Cамодельная автоматика пеллетной горелки на базе Arduino nano

Главная / Горелки для котлов

Назад

Опубликовано: 25.06.2020

Время на чтение: 5 мин

0

2806

Пеллетная горелка — это современное энергоэффективное устройство предназначенное для использования особого топлива для твердотопливных котлов — пеллет.

Главными преимуществами данного вида котельного оборудования считается высокая эффективность функционирования отопительного агрегата в связи с полным сжиганием пеллет и возможность 100 % автоматизации процесса горения с помощью инновационных средств диагностики и управления.

Современные бытовые сварочные и слесарные инструменты позволяют домашнему умельцу выполнить пеллетную горелку своими руками.

• 1 Устройство и принцип работы пеллетной горелки 1.1 Гравитационные горелки

Установка и настройка пеллетного котла: сложно ли?

С одной стороны, пеллетные котлы — простое, надежное и ремонтопригодное оборудование, с другой стороны, и в этих приборах часто используются сложные инновации, направленные на повышение КПД и комфорта. Поэтому для установки пеллетных котлов правильнее нанять профессионалов: все-таки дело касается отопления. Однако, доверяя специалистам, нужно знать, на что обращать пристальное внимание.
Прежде всего, рекомендуется проверить правильность подключения котла к дымоходу, чтобы угарный газ не проникал в помещение. Если был приобретен комбинированный котел (использующий не только пеллеты, но и уголь или дрова), необходимо убедиться, что установлена именно пеллетная горелка. Далее проверке подлежит работа шнекового механизма и вентилятора (в том числе их регуляторов). Само собой, следует обратить внимание на установку манометра, воздухоотводчика и сбросного клапана.

«Я бы еще посоветовал защитить котел от образования конденсата за счет контроля нагрева обратной воды, — говорит теплотехник Яков Смирнов. — Если «обратка» окажется холодной, оборудование долго не прослужит. Кроме того, нужно принять меры по стабилизации напряжения в сети, установив источник бесперебойного питания».

Что касается настройки пеллетных котлов, в которых отсутствуют системы автоматизации, то регулировать их придется часто. Дело в том, что пеллеты, спрессованные из разного сырья, горят неодинаково. У одних может быть выше теплота сгорания, значит, следует снизить объем подачи топлива посредством регулирования шнека. И наоборот: если теплоноситель в системе отопления не прогревается до необходимой температуры, то стоит увеличить подачу пеллет. Кроме того, настройке подлежит наддув воздуха через регулировку скорости вращения нагнетательного вентилятора. Если в топке видно пламя с красными язычками, то наддув увеличивается, если огонь в топке ярко-белый, то снижается. В идеале нужно добиться желтого цвета.

Эксплуатация пеллетных котлов, оборудованных электронными системами управления, осуществляется в автоматическом режиме. Как правило, настройка такого прибора производится один раз (после монтажа), а техническое обслуживание – в соответствии с регламентом.

Как производится обвязка такого оборудования?

Общая схема монтажа котлов отопления состоит из следующего ряда этапов:

• монтаж распределительных гребенок;
• монтаж соответствующих насосных контуров для каждого потребителя;
• установка предохранительного оборудования;
• установка расширительного бака;
• монтаж запорной арматуры;
• соединение котла с подающим и обратным контурами;
• заполнение контуров теплоносителем;
• опрессовка оборудования и проверка его работы.

На практике все зависит от мощности оборудования, количества потребителей, особенностей конструкции котла и т. п. Следует отметить, что к обвязке пеллетных котлов предъявляются довольно высокие требования. Во-первых, потому что влажность топлива должна оставаться приемлемо низкой, а во-вторых, поскольку и топливо, и теплоноситель разогреваются до очень высоких температур. Некачественная обвязка может привести к тому, что условия эксплуатации оборудования будут нарушены, и котел быстро выйдет из строя.

В соответствии с нормами пожарной безопасности для обвязки пеллетных котлов рекомендуется использовать негорючие металлические трубопроводы. Применение полипропиленовых конструкций на практике не только опасно, но и не выгодно, поскольку температура теплоносителя на выходе из котла часто превышает рабочие показатели полимерных материалов. В результате уже через пару лет трубопроводы придется заменять.

Пеллетный котел — устройство достаточно сложное. Специалисты настоятельно не рекомендуют заниматься монтажом и обвязкой таких устройств неопытным новичкам. Однако знание основных этапов обвязки и некоторых нюансов этого процесса позволит эффективно проконтролировать работу приглашенной бригады монтажников.

На схеме представлен один из вариантов обвязки пеллетного котла отопления: 1 — помпа МК; 2 — смесительный кран МК; 3 — помпа ТК1; 4 — смесительный кран ТК1; 5 — рециркуляция воды в ТК1; 6 — помпа ТК2; 7 — смесительный кран ТК2; 8 — рециркуляция воды в ТК2; 9 — помпа ГВС; 10 — теплообменник ГВС; 11 — подача проточной воды в ГВС

Чтобы произвести обвязку пеллетного котла, необходимо:

• выполнить установку котла;
• подключить соответствующую горелку (если используется комбинированная модель котла);
• установить бункер для пеллет;
• подключить шнек для подачи топлива;
• подключить пульт автоматического управления котлом.

После этого следует выполнить:

1. Установку на подачу котла группы безопасности, которая включает манометр, автоматический воздухоотводчик и сбросной клапан.
2. Установку датчика термоклапана, если это предусмотрено конструкцией модели;
3. Монтаж дымохода, диаметр и высота которого соответствуют техническим требованиям.
4. Монтаж системы устройств для поддержания обратного потока: два крана-манометра на подачу и обратку, циркуляционный насос и термоголовку.
5. При высокой вероятности внезапных отключений электроэнергии рекомендуется дополнить систему подходящей моделью ИБП.

Поддержка обратного потока позволяет контролировать уровень нагрева теплоносителя до его поступления в систему. Пока температура на обратку не достигнет необходимого уровня (обычно 60 градусов и выше), теплоноситель будет оставаться в пределах малого циркуляционного круга. Только при нагревании теплоносителя до необходимого уровня термоголовка откроется и через нее начинает поступать холодный теплоноситель, а горячий начнет циркулировать по основному кругу.

Ни в коем случае нельзя использовать пеллетный котел с низкой температурой теплоносителя. Температура в 55 градусов является так называемой «точкой росы», при достижении которой происходит образование значительного количества конденсата. В результате объем сажи в дымоходе, а также на теплообменнике может значительно возрасти. Оборудование потребует дополнительных усилий по обслуживанию, а его мощность заметно уменьшится.

Так выглядит топочная камера пеллетного котла отопления после воздействия избыточного количества конденсата, появляющегося из-за ошибок при монтаже системы рециркуляции

Подробно процесс обвязки комбинированного пеллетного котла представлен на видео:

Многие производители пеллетных котлов рекомендуют дополнить конструкцию специальным баком-аккумулятором, который позволяет накапливать тепло. Экономия топлива при этом может достичь 20-30%. Кроме того, использование бака-накопителя позволяет избежать перегрева котла и достичь максимально высокого КПД.

Правильная настройка котла

Покупая пеллетный котел, в первую очередь необходимо обратить внимание на наличие сервисных центров и официальных представительств в регионе установки котла. Котел на пеллетах полностью автоматизирован и требует правильной настройки, а также сервисного обслуживания. Правильная настройка котла увеличит его срок эксплуатации, уменьшит расход топлива и упростит чистку котла. Пуск и наладку такого рода автоматизированной техники должен проводить специалист авторизированный заводом изготовителем. На самом деле, нет какого либо ограничения по запуску котла и вводу его в эксплуатацию, данная процедура может быть выполнена и монтажником осуществлявшим монтаж системы отопления, ну и конечно же самим пользователем. Но в данном случае, вся ответственность и дальнейшее техническое обслуживание ложится на того кто осуществлял пуск.

Что же важно знать чтобы настроить пеллетый котел самостоятельно? В первую очередь надо понимать, что автоматический котел на пеллетах имеет несколько режимов работы. Самые основные и те которые требуют большего внимания, их три: Розжиг, Работа, Пауза. Производители котлов используют разного типа автоматику в которой могут быть использованы всякого рода дополнительные режимы, такие как: Режим Стабилизации горения, Режим Модуляции, Режим Надзора и т.д. Когда мы уже имеем представление о режимах, важно понимать как котел должен вести себя в каждом из режимов.

Режим розжига — когда в горелку подается определенная порция пеллет с помощью запальника, либо в ручном режиме разжигается и стабилизируется полное горение. В данном режиме котел проводит обычно минут пятнадцать, за это время он также подает пеллеты определёнными порциями, при этом автоматика котла следит за температурой дымовых газов. Очень важно в данном режиме настроить достаточное количество подачи пеллет и нагнетание воздуха, чтоб температура дымовых газов стремительно росла. После достижения дымовых газов 60 градусов дымоход считается прогретым, и автоматика переключает котел в Рабочий режим.

Рекомендуем: Технология строительства деревянных щитовых и каркасно-щитовых домов: фото, видео, плюсы и минусы

Рабочий режим очень похож на режим розжига. В этом режиме котел проводит большую часть своего времени. Именно в это время он нагревает теплообменник котла и выводит температуры в системе отопления на заданную. В работе нам уже не нужно стремительно прогревать дымоход. Наша задача добиться правильного и полного сжигания пеллет, стабильного и чистого пламени. Регулировки подлежат два параметра: мощность надува воздуха и количество подаваемых пеллет. Мощность воздуха обычно регулируется в соотношении от 30 до 100 процентов, количество подаваемых пеллет в горелку регулируется в цикличном соотношение, через определенный промежуток времени подается определенная порция пеллет. Важно понимать, чтобы порция сжигаемых пеллет соответствовала заявленной мощности. Для примера, котел мощностью пятьдесят киловатт не сможет обеспечить теплом помещение если подаваемых пеллет будет слишком мало, даже если пламя будет стабильным. Средняя теплоотдача пеллет с одного килограмма при сжигании можно получить до пяти киловатт тепловой энергии в час. Качество топливо очень сильно может повлиять на расход пеллет, а в некоторых котлах и на работу горелки.

Производители пеллетных котлов закладывают стандартные настройки работы. На каждую мощность свое количество пеллет в час и своя мощность надува воздуха. Наша задача как пользователя или специалиста по настройке котла, отрегулировать эти параметры таким образом, чтобы сжигание пеллет было полным, а расход был минимальным без потери производительности котла.

Напрашивается вопрос, с чего же начать настройку пеллетного котла?

Мы рекомендуем в первую очередь начать с регулировки воздуха, мощности надува вентилятора. Мощность надува может отличаться у каждого котла, обычно на это влияет ряд факторов, таких как: тяга дымохода, качество пеллет и даже тип горелки. Количество воздуха нагнетаемого в горелку должно быть минимально необходимым для полного сгорания топлива. Определить это можно по цвету пламени.

Правильное пламя имеет желтоватый оттенок, языки пламени поднимаются вверх, горение ровное, высоко и стабилизированно держится на одной высоте. Именно в таком пламени достигается максимальное КПД.

Пламя имеет красноватый оттенок с заметным задымлением? Горению не достаточно кислорода, на это могут влиять как неправильно смонтированный дымоход, так и слишком маленькая мощность надува воздуха. Попробовать добавить мощность надува и понаблюдать за результатом.

Если мы наблюдаем агрессивное пламя, а угольки пеллет подпрыгивают вверх и падают в зольник в качестве недогоревших пеллет, надува воздуха слишком много, рекомендуем убавить воздух до минимально необходимого для горения.

После того как пламя удалось нормализовать, и оно соответствует всем параметрам правильного горения, имеет желтоватый оттенок. Переходим в регулировки подачи шнека. Как было упомянуто выше, работа шнека проходит циклично, подавая определенные порции в горелку. Перед настройкой подачи шнека, надо понимать какой тип горелки у вашего котла. Факельная горелка требует минимально необходимое количество пеллет при горение, чтоб пеллеты не забивали отверстия подаваемого воздуха. В таких горелках обычно пеллета подается часто небольшими порциями. Если мы имеем дело с ретортной горелкой в виде чаши с нижней подачей топлива. Тут подача топлива происходит несколько иначе, пеллета подаваемая снизу постоянно поднимает горение. Наша главная задача настроить оптимальную подачу пеллет в горелку таким образом, чтобы топливо при сжигании было все время на одном уровне. Горение должно происходить в верхней части горелки, при этом пеллета не должна пересыпаться через край горелки и проседать ниже уровня.

После того как нам удалось подобрать соотношения подачи пеллет и надува воздуха, следует понаблюдать за температурой воды в системе, стремится ли она к заданной, с какой скоростью. Котел очень медленно набирает температуру или температуры зависла на одном месте? Это значит, что котел не работает по номинальной мощности, необходимо добавить подачу топлива и отрегулировать горение.

Завершающий режим- это режим Паузы или Стоп. Пеллетный котел уходит в этот режим, когда поставленная задача, а именно заданная температуры была достигнута. В данном режиме котел полностью отключает работу шнека и вентилятора, и находится в ожидании снижения температуры воды в системе на несколько градусов, после этого опять переходит в работу, перед этим проверяя горение.

Рекомендуем: Изоплат: свойства, характеристики, преимущества и недостатки, особенности монтажа

Очень часто задают вопрос: Требуется ли перенастройка котла при смене топлива? Если это принципиально разное топливо то — Да.

Для примера: Мы произвели настойку на древесной пеллете, а чуть позже решили перейти на пеллеты из лузги. Пеллеты из лузги сгорают чуть быстрее древесной пеллеты и соотношение подачи шнека к вентилятору необходимо изменить.

Если топливо просто с разных партий или от разного производителя, то необходима будет только небольшая регулировка одного из параметров. У пеллет может отличаться плотность, влажность, калорийность, а так же зольность и вероятность к спекаемости и образованию коржей.

Пеллетные котлы завоевали свою популярность в линейке твердотопливных котлов благодаря своей автономной работы и удобной эксплуатацией. Такие котлы могут проработать от 2 до 10 дней на одной загрузке бункера и с чисткой котла раз в 4-5 дней, в то время как котел длительного горения с автоматикой не продержится и 24 часа, и нуждается в регулярной чистке перед каждой закладке дров. Однако пеллетные котлы нуждаются в грамотной настройке и лучше доверить пуско-наладочные работы специализированной организации. Правильно настроенный котел будет с легкостью развивать заданную мощность, а экономия на пеллетах вас будет приятно удивлять.

Типичные ошибки

Если пренебрегать правилами установки, то уже при первом запуске устройства возникнут проблемы. Самыми распространенными ошибками монтажа являются:

• Слишком быстро появляется нагар, котел плохо дает тепло, хотя все настройки на панели выставлены правильно. Причина: при монтаже проигнорировали установку установкой системы контроля за уровнем нагрева обратной воды. Это серьезная ошибка, которая может в скором времени привести к выходу отопительной системы из строя.
• Возникает слишком много конденсата. Причина может быть в том, что температура в помещении ниже +10 градусов. Это создает резкие температурные перепады при включении-выключении устройства. Если конденсат образуется под котлом, то значит, его поставили на неправильное основание (ситуацию исправит теплоизоляция пола).
• Возникает утечка пиролизных газов. Причина: при монтаже не была обеспечена герметизация котла, топливного бункера, дымохода.
• Котел коптит, в зольнике остаются несгоревшие до конца пеллеты. Причина: установлены некорректные настройки, требуется повторная наладка системы.
• Горелка регулярно гаснет. Причина: в помещении не обустроено приточное вентиляционное отверстие, устройству не хватает кислорода.

Основные настройки

Пеллетный твердотопливный котел считается очень удобным в эксплуатации, однако в отличие от других моделей твердотопливных требует грамотной настройки. Правильно настроенное соотношение параметров напрямую влияет на такие показатели, как мощность и экономичность котла.

Очень частый вопрос: нужно ли перенастраивать котел при смене партии пеллет? Да, Ваш твердотопливный котел на разных пеллетах будет и работать по-разному. Соотношение компонентов, из которых изготавливаются пеллеты, у каждого производителя разные и поэтому процесс горения будет тоже разным.

Принцип пеллетного твердотопливного котла достаточно прост: червячный механизм (шнек) подает мелкие гранулы спрессованной древесины, угля, биомассы и т.пр. (пеллеты) в горелку, туда же для обеспечения необходимой мощности пламени принудительно нагнетается и воздух.

Регулировке подлежат два параметра: скорость подачи пеллет и мощность наддува воздуха. Регулировка подачи воздуха происходит простым выбором скорости вращения нагнетательного вентилятора, как правило либо по шкале от 1 до 10 либо в % от 1% до 100% (в зависимости от модели твердотопливного котла). Регулировка скорости подачи пеллет осуществляется увеличением или уменьшением периода между включениями червячного механизма. Сама же скорость вращения шнека всегда одинакова.

Количество воздуха, нагнетаемого в горелку должно быть минимально необходимым для полного сгорания топлива. Определить это можно по цвету пламени. Пламя красного цвета с заметным дымом является признаком недостатка воздуха. Пламя белого цвета означает, что вентилятор нагнетает слишком много воздуха.

Правильное пламя имеет желтый цвет. Дополнительным признаком правильной подачи воздуха является то, что пламя поднимается не только вверх, но и расходится немного в стороны.

Регулируя подачу воздуха, делайте это с минимально допустимым шагом. Чем точнее вы выставите минимально необходимую точку, тем большей мощности котла и меньшего расхода пеллет добьетесь.

В первую очередь настраивается подача воздуха, а затем скорость подачи пелет.

Скорость подачи пеллет в горелку должна быть оптимальной. Если пеллет подается слишком мало, то разогнать твердотопливный котел до номинальной мощности будет затруднительно, — там просто нечему будет гореть, а если пеллет будет слишком много, то лишнее топливо будет вываливаться из горелки.

Пеллетная горелка АПГ-25 «Теплодар» запускается путем однократного нажатия кнопки, находящейся сбоку бункера. Устройство введено в режим ожидания. Чтобы перейти к основным настройкам оборудования необходимо одновременно нажать стрелки «Влево» и «Вправо». Второстепенные параметры АПГ-25 задаются при нагреве или поддержании температуры.

Рекомендуем: Как подключить скважинный насос — монтаж и электросхема, установка в скважину

Пользователю необходимо задать два основных параметра:

1. Время подачи в режиме «Нагрев»
   . По умолчанию составляет 9 секунд при времени цикла 20 секунд. Это — системная настройка для котла мощностью 20 кВт, отапливающего помещение площадью 180-200 кв. м. Если такая мощность не нужна, показатель снижают до 5-6 секунд. Время подачи в режиме «Поддержание» определяется автоматически.
2. Мощность вентилятора
   . В руководстве пользователя указано, какая мощность вращения лопастей выбирается в зависимости от времени подачи пеллет. Параметр выставляется вручную. Если подача топлива непродолжительна, вентилятор работает в умеренном режиме.

Также мощность вентилятора влияет на скорость выдувания золы из жаровни. Для пеллет плохого качества необходимо установить параметр чуть выше табличного значения, в частности, при работе в режиме «Поддержание».

Для чего в принципе необходимы предохранительные клапаны теплового сброса?

Казалось бы – такой клапан не особо-то и нужен. Ведь безопасность обеспечивают и другие устройства. В частности, предохранительный клапан, срабатывающий (срывающийся) при превышении давления. Его часто так и именуют – подрывным или срывным.

На большинстве отопительных систем можно заметить так называемые «группы безопасности». Они состоят из манометра, показывающего давление в контуре, автоматического воздухоотводчика и предохранительного срывного клапана (на иллюстрации – слева).

На этом устройстве сейчас фокусировать внимание не станем – такие клапаны уже были рассмотрены на нашем портале ранее. Ну так и чего «огород городить» — есть же ведь уже защита? Если что-то пойдет не так, например, повышение температуры в контуре вызовет рост избыточного давления, клапан сработает, и чрезвычайное происшествие будет предотвращено

Правда ведь?

Ну так и чего «огород городить» — есть же ведь уже защита? Если что-то пойдет не так, например, повышение температуры в контуре вызовет рост избыточного давления, клапан сработает, и чрезвычайное происшествие будет предотвращено. Правда ведь?

Увы, не всегда это так на все 100%. От избыточного давления, да, такая защита должна помочь. А вот с температурой – вопрос более сложный.

Допускать доведение теплоносителя до точки кипения (условно 100 ℃) в бытовой котельной технике – недопустимо! Поэтому граница в 95, максимум 100 ℃ должна стать «непроходимой». Слишком высокая температура может привести к деформации теплообменника котла, к разрыву труб проложенного контура или соединений между ними. к массовому парообразованию и появлению газовых пробок, к другим не только неприятным, но и чрезвычайно опасным последствиям.

Не забываем, что в замкнутых объёмах, при повышенном давлении в системе, точка кипения смещается значительно выше. То есть при неконтролируемой температуре может возникнуть чрезвычайно опасная ситуация. Вода уже перегрета выше границы в 100 ℃, но кипения все еще нет. Однако, стоит давлению упасть (появилась протечка или где-то открылся сбросовый кран или клапан), как вся перегретая масса воды вскипает разом. Взрывы случаются такие, что попросту сносит стены.

Вот такими могут быть последствия взрыва котла!

«Повышенную взрываемость» народная молва отчего-то приписывает газовым котлам. По всей видимости, из-за время от времени появляющихся сообщений о взрывах при утечках газа. А между тем – это не так. Действительно, утечки газа опасны сами по себе. Но наибольшую опасность представляют собой твёрдотопливные котлы, как это ни кажется странным.

А между тем – объясняется это довольно просто. Температура сгорания твёрдого топлива – намного выше, чем газа, и энергетический потенциал – тоже. А вот контролировать процесс горения и управлять им – не пример сложнее. «Прикрутить фитилек» на газовом или жидкотопливном оборудовании – дело нескольких секунд. Про электрические и речь не идет – там управление еще проще и чувствительнее. А вот работа котла на дровах или угле всегда характеризуется значительной тепловой инертностью, то есть даже внесенные изменения в режим горения топлива срабатывают не сразу. Не зря многие твёрдотопливные котлы оснащаются специальными контурами охлаждения — это вынужденная мера, в целях недопущения перегрева выше критичных температур.

Да, предохранительный клапан по давлению должен здесь взять на себя обязанность защиты. Но, во-первых, точность срабатывания таких пружинных устройств – невелика, нормой считается ±30% от номинала. Для некоторых систем такой «пунктуальности» становится недостаточно. А во-вторых, и это главное, если система отопления оснащается расширительным баком открытого типа, то клапан по давлению и вовсе становится бесполезным. Он никак не убережет систему от возможного перегрева и доведения до точки кипения.

В отопительных системах открытого типа предохранительный клапан по давлению становится бесполезным «украшением».

Стало быть, необходима система защиты, которая срабатывала бы при достижении верхнего температурного порога.

Такой «рубеж обороны» необходим и при других обстоятельствах. Например, твёрдотопливный котел работает в системе с принудительной циркуляцией теплоносителя. Если вдруг из-за проблем с подачей электроэнергии остановится насос и прекратиться циркуляция, может сложиться крайне опасная ситуация. Значит, система защиты «по температуре» должна быть полностью энергонезависимой, способной выручить в любом случае.

Вот к таким устройствам и можно отнести клапаны теплового сброса.

Дополнительные настройки

Когда основные параметры заданы, можно заняться вспомогательными.

Первая опция — можно настроить время розжига пеллет. По умолчанию оно составляет 5 минут. Именно на столько включается специальная галогенная лампа, отвечающая за розжиг твердого топлива.

Пеллеты высокого качества разгораются быстрее — за 3-4 минуты, и в таком случае время розжига допускается уменьшить. В случае с недорогим топливом параметр рекомендуется увеличить до 6-7 минут.

Также установка пеллетной горелки в твердотопливном котле обязательно подразумевает настройку таких показателей, как:

• время выжигания (характеризует максимальную мощность вентилятора после прекращения подачи топлива);
• температура теплоносителя «по обратке» (по ее достижении горелка меняет режим «Нагрев» на «Поддержание» — выставляется примерно 60 °С);
• температура теплоносителя по подаче (критическое значение в пределах 90-95° — при такой температуре прекращается подача пеллет, а на дисплее пульта управления появляется предупреждающий сигнал «Перегрев»);
• управление шнеком (два режима — «Вкл» и «Выкл» — при активации пеллеты плавно подаются в камеру сгорания).

Если работу горелки необходимо прекратить, ни в коем случае нельзя вытаскивать вилку из сети. Такое резкое отключение от сети электропитания спровоцирует скачок давления внутри системы, что приведет к остановке вентилятора, что, в свою очередь, спровоцирует выброс копоти и золы на внутренние элементы котла и гашение пеллет. В следующий раз топливо будет разжигаться заметно хуже.

АПГ-25 приостановит работу, если дважды нажать красную кнопку «Стоп» на панели управления. Однократное нажатие введет систему в режим сжигания пеллет.

Правильная настройка пеллетного котла — залог его бесперебойной работы.

Как рассчитать требуемый объем теплоаккумулятора

Слишком большой или слишком маленький резервуар для накопления тепла в виде нагретого теплоносителя– это неэффективное решение, поэтому требуемый объем резервуара подлежит математическому расчету, точные результаты которого получить сложно из-за приблизительных первоначальных данных – тепловых потерь в помещении, свойств утеплителя стен и фундамента дома, теплоизолирующих качеств стройматериалов стен, перекрытий и перегородок, этих же параметров оконных и дверных проемов. Но приблизительно провести расчет теплоаккумулятора все же можно, и рассчитан такой прием именно на незнание точных тепловых потерь здания, тем более, если его только предстоит построить.

Выбор размеров и объема резервуара под тепловой аккумулятор можно сделать, отталкиваясь от следующих параметров:

1. Общая площадь отапливаемых помещений;
2. Тепловая мощность нагревательного оборудования.

Эти два параметра и определяют объем ТА.

Допустим, необходимо вычислить объем теплового аккумулятора для отопительной системы, исходя из отапливаемой площади помещения. Формула для расчета простая: площадь в квадратных метрах умножается на четыре (Sx 4). Например, для дома общей отапливаемой площадью 50 м2 потребуется резервуар на 200 литров. При таком объеме ТА, как показывает практика, загружать котле твердым топливом можно всего одни раз в сутки. Это – очень хорошая экономия и очень хороший КПД.

Знающие хозяева скажут, что можно просто установить пиролизный котел, который будет работать так же. Но работа такого котла немного сложнее и менее эффективна, так как:

1. Сначала топливо возгорается и разгорается;
2. Затем ограничивается подача воздуха;
3. Последним активируется тление топлива (пиролиз).

При возгорании топлива температура теплоносителя резко возрастает, а пиролизный процесс поддерживает ее на заданном уровне, причем во время протекания пиролиза много тепловой энергии просто исчезает в трубу дымохода, не обогревая почти ничего. Еще один минус – при на пиках разогрева теплоноситель может закипать и выплескиваться из расширительного бачка, а при использовании ПВХ труб для разводки отопления они быстрее выходят из строя от высокой температуры.

Изготавливаем сами

Решив все сделать своими руками, стоит сначала разработать проект. Руководствуясь чертежами, следует закупить все необходимое, а также приготовить инструмент.

Что потребуется?

Наиболее сложные элементы лучше приобрести в уже собранном виде. Так, пеллетная горелка заводской сборки всегда предпочтительней собранной собственноручно. То же относится к датчикам и программаторам, вентилятору, электродвигателю для шнека, колосниковой решетке, двум печным дверцам, если не планируется их самостоятельное изготовление. Также потребуется:

• стальной лист толщиной 3мм и 6мм;
• стальные квадратные и круглые трубы (тощина стенки 4 мм);
• асбест листовой и в форме уплотнительного шнура;
• кирпич шамотный для камеры сгорания;
• круглый пруток (20 мм);
• электроды.

Для выполнения работ необходимо приготовить болгарку, сварочный аппарат, линейку, дрель.

Узел подачи пеллет

Варим бункер для пеллет. Соединяем его с шахтой шнека. Последняя может быть в виде трубы. Если предусмотрен дозатор для подачи топлива, устанавливаем его на входе в шахту шнека и соединяем с электродвигателем.

Теплообменник

Трубы квадратного сечения используются в качестве фронтальных, круглого – соединительных. Во фронтальных нарезаются круглые отверстия для подачи и отвода теплоносителя.

Тщательно контролируется пространственное расположение соединительных труб в момент их приваривания. После завершения сварочных работ следует проверить герметичность швов, заполнив теплообменник водой.

Изготовление корпуса и сборка

Корпус варим из листовой стали толщиной 6 мм. Предусматриваем две дверцы для последующего обслуживания оборудования, расположенные в передней и задней части. Внутрь камеры закладываем шамотный кирпич.

Размещаем теплообменник внутри корпуса, предусматривая небольшой зазор между наружной поверхностью первого и внутренней второго. Устанавливаем вентилятор в верхней части корпуса.

Во многих регионах проблема обогрева частых домов по-прежнему остается актуальной. Конечно же, на современном рынке представлен огромнейший ассортимент оборудования, использующего в качестве топлива самые разнообразные материалы, будь то газ, дрова, электричество или масло и т.д. Однако доступ к газовым магистралям и стабильным электросетям есть далеко не везде, поэтому твердотопливный обогрев во многих регионах остается наиболее предпочтительным .

Один из лучших вариантов твердотопливного отопительного агрегата – это пеллетный котел , который можно собрать своими руками.

Содержание пошаговой инструкции: