуха. Обычно для создания такого изделия достаточно одной половины газового баллона. Его устанавливают на опору из камней, кирпичей либо просто на земляную насыпь. Можно также сделать ножки и приварить их ко дну.
Изготовление подобного сооружения занимает минимальное количество времени. Но в использовании мангал не будет отличаться удобством. Да и внешний вид его не является особо привлекательным. Поэтому перед знакомыми похвастаться будет не чем. Многие специалисты советуют: если имеются хотя бы небольшие навыки по сварке, ковке, лучше попробовать смастерить какую-нибудь более интересную модель. Например, жаровню в виде паровоза или поросенка.
Обратите внимание: Особенности выбора и использования резиновой краски для металла
Как сделать барбекю?
Конструкционно барбекю является более сложным вариантом, чем мангал без крышки. Суть заключается в том, что у баллона отрезается боковая часть и крепится на петли — получается дверца. Внутри емкости делается место для углей, устанавливается сетка для жарки продуктов.
Чтобы придать самодельному мангалу и очагу функциональности, усовершенствуют подачу воздуха в печку. Для этого проделывают такие работы:
При желании можно доработать конструкцию. Например, соорудить навес, сделать полочки, приварить вытяжную трубу для хорошей тяги. Чтобы барбекю было удобно транспортировать, две ножки снабжают колесами, а третью применяют для упора. Желательно делать ручку для перевозки длинной. На ней удобно располагать доску для приправ и посуды.
Особенности самодельной коптильни
От обычного мангала коптильня отличается герметичностью и наличием топки. Чтобы смастерить такую конструкцию, сначала нужно составить проект. Легко найти подходящую схему в интернете. Далее следует осмотреть газовый баллон. Если поверхность проржавела, изделие не подходит для коптильни. Если баллон новый, надо слить газ, открутив вентиль. Потом емкость разрезают на две части и соединяют их при помощи шарниров. Закрепляют ручки и приваривают ножки. Внутрь емкости вставляют решетку. Переносная самодельная коптильня готова.
Что касается стационарных вариантов, их изготавливают немного по-другому. От края баллона, где присутствует сварной шов, делают отступ и проводят линию на три сантиметра ниже по периметру. Должно получиться две окружности. Разрезают прямыми линиями баллон посередине (чтобы предотвратить образование огня, сосуд предварительно наполняют водой). Получается крышка в изогнутом виде и вырез коптильни. Существуют разные варианты исполнения коптильни. Когда работы закончены, изделие проверяют на устойчивость. Обычно, если ножки длинные, конструкция ненадежно стоит на земле. Поэтому дополнительно внизу ножек устанавливают уголки.
Делаем смокер своими руками
Если уже имеется опыт создания мангала из газового баллона, можно попробовать смастерить смокер, который будет сочетать в себе две функции: копчение и жарку продуктов. Для этого понадобятся два баллона объемом в 27 и 50 литров, сварочный аппарат, прутья для станины, трубное колено, электроды, кусок метровой трубы диаметром около 15 сантиметров.
Смокер-гриль создается таким образом:
Как работает отопительный прибор?
Есть 2 причины появления характерного названия: специфический гул, издаваемый при сжигании топлива, и незамысловатая форма агрегата, напоминающая перевернутый детский рисунок ракеты.
Примечательно, что гул во время топки свидетельствует о нерациональном, неэффективном режиме горения, лучше, если печь издает тихий, ровный шелест. Можно встретить расширенное название такого агрегата – ракетная печь Широкова-Храмцова.
Оборудование может быть переносным и стационарным. Простейшие мобильные модификации были разработаны для походных условий, они приспособлены для приготовления пищи, нагрева воды.
Более продуктивная стационарная печь-ракета длительного горения оборудуется особым колпаком, благодаря которому тепло от дыма направляется в помещение. На старте воздух поступает в ограниченном количестве, при сжигании топлива образуются пиролизные газы. В нижней части вертикального сегмента трубы они дожигаются: сюда поступает вторичный воздух через обособленный канал.
Продукты горения, имеющие высокую температуру, поднимаются к колпаку, постепенно охлаждаются, опускаются между стенками и переходят в дымоход. На них действует естественная сила тяги в данном канале, оказывают влияние новые газы, поступающие из топливника, и гравитация. Чтобы собрать как можно больше тепла и направить его на обогрев помещения, к печи пристраивают дымовые каналы затейливой конфигурации – они закладываются в основу лежанки.
2 Виды реактивных отопительных установок – что нужно вам?
Самые простые ракеты делаются из практически любых жестяных емкостей. Портативную печку можно изготовить из ведра, банки, в которой хранилась краска, и так далее. Такие системы идеальны для пикника на природе, они часто используются на стройплощадках. Простые печи не подходят для обогрева помещений. Ими пользуются исключительно для приготовления пищи, подогрева воды. Ракету, сделанную из ведра, можно топить мелкой лучиной, сухими шишками и листвой, пучками веток. В такой печке продукты сгорания не успевают образовать древесный горючий газ. Они сразу уходят в дымоход.
Более сложные отопительные конструкции создаются из старого газового баллона или из металлической бочки и кирпича. Эти печи обязательно снабжаются стояком для повышения тяги и расположенным горизонтально дымоотводящим трактом. Существуют и ракеты полностью из кирпича. Они могут оснащаться сразу несколькими дымоходами и применяться для отопления больших помещений и нагрева пола. А при желании реально соорудить даже полноценную печь-лежанку.
Да, нет ничего грешного в том, чтобы сделать ракетную печь из баллона
Мы расскажем, как самостоятельно сделать все указанные типы реактивных устройств для отопления. А начнем наш мастер-класс с самого простого – с изготовления элементарной садово-походной печки из двух жестяных емкостей (ведер, банок). Кроме них нам понадобятся стальные хомуты сечением 10 см, уголки из металла, болгарка, труба для дымохода из нержавейки, ножницы для металла, щебенка. Схема работ будет следующей:
- 1. Берем два ведра. Из емкости меньшего объема (диаметра) делаем крышку для нашей ракеты. Вырезаем в ведре отверстие. Оно необходимо для организации дымохода.
- 2. В большем ведре вырезаем внизу еще одно отверстие. К нему мы подсоединим топку. Все операции выполняем ножницами по металлу, загибая образующиеся лепестки (куски жести) внутрь.
- 3. Из трубы и уголков сооружаем прямоток. Вставляем его в ведро, а затем, используя хомут, соединяем с загнутыми лепестками.
- 4. Засыпаем щебенкой пространство между прямотоком и корпусом отопительного устройства. Этот стройматериал станет играть роль аккумулятора тепла и одновременно теплоизолятора.
- 5. Надеваем второе ведро на печку.
- 6. Сгибаем из проволоки небольшую конфорку, на которую можно будет устанавливать посуду с водой и пищей.
Обратите внимание: Циркулярная пила из обычной болгарки
Желательно покрасить портативную ракету любой краской с высоким уровнем жаростойкости. После высыхания можем использовать элементарную варочную печку
Обратите внимание! Розжиг ракеты осуществляется через патрубок, отходящий от прямотока