Дымоход для камина: схемы устройства, виды, размеры, какая лучше, монтаж и установка трубы своими руками

Приветствуем Вас на нашем портале!

Камин ассоциируется с теплом и уютом, а потому является желаемым атрибутом любого частного дома. Однако основная функция камина заключается вовсе не в декоративном оформлении жилища, а в его отоплении. А это предъявляет к их обустройству ряд требований, и ключевое заключается в устройстве эффективной системы дымоотведения.

Дымоход для камина – очередная тема нашего выпуска. В центре внимания – соответствие строительным нормам и безопасная эксплуатация, эстетичность и практичность. Мы поможем избежать наиболее распространённых ошибок и дадим рекомендации мастеров печного и каминного ремесла.

Что это такое и для чего он нужен

Дымоход – система трубных каналов, предназначенная для отвода в атмосферу дыма и газов, образуемых при сгорании топлива.

Основные требования к дымоходам:

устойчивость к высоким температурам (более 500⁰C);
формирование достаточной силы тяги;
полная герметичность;
стойкость к влаге, образующейся внутри системы в результате конденсирования;
устойчивость к воздействию угольной и серной кислоты, образующихся внутри контура в результате химической реакции водяных паров и отводимых газов (сажи);
обеспечение конструктивной устойчивости;
соответствие нормам пожарной безопасности.

Этапы кладки, выбор раствора и кирпича

Монтаж насадного дымохода осуществляется по следующему алгоритму:

Рассчитываются необходимые параметры, подготавливаются кирпичи, раствор и необходимые инструменты.
Выполняется укладка первого ряда вокруг отверстия выходного хода печи.
1-ый ряд проверяется строительным уровнем на соответствие горизонтальной и вертикальной плоскостям.
Осуществляется монтаж последующих рядов.
После укладки 3-4 рядов канал очищается от излишков раствора на стенках.
Не доходя 3 ряда до перекрытия, формируется распушка с сохранением внутреннего сечения канала.
Кладка рядов распушки продолжается до уровня немного выше пола чердачного помещения.
Далее продолжается кладка стояка по изначальному периметру.
При достижении кладки кровли начинается формирование выдры.
Кладка рядов выдры продолжается, пока ее кирпичи не зайдут за предел уровня кровли, расположенного ближе к коньку.

Монтаж печной трубы на крыше Источник legkovmeste.ru

После начинается кладка финишной части печной трубы до заданной высоты с выступом из кирпичей на срезе – для формирования оголовка.
В завершении устанавливает колпак для защиты от осадков.

Для монтажа печного дымохода используется специальный кладочный раствор – обычный строительный не подойдет. Его состав зависит от места участка трубы:

От трубы до перекрытия в помещении – используется классическая глинопесчаная смесь – аналогичная, использовавшаяся для кладки самой печки. Как правило, для приготовления берется 3 части глины и 1 часть песка.

Как устроен дымоход

Несмотря на то, что строение дымовых каналов, выполненных из разных материалов, имеет свои особенности, в целом они представляет собой вертикальную, наклонную или горизонтальную герметичную шахту, примыкающую к камере сгорания теплогенерирующего агрегата (камина, печи или котла).

Сечение трубопровода может быть круглым, овальным, прямоугольным и даже многоугольным. Высота – не менее 5 метров.

Каждая схема разводки индивидуальна и выбирается в зависимости от специфики здания и модели камина.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта — обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Кирпичный дымоход очень аккуратный и вписывает в любой экстерьер

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича — 140х140 мм;
от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
свыше 7 кВт: в два кирпича — 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

Где:

W — мощность теплогенератора, кВт;
Vт — объем топки, м3;
0,63 — средний коэффициент загрузки топки;
0,8 — усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
Е — теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м3;
T — время горения одной топливной загрузки, ч.

Дымоход при желании всегда можно украсить

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

для тополя: при влажности 12% Е — 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% — соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м3;
для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м3;
для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м3;
для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м3;
для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м3.

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

Где:

F — площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см2;
К — коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
А — площадь окна топки, см2.

Коэффициент К равен следующим значениям:

при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения — 0,112, для квадратного — 0,124, для прямоугольного — 0,132;
6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Этот график позволяет определить коэффициент К при промежуточных значений высоты трубы

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Принцип работы

Помещённое в топку камина (печи, котла) топливо поджигается, в результате – запускается процесс выработки тепла, а вместе с ним и дыма (сажи, пепла и иных агрессивных химических соединений, вредных для здоровья человека).
Температура продуктов горения составляет при этом порядка 500⁰C, а значит, они становятся легче и устремляются вверх по шахте. Приток холодного воздуха запускает процесс естественной конвекции, увеличивая силу тяги и вымещая тем самым продукты горения наружу.
Воздух, насыщенный кислородом, естественным образом поддерживает горение топлива.

Плюсы и минусы

Главные преимущества кирпичного дымохода:

Способность материала длительно хранить тепло. Благодаря этому уменьшается риск образования конденсата, что существенно продлевает срок службы.
Классический стиль. Благодаря этому дымоход сочетается с деревянным, кирпичным, бетонным, каркасным домом.
Высокая прочность.
Низкая стоимость материала, особенно в сравнении с современными аналогами, выполненными по сэндвич-технологиям.

Кирпич – самый доступный материал для кладки дымохода Источник oboiman.ru

Пожаробезопасность. Проходящие газы не успевают нагревать дымоход до критического уровня.

Вместе с тем, такая конструкция не лишена нескольких существенных недостатков:

Внутренняя шероховатая поверхность является эффективным сборщиком сажи. Поэтому без регулярной чистки дымоход просто перестанет функционировать.
Кладка трубы дымохода из кирпича достаточно сложна и технически, и физически – доставка тяжелого материала на крышу, приготовление раствора и проч. процедуры.
Большой вес конструкции – необходимо создавать мощное основание.
Не лучшие аэродинамические показатели квадратных и прямоугольных ходов с шероховатой поверхностью, например, в сравнении с гладкими круглыми металлическими аналогами.

На заметку! Средний срок службы кирпичного дымохода составляет 10 лет. Однако при регулярной чистке, уходе и правильной защите, его можно продлить в несколько раз.

Своевременная чистка – залог успешной работы дымохода Источник mybuilding.tips
Смотрите также: https://m-strana.ru/brands/remont-krovli/

Сила тяги

В основе функционирования дымохода лежит эффект тяги, за счёт которой перемещаются массы газов в направлении от входного отверстия трубы к выпускному за счёт притока извне свежего воздуха. Сила тяги – величина непостоянная, на неё оказывают влияние погодные условия: направление и скорость ветра, температура наружного воздуха, а также состояние вентиляции в помещении (приток свежего воздуха).

Признаки проблем с тягой:

сложности в растопке камина;
слабо горящее пламя;
задымление комнаты.

Для проверки дымовой шахты на наличие естественной тяги к топке неработающего камина подносят зажжённую свечу или спичку:

наклон пламени в сторону канала дымоудаления свидетельствует о правильной работе контура;
если пламя стоит ровно, тяги нет;
наклон пламени в сторону помещения предупреждает об эффекте обратной тяги.

Эксплуатировать камин при отсутствии или обратной тяге нельзя. Слишком сильная тяга приводит к снижению теплоэффективности и бессмысленному перерасходу топлива.

Причины проблем с тягой:

неправильная конфигурация дымового канала;
недостаточная его высота или неправильно выбранное сечение;
засорение дымохода;
отсутствие притока свежего воздуха с улицы.

Условия нормального функционирования дымохода:

максимальная вертикальность контура;
гладкость и герметичность стен;
регулярное обслуживание и чистка дымоотводящей шахты;
установка дефлектора над трубой;
обеспечение притока свежего воздуха (наличие отдельного регулируемого воздуховода с улицы или установка оконной фурнитуры в режим проветривания во время эксплуатации камина);
установка оборудования для обеспечения принудительной тяги.

Внутреннее сечение дымохода

Дымовая труба камина.

Лучше привычной цилиндрической формы для сооружения дымохода пока нет. Учитывая неравномерность движения вверх продуктов горения, которые движутся по окружности вдоль оси дымохода, цилиндр выглядит наиболее приемлемой формой, которая способна обеспечить самую сильную тягу. В прямоугольной трубе на угловых частях будут образовываться завихрения, которые препятствуют осуществлению нормального уровня тяги. Однако отмечают, что прямоугольная труба может успешно использоваться с тепловыми устройствами, не требующими высокой тяги.

К таким каминам и печам относят варианты, отапливающие помещения дровами. Если, например, сечение дымохода прямоугольное и дымообороты в нем достаточно правильно устроены, то это позволит сохранить температуру, до которой был нагрет отопительный прибор. В сравнении с трубами, имеющими круглое сечение, это выглядит идеально, так как из цилиндрического дымохода все тепло довольно быстро улетучится. Камины нового поколения все чаще снабжаются дымоходами цилиндрического типа. Они работают по системе быстрого нагрева — когда система нагревается до заданной температуры, котел самостоятельно отключится и переходит в ждущий режим, экономя таким образом энергию.

Виды и конструкции

По месту дислокации дымоходы делятся на внешние и внутренние.

Размещение дымовой трубы внутри отапливаемого помещения и её вывод через кровлю.

Данный метод позволяет естественным образом увеличить тягу, защитить дымоход от промерзания и снизить коэффициент теплопотерь. Кроме того отсутствие привязки к внешней стене даёт возможность установить камин в любой части здания, сохраняя максимальную вертикальность, а постепенное остывание воздушной массы предотвращает образование конденсата внутри контура. Однако расположение дымоходной трубы внутри дома, во-первых, занимает полезную площадь. Во-вторых, не всегда выглядит эстетично (за исключением случаев, когда выполнен из кирпича). В-третьих, при ошибках в обустройстве канала дымоудаления или ненадлежащем уходе за ним увеличивается вероятность возгораний.

Внешнее размещение трубы дымохода.

Отопительный прибор размещается возле одной из фасадных стен, а сама труба выносится наружу через данную стену. Эта концепция позволяет увеличить полезную площадь жилья, что особенно важно при небольших размерах дома. Однако трубопроводный контур требует тщательного утепления, что всё равно не решает проблему образования в нём конденсата, причиной которого является существенная разница внутренней и внешней температуры. Отрицательным моментом является неизбежность прокладывания части трубопровода в горизонтальном положении, что уменьшает тягу и затрудняет прочистку магистрального пути. Расположение канала дымохода на улице значительно снижает риск возгораний, а потому считается более безопасным. Помимо этого он проще обустраивается и ремонтируется.

По типу конструкции дымоходные контуры подразделяются на:

коренные, при которых канал дымохода устраивается на отдельном фундаменте и пристраивается к камину в вертикальном положении сбоку.

насадные, устанавливаемые над камином и являющиеся его естественным продолжением.

стенные, когда дымоход размещается непосредственно во внутренней или фасадной стене частного дома или через неё выходит наружу.

Для обустройства дымоходных шахт используются разнообразные материалы, отвечающие следующим требованиям:

высокий коэффициент термостойкости и огнеупорности;
низкая теплопроводность;
инертность к агрессивным химическим соединениям, образующимся от продуктов горения;
стойкость к воде и коррозийным процессам.

Обозначенным выше условиям соответствуют следующие типы материалов:

Кирпич.

Материал доступный и традиционно используемый для возведения печей, каминов и дымоходов к ним. Однако с этой целью применяется не каждый вид кирпича, а только полнотелый глиняный, прошедший этап предварительного обжига, благодаря чему способен стабильно выдерживать воздействие высоких температур. При соблюдении всех технологий строительства и должном уходе кирпичный дымоход служит более 100 лет.

Особые требования предъявляются и к цементному раствору, с помощью которого производится укладка кирпича. Это должна быть смесь песка, цемента и извести в соотношении 5:2:1. Именно такой раствор способен обеспечить плотное, герметичное соединение, устойчивое к жару. Т.к. гладкость внутренней поверхности трубы – одно из первостепенных требований к обустройству дымоходного канала, укладываемый раствор не должен выступать из шовных соединений вовнутрь. Однако самой поверхности кирпича присуща некая шероховатость, что становится причиной оседания на стенках пепла и сажи, приводящим со временем к появлению заторов.

Значительный вес конструкции требует заливки отдельного глубокого фундамента, а значит, возведение кирпичного дымохода необходимо планировать ещё на стадии подготовки проекта строительства дома.

Керамика.

Идеально подходит для дровяных и иных твердотопливных каминов. Хорошо противостоит высоким температурам (до 1000⁰C) и агрессивному влиянию химических элементов. Керамика быстро нагревается и медленно остывает, что позволяет существенно экономить энергоресурсы при обогреве дома. Идеально гладкая поверхность внутренних стенок препятствует скапливанию внутри отходов горения. Срок службы – 30-50 лет.

Разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать практически любое конструкторское решение. Кроме того одних только труб не достаточно, потребуется специальный монтажный клей, при помощи которого собираются и герметизируются элементы, а также возведение теплоизоляционного контура из жароустойчивых материалов. Производители предлагают использовать в качестве теплоизоляционного контура специально для этого разработанные блоки из газобетона облегчённого типа, часто дополнительно оснащённые термоизоляционным слоем.

Из недостатков следует отметить большой вес конструкции, требующий установки под дымоход отдельного фундаментного основания, и дороговизну конструкции. При использовании облегчённых бетонных блоков необходимость в традиционном фундаменте отпадает, его вполне можно заменить монолитным основанием из бетонной трубы.

Металл и сталь.

Дымоходы из жаропрочной антикоррозийной стали применяются только при температурах горения не более 400⁰C. Они значительно дешевле и легче кирпичных и керамических собратьев, благодаря чему отпадает необходимость в обустройстве для них фундаментной площадки. Срок их эксплуатации колеблется в диапазоне 15-20 лет.

Металлические трубы изготавливаются на заводах отдельными секциями, из которых затем собирается контур нужной конфигурации. В зависимости от типа и жёсткости металла они могут быть самонесущими или требующими дополнительной фиксации к другим несущим конструкциям (стенам, фермам и пр.), выполненными из одного типа металла или из нескольких (нержавеющая сталь внутри, алюминий снаружи). Основное достоинство стальных дымоходных каналов – лёгкость установки и соединения. Кроме того они могут устанавливаться как самостоятельно, так и в комплексе с кирпичной кладкой, осуществляя так называемое гильзование.

Стальные дымоходы классифицируются на 2 группы: простые без теплоизоляции и сэндвич-трубы, конструкция которых предусматривает наличие теплоизолирующего слоя. Коаксиальная конструкция («труба в трубе» + теплоизоляция) пользуются наибольшей популярностью.

Стекло.

Прочное закалённое стекло – не самое практичное решение для дымохода, и чаще всего используется исключительно в декоративных целях. В качестве плюсов стоит отметить абсолютную инертность к химическому воздействию продуктов горения и идеальную ровность стенок, что препятствует образованию внутри контура наростов из копоти. Тем не менее, мыть видимые участки приходится достаточно часто, так как небольшие налёты сажи всё же образуются, что сводит на нет эстетическую привлекательность такого дымохода.

Сложность сборки в части обеспечения герметичности соединений – один из основных недостатков данного вида конструкции. Кроме того стекло склонно к скоплению конденсата и требует проведения работ по теплоизоляции контура. Всё это в сочетании с высокой стоимостью делает стекло не самым популярным материалом для обустройства дымоходных магистралей, отводя ему роль декоративного элемента лишь на небольшом участке контура.

В ряде технических документов для обустройства дымоходов допускается использование асбестоцементных труб. Однако специалисты не рекомендуют их применять с этой целью, т.к. они характеризуются недостаточным уровнем сопротивления воздействию высоких температур (не более 300⁰C).

В промышленных масштабах используется монолитный бетон, однако для частного домовладения этот способ считается слишком трудоёмким.

Запрещены к использованию:

дерево;
силикатный и пустотелый кирпич;
глина;
оцинкованная жесть.

Поэтапное возведение трубы

Существует четкая инструкция по возведению дымохода. При самостоятельном строительстве рекомендуется соблюдать все правила и использовать предварительно подготовленные схемы.

Подготовительный этап

Для качественного выполнения работ необходимо провести тщательную подготовку. На этом этапе следует ознакомиться с возможными чертежами и схемами кирпичных конструкций и выбрать оптимальный вариант. На этой стадии можно отразить все характеристики будущей системы на чертеже. Конструкция кирпичного дымохода для камина обладает некоторыми особенностями, зависящими от вида самой печи. В моделях, отапливаемых дровами, хватает кирпичной кладки. Но для моделей, подключенных к газу, следует размещать внутри устройства металлическую трубу.

Вам понадобится, как минимум, лист стали

Предварительная работа включает в себя и укладку фундамента прямоугольной формы. По высоте он не должен превышать 40 сантиметров. По ширине он делается не более 20 сантиметров. Выполняется из бетона или кирпича любым из имеющихся способов:

По нужным размерам устанавливается опалубка, и в нее заливается готовый бетонный состав.
По предварительной разметке укладывается полнотелый огнестойкий кирпич. Обычно используется марка «М200» и другие товары с более высокими показателями.

Для проведения последующих монтажных работ потребуется подготовка инвентаря. При устройстве дымохода для камина потребуется:

огнеупорный кирпич;
специальный раствор;
инструмент;
материалы для теплоизоляции;
сталь листовая;
электроинструмент.

Раствор готовится из цемента, воды, мелкого речного песка, глины. В список рабочих инструментов желательно включить все необходимые приспособления: мастерок, отвес, уровень и т.д.

Основная стадия работ

Перед началом укладки кирпича следует определить сечение будущего дымохода. Следует учитывать, что дым в процессе движения к выходу будет двигаться по спирали. В силу этой особенности рекомендуется делать каналы круглой формы. Но такую конструкцию возвести из кирпича очень сложно.

Разумнее выложить дымоход квадратного сечения, размер которого зависит от каминного портала. Порталом называют внешнее оформление с углублением для установки основного устройства — камина. Наружное устройство бывает открытого и закрытого вида.

Портал закрытого типа выкладывают в форме прямоугольника 15×25 см. Открытый портал имеет вид квадрата с размером 25×25 см. Кладку начинают с обустройства насадной трубы и двигаются сверху вниз. Обязательно необходимо соблюдать перевязку швов между рядами. Они не должны превышать по толщине 1,5 см. Выдерживать эти параметры требуется в течение всего рабочего процесса.

Насадная труба возводится до перекрытия на крыше (от потолка должно выдерживаться расстояние не менее 6 рядов). Поверхность внутри конструкции оштукатуривают, чтобы дым мог беспрепятственно двигаться наружу. При этом не стоит укладывать его толстым слоем, сужая проход.

В случае строительства дымохода возле стены, используют металлические штыри для дополнительного крепления. Один конец фиксируется в стене, другой — в кирпичной кладке на расстоянии 30 см друг от друга.

После укладки последнего ряда проверяют вертикаль и горизонталь постройки. Только после этого допустимо приступать к самому сложному моменту в строительстве — укладке распушки, уплотнителя и стояка.

Правильно сделать дымоход для камина возможно при максимально безопасной укладке распушки. Стенки этого устройства по толщине должны быть не менее одного кирпича, положенного в длину. Сдвигая в каждом ряду кирпичи на ¼, постепенно добиваются расширения конструкции.

Для упрощения работ в некоторых случаях используют бетонный короб взамен кирпичной кладки. Внутреннее пространство устройства заполнено песком, галькой, керамзитом. Его возводят вокруг трубы дымохода следующим образом:

Ставят опалубку, возвышающуюся над потолком на 10 см. Ее крепления должны быть надежными. Также следует исключить в конструкции наличие щелей.
Для облегчения демонтажных работ опалубку изнутри покрывают смесью из песка и глины. В этом случае доски не прилипнут к бетону.
После завершения подготовительных работ переходят к армированию. Оно имеет вид жесткого соединения кирпичной кладки металлическими прутами.
Рабочий раствор лучше делать из качественного цемента. К нему добавляют наполнитель, песок, перемешивают и заливают. Арматура должна быть скрыта под цементом.
Производят демонтаж опалубки после полного просыхания цемента.

Следует выполнять работы усердно. После удаления опалубки должна остаться ровная поверхность. Это необходимо для качественного и легкого обкладывания распушки кирпичом.

Для максимальной защиты потолочного перекрытия необходимо произвести окантовку из стали. В имеющуюся на потолке щель кладут стекловату, смоченную предварительно в глиняном растворе. По сторонам укладывается утепляющий материал.

Когда распушка готова, продолжают возведение стояка. Размер его аналогичен насадной трубе. Единственным отличием является оштукатуривание, которое проводят сразу с двух сторон: внутренней и внешней. Для сохранения целостности трубы в зимний период ее укутывают термостойким изоляционным сырьем.

На кровле монтируют крызу и расширяют незначительно трубу. До установки кровли и гидроизоляции делают по периметру трубы оцинкованный металлический кожух. Он позволит защитить крышу от протекания природных осадков внутрь помещения.

Завершающая фаза

На последней ступени строительства обустраивают шейку конструкции. Ее устройство аналогично стояку. Высота ее зависит от степени удаленности от конька. Далее приступают к строительству оголовка. Его устройство аналогично распушке. По окончании работ мастера советуют устанавливать флюгер и колпак.

Какой камин лучше

Выбор материала для дымоотводящего канала следует основывать на технических характеристиках камина и того топлива, на котором он будет работать:

для твердотопливных каминов лучше всего подойдут трубы из кирпича или керамики;
для газовых моделей приоритет можно отдать коаксиальным стальным трубам.

Несколько рекомендаций по выбору типа конструкции:

Лучше всего устанавливать дымоход внутри дома, где эксплуатационные нагрузки на него минимизированы. К тому же данное решение позволит сгенерировать тепло идущее от шахты дымохода в полезную энергию по отоплению жилища. Однако следует понимать, что это самый трудоёмкий процесс и порой не осуществимый в условиях уже построенного здания.
Установка камина с выводом дымового контура на улицу возможна на любом этапе строительства и даже по его завершению.
При внутреннем расположении дымоходной шахты лучше всего отводить под неё место посередине комнаты или на одной из внутренних стен. Так и больше тепла сохранится внутри помещения и снизится вероятность образования внутри контура конденсата.
Выбирая же одну из фасадных стен, следует позаботиться о тщательном утеплении конструкции со стороны улицы. Для этого либо утолщается кирпичная кладка, либо используются специальные несгораемые материалы.
Цилиндр – наиболее оптимальная форма дымоходного канала, обеспечивающая максимальную тягу за счёт движения потока по спирали. Подобный эффект характерен и для овальных, квадратных и прямоугольных форм, однако с меньшей скоростью. Кроме того в углах неизбежно будет накапливаться сажа, что ещё больше ухудшает тягу.

Преимущества и недостатки

Перечисляя положительные стороны кирпичного дымохода стоит выделить его:

теплоемкость и теплопроводность;
эстетичность;
долговечность;
невысокую стоимость.

К недостаткам стоит только добавить:

сложность кладки. Для этого необходимо иметь определенные навыки в строительстве, запастись свободным временем и четко соблюдать все технологические процессы;
большой вес, оказывающий нагрузку на отопительный прибор.

Если высота дымохода превышает 5 м, под него необходимо делать собственный фундамент.

Сделать самому или заказать

На первый взгляд ничего сложного в установке дымохода своими руками нет, однако, это не совсем так. В первую очередь следует помнить, что конструкция должна быть абсолютно безопасной, а значит – прочной, герметичной и с хорошей силой тяги. А это потребует от «печника» как минимум, соответствующих знаний и тщательности, как максимум – определённого опыта и навыков.

С другой стороны, доверить столь ответственную работу строителю, в профессиональности и добросовестности которого сомневаешься, — не самое разумное решение. Ведь плохо выполненная работа в последующем может обернуться пожаром или отравлением угарным газом.

Поэтому предпочтение следует отдавать только проверенным строительным компаниям или же браться за работу самому.

Но для самостоятельной реализации проекта потребуется приложить максимум усилий:

изучить ряд строительных правил и техническую информацию об отопительном приборе;
произвести необходимые расчёты;
выполнять строительство и установку планомерно, часто долго и с особой тщательностью.

Особенности эксплуатации кирпичных дымоходов

После того как возведение дымохода завершено и труба успешно введена в эксплуатацию, желательно ознакомиться с особенностями пользования кирпичной печкой. Чтобы отопительный агрегат служил долго и без аварий, необходимо соблюдать простые, но важные правила.

Главный враг кирпича — резкие перепады температуры. Топить лучше чаще, но непродолжительными периодами времени. За одну топку не рекомендуется делать более 2 закладок топлива. Особенно это касается угля, температура горения которого превышает 1000 градусов.
Своевременная очистка трубы от сажи неограниченно продлевает срок службы дымоходного канала.
При возникновении трещин на корпусе печи и дымохода в частности следует немедленно принять меры по их устранению. Запущенные трещины имеют тенденцию быстро прогрессировать и представляют угрозу не только для целостности кирпичной кладки, но и для здоровья людей. Сквозь небольшие щели в жилое помещение проникает угарный газ, который не имеет цвета и запаха, но является ядовитым для всего живого.
Малейшие неполадки в дверцах топки или поддувала (зольной камеры) сначала существенно снижают теплоотдачу печи, а затем приводят к лавинообразному накоплению сажи на дымоходных каналах. Обнаружив неплотно закрывающуюся дверцу, вьюшку или задвижку, следует незамедлительно их отремонтировать или заменить.
Минимум один раз в год необходимо проводить профилактику печи. Лучше всего это делать в конце лета, перед началом отопительного сезона. К ежедневной профилактической процедуре относится открывание дверцы поддувала на 15–20 мин. Это простое действие позволит кратковременно создать максимальную тягу, которая вытянет осевшую на стенках сажу во внешнюю среду.
Использование сырых дров неблагоприятно сказывается на чистоте дымных каналов, особенно в зимнее время. Более рационально использовать топливные брикеты, влажность которых значительно ниже. Дрова следует заготавливать загодя — сушка древесины естественным способом — процесс длительный (от года до двух).

Строительные нормативы

Правила монтажа и эксплуатации дымоходов регламентированы рядом строительных нормативов:

СНиП II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
ДБН В.2.5-20-2001 и НПБ 252-98;
ГОСТ 9817-95 и пр.

Основные аспекты:

не рекомендуется объединение вентиляции и дымохода;
не допускается примыкание дымоходного контура к другим коммуникациям: электропроводке, газовой магистрали и др.;
для каждого газового оборудования должен обустраиваться отдельный дымоотводящий канал;
при расположении двух каминов (не газовых) на одном этаже допускается их соединение в одной дымовыводящей шахте с обязательным её разделением поперечной стенкой на высоте в 75 см;
шахта устанавливается преимущественно вертикально (в отношении газового оборудования вертикальность обязательна). Максимально допустимый коэффициент отклонения — 30⁰, при этом диаметр наклона должен равняться сечению основного вертикального контура. Число загибов трубы не может быть больше трёх, а протяжённость горизонтальных областей должна быть в пределах 1 метра, при общей их сумме не более 2 метров;
минимальная высота трубы – 5 метров от колосника до самой крайней точки;
оптимальная скорость движения воздушного потока — 15-20 м/с.

для удаления отложений сажи в основании контура необходимо обустраивать специальные «карманы» глубиной не менее 25 см;
не допускается провисание трубопроводного контура, для этого все его части должны герметично стыковаться между собой, а сам трубопровод крепится к несущим элементам строения;
для предотвращения попадания осадков внутрь, сверху труба закрывается «зонтом».

Требования к высоте дымоходной шахты:

Для двускатной кровли: при отдалении от конька (парапета) до 1,5 м – от 50 см; при отдалении в 1,5-3 м – не ниже высоты конька; на отдалении свыше 3 м – не ниже края линии, проведённой под углом в 10⁰ от парапета кровли к точке горизонта.
Для ровных крыш – более 1,2 м.
При выведении трубы сквозь стену – от 1-1,5 м от земли.

Требования к помещению, в котором запланирован монтаж камина (СНиП 31-01-2003/31-106-2002/41-01-2003/42-01-2002/42-101-2003):

Высота потолка — не менее 2 м.
Объём – не менее 7,5 м³.
Наличие качественной системы вентиляции.

Высота трубы над коньком

Дымоотводная труба должна подниматься над коньком кровли на полметра, если она расположена на полтора метра от него по горизонтали.

Взаимное расположение трубы и конька крыши

Если же она расположена ниже по скату, ее поднимают вровень с коньком или же ниже не более, чем на 10 градусов под углом к коньку. Эти параметры должны строго соблюдаться, так как они обеспечивают безопасность эксплуатации отопительного сооружения, проверены многолетним опытом.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Камин и дымоход к нему – источники повышенной опасности. Поэтому соблюдение мер пожарной безопасности – основное условие при осуществлении их монтажа и эксплуатации.

Участки пола, стен и перекрытий, соприкасающиеся с дымоходом, изолируются огнеупорными материалами (металлом, асбестоцементом, штукатуркой, базальтовой ватой и пр.).

Толщина изоляционного слоя – не менее 13 см для сэндвич-дымоходов и 25 см для одностенных.
В зоне между облицовкой и потолком устанавливается конвекционная камера с термоэкраном и вентиляционными отдушинами.

При эксплуатации каминов и дымоотводов запрещено:

Производить растопку горючими жидкостями и иными легковоспламеняющимися материалами и веществами.
Использовать для растопки дрова, превышающие размер камеры сгорания.
Эксплуатировать дымоходную трубу для сушки белья или обуви.Q = C A 2 g H T i − T e T i {\displaystyle Q=C\;A\;{\sqrt {2\;g\;H\;{\frac {T_{i}-T_{e}}{T_{i}}}}}}

Дымоходы блочные керамические

Основой для вентиляционных каналов в таком керамическом дымоходе выступают блоки, производимые из легкого бетона. Широкий ассортимент данной продукции позволяет без труда подобрать требуемые параметры.

Чтобы блоки соединить, используют процесс вертикального армирования. Внутрь них вставляют керамическую трубу для камина и помещают теплоизоляцию, изготовленную из негорючих материалов.

Технология проведения монтажных работ в данном случае зависит от особенностей устанавливаемой конструкции и поэтому применение общепринятых правил будет неуместно.

К плюсам такого типа дымоходов для каминов относятся:

быстрый монтаж и сборка;
продолжительный срок эксплуатации;
высокий КПД;
широкий выбор блоков для придания каналам дымоотведения нужной конфигурации;
наличие возможности прочищать систему вывода дыма через специальные отверстия. Их наличие в нижней части конструкции также помогает конденсату свободно стекать.

Из недостатков керамической трубы для дымохода камина можно назвать:

относительно невысокую цену;
длительные сроки поставки, поскольку такие конструкции в большинстве случаев производятся за границей.

Даже с учетом недостатков, трубы каминные керамические считаются безусловными лидерами среди аналогичной продукции.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Решившись на изготовление дымохода своими руками, прежде всего, следует:

определиться с материалом, из которого будет выполнена конструкция;
выполнить чертёж и схему будущего строения;
произвести расчёт размеров.

Универсальной строительной схемы дымоотводящей конструкции не существует, для каждого дымохода она будет индивидуальна, т.к. зависит от ряда факторов:

особенностей помещения, где планируется установка камина, и строения в целом;
типа отопительного прибора;
вида используемого топлива;
выбранного строительного материала (коэффициента его теплового расширения).

Вне зависимости от вышеперечисленных аспектов, работы должны выполняться в обязательном соответствии со строительными нормативами, требованиями пожарной безопасности и рекомендациями изготовителей теплового оборудования.

Из каких материалов лучше сделать

Изначально выбор материала основывается на типе используемого камина и только затем на эстетичности и личных предпочтениях владельца.

Кирпичный дымоход рекомендован к использованию только с твердотопливным оборудованием.
Симбиоз кирпича и газового камина – не самое лучшее решение, т.к. температура переработанных продуктов сгорания у газовых приборов достаточно низкая. Это приводит к образованию большого количества конденсата, который, вступая в химическую связь с продуктами горения, разрушает кирпичную конструкцию. Это же касается и жидкотопливных, пиролизных (газогенераторных) или пеллетных (автоматизированных твердотопливных) каминов.

Если же кирпичная кладка является для вас обязательным условием, следует произвести гильзование (футеровку) дымоходного канала, т.е. установить вовнутрь однослойную трубу из нержавейки, отличающейся стойкостью к кислотной среде. Достоинство металлического вкладыша ещё и в том, что его можно вставить в дымоотвод даже по завершению строительных работ или в ходе реконструкции старой шахты. При этом между стенкой и стальным вкладышем обязательно должно оставаться расстояние.

На заметку! Футеровка – отличное решение и в тех случаях, когда канал не прямолинеен или имеет нестандартные размеры.

Останавливая выбор на железном дымоходе, следует учитывать коэффициент их огнестойкости при работе с различными видами топлива. Так для угольных каминов лучше использовать сталь марки AISI 310/309 с рабочей температурой до 1000⁰C, для дровяных — AISI 430/439 (до 900⁰C), для газовых — AISI 321 (до 700⁰C).

Чертеж и схемы

Схема устройства металлического сэндвич-дымохода:

Чертёж традиционной кирпичной дымоходной шахты:

Схема дымоходного канала из кирпича со стальным/керамическим вкладышем:

Расчет размеров

При проведении проектных расчётов определяется необходимое сечение и высота труб. При этом учитываются:

мощность камина;
тип топлива;
место его размещения;
климатические особенности региона.

Когда полученный результат ниже высоты дома, он корректируется в большую сторону, учитывая нормативные стандарты к высоте (не менее 5 метров) и требуемый уровень возвышения над крышей.

Кроме того следует придерживаться следующих рекомендаций:

диаметр дымоотводящего канала должен равняться диаметру выходного патрубка камина;
диаметр дымоходной шахты при одновременном подсоединении к нему двух агрегатов высчитывается по каждому отдельно и суммируется;
при закруглении в поворот, радиус этого закругления не должен превышать сечение основного контура.

Для определения необходимых параметров, зная мощность отопительного агрегата, можно воспользоваться таблицей:

Для поддержания оптимальной теплоотдачи и безопасности контура немаловажное значение имеет толщина стенок трубопровода. В зависимости от типа материала установлены следующие минимальные значения:

для кирпичной конструкции – 12 см;
для бетонной – 6 см;
для стальных труб – от 1 мм.

Устройство дымохода из кирпича

Камин является не простой отопительной системой. У теплого очага в зимние вечера собирается вся семья. Он приносит в дом не только тепло, но и радость, комфорт и уют от совместного времяпрепровождения. Перед началом работ по возведению дымохода для камина из кирпича своими руками, следует изучить схему строения конструкции, которая состоит:

Из насадной трубы. Эта часть устройства представляет собой строение для отвода дыма с задвижкой для регулировки тяги. Выкладывается она сразу за топочной системой.
Распушки. Является следующей частью устройства в виде расширения внешней части дымохода. Ее длина около 30 сантиметров. Она делает безопасным выход в потолке.
Стояка. Это часть конструкции, располагающаяся от пола на чердаке до кровли. В зимний период его следует качественно утеплять.
Выдры (крыза, мастер флеш). Устройство, защищающее чердак от попадания влаги. Представляет собой четырехгранный уплотнитель из резины или силикона.
Шейки. Часть дымохода, располагающаяся над кровлей и переходящая в конечный оголовок системы.

Конструкция состоит из 5 элементов
Если возводить конструкцию из кирпича своими силами окажется сложно, то всегда можно подобрать более простой вариант каминного дымохода из керамики и других материалов. Также возможно дополнить сооружение стальной трубой в газовых моделях.
Интересно: дровяные камины для загородного дома.

Особенности монтажа

Монтаж производится снизу вверх.
Сборка модульного трубопровода производится путём ввода одной трубы в другую, места соединений дополнительно обрабатываются огнеупорным герметиком и фиксируются хомутами.
Трубопровод крепится к несущей конструкции специальными кронштейнами каждые 2 метра, не допуская прогибов и перетяжек.
На участках перекрытий и «кровельного пирога» нельзя располагать соединительные швы. Кроме того здесь выполняется так называемая «противопожарная разделка» в 150 или 300 мм для труб соответственно с изоляцией и без.
Если кровля относится к категории горючих, на трубе монтируется искроуловитель из металлической сетки с отверстиями 5×5 мм.
Стены вокруг каминной шахты в обязательном порядке облицовываются огнестойким материалом (клинкером, кафелем или железными листами).
При горизонтальном отводе контура сквозь стену в них устанавливаются ревизионные и прочистные модули.
Для предотвращения попадания внутрь осадков и мусора сверху на трубу устанавливаются флюгеры и дефлекторы.

Другой, несколько упрощенный вариант дымохода

Другим вариантом кладки дымохода может быть простая прямая конструкция. Она подойдет тем, кто не имеет опыта в выполнении данного вида строительства.

Весь дымоход, от печи до оголовка, выкладывается ровной колонной с каналом внутри, а все нужные для него элементы выполняются с помощью опалубки, цементного раствора и армирования металлическим прутом толщиной от четырех до семи миллиметров.
В области, где должна начинаться распушка, устраивают опалубку, нужного размера и формы.
На трубе закрепляют металлический прут или сетку.
Опалубка обмазывается глиняным раствором тонким слоем. Он нужен для того, чтобы с застывшего бетонного раствора можно было легко снять доски опалубки.
Затем в опалубку закладывается бетонный раствор и оставляется до полного застывания.
После затвердевания цемента, опалубка снимается, и все бетонные части, при необходимости, выравниваются для придания им аккуратного вида.

Таким образом, можно обойти сложности конфигураций кладки. Конечно же, эта работа займет намного больше времени, но в ней невозможно допустить ошибку. Главное — правильно, аккуратно и ровно устроить опалубку.

Частые ошибки и проблемы при установке

Дефект в строении дымохода.

Излишний наклон, большое число изгибов и неверный их радиус, наличие горизонтальных областей и превышение их допустимой длины ослабляют тягу в контуре и способствуют образованию в нём наростов сажи.

В случае со сложноконтурным кирпичным дымоходом исправить ситуацию довольно сложно, иногда проблему решает гильзование или установка дымоотводящего оборудования принудительного типа (дымососа). Если же это невозможно, конструкцию придётся разбирать и переделывать.

Модульная стальная конструкция открытого типа легко разбирается, а значит, переделать её не составит особого труда.

Малая высота шахты.

При высоте трубы менее 5 метров, существенно снижается сила тяги. При расположении в одном модуле вентиляционной и дымоотводящей трубы и недостаточной высоте последней возрастает риск затягивания газов назад в вентиляцию.

Ошибка исправляется путём наращивания дымоходной трубы до необходимого уровня.

Слишком малое или большое сечение.

Не только уменьшает тягу, но и может нарушить герметичность контура в целом.

Корректируется тяга установкой на оголовок дымохода флюгера или турбовинта, защищающих контур от задувания и эффекта обратной тяги в ветреную погоду. Однако в штиль они будут бесполезны.

Неподходящий материал и дефекты строительства.

Материал должен соответствовать техническим параметрам эксплуатации, а монтаж осуществляться в строгом соответствии с нормативами.

Пренебрежение данными вопросами грозит оплавкой покрытия или его прогоранием и, как следствие, пожаром.

Гидроизоляция прохода

После завершения кладки шапки, можно устанавливать зонтик и приступать к гидроизоляции прохода трубы через кровлю.

Примерная схема гидроизоляции дымохода

Гидроизоляция — это очень важный момент в устройстве дымохода, и от нее зависят долговечность и эффективность его работы.

Расстояние, образовавшееся между трубой и кровлей, нужно прикрыть фартуком. Чаще всего для этих целей используется рубероид, который закрепляют на герметик.

Сверху этот слой гидроизоляции оформляется «фартуком», который делается из пристенного профиля или из специальной гидроизолирующей ленты. Она также крепится на кровельный материал с помощью герметика, а на трубе фиксируется предназначенной для этого планкой.

«Фартук» для дымоходной трубы

Обслуживание и чистка

Профилактическое техобслуживание и чистка дымоходного канала проводится не менее 2 раз в год, до наступления сезона отопления и по его окончанию. Проверку должны осуществлять представители контролирующих организаций, они же выносят заключение о пригодности или непригодности дымоходного контура к эксплуатации. При наличии соответствующих знаний и навыков владелец дома также может производить периодический его осмотр. При этом канал проверяются на:

наличие тяги;
целостность перегородок;
герметичности контура;
наличие засорений.

При толщине зольных отложений более 2 мм, производится чистка. Для этого используют специальную гирю-шар, ёрш и жёсткую щётку с удлинённой раскидной рукояткой или на стальном тросе. Начиная очистку сверху и раскладывая постепенно рукоять, продвигаются в глубину шахты. Предварительно каминную топку закрывают, чтобы не допустить проникновение сажи внутрь комнаты, накрывается мебель, закрываются окна и двери.

Выполнять чистку можно и при помощи химии. Так называемые «чудо-полена» при горении выделяют безвредные для человека химические соединения, под влиянием которых нагар отстаёт от стенок.

Раз в десять лет проводят капитальный ремонт кирпичных конструкций, заменяя раствор в швах.

Запрещено выжигать сажу и использовать хлорсодержащие чистящие средства.

Камин сквозь чердак и крышу

Для того, чтобы пропустить возводимый своими руками дымоход для камина через потолок максимально безопасно, необходимо выложить распушку. Толщина ее стенок должна равняться минимум одному кирпичу, размещенному в длину. При этом расширение делается поэтапное, сдвигаясь с каждым рядом на ¼.

Иногда вместо классической кадки утолщенной части используют бетонный короб, заполненный, галькой песком или керамзитом и установленный вокруг дымоходной трубы. Данный вариант более прост в исполнении:

Вначале обустраивают деревянную опалубку таким образом, чтобы она возвышалась на 7-10 см над потолком, ее необходимо понадежнее закрепить и убедиться в отсутствии щелейИзнутри доски покрывают раствором песка и глины, чтобы опалубка легко демонтировалась после застывания бетонной смесиДалее делается армирование, жестко соединяя пруты и кирпичную кладку между собойГотовится раствор состоящий из высокой марки цемента, песка и выбранного наполнителя, тщательно перемешивается и заливается, полностью скрывая армирующие прутыПосле высыхания опалубка демонтируетсяПоверхности должны получиться ровными, чтобы была возможно без проблем обложить распушку кладкой

Для того, чтобы максимально защитить конструкцию потолочного перекрытия, которое не должно касатьсядымоходы для печей и каминов, необходимо по периметру отверстия сделать окантовку из стали, а в образовавшуюся щель заложить стекловату, пропитанную глиняным раствором. Утеплитель также рекомендуется укладывать в стороны, удалив до 20-30 см.

Смотрим видео, дымоход через перекрытие крыши:

После образования распушки продолжается укладка стояка.

В этой части размер дымохода для камина делается аналогичным насадной трубе, только оштукатуривание глиняным раствором проводится одновременно изнутри и снаружи. В чердачном помещении в отопительный период устанавливается низкая температура. Чтобы устранить большую разницу внутри и снаружи дымоходной трубы, рекомендуется окутать стояк негорючим утеплителем.

Сложнейший этап инструкции как построить дымоход для камина завершен.

Дойдя до кровли, необходим приступить к следующему этапу – обустройству выдры. Трубу как при укладке распушки расширяют, но незначительно. При этом по периметру необходимо установить металлический оцинкованный кожух с небольшим выступом на крышу, который накрывается мягкой гидроизоляцией и кровлей.

Советы специалистов

Несколько советов от бывалых «печников»:

Не стоит располагать дымоходы в углах и местах пересечения стен, чтобы не ослабить их прочность.
Перед кладкой кирпичного дымового канала следует подготовить порядную (послойную) схему его укладки.

Кладку выдры и распушки, являющихся неотъемлемой частью кирпичной конструкции, можно армировать металлическими прутьями или пластинами.
Нельзя сглаживать внутреннюю шероховатость кирпичной трубы глиной. Это провоцирует появление конденсата и отсыревание кирпича.

Почему разрушаются дымоходы

В ходе эксплуатации даже без ошибок построенный дымоход подвергается интенсивным нагрузкам. Срок службы кирпичной трубы — 20-30 лет. Для стального дымоотвода гарантия на эксплуатацию меньше, и составляет 10-15 лет. Приведенные цифры приблизительно показывают сроки эксплуатации без капитального ремонта при соблюдении средней нагрузки.

В реальных условиях целостность дымоотводящего канала зависит от многих факторов, как естественных, так и созданных руками человека. Естественные причины разрушения труб – это старение, износ материала под действием внешних факторов. При соблюдении правил строительства дымоходов, естественные факторы действуют мягко и пролонгировано во времени. К быстрому разрушению дымохода приводят ошибки, небрежность или незнание.

Разрушению дымоходов способствуют следующие факторы:

Ошибки на этапе проектирования, когда построенный дымоотводящий канал изначально работает с образованием большого количества конденсата и осадка золы на внутренней поверхности.
Ошибки печника при кладке дымоотводящего канала или печи.
Образование химически агрессивного конденсата на внутренней поверхности канала. Происходит при нарушении технологии строительства или при редком пользовании печью.
Разрушение кирпичной кладки. Причиной является некачественный материал, замерзание конденсата в растворе трубы, частые перепады температуры при редком использовании печи.
Прогорание стальной внутренней трубы сэндвич-дымоотвода. Происходит при использовании некачественной стали при изготовлении трубы или при установке дымохода на котел, несоответствующий рекомендации производителя данной сэндвич-трубы.
Нарушение герметичности дымохода на стыках (для стальной трубы). Подсос воздуха извне и прогорание кирпичной кладки или растрескивание кирпичей.