Печь на отработавшем масле: фото примеры, принцип работы, виде инструкция, как сделать самому

• Главная →
• Тепловые пушки, воздухонагреватели, теплогенераторы →
• Печи на отработанном масле, обогреватели на отработке

Обогреватели на отработанном масле имеют ряд существенных преимуществ перед тепловыми обогревателями работающими на других видах топлива. Печи на отработке окупают себя за 1 сезон, поэтому покупка данного оборудования иммет исключительную целесообразность.
Цены на установку теплогенераторов на отработанном масле Подбор оборудования по параметрам Сортировать по цене Таблицей Картинками

Теплогенераторы на отработанном масле POLARUS P

Теплогенераторы или как их еще называют печи на отработанном масле POLARUS – это мощное и высокопроизводительное тепловое оборудование для прогрева больших площадей, с экономичным и рациональным расходом топлива. Такой воздухонагреватель способен быстро и качественно прогреть промышленный склад, ангар или гараж, объемом более 3000м³. Кроме того конструкция теплогенератора оснащена несколькими особенностями, которые значительно повышают его КПД и увеличивают теплоотдачу. Отсутствие форсунок и возможности их засорения, Подача топлива по системе сообщающихся сосудов, Защита от перегрева, Мощная турбина, Подогрев топлива и защита от его перелива, Регулирование мощности работы, Прекращение работы при отключении электроэнергии, Производительный обдувной вентилятор, Гарантия – 1 год.

Теплогенераторы (печи) на отработанном топливе Тепламос НТ

Высокопроизводительные, экономичные и простые в эксплуатации теплогенераторы на отработанном топливе Тепламос НТ особенно незаменимы при прогреве складских помещений, гаражей с техникой, цехов, ангаров, строящихся объектов, в котором находятся люди. Такие полуавтоматические нагреватели воздуха полностью укомплектованы всем необходимым и единственным, что требуется при установке теплогенераторов – это только монтаж дымохода. Все модели оснащены топливным баком, возможностью точного регулирования мощности работы и отсутствием запаха или дыма в процессе работы. Модель НТ-612 осуществляет обогрев помещения естественной циркуляцией воздуха, а тепловая мощность составляет -5 — 15 кВт, Компактные размеры, Система защиты от перегрева и перелива топлива, Абсолютно не требуют дополнительного подогрева или фильтрации топлива, Экономичны в обслуживании и потреблении топлива, Требуется установка дымохода (опция), Гарантия 1 год.

Автоматические теплогенераторы (печи) на отработанном масле Тепламос HD (без топливного бака)

Теплогенераторы на отработанном масле Тепламос HD отличаются автоматичским принципом работы, который позволяет после достижения требуемой температуры в помещении отключаться, а при снижении температуры – автоматически начинать работу. Такая особенность способствует рациональному расходу топлива и высокому КПД. Кроме всего печи на отработке Тепламос HD отличаются наличием системы защиты от перегрева и от перелива топлива. Все нагреватели воздуха надежны в эксплуатации и отличаются простым процессом пусковых и наладочных работ. Теплогенераторы HD 95/100/150/200 могут работать с разводом тепла по помещениям (длина воздуховодов до 50 м), Установка нужной температуры с помощью выносного терморегулятора, Режимы работы: отопление/вентиляция, Отсутствие запаха и дыма при работе, Применение в качестве топлива всех видов отработанного машинного, технологического, растительного масла, Выхлопная труба, воздушный компрессор и топливный бак – докупаются дополнительно! Гарантия – 1 год.

Обогреватели Master на отработанном масле

Стационарные обогреватели Master BG и WA на отработанном масле имеют ряд особенностей среди которых есть как свои плюсы, так и минусы. Из минусов — это необходимость регулярного ухода за горелкой, учитывая что тепловые пушки на отработанном масле должны регулярно осматриваться и прочищаться, этот пункт в некоторых случаях вызывает сложности поскольку это несколько грязная работа. Но зато какая экономия во всем остальном! Высокий КПД, который выдают обогреватели на отработке Master и бесплатные горючие материалы, учитывая большую производительность оборудования позволяют существенно сэкономить. Надежные стационарные обогреватели на отработанном масле Master эффективно обогревают помещение и экономичны в эксплуатации. Регулировка мощности, встроенный топливный бак. Производство: Польша. Гарантия — 1 год.

Нагреватели воздуха Kroll W на отработанном масле

Воздухонагреватели Kroll активно применяются для отопления объектов, где имеется большое количество отработанного масла. Возможность работы на любом виде отработанного масла. Целесообразно использование на таких производственных объектах как авторынки, автосервисы, гаражные хозяйства и различные производства. Наличие встроенного топливного бака. Модель Kroll W401 K поставляется со встроенным вентилятором. Гарантия — 1 год.

Тепловые пушки Euronord на отработанном масле

Тепловые пушки или тепловые печи Euronord (Евронорд) на отработанном масле станут незаменимым помощником и довольно ощутимым источником экономии средств на обслуживание и закупку топлива, что помогает ускорить окупаемость оборудование в несколько раз по сравнению с газовыми и дизельными аналогами. Гарантия — 1 год. Производство — Германия.

Нагреватели воздуха Hiton HP на отработанном масле

Теплогенераторы на отработанном масле Hiton активно используются на предприятиях, побочными продуктами производства которых является отработанные масла. Настоящая находка для обогрева помещений автосервисов, автотранспортных предприятий.

Воздухонагреватели EnergyLogic EL H на отработанном масле

Воздухонагреватели EnergyLogic EL H на отработанном масле со специальным дозирующим топливным насосом. Горелка легко открывается и обеспечивает безпроблемный доступ в камеру сгорания. Универсальная установка.Производство — США, гарантия — 1 год.

Нагреватели воздуха Omni на отработанном масле

Автоматические нагреватели воздуха Omni на отработанном масле не требуют постоянной чистки и регулировки. В качестве топлива используется отработанное масло с вязкостью до 90 единиц по классификации SAE. Теплообменник из нержавеющей стали, высокопроизводительные осевые вентиляторы и широкие воздухонаправляяющие жалюзи. Производство — США.

Воздухонагреватели DanVex на отработанном масле

Теплогенераторы на отработанном масле DanVex представлены настенными и напольными моделями. Воздухонагреватели предназначены для эффективного и экономичного отопления автосервисов, гаражей, производственных и складских помещений. Все нагреватели воздуха поставляются уже с горелкой и поэтому могут быть введены в эксплуатацию в течение 1 дня. Применение в качестве топлива — отработанного масла, делает такие теплогенераторы максимально востребованными при наступлении отопительного сезона. Простота в управлении обеспечивается наличием соответствующей панели, а также возможностью горелки в автоматическом режиме поддерживать необходимую температуру топлива и контролировать его расход. Все представленные теплогенераторы могут эксплуатироваться как самостоятельные единицы, так и в крупной системе вентиляции и отопления. Топливный насос, Топливный фильтр, Преднагрев топлива, Камера сгорания из нержавеющей стали, Гарантия — 1 год.

Печь на отработке: варианты изготовления устройства своими руками

С приближением холодов многие умельцы придумывают различные конструкции для отопления помещения и нагрева воды. В первую очередь ставится вопрос о типе топлива. В поиске наиболее рационального и дешевого варианта многие останавливают свой выбор на отработке, средний расход которого составляет около 2 л в час. Печь на отработанном масле обладает рядом достоинств. Зная все тонкости ее изготовления, можно создать бюджетный и эффективный источник тепла в доме.Печь для гаража: фото примеры, разновидности, как сделать самому ( прочитать подробнее)

Создание самодельной печки на отработке не является трудоемким процессом.

Где брать чертежи, схемы и идеи?

Прежде, чем приступать к разработке проекта печи, мы рекомендуем ознакомиться с форумами, пользователи которых обсуждают изготовление и эксплуатацию таких отопительных приборов.

Там вы найдете ответы на многие вопросы и различные технические решения, которые помогут вам сделать печку более эффективной и безопасной.

Вот ссылки на такие форумы:

1. www.forumhouse.ru.
2. termoportal.ru.
3. mastergrad.com.
4. forum.auto.ru.
5. forum.homedistiller.ru.
6. www.chipmaker.ru.
7. forums.drom.ru.
8. www.bylkov.ru.
9. forum.stovemaster.ru.
10. chiptuner.ru.
11. forum.homedistiller.ru.
12. forum.ulmoto.ru.

Преимущества и недостатки печки на отработавшем масле

Заводская или самодельная печь на отработанном масле характеризуется рядом преимуществ:

• обеспечением быстрого и эффективного нагрева закрытых помещений в виде теплиц, бытовых построек, складских и технических комнат;
• независимостью устройства от электричества и газа;

При обеспечении нормального режима работы печь не создает много копоти и гари.

• уникальными конструктивными особенностями аппарата, которые позволяют осуществлять процесс приготовления пищи;
• простотой в эксплуатации;
• отсутствием открытого пламени;
• надежностью конструкции, которая выполняется из металлических изделий, соединенных сваркой;
• при обеспечении нормального режима работы печь не создает много копоти и гари;
• благодаря небольшому весу и габаритам аппарат можно транспортировать;
• печь можно изготовить из металлолома;
• при работе устройства обеспечивается сжигание масла и его паров;
• печь можно сочетать с системой водяного отопления, установив сверху бак.

Печь на отработке закрытого типа не лишена недостатков, среди которых можно выделить следующие:

• возможность засорения питающей трубки отработанным маслом;
• необходимость монтажа дымохода длиной не менее 4 м;
• наличие раскаленных открытых поверхностей;

Печь на отработке обеспечивает быстрое и эффективное нагревание закрытых помещений разного типа.

• еженедельная очистка дымохода и емкости для масла от скопившихся отходов;
• большая вероятность загрязнения одежды и помещения во время контакта с топливом;
• емкость с горючим должна располагаться в теплом помещении;
• неприятный запах отработанного масла;
• погасить пламя в аппарате можно лишь после полного выгорания топлива;
• при неправильной эксплуатации возрастает пожароопасность;
• характерный гудящий шум в процессе работы печи;
• топливо загорается лишь при нагревании его до температуры вспышки.

Обратите внимание! Перед тем как заливать масло в систему, следует его отфильтровать.

Меры безопасности

Печка в гараж на отработке – это простое и недорогое решение для обогрева помещения технического назначения. А если гараж представляет собой мастерскую, куда часто приезжают по вопросам замены масла, то с топливом проблем не возникнет – его всегда будет в достатке. В процессе эксплуатации печи следует проявлять осторожность:

• Не разжигайте неисправные печи;
• Не используйте для розжига бензин, спирт и прочие агрессивно горящие жидкости;
• Не перегревайте печи;
• Не оставляйте оборудование без присмотра;
• Не прикасайтесь к раскаленным элементам;
• Держите рядом огнетушитель;
• Самодельные печи на отработке должны пройти тестирование в уличных условиях.

Соблюдая эти правила, вы обеспечите полную безопасность помещения и убережете себя от травм и ожогов.

Принцип работы печи на отработавшем масле

Прототипом для масляных печей, работающих на отработанном масле, является керогаз, который применялся ранее в деревнях и на дачах. В качестве топлива в нем использовался керосин, пары которого дожигали в отдельной камере. Чтобы сэкономить на топливе, был разработан вариант сжигания отработанного масла. Его можно приобрести бесплатно или за умеренную стоимость на любом СТО.

Составные элементы печки на отработанном масле.

Создание самодельной печки на отработке не является трудным процессом. Главная задача состоит в правильной организации системы для продуктивного процесса сгорания масла. Для обеспечения полного сжигания паров тяжелые компоненты необходимо предварительно расщепить на легкие, что осуществляется в результате пиролиза. Для эффективного испарения осуществляется надлежащий подогрев масла.

Принцип работы масляной печи на отработке состоит в следующем. В первую очередь в нижней камере аппарата выполняется поджиг отработки. Интенсивность горения регулируется с помощью дроссельной заслонки в корпусе устройства, через которую в камеру поступает воздух. Пары масла, перемешанные с кислородом, по вертикальной трубе поднимаются вверх. Труба соединена с верхним бачком, который является камерой дожигания.

Смесь перемешивается под воздействием силы Кориолиса (силы инерции). Интенсивность процесса достигается правильным выбором диаметра и длины камеры сгорания. Для обеспечения полного сжигания воздух через заслонку должен поступать в достаточном количестве. Для этого он подсасывается дополнительно через отверстия, выполненные в вертикальной перфорированной трубе, соединяющей бачки.

Интенсивность горения регулируется с помощью дроссельной заслонки в корпусе устройства.

Поток газов направляется в камеру окончательного дожигания, в которой верхняя часть расширена. При ее изготовлении выполняется горизонтальный разнос между входом дымохода и выходом камеры сгорания, что необходимо для обеспечения температурного скачка между зонами окисно-азотного и кислородного дожигания. При значении температуры ниже 600 °С оксиды азота являются активнее кислорода. Разлагаясь, они окисляют частицы топлива. С повышением температуры в качестве основного окислителя выступает кислород. Вредные вещества через дымоход отводятся в атмосферу.

Обратите внимание! Для обеспечения эффективного процесса сгорания масла в верхнем бачке температура должна быть невысокой.

Печное топливо

Как мы уже говорили, в качестве топлива для печей на отработке могут использоваться любые виды топлива. Самый простой вариант – приобрести отработанное машинное масло. Его стоимость составляет от 25 рублей за литр. Если хорошо постараться, можно отыскать масло по более доступным расценкам. В этом отношении везет мастерским по замене автомобильного масла – его можно добыть из клиентских автомобилей (обычно его никто не забирает).

Помимо отработки, можно использовать любые виды масел:

Растительное масло быстро воспламеняется, если его хорошенько разогреть. Это даже становится причиной пожаров.

• Растительное – самое обычное подсолнечное масло хорошо горит, выделяя большое количество тепловой энергии;
• Трансмиссионное масло – если вам посчастливилось раздобыть бочку этого масла, то вы можете использовать его для работы своей печки;
• Синтетические масла – отличное жидкое топливо для печей на отработке.

Помимо масла, для растопки печки вам может потребоваться керосин – он применяется в пиролизных печах.

Использовать бензин и растворители для розжига печей строжайше запрещено – они обладают повышенной летучестью и воспламеняются с хлопками и взрывами. Тот же керосин поджигается мягко и безопасно.

Печь на отработанном масле: разновидности конструкций

Существует несколько разновидностей масляных печей, которые функционируют на отработанном масле. Классической моделью является пиролизный аппарат. Он выполняется из готовых емкостей в виде бочек, труб, баллонов либо из листов сплава. В нижний сосуд заливается масло, которое расщепляется при недостаточном количестве воздуха. В верхнем баке происходит интенсивное сгорание его паров, за счет чего выделяется много тепла.

Регулировка температуры осуществляется подачей воздуха. Такая печь нуждается в постоянной очистке камер от накопившихся фракций. В ней отсутствует механическое управление температурой.

В нижний сосуд печки заливается масло, которое расщепляется при недостаточном количестве воздуха.

У печки на отработке масла с помощью вентилятора реализовывается гарантированная подача воздуха во вторую камеру. Процесс горения происходит эффективнее, благодаря чему теплый воздух равномерно поступает в помещение.

Принцип работы печки с капельной подачей горючего схож с механизмом работы дизельных двигателей. Он отличается экономичностью. Однако самостоятельный процесс изготовления аппарата является весьма трудоемким, поэтому лучше приобрести заводское устройство данного типа. К тому же следует учесть, что самодельные капельные печки привередливы к качеству масла, которое перед подачей в печь необходимо предварительно разогреть.

Самой результативной моделью является печь на отработанном масле с наддувом. Она, в сравнении с буржуйкой, имеет более высокую стоимость. Дополнительное тепло поступает от вентиляторов обдува. Наддув можно выполнить с помощью моторчика авто кулера, а обдувание обогревателя обеспечит домашний пропеллер мощностью 220 В.

Стандартная схема печи на отработанном масле.

Требования к установке и эксплуатации печи на масле

Требуется, чтобы печь находилась в пустом помещении, вблизи которого не должно быть легковоспламеняющихся поверхностей. Особое внимание уделяется аппаратам самостоятельного изготовления. Их нельзя ставить на полку или другую опору, которая может загореться.

Самодельная печь на отработке должна располагаться на ровном основании, которое может быть бетонным или кирпичным. Необходимо, чтобы расстояние между аппаратом и стеной составляло не менее 1 м. Для образования хорошей тяги дымовая труба должна иметь длину больше 4 м. С внешней ее стороны следует предусмотреть утепление, чтобы исключить образование конденсата кислот.

В состав отработанного масла не должен попасть растворитель или другой легковоспламеняющийся элемент, поэтому такие компоненты должны находиться подальше от печи. Также недопустимо попадание влаги в емкость с маслом. Это приведет к воспламенению в печи. В случае аварийной ситуации для ликвидации огня следует воспользоваться огнетушителем.

Обратите внимание! В помещении, где располагается печь, должна быть организована хорошая система естественной приточно-вытяжной вентиляции.

Принцип работы печки с капельной подачей горючего схож с механизмом работы дизельных двигателей.

Перед началом работы масло заливается в емкость в количестве, равном половине объема бака, что обеспечит необходимое пространство для образования паров. Чтобы пары обогатились кислородом, необходимо подождать некоторое время. Затем производят поджиг топлива с помощью длинных спичек. Как только начинается процесс возгорания паров, заслонка наполовину прикрывается.

Для повышения работоспособности мини-печи на отработке можно над верхней ее камерой установить герметичный бак с жидкостью. Для подачи и отвода воды к нему крепятся штуцеры, которые размещаются на разных уровнях. Другим вариантом повышения производительности является необходимая конвекция воздуха, что осуществляется с помощью вентилятора, располагающегося вблизи верхней камеры. Забирая теплый воздух от печки, он способствует ее охлаждению, что положительно сказывается на сроке эксплуатации аппарата.

Варианты повышения эффективности работы мини-печи своими руками

Печи на отработанном масле часто используются для обогрева гаража или небольшой мастерской. В здании, где постоянно находятся люди, применять такой аппарат не рекомендуется. Это связано с тем, что печка впитывает кислород, что оказывает негативное влияние на дыхательные органы человека. Если аппарат предназначается для обогрева жилого помещения, он должен располагаться в отдельной комнате.

В помещении, где постоянно находятся люди применять такую печь не рекомендуется.

Для повышения эффективности работы аппарата могут использоваться дополнительные устройства. Печь на отработанном масле с водяным контуром организовывается посредством обвязывания корпуса змеевика или монтажа водяной рубашки на дымоходе. В первом случае змеевик выполняется из медной трубы. Он встраивается в систему отопления дома.

Водяная рубашка изготавливается из листового металла в виде емкости, которая располагается в верхней части корпуса. В ней осуществляется циркуляция жидкого теплоносителя. Для эффективной работы печи в резервуаре должно находиться до 30 л воды. Такой аппарат позволит обогреть помещение большой площади.

Печь на отработке с водяным контуром должна быть оснащена расширительным баком с аварийным сливом, необходимым в случае закипания жидкости. Здесь не рекомендуется устанавливать мембранную емкость.

Другим вариантом повышения эффективной работы печи является использование воздушного теплообменника, который представлен вентилятором. В аппарат не вносятся конструктивные изменения, а обогрев помещения улучшается. Вентилятор располагается возле верхней камеры. При ее охлаждении нагретый воздух распространяется по площади помещения. Можно также прогонять воздух через короб, расположенный сверху печки, или по трубе, которая монтируется в камеру дожигания.

Печь на отработке с водяным контуром должна быть оснащена расширительным баком с аварийным сливом.

№1. Система водяного отопления

Система водяного отопления организуется в гараже по аналогии с жилыми помещениями. Нагрев теплоносителя осуществляется в котле, а дальше он проходит по трубам и радиаторам, равномерно прогревая все помещение гаража. После прекращения подачи тепла трубы остаются нагретыми еще пару часов. В этом и заключаются основные преимущества данной системы.

Главный минус – сложность организации. Кроме того, вода в контуре отопления может замерзнуть, так что если система не будет задействована в ближайшие дни, воду лучше сливать. С другой стороны, частая смена воды ведет к быстрой коррозии труб и радиаторов. Чтобы избежать данной проблемы, лучше использовать металлопластиковое оборудование. Обычную воду в системе отопления лучше не применять – ее заменяют на антифриз, незамерзающий теплоноситель.

Сложность обустройства оборачивается еще одним недостатком – высокой ценой. Наиболее экономный способ отопления гаража получится, если его контур подсоединить к домашнему котлу. Затраты на общее отопление повысятся, но это все равно будет дешевле, чем организовывать самостоятельную систему обогрева.

Если подключиться к домашней системе невозможно, придется устанавливать отдельный котел. Он может работать на разном топливе. В гаражной системе отопления используют следующие типы котлов:

• электрический котел проще всех в монтаже, максимально безопасный, но дорогой в плане эксплуатации. Даже если вас не пугают счета за электричество, использовать подобные котлы не стоит в районах с частыми отключениями электричества, перепадами напряжения, а также в регионах с суровыми ветреными зимами, ведь провода могут оборваться, что в итоге приведет к замерзанию воды в системе. Если не успеть вовремя слить воду, то трубы могут лопнуть;
• газовые котлы используются в гаражах крайне редко, так как не везде есть доступ к газопроводу. Если же труба газопровода проходит поблизости, то вам крупно повезло, — отопление на газе обойдется недорого, да и в плане эксплуатации такие системы достаточно просты. Главное, только, следовать технике безопасности;
• котлы на жидком и твердом топливе. Можно подобрать печь на дровах, углях, дизеле или отработанном масле – все зависит от того, какой ресурс более доступен в вашем случае. Котлы на твердом топливе нуждаются в постоянном контроле и частой загрузке топлива. Более удобные в этом плане пиролизные и пеллетные агрегаты, но стоят они недешево, самый экономчный вариант — буржуйка, которую также можно задействовать в системе водяного отопления.

Для всех котлов, кроме электрического, придется организовать дымоход. Кроме котла, радиаторов, труб отопления и трубы дымохода, понадобятся циркуляционный насос и расширительный бак. Все это стоит денег, так что использовать водяную систему отопления имеет смысл только в больших гаражах. Часто такое отопления делают на СТО и в коммерческих автомастерских. Если гараж небольшой, то организовывать столь сложную водяную систему отопления нет смысла – это вариант для более-менее просторных помещений, где требуется постоянный подогрев.

Принцип работы водяной системы отопления достаточно прост. Теплоноситель нагревается, проходит по трубам, отдает тепло и возвращается к котлу. Система может быть одно- или двухтрубной. Однотрубная система намного проще в организации и дешевле, для небольшого частного гаража она подходит лучше всего. В этом случае нагретый теплоноситель последовательно поступает в радиаторы, т.е. в первом радиаторе температура будет выше, чем в последнем, куда антифриз доходит уже остывшим. Двухтрубная система позволяет обеспечить более равномерный прогрев, но и материалов понадобится намного больше.

Даже если гараж не пристроен к дому, а находится недалеко, его можно попробовать подключить к домашней системе отопления, но есть ограничения. Расстояние от гаража до дома не должно быть более 20 м, а трубы надо качественно изолировать.

Если в качестве теплоносителя используют тосол (жидкость, которая не замерзает даже при -45С), то работать с ним надо осторожно, ведь это токсичное вещество, которое становится еще более опасным в разогретом виде. Тосол не рекомендуют использовать в двухтрубных системах

Замену теплоносителя проводят каждые 5 лет.

Популярные варианты печей на отработке заводской сборки, их характеристики

Печь Тепламос НТ-612 часто выбирается в качестве аппарата, применяемого для отопления гаража. Мощность такого капельного безвентиляторного обогревателя может варьироваться в переделах 5-15 кВт. Расход топлива составляет 0,5-1,5 л/час.

Данная печь на отработке для гаража относится к устройствам закрытого типа. Она укомплектована дымоходом, трубой для подачи воздуха и встроенным баком, рассчитанным на 8 литров топлива. Во внутренней камере происходит сгорание горючего. Работа аппарата начинается с электроразогрева плазменной чаши. По достижении необходимой температуры происходит подача топлива и выполняется принудительное перемещение воздуха в камеру сгорания. Средняя стоимость аппарата составляет 30 тыс. руб.

Обратите внимание! Для нормальной работы печи требуется ее предварительный разогрев с помощью небольшого количества дизтоплива, которое наливается в специальную чашу.

Еще одной популярной моделью является печь Жар-25 (МС-25). Данный аппарат может работать не только на отработанном масле, но и на солярке. Устройство функционирует от электросети, которая питает внутренний вентилятор. Тепловая мощность печи варьируется от 25 до 50 кВт. Она рассчитан на обогрев помещения площадью до 500 кв. м. Максимальный расход топлива составляет 4,5 л/час. Аппарат имеет большие габариты. Его вес достигает 130 кг. Данная печь нуждается в оборудовании хорошим дымоходом. Купить ее можно за 45 тыс. руб.

Печь на отработке укомплектована дымоходом, трубой для подачи воздуха и встроенным баком.

Каким должно быть отопление в гараже?

Для многих автомобилистов гараж – это почти второй дом. Здесь они углубляются в свое хобби, отдыхают от суеты и заботятся о машине. Поэтому в первую очередь следует подумать о комфорте самого человека, который часами находится в помещении.

Для машины отопление тоже необходимо, т.к. низкие температуры негативно влияют на ее техническое состояние и заметно сокращают срок службы.

При похолодании в гараже становится слишком влажно. На металлических деталях образуется конденсат, который провоцирует коррозионные процессы. В холодном помещении кузов машины быстро ржавеет и приходит в негодность

Чтобы гараж был сухим, следует позаботиться о хорошей гидроизоляции и обеспечить нормальную работу вентиляционной системы. Однако влага все равно попадает в помещение на колесах автомобиля. Она испаряется, и капли воды оседают на поверхностях.

Если нет обогрева, влага накапливается, из-за чего появляются грибок, плесень, ржавчина. Чтобы этого не происходило, необходимо отопление.

Низкая температура приводит к загустению масла и снижению емкости аккумулятора. Из-за этого возникают трудности с запуском двигателя, а расход топлива повышается. Поэтому имеет смысл потратить время и силы на сборку чудо-печки

Особенности эксплуатации гаража определяют требования, которые предъявляются к отопительным системам:

• Эффективность. Печь должна быстро прогревать воздух и поддерживать нужную температуру в течение нескольких часов.
• Простота эксплуатации. Приходя в гараж, его владелец должен тратить минимум времени и сил на обогрев помещения.
• Легкость в обслуживании. Печь нужно осматривать, чистить, своевременно ремонтировать, поэтому ее конструкция должна быть простой и понятной, а детали – легко заменяемыми.
• Доступность источника энергии. При выборе отопительной системы принципиальное значение имеет доступность топлива. Для гаража хорошо подойдет печь на солярке, дизтопливе или отработанном масле.
• Безопасность. В гараже всегда есть какое-то количество горючих веществ. Поскольку нередко эти помещения выполняют функции мастерских и сараев, то здесь же зачастую найдутся и легковоспламеняемые материалы. Поэтому отопление должно соответствовать всем нормам пожарной безопасности.
• Дешевизна. Затраты на обслуживание автомобиля и обустройство гаража и так высоки, поэтому экономия на отоплении без ущерба для его качества – актуальный вопрос.

Подбирая подходящий отопительный прибор, следует расставить приоритеты, т.к. идеал недостижим. Самые простые в эксплуатации – электрические обогреватели. Этот источник энергии доступен практически в любой местности.

Однако цена отопления с помощью электричества слишком высока, поэтому стоит рассмотреть другие варианты.

В сборке печи на солярке своими руками есть огромный плюс: вы сами выбираете конструкцию и делаете такую модель, которая идеально подойдет для конкретных условий эксплуатации. Вам не придется адаптировать отопительный прибор или приспосабливаться к особенностям его работы.

Печка на отработке своими руками из листового металла и труб

В зависимости от типа устройства конструкция может быть создана из труб разных диаметров или из листов железа. Для работы понадобятся такие инструменты:

• болгарка с отрезным и шлифовальным кругом;
• листовой металл и трубы;
• сварочный аппарат и электроды;
• уголки металлические;
• краска по металлу, выдерживающая воздействие высоких температур.

Перед тем как сделать печь на отработке, выполняется подробный чертеж аппарата. Его можно создать самостоятельно или воспользоваться готовыми вариантами, которые несложно найти на сайтах в сети интернет.

Первым этапом является изготовление нижней части камеры, соединяющейся с топливным баком. Она имеет вид округленного или прямого бака с крышкой, где располагаются две трубы. Первая используется для подачи масла, а вторая – для укрепления трубы, которая уходит в среднюю часть аппарата. Элементы для бака вырезаются болгаркой и соединяются согласно чертежу.

В зависимости от типа устройства конструкция может быть создана из труб разных диаметров или из листов железа.

К стенкам бака привариваются дно и металлические уголки, которые выполняют роль ножек конструкции. Для создания крышки берется лист металла, в котором производятся отверстия. Первое, диаметром 100 мм, располагается в центре; второе, размером 60 мм, находится ближе к краю. Крышка должна быть съемной, благодаря чему облегчится процесс очистки печки.

Для подачи кислорода используется труба длиной около 37 см и диаметром 100 мм. В ней по всей длине элемента выполняются отверстия, необходимые для поступления кислорода. Труба приваривается перпендикулярно крышке в нижней части аппарата. На ней фиксируется воздушная заслонка, которая будет крепиться с помощью заклепки или болтов. Отверстие под заслонкой должно быть размером 6 см. Оно предназначено для подачи масла и разжигания топлива.

Конструкция верхнего бака осуществляется по аналогии с устройством нижней емкости согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками. Стенки изделия должны иметь толщину не менее 350 мм. В дне бака вырезается дно диаметром 10 см, которое нужно расположить ближе к краю. К нижней части отверстия приваривается небольшой кусочек трубы диаметром 11 см. Это необходимо для присоединения элемента к емкости сжигания газов.

Перед тем как сделать печь на отработке, выполняется подробный чертеж аппарата.

Поскольку верхняя крышка печи на отработке с наддувом поддается воздействию высокой температуры, для ее изготовления следует использовать металлический лист толщиной не менее 6 мм. В крышке выполняется проем под дымоходную трубу, которая должна совпадать с проемом на дне емкости. Между данными элементами монтируется перегородка из плотного металлического листа, располагающаяся возле дымового отверстия. К верхней части крышки крепится труба, соединяющаяся с дымоходной частью. Детально процесс самостоятельного изготовления можно увидеть на видео печи на отработке.

Обратите внимание! Для придания конструкции жесткости и устойчивости между камерами приваривается металлическая распорка в виде кусочка трубы диаметром 200-300 мм.

Делаем капельный отопитель

Чаще всего для сборки капельниц мастера-умельцы используют старые кислородные и пропановые баллоны с диаметром 220 и 300 мм соответственно. Первые предпочтительнее из-за мощных толстых стенок, способных долго служить и не прогореть. Также подойдет труба из низкоуглеродистой стали (Ст 3—10) с толщиной стенок от 5 мм.

Совет. Идеальный вариант долговечного корпуса – труба из жаропрочной нержавеющей стали, легированной хромом, молибденом или никелем (например, 15Х1МФ либо 12X18H12T) со стенкой не больше 3 мм. Возможно, такая найдется у вас или у соседа в гараже. Специально покупать ее не нужно – обойдется слишком дорого.

Металлопрокат для остальных деталей подбирайте по чертежу печи с верхней подачей отработки в зону горения. Вентилятор для нагнетания – «улитка» от салонного отопителя ВАЗ 2108 либо его китайский аналог, топливная магистраль – нержавеющая трубка диаметром 8—10 мм.

Технология изготовления такая:

1. Сделайте пламенную чашу из обрезка трубы или возьмите готовую стальную емкость. Она должна выниматься через ревизионный люк, так что не делайте поддон слишком большим.
2. Вырежьте в корпусе проемы для дымоходного патрубка и прочистного люка. В последнем сделайте обрамление и установите дверцу (можно с креплением на болтах).
3. Изготовьте дожигатель. Не торопитесь сверлить все отверстия, указанные на чертеже, выполните сначала 2 нижних ряда. Остальные доделаете в процессе настройки печи.
4. Приварите к дожигателю крышку и воздуховод с фланцем для монтажа вентилятора. Присоедините устройство топливоподачи, как это сделано на фото.
5. Соберите отопительный агрегат и подсоедините его к дымоходу.

Совет. Для большей устойчивости к корпусу не помешает приварить раму из стального профиля или уголка по примеру, изображенному на фото.

Дожигатель на фото крупным планом – вид сбоку и с торца
Чтобы регулировать мощность нагрева, нужно предусмотреть управление оборотами вентилятора и устройство для дозирования топливоподачи (как правило, применяют автопоилку с разрывом струи). По отзывам мастеров на популярном форуме, где обсуждаются вопросы отопления отработкой, расход горючего в печи можно контролировать визуально. Тенденция такая: если в разрыве струи масло идет каплями, то сгорает меньше 1 литра в час, а когда течет тоненькая струйка – более 1 л/час.

Рекомендация. Управление производительностью вентилятора реализуйте с помощью дешевого китайского ШИМ – регулятора (цена вопроса – около 8 у. е.).

Разные конструкции чаш для капельницы
После розжига и прогрева отопителя необходимо настроить оптимальный режим работы. Процедура выполняется по той же схеме, что и с чудо-печкой: нужно добиться максимально прозрачного дыма из трубы путем сверления в дожигателе дополнительных отверстий. Идеальный цвет пламени – синий, нормальный – желтый, а красноватый — неудовлетворительный. В последнем случае наблюдается низкая теплоотдача, высокий расход и образование сажи. Подробности о конструкции и сборке печи смотрите в видеосюжете:

Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона

Аппарат можно изготовить из старых предметов, воспользовавшись представленными чертежами печи на отработанном масле. Для этого процесса понадобится газовый баллон емкостью 50 л. Также следует подготовить:

• трубу диаметром 80-100 мм и длиной 4 м;
• стальной уголок для изготовления подставки и внутренних элементов теплообменника;
• листовую сталь для выполнения днища верхней камеры и заглушки;

Для процесса изготовления печи на отработанном масле понадобится газовый баллон емкостью 50 л.

• тормозной диск;
• шланг для подачи топлива;
• хомуты;
• полудюймовый вентиль;
• петли;
• полудюймовую трубу для подачи масла.

Для изготовления корпуса используется пустой газовый баллон. На нем необходимо открутить вентиль, после чего следует оставить его на ночь на улице для выветривания остатков газа. В днище изделия просверливается отверстие. Чтобы исключить образование искры, сверло необходимо смочить маслом. Через отверстие баллон наполняется водой, которая затем сливается, смывая остатки газа.

В баллоне вырезается два проема. Верхний будет использоваться для камеры сгорания, куда будет установлен теплообменник. Нижний выполняет роль горелки с поддоном. Верхняя часть камеры специально делается большой. При необходимости она может быть заполнена другими вариантами топлива в виде дров или прессованных брикетов.

Печь из газового баллона окажется экономичнее и эффективнее нежели из других материалов.

Далее из листового металла толщиной 4 мм изготавливается дно для верхнего отсека аппарата. Из куска трубы длиной 200 мм выполняется горелка, что показано на чертеже печки на отработанном масле. По окружности изделия делается множество отверстий, которые необходимы для поступления к топливу воздуха. Далее отшлифовывают внутреннюю часть горелки. Это исключит вероятность накапливания сажи на торцах и неровных поверхностях.

Горелка на отработке: разновидности, устройство, как сделать самому (прочитать подробнее)

Горелка печи на отработке из газового баллона приваривается к днищу верхней камеры. В случае отсутствия запасов отработки на образованную полку можно уложить древесину.

Как переделать кирпичное устройство?

Переделать кирпичную печь можно двумя способами:

• изготовив горелку, по форме являющуюся аналогом колотой чурки или тонкого полена;
• изготовить дверцу с щитком, который затем вставите в открытую дверцу или зев печи.

Первый вариант проще в изготовлении, зато гораздо сложней в эксплуатации, ведь разжечь такое «полено» непросто. Второй же вариант гораздо сложней, особенно если делать горелку с изменяемой мощностью пламени, зато ее достаточно вставить в соответствующее отверстие печи и герметизировать асбестовым шнуром.

Поэтому мы предлагаем использовать второй вариант, ведь придать щитку нужную форму несложно, достаточно вырезать заготовку плазморезом или любым другим подходящим инструментом, а потом подровнять болгаркой.

Чтобы горелка не выпадала из отверстия, к ней придется приварить ножки, что тоже не составит труда, потому что такое устройство невозможно сделать без сварки.

Особенно эффективной будет переделка, если использовать горелку небольшой мощности с регулировкой подачи топлива, даже в самом минимальном режиме она обеспечивает правильные пропорции горючего и воздуха, благодаря чему образование сажи минимально.

Кроме того, запуск в режиме малой мощности бережно нагревает кирпичи, поэтому кладка не разрушается и печь не получает повреждений.

Изготовление поддона для отработки и монтаж дымохода масляной печки своими руками

Согласно чертежу печки, для изготовления поддона для отработанного масла используется чугунный автомобильный тормозной диск, который отличается хорошими жаропрочными характеристиками. В нижней его части приваривается стальной круг, который образовывает днище. В верхней части выполняется крышка, через проем которой в печь поступает воздух.

Для изготовления поддона используется чугунный автомобильный тормозной диск.

На заметку! Проем лучше делать широкий. Это обеспечит достаточную воздушную тягу, благодаря чему масло будет попадать в поддон.

Следующим этапом изготовления печки на отработанном масле из газового баллона является выполнение муфты из трубы длиной 10 см, которая соединяет горелку и поддон. Благодаря этому элементу печку обслуживать будет намного проще. Можно достать поддон и очистить нижнюю часть горелки. Для обеспечения подачи масла в отверстие в корпусе вставляется трубочка из металла, которая прихватывается сваркой. На трубе устанавливается аварийный вентиль.

Дымоотводная конструкция выполняется из трубы диаметром 100 мм. Один ее конец приваривается к отверстию в центральной верхней части корпуса, а другой выводится на улицу.

На заметку! Дымоотводная труба через стену должна проходить в специальном огнеупорном стакане.

Просмотрев видео «Печь на отработке из газового баллона», можно ознакомиться с последовательностью действий при изготовлении аппарата.

Виды самодельных моделей

Самостоятельно из металла можно изготовить лишь различные виды буржуек, которые отличаются по эффективности, но работают по одному принципу – пока топливо горит, аппарат выделяет тепловую энергию.

Поэтому отличия касаются только:

• способа сжигания топлива (горелка);
• материала, из которого изготовлен отопительный прибор;
• способа передачи тепла от пламени воздуху комнаты.

Выбор горелки обусловлен доступностью материалов и вашими умениями, поэтому для примитивных буржуек лучше подходят испарители.

Ведь их изготовление не требует серьезных усилий, а вот для калориферов лучше подойдут различные варианты форсунок.

Калорифер гораздо сложней в изготовлении, но его эффективность в 1,5–2 раза выше благодаря более интенсивному движению воздуха по специальным каналам. Поэтому дальше мы расскажем о различных вариантах изготовления таких печей с использованием разных видов горелок и конструкций теплообменников.

Как сделать печку на отработке пиролизного типа

Буржуйка на отработке состоит из трех основных элементов:

• емкости для масла с крышкой и заслонкой;
• закрытой камеры сгорания;
• камеры дожигания.

Печь в обязательном порядке должна иметь дымоход, длина которого составляет не менее 4 м. Емкость для масла, согласно чертежу буржуйки своими руками, выполняется из отрезка трубы диаметром 345 мм, длиной 100 мм. К нижней ее части приваривается крышка из листового металла. Верхняя съемная крышка изготавливается из трубы диаметром 352 мм, к которой необходимо прикрепить с помощью сварки бортики высотой 600 мм. В крышке выполняется центральное отверстие размером 100 мм, предназначенное для камеры сгорания, а также боковое (диаметром 60 мм) – для поддува воздуха, которое закрывается вращающейся крышкой.

Обратите внимание! Осуществляя регулировку просвета поддувала, выполняют выбор интенсивности горения печи, что сказывается на температуре воздуха в помещении.

Согласно чертежу печки на отработке, для изготовления камеры дожигания используется труба диаметром 352 мм, высотой 100 мм. В нижней и верхней ее частях выполняются отверстия размером 100 мм. Первое предназначено для трубы камеры сгорания, а второе – для дымохода. Ближе к дымоходному отверстию необходимо приварить перегородку высотой 70 мм, шириной 330 мм.

Схема печки на отработке пиролизного типа.

В трубе камеры сгорания с помощью дрели выполняются отверстия по всей ее высоте, оставляя незадействованными нижнюю зону высотой 20 мм и верхнюю (50 мм). После завершения всех сварных работ следует проверить герметичность и надежность швов. Далее организовывается испытание печи. В емкость для масла заливается отработка. Сверху добавляется керосин. Выполняется аккуратный поджиг при открытом поддувале, с помощью которого после нагрева печи осуществляется регулировка интенсивности тепла.

Обратите внимание! Проводить испытание печи на отработке следует на улице, что позволит избежать пожара в помещении или другого несчастного случая.

Для обогрева гаража, небольшой мастерской или жилого помещения можно воспользоваться печкой на отработке, которая обладает рядом достоинств. Аппарат можно приобрести в готовом виде или выполнить самостоятельно, воспользовавшись чертежами из сети интернет. Перед тем как сделать печь, следует изучить последовательность действий, чтобы впоследствии получить практичное и эффективное устройство.