Не можете найти инструкцию? Рекомендации из брошюры вам не помогли? У вас есть возможность прочитать нашу статью о настройке котлов. Если не знаете, как обходиться с газовым оборудованием, вам нужен мастер. Но согласитесь, не помешает раз за разом экономить время и деньги благодаря знаниям об основных настройках. Эффективная регулировка газового котла намного проще, чем может показаться.
Из статьи вы поймете принципы регулировки давления, тяги и мощности при работе устройства. Узнаете вероятные причины проблем вместе с вариантами их устранения. Если вам предстоит настройка котла, пользуйтесь нашими материалами. Не забывайте о правилах безопасности, и вы успешно настроите прибор, устраните мелкие неполадки.
Настройками газового котла следует интересоваться задолго до покупки, с учетом нужд и разных особенностей. Мы написали, какие параметры можно или нужно менять в используемом приборе. Новое устройство следует настраивать и готовить к работе, а некоторые нежелательные моменты удастся скорректировать.
Камера сгорания отопительного оборудования
Газовые котлы отличаются прежде всего конструкцией камеры сгорания. Она бывает двух типов:
Открытая камера представляет собой достаточно простое устройство сгорания. Выглядит так: над горелкой располагается теплообменник в виде змеевика из тонких медных трубок. Благодаря открытой конструкции воздух, необходимый для реакции горения, поступает к месту воспламенения газа из окружающей среды.
Как правило, хватает воздуха из помещения (при условии организации хорошей вентиляции). Но есть настенные модели с забором воздуха извне, для чего монтируется специальное отверстие в стене. Открытые камеры сгорания требуют обязательного наличия дымохода.
Чаще всего устанавливается для моделей напольных газовых котлов, а также использовалась для комплектации котла старого образца (при этом розжиг производила запальная горелка).
Закрытая камера сгорания отличается конструкцией нагревательного блока. Теплообменник расположен над горелкой. Корпус блока закрыт, воздух для горения нагнетается вентилятором, установленным в камере. Через двойные стенки камеры пропускается теплоноситель, нагревая его, увеличивая КПД котла. Газ сжигается почти полностью, продукты горения отводятся каоксиальной трубой под давлением воздуха.
Принцип работы
К газовым печкам редко подключают водяные контуры. Нагревается помещение напрямую — разогретым воздухом от печки. Разница с твердотопливной печью только в том, что используется природный газ, а не дрова.
Совет. В газовые печи очень просто вмонтировать водяной контур с теплообменником или водяной бачок, иногда подключают систему, которая позволяет вывести теплые воздушные массы в смежные помещения.
Существуют варианты газовых печей, комбинированных с твердотопливным агрегатом, либо работающем на электричестве. Есть универсальные горелки, которые работают на солярке, если в этом возникает необходимость.
Важно. Все монтажные, а так же ремонтные работы, связанные с газовым топливом, должны выполнять исключительно представители специализированной организации, имеющей соответствующее разрешение.
Самодельные агрегаты
Есть умельцы, которые переделывают отопительные системы своими руками. В интернете можно найти даже необходимые схемы изменения устройств газовых горелок, их установки и регулировки.
Обычно на изготовление отопительных систем в качестве материала используется металл. Топка из чугуна была бы куда более надежной. Тем не менее в домашних условиях использовать его не представляется возможным.
Отличным вариантом ручной работы является заказ системы у специалистов. Они смогут изготовить устройство в соответствии со всеми пожеланиями заказчика. Однако не исключена вероятность наличия в котлах дефектов, которые могут проявиться спустя некоторое время.
Для чего нужны самодельные отопительные агрегаты? Дело в том, что отмеченные варианты отличаются более низкой стоимостью. Их делают в основном из-за желания хорошо сэкономить. В то же время указанные варианты уступают своим фабричным аналогам в эффективности.
Изготавливаются обычно только твердотопливные и электрические агрегаты. Мастерить газовый, а также дизельный котел крайне опасно. Кроме того их установка в доме строго запрещена.
По принципу работы самодельное изделие ничем не отличается от покупного варианта. В нем будет сгорать горючее и нагреваться теплоноситель заполненный водой.
К основному недостатку данного агрегата можно отнести отсутствие гарантии. Заводское оборудование будет работать и выполнять свои функции. Даже если покупатель наткнется на брак, он сможет поменять продукт на другой.
В качестве горючего в агрегатах, сделанных своими руками, лучше использовать пеллеты, дрова, уголь. Эти материалы менее опасны, чем газ. На основе последнего делать отопительные устройства нельзя.
Простые твердотопливные агрегаты являются самыми популярными и распространенными самодельными устройствами. Они просты, а их конструкция во многом схожа с обычной печью. Кроме того, они отличаются универсальностью.
Как и обычная печь, данные системы способны функционировать на любом твердом топливе. Главное, чтобы горело.
Основные части газового котла.
Эффективность самодельного оборудования существенно ниже заводского. На нее оказывают влияние многие факторы.
Среди них:
- теплоизоляция;
- полнота сгорания;
- правильность выводов.
КПД агрегата напрямую зависит от температуры сгорания. Чем она выше, тем ниже эффективность. В качественных системах температура в топке поддерживается на уровне 120–150°С. Более высокие ее значения снижают сохранность труб. Это в свою очередь существенно сокращает долговечность агрегата.
При изготовлении отопительных котлов с горелкой лучше максимально обезопасить себя от возможных последствий ее работы. Поэтому следует рассмотреть отдельную покупку автоматической газовой горелки, которая будет установлена в атмосферной или дутьевой котельне.
Своими руками можно изготовить и электрические отопительные агрегаты. Их конструкция может быть различной. Все зависит от запросов человека. Самым простым вариантом является установка ТЭНа прямо в систему отопления. В таком случае отпадает необходимость в изготовлении котла.
Труба с нагревателем должна иметь достаточно большой диаметр. Она должна легко сниматься для проведения ремонта и чистки.
Отдельного внимания заслуживают системы без нагревателя. Его роль выполняет сама вода. Через нее пропускается ток, и за счет движения ионов воды происходит нагрев. Сама жидкость должна содержать соль.
Изготовить подобное устройство крайне тяжело. Электрический ток проходит непосредственно через теплоноситель, поэтому всю систему необходимо надежно изолировать.
Одной из опасностей данного устройства является электрический пробой. По сути, то же, что и короткое замыкание. Также в системе может скапливаться газ. В результате эффективность отопления снизится.
Из всего вышесказанного, лучшим вариантом является твердотопливный агрегат. Собрать его корпус можно из жаростойкой стали. Она отличается повышенной прочностью, меньшей изнашиваемостью и высокой стойкостью к термическим воздействиям.
Тем не менее жаростойкая сталь стоит дорого и на практике в котлах кустарной сборки применяется редко. Еще один вариант – чугун: этот материал отлично переносит жар, хотя работать с ним тяжело. Оборудование для изготовления чугунной печи есть только на специализированных предприятиях.
Важно понимать, что без должного опыта и навыков, лучше не мастерить отопительную систему собственноручно. Безопасность должна быть на первом месте
Достаточно допустить даже одну неточность, и это может привести к плачевным последствиям.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К выполнению работ с использованием газовой горелки допускается работник не моложе 18 лет, прошедший медицинский осмотр и не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе. 1.2. Работник, выполняющий работы с использованием газовой горелки (далее — работник), должен периодически, не реже одного раза в год проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности. 1.3. Работник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения работником требований безопасности труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж. 1.4. Работник, не прошедший своевременно инструктажи и проверку знаний требований охраны труда, к самостоятельной работе не допускается. 1.5. Работник, выполняющий работы с использованием газовой горелки, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: меры безопасности при использовании газовых баллонов и горелок. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации. 1.6. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ. 1.7. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен. 1.8. Во время выполнения работ с использованием газовой горелки на работника могут оказывать воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы: — возможность возникновения пожара при пользовании газовой горелкой; — возможность взрыва газового баллона; — нагретые до высокой температуры поверхности газовой горелки; — неудобная рабочая поза. 1.9. Работник, выполняющий работы с использованием газовой горелки, должен знать о том, что при производстве работ наиболее вероятной причиной травматизма могут быть ожоги от открытого пламени газовой горелки. 1.10. Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов работник должен пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты. 1.11. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. 1.12. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям. 1.13. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих. 1.14. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой. 1.15. Для предупреждения возможности заболеваний работнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом. 1.16. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время. 1.17. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
Пусконаладка газовых горелок. Настройка горелок в газовых и дизельных котельных.
Пусконаладка — эта важный этап работы, который обязательно выполняется при адекватном вводе котельной в эксплуатацию. В ста процентах случаев, настройка отопительных горелок является обязательной для мощных промышленных котельных, но и в ряде случаев вполне может понадобиться и для бытовой котельной частного дома.
Газовая горелка мощностью 1,2 МВт после завершения пусконаладочных работ.
Зачем нужна настройка газовой или дизельной горелки?
Напомню, что основными элементами любой котельной являются отопительные котлы с горелочными устройствами, насосы, теплообменники, арматура и система управления. Тепло образуется в котле, посредством сжигания топлива, это может быть газ, дизель, отработанное масло или любые другие виды горючего топлива. Очевидно, что для максимально эффективного сжигания топлива в котле, его необходимо смешать с кислородом воздуха в определенной, правильной для каждого вида топлива, пропорции. При этом смешивание должно быть равномерным. Процесс смешивания топлива с кислородом и его дозировка осуществляется в горелочных устройствах, в быту горелках (газовых горелках, дизельных горелках и т. п.). Любая промышленная горелка, да и большая часть бытовых, изготавливается производителем под некоторый диапазон тепловой мощности. Например, газовую горелку с механической модуляцией и максимальной тепловой мощностью 1,2 МВт можно настроить на эффективную работу с тепловой мощностью от 600 кВт до 1,2 МВт. Очевидно, что для каждой конкретной тепловой мощности понадобится сжечь строго определенное количество топлива и смешать это топливо с оптимальным для горения количеством воздуха. В обеспечении этой пропорции и заключается необходимость настройки горелок перед вводом в эксплуатацию.
Наддувная газовая горелка, количество подаваемого воздуха регулируется степенью открытия воздушной заслонки.
Эффективное сжигание топлива
Проиллюстрируем эту тему на примере газовой горелки, работающей на природном газе. Для сжигания определенного объема природного газа необходимо определенное количество воздуха, которое зависит от типа газа. В горелочных устройствах, всегда настраивается небольшой избыток воздуха на сгорание топлива. В процессе настройки следует ориентироваться на состав выхлопных газов после сгорания топлива. Контролируется содержание угарного, углекислого газа и остаточного кислорода. При настройке газовой горелки задают расход сжигаемого газа в соответствии с необходимой тепловой мощностью, при этом настраивают количество воздуха на горение таким образом, чтобы в выхлопных газах содержалось порядка 10% углекислого газа, 3-5% остаточного кислорода и отсутствовал угарный газ. Данные показатели должны быть достигнуты во всем диапазоне работы горелки, от розжига до выхода на максимальную мощность.
Зависимость КПД работы отопительного котла от содержания остаточного кислорода.
О квалификации наладчика и инструменте
На сегодняшний день применяется большое количество разновидностей горелок, с различным типом модуляции и количеством ступеней. Для правильной их настройки просто необходимо знать методику настройки каждого типа горелок, пройдя профильное обучение. Для настройки необходим газоанализатор, электронный манометр, прибор для контроля утечек газа.
Специалисты обладают обширным опытом по наладке различных типов отопительных горелок, имеется весь спектр необходимого оборудования и инструментов. Готовы выполнить пусконаладочные работы на вашем объекте.
Источник
Вопросы выбора гидроизоляции для своей ванной
Это достаточно сложный вопрос, на который невозможно ответить однозначно. Выбор типа изоляции зависит от множества факторов. Прежде всего, это материал перекрытий. Если это дерево, желательно использовать оклеечную изоляцию. Для бетона подойдет любой тип.
Важно так же понимать, насколько серьезные ремонтные работы планируется проводить. Если есть возможность и желание выполнить максимально качественную гидроизоляцию, лучше выбирать оклеечную, уложенную под стяжку, с последующей обработкой обмазочными составами
Качественная гидроизоляция ванной комнаты защитит отделочные материалы и строительные конструкции от преждевременного разрушения
Такой тандем даст гарантированную защиту от любых протечек в течение не одного десятка лет. Однако это наиболее трудоемкий вариант. Если же планируется относительно небольшой ремонт, можно уложить только обмазочную гидроизоляцию.
Стоит учесть и этажность здания. Если ванная расположена на первом этаже частного дома, буде вполне достаточно изоляции пола и стен. Для многоэтажки понадобятся еще и работы на потолке.
При выборе материала важно так же учесть и возможность изменения высоты комнаты. Если это крайне нежелательно или невозможно, стоит использовать пропиточную или жидкую обмазочную изоляцию
Для работы с полом может быть выбран любой из существующих типов материалов.
Стоит учесть и конфигурацию помещения. Рулонное полотнище будет крайне сложно уложить в ванной сложной формы. Для стен и потолка используют только пропиточные и обмазочные составы.
Использование газовой горелки
Самой популярной конструкцией по праву можно считать горелку с пьезоподжигом. Как правило, такие приборы являются незаменимой вещью в походе, так как становятся простой, всепогодной альтернативой костру. Мини-прибор дает шанс быстро приготовить или подогреть пищу, практически мгновенно вскипятить воду. Его преимущества перед открытым огнем — возможность контроля топлива и регулировки силы пламени.
Современное портативное оборудование имеет защиту от ветра, некоторые модели оснащают держателями для посуды. Максимальное удобство пользования простейшей газовой горелкой тоже не последний плюс: владельцам не приходится «возиться» со спичками, так как пламя зажигается нажатием кнопки. Горелки с пьезоподжигом — практически обязательный атрибут дач, которым подключение к газовой магистрали попросту не требуется.
В работе по дому, в мастерских такие мини-аппараты применяются для нагрева металлических либо других поверхностей, для пайки деталей. В обоих случаях простые устройства, работающие на топливе, имеют перед строительными фенами, паяльниками большое преимущество. Им для функционирования не требуется электричество. Однако и газовые горелки могут отказаться работать, причем происходит ЧП по разным причинам.
Самые распространенные из них — попадание внутрь механизма воды и отказ от работы пьезоподжига. Чаще всего именно из-за последнего элемента, дающего искру, и происходит поломка газового оборудования.
Техническое обслуживание обогревателя
Техобслуживание инфракрасного газового обогревателя, как и любой другой техники нужно проводить с определенной периодичностью. Это поможет избежать возникновения неисправностей при эксплуатации устройства.
Большой слой грязи увеличивает теплоизоляцию, которая значительно сокращает действие тепловых волн, передаваемых обогревателем в обрабатываемое пространство. В итоге снижается эффективность работы, что негативно сказывается на функционировании агрегата.
Производители указывают на необходимость и положенную регулярность чистки в инструкции к устройству. Обычно это нужно делать раз в год или по мере необходимости. При этом обязательно нужно выключить устройство и подождать пока оно охладится.
Расположение обогревателя в непосредственной близости от стены может привести к перегреву устройства и плавлению пластмассовых деталей. Пластмасса покрывает датчики тепла и вызывает нарушение терморегуляции. Восстанавливать приходится не только корпус, но и датчик
Чистка осуществляется при помощи влажной тряпки, которую нужно смочить в мыльной воде. Так можно мыть корпус нагревателя и место размещения баллона с газовой смесью. Сложные загрязнения можно удалять с помощью химических средств и щеток.
Для внутренней чистки обогревателя обычно по мере возможности применяется сжатый воздух. Струей воздуха нужно пройтись по поверхностям горелки и керамических пластин до полной очистки. Процедуру нужно осуществлять аккуратно, чтобы не повредить хрупкую структуру керамических деталей.
С помощью сжатого воздуха также очищается искровой зазор разрядника и отверстия горелки.
После проведения чистки устройства его нужно насухо протереть. Область горелки и искрового зазора перед запуском должна быть сухой.
Недопустимо проводить чистку абразивным способом. Струйная чистка может привести к серьезным повреждениям покрытия оборудования, что приведет к неполадкам
Перед очередным повторным использованием обогревателя нужно проверять подключение оборудования на наличие утечек. Все соединения трубопровода, питающего газом прибор, и газовые шланги проверяются с помощью мыльного раствора.
Если обнаружена утечка, то запускать устройство запрещается. Перед запуском необходимо убедиться в том, что утечка устранена.
Проведение профилактической чистки устройства и его осмотра поможет значительно продлить его срок службы.
Устройство газовой горелки для котла
Атмосферные и вентиляторные горелочные устройства отличаются своим строением. Это обусловлено разным способом подачи кислорода в камеру при сжигании топлива.
Устройство атмосферной горелки.
Воздух поступает в камеру горения непосредственно из помещения. Внутри канала горелочного устройства расположены сопла. Газ подается в сопла, смешиваясь с воздухом, который также имеет сюда доступ. На небольшом расстоянии от сопел располагаются выходные прорези, через которые подается готовая топливная смесь. Между соплами и выходными отверстиями создается область пониженного давления, что способствует постоянному нагнетанию воздуха для смешивания.
В камере сгорания постоянно работает запальная горелка для розжига основного устройства.
Устройство вентиляторной горелки.
Блок устройства состоит из:
- двигателя;
- вентилятора;
- автоматического блока управления;
- редуктора;
- реле давления воздуха;
- смесителя топливной массы.
Воздух нагнетается извне вентилятором, подается в камеру сгорания для образования топливного вещества. Соотношение воздуха и газа возможно регулировать с помощью заслонки и вентилятора.
Комбинированные версии
Комбинированная горелка
При использовании модулированной горелки горючим может служить и газ, и мазут, и солярка. При данных условиях не нужны какие-либо технические изменения оборудования.
В один блок внедрены опции для горения разного топлива. Такое достоинство актуально для хозяев, пока не имеющих магистрального газа. Также эта опция полезна для экономных трат топлива.
Эти отопительные горелки имеют тотальную автоматизацию для контроля над режимом сжигания, силой огня и другими действиями котла. Благодаря интеллектуальной автоматике минимизируется участие пользователя в контроле над газовой техникой.
Правда у этих горелок есть весомые недочёты, заметно снижающие их популярность:
- очень сложное устройство;
- низкий КПД;
- весьма сложная операция перенастройки аппарата при смене горючего. Здесь должен работать профессионал из газовой службы;
- колоссальные цены.
Как уже было замечено, горелки могут отличаться по методу управления огнём.
Какую газовую горелку выбрать для отопления
Заводские газовые печи для дома или дачи по своей конструкции во многом похожи. Почти все они имеют камеру сгорания (или теплообменник), корпус/кожух, систему дымоудаления, отводящие плоскости/проёмы/отверстия для горячего воздуха, автоматику. Но есть ключевой элемент, который в том или ином виде применяется во всех приборах.
Назначение устройства
Горелка – это сердце любого агрегата для газового отопления, от которого зависит КПД, мощность генератора тепла, экономичность, безопасность, общая функциональность. Именно в ней происходит смешивание газообразного топлива с кислородом, и в ней же находится автоматика и основные управляющие механизмы, которые обеспечивают устойчивое горение в различных режимах. Одни и те же модели горелок, в принципе, могут применяться и в котлах, и в печах.
Одноступенчатая атмосферная горелка проста в эксплуатации, она хорошо сочетается с отопительным щитком, не нуждается в подключении к электрической сети
Устанавливается газовая горелка в печь с лицевой стороны, примерно на том месте, где обычно в дровяных печках располагается дверца топки. Важным техническим показателем горелок является номинальная мощность (указывается в кВт), которая в первую очередь зависит от способности конкретной модели горелки сжигать заданное количество газа за определённое время.
Виды газовых горелок для печей
По типу управления тепловой мощностью горелки бывают:
- одноступенчатые (автоматика включает или выключает подачу топлива);
- двухступенчатые (отопительное устройство может перейти в режим экономного прогрева, например, со 100% на 40%);
- плавающая регулировка (мощность изменяется плавно – в пределах 10-100%).
По типу подачи воздуха газовые горелки для печей разделяются на:
- атмосферные (воздух засасывается «самотёком» под действием тяги, нет привязки к электричеству, КПД не более 90%);
- наддувные (вентилятор подаёт воздух при закрытой камере, есть зависимость от электроснабжения, КПД – выше 95%).
Обратите внимание! В каменных теплоёмких устройствах (особенно при большой мощности), или если изготавливается газовая плавильная печь своими руками – горелка может перегреваться, поэтому необходимо применять модели устойчивого к высоким температурам типа «НТ». По типу розжига горелки делятся на изделия, оснащённые:. По типу розжига горелки делятся на изделия, оснащённые:
По типу розжига горелки делятся на изделия, оснащённые:
- электронным розжигом (нет постоянно горящего запальника, зависим от электричества);
- пьезорозжигом (нет привязки к электросети).
По такому принципу действует атмосферная горелка
Также, чтобы тело отопительного устройства (например для бани) равномерно прогревалось, нужны горелки, которые лучше распределяют пламя. Как выход из положения используются различные рассекатели факела или распределяющие трубки (как в обычной кухонной духовке).
Отопление газом будет эффективным и безопасным, только если при разработке и монтаже системы будут соблюдаться все технические требования. Это тот редкий случай, когда никак не обойтись без специалистов в своей области.
Газовые горелки могут быть атмосферными и наддувными. Первые более простые по конструкции, вторые – имеют большую степень функциональности.
Особенности резки
Резак надо вести плавно вдоль линии разреза и следить за углом наклона, который отклоняется на 5—6 градусов против движения инструмента. При толщине металла более 0,95 м отклонение увеличивают, прорезав металл на глубину около 20 мм, угол отклонения опять уменьшается. Как резать резаком, чтобы срез был ровным, мы уже подробно объясняли в предыдущем разделе.
Сколько расходуется газа
Расход газов при резке металла пропаново-кислородным резаком, зависит от толщины конструкции и конфигурации разреза. Для наглядности приводим расположенную ниже таблицу:
Размер заготовки (толщина), мм | Время на отверстие, сек | Размер разреза (ширина), мм | Расход, на м 3 реза | |
пропана | кислорода | |||
4,0 | 5—8 | 2,5 | 0,035 | 0,289 |
10,0 | 8—13 | 3,0 | 0,041 | 0,415 |
20,0 | 13—18 | 4,0 | 0,051 | 0,623 |
40,0 | 22—28 | 4,5 | 0,071 | 1,037 |
60,0 | 25—30 | 5,0 | 0,087 | 1,461 |
Расход газов существенно снижается, когда выполняется наплавка или пайка.
Нюансы
Главная задача исполнителя — правильно выдерживать скорость:
- нормальный режим — искры летят под прямым углом относительно поверхности заготовки;
- малая скорость — разлет от исполнителя и угол менее 85 градусов.
После окончания процесса вначале перекрывается подача кислорода, а пропан — отключают в последнюю очередь.
[stextbox Н. Ишкулов, образование: ПТУ, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы: с 2005 года: «Исполнителям, впервые выполняющим резку при помощи кислородного оборудования, надо помнить, что начинать новый разрез после внезапной остановки надо с другой точки, а не там, где был процесс окончен».
Негативная деформация
Начинающих сварщиков волнует вопрос, как надо правильно пользоваться резаком пропан кислород, чтобы не произошло коробления поверхности детали. Вначале нужно разобраться — какие же факторы способствуют возникновению этих дефектов:
- при неравномерном нагреве поверхности;
- была выбрана высокая скорость движения резака;
- произошло резкое охлаждение места нагревания.
Как увеличить КПД газового котла
В начале этой статьи уже отмечалось, что в сервисной инструкции котла Protherm Gepard 23 MTV указан его КПД в режиме отопления: 93,2% при максимальной тепловой мощности (23,3 кВт.) и 79,4% при работе с минимальной мощностью (8,5 кВт.) Представьте, как еще уменьшится КПД, если этому котлу придется работать с системой отопления мощностью 4 кВт.
Минимум 1/4 часть израсходованного газа будет буквально вылетать бесполезно в трубу. Это будет расплата за установку в доме дешевого оборудования для отопления и ГВС.
Особенно сильно снижается КПД у газовых котлов «турбо», с принудительными подачей воздуха к горелке и удалением дымовых газов. Связано это с тем, что вентилятор котла работает с постоянной скоростью, обеспечивая движение газов в количествах, необходимых для работы котла с максимальной мощностью. В результате в котел, работающий с меньшей мощностью, подается и удаляется избыточное количество воздуха и дыма. А с лишним воздухом и дымом в трубу буквально вылетают тепло — газ — деньги.
В более дорогих моделях газовых котлов «турбо» скорость вращения вентилятора регулируется автоматически, в зависимости от величины мощности, с которой в данный момент работает котел. В результате, при снижении мощности, уменьшается количество подаваемого для горения воздуха, что увеличивает КПД котла.
Для того, чтобы сократить количество воздуха, подаваемого к горелке котла вентилятором, работающим с постоянной скоростью, поступим следующим образом.
Инструкция по эксплуатации
Самыми опасными ситуациями во время использования оборудования я считаю следующие:
- Падение давления газа.
- Пропала тяга в дымоходной трубе.
- Низкое напряжение в сети.
- Потух запальник.
На такие аварийные случаи необходимо обращать внимание, не стоит забывать о постоянном обслуживании аппарата. Очистка всех элементов не только обеспечит продуктивную работу, но и продлит срок службы изделию.
Я всегда советую владельцам помимо настройки газового котла включать отопление в летний период хотя бы раз в 2 месяца, тогда все составляющие оборудования на момент запуска зимой не подведут, и будут работать, максимально слажено.
Регулирование пламени в конфорках плиты
Отладить нормальную работу конфорки необходимо в случаях, когда пламя теряет свою эффективность и качества. Настройкой газовой плиты также должен заниматься специалист. Но понимание алгоритма этого процесса будет полезным для любого пользователя.
Для начала стоит уяснить, как выглядит правильно горящее пламя плиты. Огонь должен быть голубого цвета. Интенсивное ярко-голубое свечение – верный признак того, что плита работает корректно и не нуждается в отладке. Желтое, оранжевое или красное пламя свидетельствует о неправильном составе горючей смеси. В этом случае явно не хватает воздуха, его приток необходимо увеличить.
Искры и отрыв пламени – еще один признак недостаточного количества воздуха в горюче смеси для конфорки. Коррекция состава проходит путем работы со специальным винтом
Для изменения газо-воздушной смеси, поступающей в конфорку, необходимо отрегулировать работу воздушных заслонок, которые обычно находятся возле каждой горелки.
Непосредственная настройка проходит так:
- после отключения плиты от газовой системы необходимо получить доступ к регулировочным механизмам под специальной перегородкой или в ручке-регуляторе газа;
- плита вновь подключается к магистрали, осуществляется поочередная подача газа к каждой конфорке;
- объем воздуха, поступающего в смеситель, корректируется с помощью поворота специального винта;
- как только пламя в каждой конфорке приобретает правильный цвет, можно вновь отключать плиту, проводить ее обратную сборку и подсоединение к магистрали.
При настройке плиты может потребоваться работа с клапаном контроля газа и его термопарой. Если пламя регулярно гаснет при минимальном уровне подачи топлива, возможно, проблема таится именно в газ-контроле. Принцип работы этой опции базируется на специальном датчике, который реагирует на энергию, выделяющуюся в процессе горения. Если пламя неожиданно угасает, сенсор термопары остывает, что служит сигналом к прекращению подачи газа.
Простая работа маленького датчика может предотвратить ужасные последствия. Поэтому рабочую поверхность плиты и ее детали необходимо поддерживать в чистоте
Однако окислительные процессы и снижение чувствительности датчика из-за попадания жидкостей или образования налета из пищевых отложений могут спровоцировать некорректное перекрытие газа вне аварийной ситуации. Поэтому и плиту, и этот блок стоит поддерживать в чистоте, при необходимости вызывать мастера для зачистки.
Если же вы столкнулись с непривычно шумной работой конфорки, рекомендуем выяснить причину шума конфорки и способами устранения.
Регулировка
От правильной настройки пламени зависит чистота резки. Кислородная обработка проводится при несколько окисленном или нормальном факеле. Тщательно откорректированное пламя у резаков с расположением мундштуков концентрического типа окружено режущим потоком кислорода. Ядро факела на каждом участке должно быть симметричным и не отличаться яркостью.
Резку горелкой со сдвинутым мундштуком проводить нельзя, поскольку это приведет к нагреву кромки, что негативно отразится на качестве разреза. Использование самоцентрирующихся мундштуков повышает удобство использования подобного оборудования, ведь устройство делает пламя симметричным.
Иногда движение газовой смеси затрудняется из-за засорения канала, что разделяет факел на струйки и приводит к потере стабильности. Такое изделие не только уменьшает качество обработки, но и снижает производительность. Корректировка пламени основана на создании симметричного пламени нужной мощности по отношению к кислородной режущей струе.
Нормальное пламя обеспечивается на приоткрытых вентилях, что дает возможность проводить регулировку в процессе работы. При полностью открытом ацетилене и кислороде наблюдается чрезмерное количество первого. Плавное перекрытие ацетиленового клапана приводит к стабилизации процесса.
Автоматика от разных производителей
Настенный газовый котел
Если говорить о стандартном настенном газовом котле , то он может работать по температуре теплоносителя. К нему может быть подключен комнатный термостат или хронотермостат. Так же существует возможность подключения регулятора протокола openterm (опентерм).
Частным случаем эксплуатации настенных котлов является возможность применения погодозависимой автоматики. За счёт применения датчика наружной температуры, появляются дополнительные переменные, которые позволяют более оперативно выполнять корректировку мощности горелки, температуру подачи, в зависимости от изменяющихся условий снаружи здания.
Автоматика Арбат
Устройства имеют 5 степеней защиты. Присутствует термоэлектрическая защита пламени. Подача газа блокируется при выключении. Модуляционный термостат обеспечит комфорт в применении, а сетчатый фильтр грубой очистки продлит срок эксплуатации.
Некоторые модели оснащены циркуляционным насосом. Устройство распределяет теплоноситель равномерно по системе отопления. А так же есть возможность подключения к внешнему термостату внутри или снаружи помещения.
Автоматика Хонивел (Honeywell)
Фирма Honeywell имеет широкий ряд автоматики для газовых котлов от самых бюджетных (механических) до многофункциональных автоматических систем.
Основные возможности:
- теплоноситель автоматически поддерживает температуру;
- выключение котла при перебоях в подаче газа;
- выключение при отсутствии тяги или при обратной тяге;
- блокировка подачи газа при потухании газовой горелки.
Некоторые модели оснащаются программируемой автоматикой с возможностью задать температурные периоды в зависимости от времени суток, погоды и даже разработать режим нагрева/охлаждения по дням недели. А модели серии Smile управляют сразу несколькими температурными контурами (отопление, вентиляция, «тёплый пол», горячая вода и т.д.).
Автоматика Евросит 630 (Eurosit 630)
Газовый клапан Евросит является одним из самых используемых. Его можно встретить как на отечественных, так и на импортных котлах. Основные плюсы: многофункциональность регулятора подачи газа, модуляционный термостат и функция полного модуляционного включения основной горелки. Работает как от баллонов со сжиженным топливом, так и от газгольдера, без использования электричества. Используется в разных видах газопотребляющего оборудования, требующих точного температурного регулирования.
Основные принципы работы автоматики Евросит 630.
Розжиг запальной горелки.
- Проверьте, чтобы положение ручки соответствовало значку «выключено».
- Переведите ручку управления в положение «звёздочка».
- Удерживайте ручку управления нажатой несколько секунд. После отпустите и убедитесь, во включении запальной горелки. Если запальная горелка гаснет — повторите пункт 3.
Выбор температуры.
С помощью ручки управления установите температуру. Газ начнёт поступать в основную горелку, где произойдёт розжиг с помощью запальной горелки.
Модуляция мощности.
Термостатическая система регулирует поток газа и давление газа в основной горелке в зависимости от датчика капилляра системы. Чем более холодный датчик — тем больше мощность и наоборот. На графике схематично изображено, как меняется мощность от максимальной до минимальной и далее, до полного отключения горелки.
Дежурная позиция.
Переведите ручку управления с установленной температуры до «звёздочки». Главная горелка погаснет, а запальная горелка остаётся зажжённой.
Выключение.
Установите ручку в положение «выключено». Произойдёт полное закрытие клапана, но магнит термоэлектрической защиты остаётся временно активирован до момента охлаждения датчика термопары. В течение этого промежутка времени механически предотвращается повторный пуск термоэлектрической системы. Функция называется «интерлог». Она обеспечивает вентиляцию топочной камеры перед следующим пуском горелки.
Оптимальное решение — тепловой аккумулятор
Иногда перечисленные советы могут не работать: пользователю важен узкий интервал температур, термодатчик встроенный, а минимальная мощность котла превышает необходимую раза в четыре. Казалось бы — тактования не избежать. В этом случае от тонких настроек стоит перейти ко внесению конструктивных изменений в отопительную систему.
Суть проблемы — слишком быстрый прогрев и остывание теплоносителя. Это наблюдается при совокупности двух или трех факторов:
- Просторное помещение
- Мощный котел
- Мало теплоносителя
Первые два исправить невозможно, но это вторичные проблемы. Низкое содержание теплоносителя в сети — ключевой недостаток, вызывающий тактование. Избавиться от него просто — достаточно ввести в отопление новые элементы.
Тепловой аккумулятор — это герметичный бак с водой или иным теплоносителем, имеющий объемы 100 литров и более. Устанавливается он непосредственно у выхода нагревателя, соединяя тот с остальной системой труб.
В результате получается следующий процесс:
- При включении котел прогревает себя.
- На значительном промежутке времени аккумулятор запасает тепло.
- Прогревается остальная отопительная система.
- Автоматика отключает котел.
- Аккумулятор на значительном промежутке времени распределяет тепло, поддерживая постоянную температуру.
- Цикл повторяется.
Разумеется, аккумулятор увеличивает инерцию — поэтому рекомендуется включать его параллельно основной трубе, с возможностью исключения из системы. Таким образом, проблема тактования решается комплексно и вряд ли вернется вновь.
Основные коды ошибок и их расшифровка
Ошибки котлов Baxi (Бакси) — это определенные отклонения от номинального режима работы, которые фиксируются датчиками и выдаются на дисплей агрегата в виде числового кода с буквой e (Error).
Рассмотрим их внимательнее:
Код ошибки | Тип неисправности | Решение |
Е01-02 | Отсутствие теплоносителя в системе (сбой работы датчика протока) | Подпитка системы, замена датчика |
Е03 | Отсутствие пламени | Прочистка форсунок, подача газа, ремонт системы розжига |
Е04 | Ложное свидетельство о наличии пламени (пробой искры на датчик) | Удаление капель воды с платы, изоляция или замена датчика |
Е05 | Обрыв датчика температуры ОВ | Восстановление контакта |
Е06 | КЗ датчика температуры ОВ | Замена датчика |
Е07 | Обрыв датчика температуры ГВС | Восстановление контакта |
Е08 | КЗ датчика температуры ГВС | Замена датчика |
Е09 | Отказ вентилятора | Ремонт или замена устройства |
Е10 | Сбой в работе системы дымоудаления | Прочистка дымохода, восстановление рабочего состояния системы дымоудаления |
Е13 | КЗ датчика протока ОВ | Замена датчика |
Е15 | Неисправность или отказ платы управления | Ремонт или замена платы |
Е16 | Превышение допустимой температуры нагрева котла | Очистка теплообменника от накипи, подпитка системы водой |
Е18 | Перегрев датчика дымоудаления | Ремонт или замена датчика |
Е27 | КЗ или обрыв датчика давления воздуха | Замена датчика |
Каждому сезону — свой режим
Современные котлы очень хорошо поддаются настройке самых разных параметров, в том числе и интенсивности сжигания топлива. Данная функция введена не просто так, а для предотвращения перерасхода топлива вследствие тактования. Для каждого сезона рекомендуется подобрать свой режим:
- Зима — максимальная или средняя мощность.
- Весна, осень — минимальная мощность, в марте и ноябре — средняя.
- Лето — котел не используется, либо — минимум пламени.
Однако, эти настройки актуальны при соответствии котла размерам отапливаемого помещения. Немало людей берут технику «с запасом» мощности, подразумевая сильные морозы, ухудшение теплосберегающих свойств жилья или увеличение площади помещений. В этом случае рекомендуется сразу выставить пламя на минимум, особенно если котел настенный.
Регулировка горелки может со временем перестать работать или работать неправильно. Если ремонт котла невозможен, изменять мощность пламени можно с помощью вентиля на газовой трубе. Этот способ редко применяется на практике, так как износ вентиля может привести к утечкам.
Тип розжига
Все горелки можно поделить по типу розжига:
- Электронного типа. В них нет постоянно работающего запальника. Для работы требуется электричество. Электророзжиг является одним из самых удобных изобретений для современных отопительных агрегатов. Благодаря ему эксплуатация печей стала максимально комфортной. Электророзжиг дает возможность зажигать пламя горелки безопасно, не используя подручные средства фитили или зажигалки.
- Горелки с пьезорозжигом. Электроэнергия не нужна.
Иногда требуются особые условия работы, например, в печи для бани ставят горелки, которые должны хорошо распределять пламя. Это рассекатели или обычные распределительные трубки. Так работают кухонные газовые духовки.
Преимущества и недостатки
Погодозависимая автоматика позволяет своим пользователям избегать чрезмерного обогрева помещения в период потеплений и заблаговременно избегать нагрузки котлов отопления в период похолоданий.
Представленная система обладает рядом преимуществ, позволяющих осуществлять работу отопления в оптимальном режиме:
- резкие изменения температуры на улице не отражаются на микроклимате помещения;
- максимально экономный расход топлива;
- плавные переходы между режимами работы исключают длительные нагрузки на отопительное оборудование;
- снижается количество вредных выбросов в дымоходную трубу;
- увеличивается срок службы системы отопления.
Установка автоматического контроля над отоплением позволит существенно экономить средства, получать максимальный комфорт и не отвлекаться на самостоятельную настройку режимов отопления.
Однако следует учитывать и недостатки указанного оборудования:
- Высокая стоимость.
- Место установки датчика внутри помещения серьезно влияет на общую работу системы.
- Установка, настройка и ремонт автоматики возможен лишь при посредстве квалифицированных специалистов.
Погодозависимая автоматика отлично управляет отоплением в высотных многоэтажках, чьи фасады доступных всем ветрам. Применение в частном секторе во многом зависит от окружающих условий.
Дефект или неправильная настройка?
Неприятное явление часто рассматривается как неисправность техники, но это не так. Термодатчик срабатывает на изменение температуры — горелка включается — котел нагревается. Все работает правильно и в соответствии с заданными условиями. А то, что цикл нерационально использует ресурс котла — проблема пользователя, а не заложенной программы.
Таким образом, тактование — это не дефект, а результат неправильно настроенных интервалов температур или плохо организованной отопительной системы. Есть несколько наиболее часто встречающихся причин некорректной работы котла:
- Неправильно установленный термометр.
- Малые интервалы температур.
- Неотрегулированная горелка.
- Малая теплоемкость отопительного контура.
Именно эти проблемы являются частым поводом для вызова мастера. Разумеется, обойтись можно и своими силами — достаточно следовать простым советам.
Запальники для котлов работающих на газу АОГВ Жуковский. Общий обзор.
Запальники для котлов работающих на газу АОГВ Жуковский. Короткий экскурс. Дата размещения 27.01.2016 г.
Вступление
Пальник — устройство, служившее для загорания заряда в пушке. Пушкой в нашем случае считается горелка котла, которая воспламеняется от нашего запальника. Она как бы прикуривает от его постоянно горящего пламени. Причем, после того, как горелка прикурила, запальник также продолжает работать. Отработав положенное время для достижения указанной нами температуры, горелка отключается. Запальник котла продолжает гореть. И эти циклы прикуривания и выключения горелки бесперерывны на весь период работы котла. Не считая выполнения функции поджига горелки котла, запальник исполняет еще одну серьезную миссию, — нагревает термопару газового контроля. Если пламя запальника, по какой нибудь причине потухнет, его задует или еще что-то произойдёт, нагретая термопара остынет, перестанет вырабатывать термо ЭДС, после чего выключится электромагнитный клапан, который в положении открыто даёт доступ газа к котлу. Сейчас нет смысла описывать то, как работает вся автоматика, но если интересен собственно этот момент, — детально здесь. Т.е. фактически, пока горит запальник и весь котел работает. Потух запальник, — котел выключился. Эта цикличность присутствует во всех подряд энергонезависимых газовых автоматиках, какие бы они не были и на каких бы газовых котлах не устанавливались.
В различных видах энергонезависимых автоматик, устанавливаемых на котлы АОГВ Жуковского завода и запальники различны. Здесь мы приведем те комплектующие, о каких мы уже достаточно хорошо знаем. Может быть так, что выйдет скоро продолжать совершенствование в знаниях по подобному вопросу.
Неполадки
Стоит сразу отметить, что мы не знаем ни одной неполадки котла, прямо связанную собственно с запальником (или пилотной горелкой, как называют его еще). Есть некоторые варианты неполадок, которые имеют место, но способы их решения не обращают внимание именно на запальник.
Например:
1. Необходимо согласится, что кривое, торчащее во все стороны из конца запальника пламя, — это не неисправность? 2. А когда газ на запальник идет прямо и сразу, без нажатия на кнопку электромагнитного клапана, просто при открытии крана газового трубы, которая ведет к котлу, — это скорее неисправность газового блока, а не запальника? 3. И когда газ сочится из-под прокладки запальника и у котла попахивает газом, — это опять к этой бедной трубочке с жиклером на конце не имеет никакого отношения?
Умно?
Да. Все этот так. Однако, в таких обстоятельствах необходимо заменить опять же не сам запальник, а исключительно лишь прокладку запальника, через какую сочится газ, и сразу необходимо заменить диафрагму верхнего клапана в блоке Эконом, если запальник продолжает гореть даже при отщелкнутой кнопке электромагнитного клапана.
А сама практика постоянно говорит то, что когда пламя запальника, бьющее немного в сторону, вдруг начинает недостаточно концентрированно обогревать термопару газ контроля, так необходимую нам для удержания электромагнитного клапана в положении открыто, — в этом случае запальник точно подлежит замене.
Почему?
Во многих случаях пламя запальника не быстро меняется из-за причины его естественного старения и обычного прогара наконечника (или жиклера). Во-первых, не всегда доходят до этого руки, а второе, для чего все это делать, если котел пока и так работает? Ответ на такие вопросы с учетом опыта такой: А чтобы не было крепкой боли головы при появлении еще какой-нибудь неожиданной и сложной неполадки. Когда котел просто окажется невозможным запустить, как говорят, на ровном месте. Когда, кажется, элементарные неполадки в конце концов будут представлять собой такой «комплексный обед», что даже правильная диагностика может запросто зайти в тупик и, как в большинстве случаев и мы смотрим, начнется замена всего под ряд, лишь бы котел запустился. Аж до замены котла. А это непозволительно. Это никого ничему не учит и расстраивает. Это, так сказать, плюет в лицо профессионалу по ремонту и говорит его не любовь к работе. Если кто то из профессионалов собственно по ремонту Вам советует, давая понять на фатальные, частые неполадки заменить котел новым, лично для нас с аналогичным советом он никаким образом не победитель, а проигравший. Для чего тогда было и приходить? Чтобы профессионально такое порекомендовать? Вследствии этого, мы здесь и обращаем наше с Вами внимание на разнообразные тонкости самым особым образом, и работа запальника газового котла АОГВ Эконом является одной из них, и, кстати, в конце концов оказаться может решающей. Особенно, когда котел не новый, а прослужил уже достаточный срок. Такие вот дела.
Дальше
Цель данного труда точно и быстро определить, и заказать тот запальник, который у Вас на котле поставлен. Диаметр штуцера для подключения запальников на блоке Эконом, как старого, так и современного типа — М 12 наружная резьба. Все запальники старого типа, без исключения, которыми оснащались газовые котлы с отечественным блоком Эконом, выпуска до 2002 г. заводом и нами называются «Узел запальника«.
Устройство
В нашем случае Запальник — это обыкновенная медная трубка, где на одном конце жиклер, а на другом конце гайка для подключения к блоку Эконом.
Старый образец
Если отвернуть гайку Наконечника, то под этой конструкцией скрывается традиционный жиклер.
Самое интересное начинается при рассматривании Наконечника Узла запальника. На этом усиленном элементе мы видим пару отверстий, назначение которых нам необходимо помнить. Это может сильно помочь для понимания его работы, и вдобавок для правильной чистки.
Согласно цифрам на фото: 1. Это отверстие для оснащения подсасывания воздуха в пламя запальника. Без них обеспечить стабильное горение практически невозможно Аналогичных отверстий два. Расположенны они прямо друг напротив друга. 2. Это отверстие обеспечивает нам подогрев термопары. И именно оно обязано быть всегда великолепно чистым. 3. Это отверстие необходимо для прикуривания основной горелки. 4. Эти отверстия необходимы для постоянности горения пламени в отверстии № 3. Без них это просто невозможно. Это как бы отверстия, «передающие» пламя дальше.
Новый образец
Здесь нет наконечника и на конце размещен только «нагой» жиклер. Он «нагой», т.е. без различных защит в силу того, что пламя запальника уходит вверх и поворачивается при помощи Гуська в сторону термопары. Вся такая конструкция показана ниже на фото.
В настоящий момент, когда мы более-менее познакомились с устройством и принципом работы, переходим к представлению самих образцов запчастей этого раздела. Известны нам Узлы запальника выделяются только длиной. По конструкции они все аналогичные. Ниже мы приводим информацию, которая нам известна. Обмеры носят примерный характер и указаны для ориентира. Сюрпризов здесь не возникает.
Старый образец
1. Для любого газового котла АОГВ-11,6 Эконом выпуска до 01.02.2002 г. Длина от нижнего изгиба до гайки по прямой 38 см. Артикул 336010.
2. Для всех котлов работающих на газу АОГВ-17,4, АОГВ-23,2 и АОГВ-29,1 Эконом выпуска до 01.06. 1996 г. Длина от нижнего изгиба до гайки по прямой 59 см. Без артикула.
3. Для всех котлов работающих на газу АОГВ-17,4, АОГВ-23,2 и АОГВ-29,1 Эконом выпуска с 01.06. 1996 г. по 01.02.2002 г. Длина от нижнего изгиба до гайки по прямой 50 см. Артикул 301041.
Новый образец
Запальники современного типа конструктивно выделяются от запальников старого, так как имеют еще 1 вариант крепления около горелки котла.
1. Запальник для газового котла АОГВ-11,6 Эконом выпуска с 01.02.2002 г. и по сей день. Длина от нижнего изгиба до гайки по прямой 41 см. Артикул 390004.
2. Запальник для котлов работающих на газу АОГВ-17,4, АОГВ-23,2 и 29,1 выпуска с 01.02.2002 г. и по сей день. Длина от нижнего изгиба до гайки по прямой 54 см. Артикул 364021.
Верный способ определения типа запальника на Вашем котле (речь о котлах ЖМЗ Эконом)
Важно! Если нет возможности определить год выпуска котла есть точный способ определения того, какой вид запальника на Вашем котле поставлен, — старый или новый образец. Делается это так. Необходимо сравнить диаметр термопары (а он в Жуковских котлах Эконом всегда один — 6 мм) и диаметр трубки запальника. У старого типа, т.е. у Узла запальника диаметр трубки подобный, как и у термопары — 6 мм. А у запальника современного типа трубка ощутимо тоньше — 4 мм. Это очень быстро ставится чисто визуально. Насколько быстро, смотрите на следующем фото, где слева расположена термопара, внутри Узел запальника, и Запальник современного типа — с права.
Все что мы знаем о запальниках к импортным блокам для котлов работающих на газу АОГВ Жуковский
1. Запальник для котлов работающих на газу АОГВ 17,4 АОГВ 23,2 и 29,1 моделей Универсал SIT (с блоком Eurosit 630). Длина от нижнего изгиба до штуцера М 10 по прямой 69 см. Артикул 428005.
2. Пилотную горелку вряд ли можно называть запальником.
Это конкретная конструкция, которая представляет собой узел, объединяющий вместе рассекатель пламени запальника, термопару газ контроля, термогенератор и электрод. Однако она содержит место только для котлов работающих на газу АОГВ-29, 43 и 50 Комфорт с блоками SIT 820 Nova и Honeywell (VS8620C1011B), расположенных и закрепленных в самом низу котла. Если у Вас модель АОГВ 29,1 Комфорт Mertik современного типа (2010 г. и моложе), где клапан закреплен внутри корпуса котла, — пока мы ничего не знаем о запальниках на эти модели.
И по другим запальникам, скажем, для котлов АОГВ Комфорт выпуска с 2002 г. газовым клапаном Honeywell, мощностью 17 и 23 кВт на данный момент нет никакой информации. Все вновь внесенные дополнения в этот раздел будут датироваться, так как информации пока откровенно недостаточно и есть вариации котлов с зарубежным газовыми блоками, о которых пока мы мало что знаем.