Несомненным преимуществом автономных систем обогрева помещений перед сетевыми ресурсами является возможность создания полноценного отопительного контура без привязки к централизованным магистралям.
Появляется самостоятельность, отсутствует зависимость от тарифов и нужд поставщиков ресурсов.
Все возможные неисправности находятся здесь же, внутри имеющейся системы, что позволяет оперативно локализовать и устранить обнаруженные неполадки.
Большинство возникающих проблем связано с конструкцией котлов, поскольку агрегаты находятся в состоянии непрерывного функционирования, их основные элементы подвергаются серьезным нагрузкам и значительному износу.
Рассмотрим возможные ошибки и неисправности на примере котлов Бакси, продукции известной в Европе итальянской фирмы.
Неисправности газовых котлов Бакси и их ремонт
Работа любой системы подвержена множеству специфических нагрузок, возникающих как при нормальном функционировании, так и вследствие появляющихся сбоев или отказов того или иного элемента.
Среди множества возможных неисправностей всегда могут быть выделены наиболее характерные неполадки, возникающие чаще других.
У котлов Бакси к их числу принадлежат следующие проблемы:
- Затруднен или невозможен запуск газовой горелки.
- Запуск работы котла невозможен.
- Характерные хлопки внутри камеры сгорания.
- Перегрев установки.
- Слишком низкая температура теплоносителя (ОВ).
- Посторонние звуки и шумы, слышные во время работы агрегата.
- Отказ какого-либо датчика.
Причины появления наиболее распространенных неполадок достаточно хорошо изучены, что позволяет с большой долей уверенности их перечислить:
- Попадание влаги (конденсата) на плату управления или иные детали котла.
- Низкое качество теплоносителя (избыточная жесткость, образование известковых отложений).
- Падение или скачки давления газа в сети.
- Перепад напряжения в сети, неправильное подключение фазового провода.
- Ошибки, допущенные при монтаже или пусконаладочных работах.
Помимо перечисленных причин, встречающихся чаще всего, на работу котла могут повлиять и другие, менее распространенные факторы.
Например, возможен выход из строя того или иного узла системы, механические поломки деталей, разрушение наиболее слабых элементов системы. Большинство таких ситуаций обнаруживаются в автоматическом режиме и являются задачей системы самодиагностики.
Прочистка первичного и вторичного теплообменников
Сначала из отопительного прибора нужно удалить воду. Справа на котле имеется кран, если его открутить, то жидкость будет слита. Было бы хорошо также слить воду из отопительной системы. Для очистки используется специальный прибор для промывки. Патрубки присоединяются к трубам газового котла. Затем на промывочном приборе отвинчивается крышка, а потом внутрь необходимо залить очищающую жидкость. После этого можно присоединять прибор к сети.
Очищение теплообменника — небыстрый процесс, он может занимать несколько часов.
течение этого времени необходимо осуществлять переключение направления жидкости для промывания. Через два-три часа следует остановить очистку. После этого кран открывается и производится слив воды, а затем снимаются шланги. Делая это, нужно быть уверенным, что вся жидкость стекла в прибор. После всех манипуляций котел снова присоединяется к отопительной системе. Трубы заполняются теплоносителем. Промывание деталей устройства должно растворить накипь, что увеличит срок эксплуатации системы и оптимизирует ее работу.
Аналогично первичному, для очистки вторичного теплообменника нужно присоединить к котлу промывочный прибор. Включив его в сеть, необходимо закрыть газовый кран, а кран с горячей водой перевести в открытое положение. Затем включить прибор для очистки, чтобы реагент передвигался по короткому контуру.
Чтобы устанавливать газовое оборудование «Бакси», обязательно следует воспользоваться услугами работников газовой службы. Они же помогут в случае неисправности в котле. Детали отопительных приборов этой фирмы также могут изнашиваться со временем, поэтому рано или поздно ремонт всё равно будет неизбежен.
Как запустить самодиагностику
Специальный запуск самодиагностики котловa Baxi (Бакси) невозможен, поскольку данная система включается сразу же вместе с агрегатом и работает в непрерывном режиме. Система образована сетью датчиков, размещенных во всех основных узлах котла.
Они постоянно мониторят ситуацию, подают сигнал сразу же при появлении каких-либо сбоев или отказов любого элемента. Он поступает на плату управления, которая реагирует на изменение показаний датчика генерацией кода ошибки, выдаваемом на дисплей котла, и блокирует работу устройства до устранения возникшей проблемы.
ВАЖНО!
Наличие системы самодиагностики является большим достоинством оборудования, так как оно дает возможность избежать серьезных аварий, позволяя уберечь дорогостоящую установку от разрушения или выходя из строя. Владелец установки избавлен от необходимости постоянно проверять состояние котла, за него все делает умная и продвинутая автоматика.
Какие могут быть причины появления ошибки Е00 на котле baxi?
Неправильные условия эксплуатации по электропитанию: отсутствие стабилизатора, либо его неисправность, проблемы с заземлением. Сбой работы логики электронной платы, который в свою очередь может быть вызван причинами, описанными в предыдущем пункте. Чтобы понять, нужно осуществить проверку условий эксплуатации котла и исправность электронной платы (например, путем подмены на исправную).
Если все-таки причиной возникновения ошибки e00
на котле baxi является плата, потребуется диагностика для выявления неисправного компонента.
Основные коды ошибок и их расшифровка
Список стандартных ошибок, которые отображаются на дисплее в виде буквенно-числового кода, достаточно велик.
Для удобства предоставим его в виде таблицы:
Код ошибки | Расшифровка (проблемный элемент) |
Е00 | Неисправность платы управления |
Е01 | Отказ датчика контроля пламени |
Е02 | Термостат перегрева |
Е03 | Датчик тяги на пневмореле или термостате |
Е04 | Электрод контроля режима горения |
Е05 | Датчик температуры ОВ |
Е06 | Датчик температуры ГВС |
Е09 | Неисправность платы управления |
Е10 | Реле давления или датчик работы насоса (прессостат) |
Е12 — 13 | Гидравлический прессостат |
Е21 | Повреждение элементов платы управления |
Е22 | Низкое напряжение питания |
Е25 — 26 | Датчик температуры теплоносителя |
Е31 | Нет связи между платой управления и выносным пультом |
Е32 | Датчики температуры ГВС и ОВ |
Е35 | Датчик наличия пламени |
Е40 — 41 | Датчик давления продуктов сгорания (датчик наличия тяги) |
Е42 | Датчик контроля пламени |
Е97, 98, 99 | Неисправность электронной платы управления |
Появление того или иного кода не всегда способно что-либо сказать неподготовленному человеку. Перечень ошибок с расшифровкой имеется в инструкции пользователя, которую следует держать под рукой для оперативного выяснения причин или источника неисправности.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Устранение ошибок может быть выполнено самостоятельно, но в большинстве случаев необходимо участие специалиста из сервисного центра. Особенно важно его привлечение во время действия гарантийного срока.
Устранение
Рассмотрим возможные неполадки и что необходимо делать для их устранения:
Е 00
Данная ошибка свидетельствует о неполадках в работе платы управления. Решение вопроса возможно только силами работников сервисного центра, поскольку причин и возможных последствий вмешательства может быть много.
Е 01
Отсутствует зажигание (нет пламени). Причиной может быть как отсутствие газа в магистрали, так и сбой системы розжига.
Решение вопроса поэтапное — сначала проверка наличия газа, затем обследование состояния газовой аппаратуры, проверка системы розжига и т.д. Данная ошибка возникает чаще всего, поскольку причин ее появления может быть довольно много.
Самостоятельное решение вопроса не рекомендовано, лучше пригласить мастера.
Е 03
Причиной могут быть в равной степени засорение дымохода и отсутствие контактов вентилятора с платой управления.
Рекомендуется обследовать обе позиции и выполнить работы как с дымоходом, так и с контактной группой вентилятора (прессостата).
Е 05 — 06
Сбой в работе этих датчиков говорит о выходе из строя либо самих элементов, либо нарушении контакта с платой управления.
В первую очередь надо проверить температуру ОВ и ГВС, чтобы определить, правдивы ли показания датчиков в целом.
Затем следует восстановить контакты с платой управления. Если положительного результата достичь не удается, требуется замена датчиков.
Е 10
Падение давления воды свидетельствует о появлении утечек. Необходимо обследовать отопительный контур и проверить сливной клапан котла.
Если в них неполадок не обнаружено, следует проверить контакты датчика. При необходимости его меняют.
Е 25
Резкое повышение температуры ОВ свидетельствует об отсутствии циркуляции. Наиболее вероятной причиной этого является завоздушивание элементов отопительного контура. Решением вопроса станет сброс воздуха из системы. Если это не помогает, датчик подлежит замене.
Е 35
Сигнал о появлении паразитного пламени свидетельствует либо о замыкании контактов датчика из-за появления на плате капель воды (конденсата), пробое через слой сажи или иных подобных ситуациях.
Решением проблемы станет очистка платы, установка качественного заземления и дополнительной изоляции на контактной группе датчика.
Е 98 — 99
Данная ошибка свидетельствует об отказе платы управления по невыясненным причинам. Решение вопроса необходимо поручить специалисту, самостоятельное исправление ситуации недопустимо.
Как падает давления в котле
Падение давления в котле может быть вызвано единственной причиной — протечкой теплоносителя.
Если подпитка системы не дает долговременного эффекта, значит, где-то в контуре есть протечка. Как вариант, налицо неисправность сливного клапана, через который вода уходит в канализацию.
Решением вопроса станет восстановление герметичности трубопроводов, радиаторов и соединений системы.
Кроме того, необходимо обследовать спускной клапан, теплообменник, трехходовой клапан и прочие элементы котла, участвующие в перемещении ОВ.
Неисправность датчика контроля пламени (baxi e01)
Вообще, некоторые производители заявляют, что “запальник” – это расходный материал. Лично у меня в квартире котел baxi eco four и я его ни разу не менял (котлу уже шестой год). Но тем не менее, все зависит от конкретных условий эксплуатации, качества газа и загрязненности воздуха. Поэтому, нужно провести осмотр, при необходимости почистить электрод спиртовым раствором и проверить его правильное положение и зазор относительно корпуса горелки согласно инструкции (для разных моделей может быть разное). Случай из практики: клиент жалуется на котел бакси ошибка е01. Поменяли плату — котел проработал день и опять та же самая ошибка.Что делали до появления ошибки с котлом? Подогнули электрод — сделали зазор 1 мм. На каком основании? Где-то кто-то рассказал, показал…
В котлах бакси электрод розжига выполняет также функцию контроля пламени. Контроль пламени — это одна из важнейших функции системы безопасности котла. Она нужна для того, чтобы котел немедленно перекрыл подачу газа в случае, когда пламя на горелке по каким-либо причинам затухло. Зазор нужно выставлять именно такой величины, которая указана в руководстве по эксплуатации на прибор!
Дело в том, что принцип контроля пламени заключается в регистрации тока малой величины, которая начинает протекать через электрод во время горения. А структура пламени имеет в основании воздушную прослойку и в случае, если зазор слишком маленький — регистрация пламени происходить не будет и котел будет уходить в аварию при работе на определенных режимах мощности.
Ни в коем случае не рекомендуем гнуть электрод – он очень хрупкий и вероятнее всего обломится.
Как вариант – аккуратно подгибают место крепления.
Почему не перезапускается прибор
Отказ в перезапуске, как правило, свидетельствует о наличии воздуха в системе или внутренних элементах котла.
Решением вопроса может стать сброс воздуха из циркуляционного насоса, который выполняется путем ослабления центрального винта устройства. Воздух с шипением выйдет, а когда пойдет вода, надо вновь затянуть винт до прекращения выхода теплоносителя. После этого произвести перезапуск котла.
Не сразу разжигается
Причиной замедленного розжига может быть неправильная информация, подаваемая датчиком температуры ОВ или ГВС.
Если он выдает сигнал о высокой температуре этих жидкостей, команда на розжиг горелки не пройдет.
Проверить правильность работы датчика можно путем отсоединения контактов от платы управления.
Если после этого розжиг происходит как положено, то причина в датчике. Если ситуация не изменилась, поиск решения следует производить в самой аппаратуре розжига. Как вариант, возможно скопление конденсата в трубках датчика воздуха. Их надо продуть, после чего горелка будет запускаться в штатном режиме.
Принцип действия
Камеру сгорания котлов бакси производят из металла. Снаружи ее покрывают слоем теплоизоляции.Над камерой сгорания размещается медный теплообменник, а горелка расположена под камерой сгорания.
При изменении температуры воздуха в помещении автоматически запускается термостат, передающий сигнал включения насосу, создающему разрежение в обратном трубопроводе. При этом нагретая вода начинает поступать в подающую линию системы отопления под давлением не более 0,45 бар (в случае повышения давления микропроцессор подает сигнал на реле, контакты замыкаются, и происходит розжиг горелки). Работа котла начинается с малой мощности, которая постепенно увеличивается, пока температура теплоносителя не достигнет заданной температуры. После этого режим нагрева меняется на режим модуляции. Как только температура теплоносителя отклонится от заданного значения в сторону уменьшения, от термодатчика поступает сигнал, открывается впускной топливный клапан, горелка вновь разжигается и нагревает воду.
В том случае, если в начале работы мощность котла слишком высока, горелка автоматически отключается и повторный запуск системы возможен лишь через три минуты.
Когда нет необходимости в отоплении, котел включают в режим ГВС. При этом холодная вода через трехходовой клапан, перекрывающий отопительную линию, поступает во вторичный контур. Из газового клапана топливо подеется в горелку, постепенно увеличивая мощность. Когда вода нагреется, включается режим регулирования ее температуры.
Щелчки клапана
Щелчки газового клапана могут наблюдаться по разным причинам — от слабого контакта на реле, до перепада давления газа в магистрали и системе клапанов котла. В каждом случае решение проблемы требует своих действий.
Восстановить контактную группу реле газового клапана, настроить минимальное и максимальное давление газа, проверить настройку редуктора на входе. Все эти работы должны выполняться специалистами сервисного центра, самостоятельно вмешиваться в работу газовой аппаратуры крайне опасно.