Стоят ли своих денег пеллетные котлы с автоматической подачей топлива

Если рядом нет магистрального газопровода, то современные пеллетные котлы отопления будут наиболее эффективным и экономичным вариантом обогрева жилых или нежилых зданий. Кроме того, такие агрегаты отличаются долговечностью, возможностью автономной работы и безопасностью.

Чтобы эксплуатация котла не доставила хлопот, а покупка не разочаровала, необходимо взвешенно подойти к вопросу выбора оборудования.

Мы поможем вам в этом вопросе. В статье приведены плюсы и минусы пеллетных котлов, указаны особенности их работы и обслуживания, а также подробно расписаны характеристики и параметры, которые следует учесть при покупке.

Пеллеты и их эффективность в качестве твёрдого топлива

Пеллеты – спрессованные под высоким давлением цилиндрические гранулы, получаемые в результате переработки отходов деятельности сельского хозяйства (лузги семян зерновых культур, сена или соломы) и деревообработки (опилок, щепок, стружки или коры). Менее популярны торфяные и угольные пеллеты.

Так выглядят различные виды пеллетов.

Показатель теплотворности (удельная теплота сгорания) пеллет составляет 17,2–19,5 мДж/кг = 4,7–5,4 кВт/ч, что значительно выше, чем, например, у древесины, торфа в чистом виде и даже топливных брикетов. Сжигание 2 т гранул даёт такое же количество энергии, как 960 кубов газа, 1000 л солярки или 3,2 т дров.

В России разрешено производство пеллет сортов «Премиум» и «Стандарт», которые имеют незначительную степень зольности 0,4–1 % и 1,5–3 %, соответственно.

Справка. Вопреки распространённому мнению, пеллеты производятся без добавления синтетических веществ: и хотя существуют стандарты, допускающие химию в составе, большинство гранул не содержит связующих субстанций и улучшителей, а склеивание происходит за счёт лигнина, выделяемого при нагревании.

К недостаткам относятся, разве что, условия хранения – их нельзя оставлять просто под навесом, а нужно складировать в закрытом помещении или ёмкости.

Как правильно загружать топливо

Топка и дымоход

На рисунке показана пустая топка. Как работает печь и как ей пользоваться?

В отличие от, к примеру, «бубафони», труба поддувала вставляется сразу в топку штырями вниз. Они должны упираться в днище, при этом поддувало располагается по центру.

• Начинается загрузка топлива.
• Топливо загружается до уровня дымохода.
• Опилки необходимо утрамбовывать.
• Чем лучше утрамбованы опилки, тем эффективнее работает печь, и это значительно сказывается на продолжительности работы.
• При этом по мере трамбовки и загрузки топлива поддувало необходимо слегка раскачивать в стороны, чтобы образовался небольшой зазор между поддувалом и утрамбованным топливом.
• В противном случае процесс разжигания значительно затянется.

Принцип работы автоматических пеллетных котлов

Пеллетный котел Hoval в разрезе.
Автоматический пеллетный котёл – стальной или чугунный отопительный агрегат, который, с конструктивной точки зрения, является тем же самым твердотопливным котлом, но с возможностью полной автоматизации рабочего процесса, т. е. он может функционировать при минимальном вмешательстве человека.

Принцип работы котла на пеллетах заключается в последовательном взаимодействии 3 отдельных систем (бункера для хранения запасов, механизма, транспортирующего гранулы в камеру сгорания и самой горелки), объединённых в единое устройство приставкой АБУ – аппаратного блока управления.

Соответственно процесс эксплуатации оборудования включает 3 этапа:

1. Подача пеллет из бункера или из топливохранилища в камеру сгорания.
2. Розжиг, достижение необходимой температуры и поддержание горения.
3. Регулярное очищение, в т. ч. удаление золы и нагара с элементов устройства.

Из хранилища гранулы поставляются в бункер котла. Дозатор подает нужное количество гранул в камеру сгорания. Подожженные горелкой пеллеты нагревают водяной контур.
В целом, автоматические пеллетные котлы, предназначенные для бытовых нужд, очень легки в обслуживании. Главное – изначально правильно настроить соответствующий режим работы, чтобы впоследствии можно было включать и выключать отопление одной кнопкой и просто следить за количеством гранул.

Система подачи гранул

Организация системы автоматической подачи пеллет напрямую зависит от многих факторов (конструктивных особенностей модели теплогенератора, наличия свободного места в помещении, финансовых возможностей, а также других личных предпочтений) и может осуществляться несколькими способами:

• насыпной (самопроизвольный) – пеллеты попадают в горелку под тяжестью собственного веса, что может быть реализовано только из встроенного бункера;
• пневматический (вакуумный) – подача происходит с помощью мощного насоса, который может всасывать пеллеты даже из другого помещения (до 30 метров);
• шнековый (червячный) – забор гранул реализуется посредством зубчато-винтового механизма, предполагающего порционную подачу новых партий;
• транспортёрный (конвейерный) – поставка топлива производится по стандартной (> 45°) или крутонаклонной (< 45°) «бесконечной» ленте с лопатками.

Пример организации подачи гранул вакуумным способом из уличного бункера.
Кроме того, для большего удобства установки вышеперечисленные варианты могут подвергаться разным модификациям, а также комбинироваться друг с другом.

Одной загрузки пеллет может хватать на довольно длительный период – от 2–4 дней до 1–3 месяцев, вплоть до всего отопительного сезона (зависит от объёма встроенного или отдельного бункера). В это время контроллер АБУ сам оценивает ситуацию и обеспечивает беспрерывность работы теплогенератора.

Розжиг и поддержание горения

После нажатия на кнопку запуска активизируется система электророзжига:

1. Свеча накаливания (или ТЭН) поджигает топливо, включается датчик пламени.
2. Вентилятор нагнетает воздух и создаёт устойчивый факел горения.
3. Фотодатчик фиксирует наличие пламени, свеча накаливания отключается.
4. Котёл переходит в режим нагрева, в горелку регулярно подаются пеллеты.
5. По достижению температуры 60–70 °C, включается поддерживающий режим.
6. Уменьшается объём поступающего воздуха и скорость подачи пеллет.
7. При падении температуры (резком похолодании) нагрев начинается снова.
8. Периодически горелка будет включаться/выключаться в заданном режиме.

Полностью автоматизированный пеллетный котёл также оснащается ограничителем температуры и датчиком перегрева теплоносителя. При прекращении подачи новой партии топлива в горелку, система переходит в режим догорания – вентилятор в течение 5–10 минут на полных оборотах выжигает остатки.

Остановка работы может производиться ручным нажатием кнопки «Cтоп» или (в случае какой-либо ошибки) программной командой устройства. Современные GSM-модули ещё больше упрощают жизнь: они синхронизируются с мобильными гаджетами и сразу уведомляют об аварийном выключении, окончании пеллет и т. д.

Удаление золы и нагара

Периодичность облуживания отопительного оборудования, т. е. удаление нагара и золы, оставшейся от сжигания пеллет, зависит от степени его оснащения:

• модель без автоматической очистки – 1 раз в 3–10 дней;
• модель с функцией самоочистки – 1 раз в 4–6 недель

То есть, встроенная система самоочистки не устраняют необходимость в ручной уборке полностью, а только позволяет значительно снизить её частоту.

Котлоагрегат с системой автоматической очистки.
Автоматическое золоудаление идёт через транспортировку выгоревших остатков в объёмный наружный контейнер с помощью шнекового конвейера. При перемешивании зола уплотняется, что экономит место в зольнике. Привод этого механизма может работать как от контроллера самого котла, так и автономно.

Автоматическое снятие нагара с горелки осуществляется за счёт ножей – подвижных частей колосниковой решётки. Фактически они просто срезают обуглившиеся смоляные частицы и направляют их в зольный ящик. При его заполнении, потребителю подаётся сигнал о необходимости провести очистку.

Что нужно знать о пеллетах?

Древесные гранулы, используемые в качестве топлива, бывают разных размеров, они зависят от стандартов, принятых в государстве. Так, пеллеты выпущенные в Евросоюзе достигают в длину 30-60 мм. В России, где правила еще не установлены, гранулы могут быть длиннее.

Поэтому, если использовать такой продукт для котла, выпущенного в Европе, то тяжело будет настроить автоматику на нужный режим. В результате возможен перерасход, некорректная работа в определенных владельцем режимах и тд.

Бункер может находиться на существенном расстоянии (до 10 м) от самого котла

Также все котлы для отопления, функционирующие на пеллетах, требуют, чтобы они были достаточного качества. То есть гранулы должны сохранять свою форму до момента попадания в топку. Иначе перерасхода не миновать.

Прочность пеллет зависит от качества изготовления, влажности. Важно, чтобы она не превышала 12%. Если норму не соблюдать, то понизится теплотворность, а в тяжелых случаях гранулы придут в полную негодность.

Этот вид топлива бывает:

• бытовым (зольность до 1%) — их делают из отходов лиственных пород с минимальным добавлением коры;
• промышленным (зольность до 3%) — его изготовляют из отходов хвойных пород с добавлением коры (до 10%);
• из отходов сельскохозяйственной деятельности (зольность более 3%) — делают их из биомассы различного происхождения (шелухи подсолнечника, соломы).

Гранулы для бытового использования отличаются максимально высокой теплотворностью, так как содержат небольшое количество пыли, имеют низкую влажность. Они всегда белого цвета.

Более дешевые – гранулы для промышленного использования. Низкая стоимость является их существенным преимуществом. Их недостаток – не самая высокая теплотворность. Кроме тог, котел придется существенно чаще чистить и эта процедура будет более трудозатратная.

Определить промышленные гранулы можно по цвету — они темно-коричневые. Для бытового использования они нежелательны из-за низкой теплотворности

Существует еще один вид пеллет, изготовленный из отходов сельскохозяйственной деятельности. Но использовать их не стоит – они обладают крайне низкой теплотворностью, высокой зольностью. Это значит, что котел будет засоряться часто, а чистить его, в таком случае, достаточно сложно, особенно застывшую золу.

Наладить производство пеллет можно самостоятельно, подробнее об изготовлении специального пресса написано в этой статье.

Отзывы о бытовых автоматических пеллетных котлах: преимущества и недостатки

Отзывы владельцев автоматических пеллетных котлов говорят о том, что такая техника имеет как сильные, так и слабые стороны, вернее сказать – нюансы:

Справка. Неожиданное увеличение расхода пеллет зачастую связано с ненадлежащим качеством самого продукта: если в них есть посторонние примеси или их влажность составляет более 10–12 %, то для поддержания заданного режима возникает необходимость компенсировать потери теплоёмкости количеством.

Безопасность комбинированных котлов

В процессе эксплуатации теплогенератора возможны такие аварийные ситуации:

• обратная тяга с выходом огня в бункер и воспламенением всего запаса топливных гранул;
• при функционировании на дровах – закипание рабочей среды;
• засорение дымохода и, как следствие, поступление угарного газа в помещение.

В процессе эксплуатации котла возможны аварийные ситуации.

Применяют следующие виды защиты от пожара:

1. Пластмассовую гофрированную трубу, установленную между шнеком и пеллетной горелкой. При обратной тяге она плавится, в результате чего между агрегатом и бункером образуется непреодолимый для огня разрыв.
2. 2-шнековую систему подачи. Ее конструкция предусматривает воздушный промежуток в транспортном канале.

На случай закипания теплоносителя вблизи выходного патрубка котла (не далее 0,5 м) устанавливают т.н. группу безопасности, состоящую из таких устройств:

• воздухоотводчика;
• предохранительного клапана;
• манометра.

На участке между отопителем и приборами запрещено размещать запорную арматуру.

Для сброса избыточной энергии обвязку дополняют аварийным радиатором или теплоаккумулятором. Есть модели с охлаждающим змеевиком в котловом баке, подключаемым к водопроводу.

Контроль тяги в дымоходе осуществляется с помощью термодатчика. Если он регистрирует прекращение поступления горячего выхлопа в трубу, подача топлива сразу останавливается.

На что обратить внимание при выборе котельного агрегата

Коэффициент полезного действия (КПД) – самый важный пункт, на который стоит обратить внимание, т. к. именно он показывает экономичность отопительного прибора. Обычно производителями указывается КПД 85–98 %, однако в реальности он зависит от корректности настройки, качества гранул и особенностей конструкции.

Основные характеристики автоматических пеллетных котлов:

Справка. Если есть нескольких отапливаемых систем, например радиаторы, водоснабжение и тёплые полы, или необходимо сделать климатические зоны, то лучше приобрести двухконтурное оборудование с дополнительной автоматикой, позволяющей контролировать несколько температурных режимов в одно время.

Также стоит обратить внимание на оснащение котла устройством для завихрения топливных газов: благодаря ему часть тепла не уходит в дымоход, а максимально передается системе отопления, что повышает КПД, а также оно препятствует золообразованию, т.к. пеллеты практически полностью прогорают.

Как выбрать комнатный термостат для котла отопления и экономить до 30% каждый месяц

Устройство агрегата

Сам пеллетный котел состоит из трех основных узлов:

• Топочная – оборудована специальной горелкой (ретортная или факельная) и двумя дверцами (контрольная, очистная).
• Конвективная зона – в ней расположен теплообменник: он может быть вертикальным, горизонтальным или комбинированным, трубчатого или пластинчатого типа. В конвективной зоне происходит нагревание теплоносителя в теплообменнике газами, выделяемыми в процессе горения пеллет. Большинство агрегатов рассчитаны только на отопление и имеют один контур, но в некоторых моделях — два контура: отопительный и водонагревательный.
• Зольник – в него поступают отходы горения (незначительные при нормальном дожиге), которые периодически удаляются через очистную дверцу.

Однако перечисленные узлы — это хоть и основная, но только часть, для работы которой необходима приставка АПТ (автоматическая подача топлива). Эта приставка включает следующие компоненты:

• Бункер – емкость для пеллет определенного объема, из которой гранулы поступают в топочную, может быть встроенным или наружным.
• Шнек – порционно подает гранулы на горелку по мере необходимости, приводится в действие редуктором.
• Вентилятор – необходим для поддержания процесса горения, так как устройство котла не предусматривает наличия естественной тяги.

Так как пеллетный котел — это автоматизированная система, его устройство также включает блок управления с дисплеем, на который выводится информация о текущем состоянии, и через него же задаются основные рабочие параметры. Контроллер регулирует розжиг горелки, подачу гранул и воздуха, остановку, по мере достижения нужной температуры, поддерживая выбранный владельцем режим отопления.

В зависимости от вместимости бункера и выбранного режима одной засыпки может хватить как на несколько дней, так и на неделю и даже больше.

Чтобы сделать отопительный процесс полностью автоматическим, котел можно соединять непосредственно с хранилищем – пневмотруба будет подавать гранулы в бункер по мере его опустошения.

Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены

Выбирая котёл на пеллетах с автоматической подачей нужно ориентироваться не только на технические характеристики, но и на производителя, т. к. далеко не каждый сможет обеспечить своевременную поставку деталей на замену, а также предоставить специалиста для монтажа, настройки и гарантийного обслуживания.

Поэтому, чтобы в неподходящий момент не остаться без отопления, лучше выбрать проверенную модель от фирмы с большим опытом работы в данной сфере.

ZOTA Pellet-15S

Износоустойчивый пеллетный котёл российского производства, поддерживающий разные виды топлива (гранулы, дрова, брикеты). Он сконструирован с учётом эксплуатации в суровых зимних условиях, которые не выдерживают импортные твердотопливные котлы.

Тех. параметры: мощность – 15 кВт, объём бункера – 296 л, КПД – 90 %.

Средняя стоимость: 150 000–170 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ТПК КрасноярскЭнергоКомплект, Россия.

FACI 15

Компактный котёл с двухшнековой системой подачи обеспечивает высокую эффективность сгорания практически любого измельчённого биотоплива. Он оснащён ретортной чугунной горелкой типа «антишлак», которая позволяет снизить зольность даже некачественных пеллет.

Тех. параметры: мощность – 15 кВт, объём бункера – 352 л, КПД – 92 %.

Средняя стоимость: 130 000–150 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ООО ФАЧИ-РУС (FACI Caldaie), Россия-Италия.

Теплодар Куппер ОК-9 с горелкой APG 25

Универсальный котёл, укомплектованный пеллетной горелкой APG 25, походит и для обычного твёрдого топлива, в т. ч. дров и угля. Простая комбинированная конструкция легко поддаётся модификациям, при желании можно переключиться на газовую горелку.

Тех. параметры: мощность – 9 кВт, объём бункера – 200 л, КПД – 68–95 %.

Средняя стоимость: 80 000–110 000 рублей вместе с факельной горелкой.

Фирма-производитель: ООО Теплодар, Россия.

Biopellet P-15

Котёл с оригинальной, но продуманной конструкцией, который легко собирается и обслуживается даже неподготовленным специалистом. Он неприхотлив к качеству пеллет, можно топить как белыми, так и серыми сортами без риска остановки горелки из-за загрязнения.

Тех. параметры: мощность – 15 кВт, объём бункера – 200 л, КПД – 92 %.

Средняя стоимость: 160 000–180 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ООО Дозатех (Dozatech), Россия.

СТАРТ-50-GR

Мощный котёл отечественной сборки с бункером внушительных размеров и импортными комплектующими (автоматика и горелка). Известен высокой надежностью и долговечностью, благодаря чугунным деталям (горелка, дверь котла, колосники) и прочному теплообменнику из стали толщиной 6 мм.

Тех. параметры: мощность – 50 кВт, объём бункера – 400 л, КПД – 95 %.

Средняя стоимость: 230 000–250 000 рублей в стандартной комплектации.

Фирма-производитель: ООО Отопительные котлы «СТАРТ», Россия.

Как правильно выбрать оборудование

Еще до принятия решения о покупке пеллетного котла следует разобраться в ряде моментов, чтобы избежать существенных финансовых потерь. Так бывает, что, поспешив с покупкой, владелец не может установить приобретенное оборудование или полноценно эксплуатировать его.

На что смотреть перед покупкой

Итак, перед покупкой следует разобраться с несколькими нюансами.

Во-первых, удостовериться, есть ли возможность разместить нужное оборудование в здании. Обычно его устанавливают на первом этаже, в подвале.

Нужно учитывать не просто предполагаемые размеры конкретного изделия, а и требования к его установке, например, между компонентами котла должны быть зазоры от 700 мм.

Во-вторых, нужно прикинуть, есть ли возможность хранить топливо в нужном количестве. Также необходимо обратить внимание на удобство доставки его к котлу (подвоз от поставщика, перемещение от места хранения к бункеру). Да и хранить топливо положено только в сухом помещении.

Следует иметь в виду, что пеллет будет достаточно много. Например, для отопления дома, относительно небольшой площади (100 кв. м), когда будет холодно, потребуется 25 кг гранул в сутки

В-третьих, достаточная ли мощность электросети. Поскольку блок управления, вместе с датчиками, система розжига работают от электричества, то для нормальной работы, на короткий период, они могут создавать существенную нагрузку.

Так происходит во время процедуры розжига котла, когда специальный ТЭН подымает температуру в камере сгорания до внушительных 1000°C, чтобы пеллеты загорелись.

В линейке котлов от компании Теплодар есть комбинированные котлы КУПЕР ПРО, которые можно использовать и как твердотопливные, и как пеллетные:

Галерея изображений

Фото из

КУПЕР ПРО 42 с пеллетной горелкой АПГ 42

Переработка котлом дров и угля

Водотрубный теплообменник

Автоматика для организации работы котла

Позаботьтесь о топливе заранее

Также перед покупкой котла следует выяснить есть ли поблизости организации, осуществляющие поставки пеллет. Продавцов должно быть несколько – если он один и вдруг прекратит свое существование, тогда начнутся проблемы с эксплуатацией.

Необходимо обратить внимание и на то, что у производителя покупать топливо обычно дешевле. Чтобы предотвратить всякие случайности потенциальному покупателю гранул еще до покупки следует ознакомиться с предложениями продавцов.

Желательно обратиться к ним напрямую и выяснить все подробности – стоимость доставки, сможет ли организация осуществлять поставки регулярно и т.д. А при промышленных расходах лучше всего еще до приобретения подписать с поставщиком договор на поставку.

Бункер можно установить с любой стороны от котла – главное, чтобы было удобно пользоваться оборудованием

Правила выбора пеллетного котла

Если сомнений в возможности установки и обеспечении топливом нет, тогда можно переходить к выбору котла. Это следует начинать делать с расчета мощности.

Теоретически посчитать несложно – все производители указывают такую характеристику в паспортах, а для простоты добавляют сколько квадратных метров готов обогреть котел.

Например, если в описании сказано, что мощность 30 кВт, то производитель укажет, что его котел способен обогреть 200-300 кв. м помещений. Но все это усредненные значения, которые мало пригодны для определения точных значений.

Также любой человек в силах выполнить расчет сам, так как считается, что на каждый квадратный метр необходимо 1 кВт мощности. Формула актуальна только для зданий с незначительными теплопотерями. В их отделке использовались эффективные теплоизолирующие материалы, а двери и окна тоже под стать им.

В противном случае необходимо рассчитать теплопотери, что сможет сделать только специалист. Это будет стоить денег, но даст гарантию, что в здании будет тепло и переплачивать за это не придется.

Без нужных расчетов покупка будет производиться на «авось», что неприемлемо, учитывая стоимость покупки и монтажа

Кроме номинальной мощности стоит учитывать такой момент, как ее модуляция. Хотя звучит не понятно, но здесь все просто — это возможность пеллетного котла работать на режимах ниже своей максимальной производительности.

Это актуально для регионов, в которых большую часть сезона стоит не самая холодная температура. Поэтому отопительному оборудованию нет необходимости работать в полную мощность, а достаточно задействовать всего 30-40% от нее.

Если у котла нет такой возможности, то, на первый взгляд, это не беда – достигнув указанной пользователем наибольшей температуры он выключится. При ее снижении до минимального установленного уровня он снова включится. Но во время таких включений/выключений происходит износ, что существенно снижает ресурс оборудования.

Теплообменники делают стальными или чугунными. Первые лучше отдают тепло, менее массивные, вторые более устойчивы к коррозии

Также следует обратить внимание на динамическую мощность. С такой характеристикой владелец может сталкиваться редко, но в неприятные моменты (если котел будет выбран неправильно).

Чтобы разобраться в динамической мощности достаточно разобрать пример: произошло резкое снижение температуры и котел начал не справляться с обогревом.

Если у него достаточно возможностей кратковременно, но существенно, повысить свою производительность и быстро довести температуру до заданной – значит котел обладает достаточной динамической мощностью. Если этого не произойдет, тогда указанная характеристика недостаточная и котел лучше не покупать – он иногда будет заставлять владельцев мерзнуть.

Как выбрать нужную модель оборудования

Когда определена мощность, можно переходить к выбору модели. В этот момент потенциальный покупатель поймет, что производителей множество, как и моделей. Чтобы не запутаться в этом разнообразии, следует решить, котел какого производителя брать – известного отечественного или зарубежного.

Покупать оборудование стоит только у давно известного в стране или регионе продавца, выполняющего сервисное обслуживание, обновление всего программного обеспечения, ремонт проданного котла.

Чем больше бункер, тем значительнее автономность оборудования. Это позволит дольше не добавлять топливо

Также при выборе следует обращать внимание вид понравившейся модели, преимущества, универсальность, прочее.

Но в любом случае нужно проверить:

• сертифицирован ли котел Ростехнадзором;
• есть ли заключения независимых профильных институтов, подтверждающих высокую эффективность выбранного оборудования, размеры вредных выбросов;
• есть ли система пожаротушения и может ли автоматика котла предотвратить «обратный огонь», когда по каким-то причинам пламя начало двигаться от горелки к бункеру;
• какими способами осуществляется предотвращение перегрева работающего котла.

Поскольку котел будет работать в различных режимах, то стоит проверить информацию о эффективности, размерах выбросов на всех из них. Также не лишним будет выяснить шумность работы и побеспокоиться о безопасности.

Кроме того, следует посмотреть, насколько просто оборудование программируется, управляется, есть ли автоподжиг, чтобы с ним могли справиться все домочадцы. Простой должна быть и очистка изделия от золы.

Поскольку котел будет подключаться к другому отопительному оборудованию, то всегда нужно выяснять стандарты, схему подсоединения, требования производителя в этом случае, диаметр труб. Последний момент особенно актуален, если они уже установлены или куплены.

Расчёт минимально необходимой мощности

Самый простой способ расчёта искомой мощности котла (N) – по формуле:

N=S×W уд/10

• , где S – отапливаемая площадь дома с учётом всех жилых и бытовых помещений;
• W уд – мощность, необходимая для обогрева 10 м2 (в соответствии с климатом).

В средней полосе России среднеутеплённое помещение с потолками высотой 2,5–2,7 м и площадью 10 м2, можно полноценно отопить при мощности 1,1 кВт.

Таким образом, минимально необходимая мощность пеллетного котла для обогрева дома 10×15 м будет рассчитываться по формуле 150 м2×1,1 кВт/10=16,5 кВт.

Параметры выбора

Производители выпускают большое количество различных моделей пеллетных котлов. Купить их можно в специализированных или интернет-магазинах.

При выборе оптимальной для себя модели необходимо обращать внимание на такие факторы, как:

• мощность агрегата;
• КПД;
• функциональность;
• расход топлива;
• количество контуров.

Двухконтурные котлы можно подключать к системам отопления и ГВС. При выборе пеллетника обязательно учитывается какой тип помещения он будет отапливать: жилой или промышленный. Для бытовых нужд достаточно котла небольшой мощности.

Нормы и требования к установке

Установка котлов длительного горения с автоматической загрузкой пеллет проводится с учётом существующих правил противопожарной безопасности (ППБ):

• размещение в отдельном помещении – котельной (подвале или пристройке);
• покрытие пола в комнате с котлом исключительно из негорючего материала;
• помещение без повышенной влажности, оснащённое системой вентиляции;
• минимальное расстояние от котла до места хранения пеллет – не менее 1 м;
• несгораемая перегородка между внешним топливохранилищем и котлом;
• организация дымохода в соответствии со строительными нормами СП и СНиП.

Несмотря на то, что перед установкой пеллетного котла не нужно обращаться ни в какие контролирующие органы (для согласования и экспертизы), как показывает практика самостоятельно выполнить монтаж и подключение погодозависимой техники довольно сложно, поэтому эти дела лучше доверить профессионалам.

Комбинированный (с несколькими камерами сгорания)

При необходимости использовать два совершенно разных вида топлива (например, пеллеты и каменный уголь) следует рассмотреть модели с несколькими топками.

У них есть свои недостатки:

• они дороже обычных;
• они более громоздкие;
• загрузку угля в небольшой котел сложно автоматизировать – придется загружать его лопатой; человек при этом фактически превращается в кочегара и вынужден часто загружать уголь в котел;
• при горении угля образуется много сажи – стенки котла и дымовые каналы придется часто чистить, иначе КПД котла снизится;
• после сгорания угля образуется много золы – ее нужно удалять, а затем утилизировать;
• требуется больше места для хранения топлива – уголь, как правило, закупается машинами.

Устройство и принцип работы

Устройство топки для пеллет абсолютно аналогично ничем не отличаются от топки котла для одного вида топлива. Камера для сжигания каменного угля больше, она вмещает большое количество угля – чтобы можно было топить целый день; и приспособлена к ручной загрузке топлива Агрегат больше и требует большего помещения для установки. Других особенностей у такого котла нет.

Принцип работы топки для пеллет ничем не отличается от принципа работы топки специализированного агрегата. Топка для угля работает по той же схеме, но отсутствует автоматизация загрузки топлива.

Угольно-пеллетный котел

Сколько топлива понадобится на отопительный сезон?

Расход пеллет (М х) за ограниченный период времени считается по формуле:

М х=X/теплоёмкость топлива

, где Х – теплопотери в течение отопительного сезона, определяемые по формуле:

X = S×D×24×0,9×70

• , где S – отапливаемая площадь дома с учётом всех жилых и бытовых помещений;
• D – продолжительность отопительного сезона;
• 24 – количество часов работы котла в сутки;
• 0,7 – коэффициент работы котла;
• 70 – средняя теплопотеря в час (для типового жилого дома).

Для расчёта можно взять дом 150 м2 из предыдущего примера. Если отапливать его около 6 месяцев (175 дней) в году, то теплопотери составят X = 150×175×24×0,7×70= 30870 кВт за весь сезон или 177 кВт за день. Соответственно расход пеллет за этот же срок будет равен М1=30870/5=6174 кг (сезон) и М2=177/5=36 кг (день).

Затраты на отопление в месяц вычисляются путём умножения среднесуточного расхода пеллет на число дней и цену пеллет за 1 кг, т. е. 36×30×8,5=9180 рублей.

Расход пеллет на отопление дома

Расход пеллет зависит от таких факторов как:

• Теплотворность пеллет
• Объем помещения
• Поддерживаемая температура
• Теплопотери
• Длительность отопительного сезона

Рассчитать годовой расход пеллетного котла на отопление дома вы можете воспользовавшись нашим онлайн-калькулятором:

Цена

Стоимость пеллетных котлов с автоматической подачей топлива:

Классификация

Большинство моделей пеллетных котлов предназначено только для обогрева зданий, но есть конструкции, позволяющие обеспечивать ещё и ГВС. Выпускаемые производителями агрегаты классифицируются по различным признакам.

По способу подачи топлива различают котлы:

• автоматические;
• полуавтоматические;

• механические.

Автоматизированные модели работают согласно заданной программе. При обслуживании полуавтоматических котлов приходится выполнять часть функций вручную. Механические агрегаты полностью обслуживаются человеком.

Где купить котёл на пеллетах с автоматической подачей?

В Москве

• Гермес, ул. Булатниковская 20, оф. 17 с 9:00 до 18:00, тел. +7(495)384–19–66;
• Печи-Камины, ул. Юбилейная 4-А с 9:00 до 18:00, тел. +7(495)215–56–94.

В Санкт-Петербурге

• ТехноДом, пр. Стачек 57 с 10:00 до 19:00, тел. +7(812)671–00–88;
• ТеплоТорг, ул. Якорная 10 с 9:30 до 18:00, тел. +7(812)612–40–02.

И в заключение: автоматический пеллетный котёл, несмотря на то, что он, конечно, проще в обслуживании, чем многие другие варианты (например, угольный, дровяной, пиролизный), всё же требует к себе внимания – как в отношении чистки, так и в плане покупаемого топлива. Эти факторы стоит учитывать ещё до покупки.

Пеллетные котлыС автоматической подачейТвердотопливные котлы

Запуск и уход за котлом

Перед первым запуском конструкции потребуется пригласить специалиста, чтобы он проверил все элементы на соответствие требованиям безопасности. Самостоятельно проводить включение не рекомендуется.

Запуск осуществляется только после проверки агрегата на соответствие выбранной схеме. Должна быть проверена герметичность дымохода, бункера и самого котла. Перед стартом нужно удостовериться в том, что система отопления заполнена, а давление в ней соответствует параметрам, подходящим для работы. Все приборы и автоматика должны быть исправными.

Уход за агрегатом не сложный. По мере выгорания требуется подкладывать топливо, чистить печь от золы, а также контролировать работоспособность элементов автоматики. Отдельно потребуется проверять, как работает горелка и система поджига.

Стоимость котла на опилках

Схема работы твердотопливного котла.

Отопление опилками довольно выгодно. Необходимо уточнить, что сама конструкция обычно имеет приличную стоимость, но в процессе эксплуатации она себя оправдывает. Ведь обогревать квартиру можно будет любым мусором, котел длительного горения переработает все. Постоянно искать топливо не придется, оно расходуется весьма экономно. Такой котел может согревать пространство вокруг себя около недели в зависимости от того, сколько сырья будет в него заложено. Конечно, выгоднее всего будет не покупать его в магазине, а сделать своими руками.

Если говорить о том, как долго может работать печь длительного горения нельзя не упомянуть котел Попова. Он имеет очень высокий коэффициент полезного действия, так как способен из 100 г опилок выработать 1кВТ энергии в час. Это довольно приличное количество тепла. На практике такая цифра вызывает множество споров. Некоторые владельцы таких отопительных приборов убежденно заявляют, что они не способны вырабатывать более 500 Вт в час. Верно это утверждение или нет, но на рынке котел длительного горения стоит очень дорого. Как сделать своими руками котел длительного горения? Теперь уже никто не сомневается что , работающий на опилках, очень выгодно использовать в хозяйстве. Сделать его своими руками не так сложно как кажется. Хотя необходимо хорошо понимать принципы его работы. Сырье, которое попадает в печь, должно быть хорошо утрамбованным, оно закладывается в несколько слоев. Чем прочнее оно будет утрамбовано, тем лучше, тем самым повысится кпд устройства. Ведь даже обычная печь может показать хорошие результаты, если использовать тщательно высушенные дрова (но сушить их придется не менее 2-х лет). Это слишком трудоемкий процесс, поэтому никто так не делает.

Самый простой самодельный котел на опилках внешне может напоминать привычную всем печку буржуйку. Но такая печь будет способна проработать добрую половину дня только с одной заправки. Использовать подобную конструкцию можно не только для отопления, но и для копчения мяса или рыбы.

Перед началом работы нужно подготовить все материалы:

Схема котла длительного горения.

• резервуар для сырья;
• листы стали толщиной 2-3 мм;
• листы стали толщиной 4-5 мм;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• кирпич;
• цементный раствор;
• прямоугольные трубы с профилем 60х40 мм;
• круглые трубы с диаметром 40 и 50 мм.

Первым делом нужно изготовить из стальных листов 2 цилиндра. Диаметр одного цилиндра должен быть немного побольше, чем у второго. Меньший цилиндр необходимо будет вставить в тот, что побольше, и сверху приделать крышку. Крышку тоже можно сделать своими руками из той же стали. Снизу обязательно приваривается дно. Толщина дна и крышки должна быть вдвое больше, чем у стенок резервуара (примерно 5 мм).

Трубы нужно подбирать так, чтобы они идеально входили друг в друга: тогда собирать конструкцию будет легче. Прямоугольные трубы будут находиться в вертикальном положении, а все остальные должны в них входить. Поэтому в прямоугольных трубах нужно сделать отверстия соответствующего диаметра. К котлу должны подсоединяться 2 трубы. Одна для вывода горячей воды, а вторая для холодной обработки. Поэтому в стенках котла также делаются отверстия диаметром 5 мм.

Теперь можно начинать приваривать трубы. Это нужно делать очень аккуратно, чтобы не оставалось никаких щелей. Трубы для воды должны быть приваренными в самую последнюю очередь. Открытые торцы труб хорошенько завариваются небольшими кусками стали.

Самодельный котел на опилках не должен пропускать воду или дым. Поэтому его необходимо проверить на герметичность. Это легко сделать при помощи обыкновенной воды. Ее просто нужно залить в трубы. Если утечка будет обнаружена, то отверстия нужно будет заделать.

Теперь, когда вся конструкция полностью собрана, ее нужно будет вмонтировать в каркас печи. Этот каркас может выглядеть как обычная коробка. Чтобы ее собрать, потребуется кирпич и цементный раствор. Лучше всего собрать такой каркас заранее, а не в последний момент.

Рекомендации по изготовлению котла

Первое, что следует сделать – это выбрать конструкцию агрегата. Здесь рекомендации следующие: не усложнять себе работу и подобрать устройство котла с учетом перспективы. Простыми словами, стоит отделить те элементы, что можно изготовить самостоятельно от других, которые придется приобрести. К последним относится горелочное устройство с набором автоматики.

Некоторые мастера-умельцы предлагают делать и горелку своими руками, но этот узел достаточно сложен, на него можно потратить массу времени и усилий, а в результате функционирование и расход пеллетного котла будут непредсказуемыми. Наверняка проще купить готовое изделие и поставить его в самодельный агрегат, но этот вопрос каждый решает для себя сам.

Чтобы подобрать конструкцию с учетом перспективы, нужно сделать ее универсальной. То есть, предлагается изготовить самодельный пеллетный котел по образу обычного твердотопливного агрегата, в котором есть возможность сжигать дрова и уголь. В сущности, теплообменные процессы, происходящие в обоих видах отопителей, идентичны, отличается лишь топливо и способ его сжигания, что показано на рисунке:

Итак, смело принимаем конструкцию традиционного твердотопливного котла с возможностью встраивания вместо загрузочной дверцы горелочного устройства на монтажной пластине. Это даст следующие преимущества:

1. Поскольку изготовление пеллет пока не очень распространено в нашей стране и с топливом возможны перебои, то можно в любой момент снять пеллетную горелку и обогревать жилище с помощью дров или угля.
2. Появится возможность использовать природный газ или солярку, поставив вместо пеллетной горелки газовую или дизельную.

Для топки котла лучше всего взять жаропрочную сталь толщиной 5 мм. Идеальный вариант – сталь, легированная хромом и молибденом (нержавейка), но она достаточно дорога, а для ее сваривания требуются особые навыки. По этой причине пеллетные котлы изготавливают из обычной углеродистой стали Ст20, а для кожуха водяной рубашки подойдет марка Ст3 толщиной 3 мм. Из такого же металла, что и камера сгорания, предпочтительнее взять заготовки для дверец и жаровые трубы для теплообменника. Колосниковую решетку вырезают из стали толщиной 10 мм или просто покупают готовую. Ну и для патрубков дымохода и теплоносителя понадобятся отрезки труб соответствующих диаметров.

Сборка производится посредством сварки, используя чертежи пеллетного котла. Особое внимание следует уделить ужесточению стенок водяной рубашки отрезками стальной полосы или уголка, а также съемной конструкции загрузочной дверцы. По окончании сварные швы нужно обязательно испытать на проницаемость и устранить недостатки.

Особенности пеллетных печей от

относится к отечественным производителям и выпускает агрегаты, мощность которых колеблется в пределах от 16 до 170 кВт. Уровень автоматизации данной продукции ничем не уступает заграничным аналогам. Рассмотрим основные функции котлов от :

• автоматическая доставка гранулированного сырья в топливный отсек;
• авторозжиг;
• самоочистка.

Управление агрегатом от осуществляется на специальном контроллере, который оснащается сенсорным экраном. А также в базовой комплектации эта продукция имеет систему погодозависимого управления. Загрузка пеллет в топливный отсек производится посредством пневматической подачи.

Схема котла Светлобор с системой пневмозагрузки пеллет

Механизм автоматического поджога

В рабочем режиме интервал включения правильно настроенного котла позволяет воспользоваться остаточным огнём из углей ещё не сгоревших пеллет. Но при стартовом запуске или неоптимальной настройке в работу вступает система автоматического розжига. Эта деталь представляет высокотемпературный фен
в отказоустойчивом корпусе.

При его запуске количество потребляемой энергии резко возрастает (150-200кВт/час) по сравнению с обычной работой (до 0,5 кВт/час) Такая система входит в стандартную комплектацию большинства моделей. Но его можно установить и дополнительно. Большинство производителей выпускают такие фены для отдельной продажи, но с мощностью в 2-3 раза большей. Это объясняется потребностью в более высокой температуре для розжига, если фен установлен в неоптимальном, для своего функционирования, месте.

Поджог с помощью керамического или металлического тэна накаливания. Он устанавливается преимущественно в ретортных горелках на нижнем уровне горения пеллет. В некоторых моделях применяется электродный способ, но он очень чувствительный к влажности топливных гранул.

Механизм подачи топливных гранул

Шнековая подача.
Наиболее распространённый и надёжный, но не идеальный тип. Использование жёсткого шнека хоть и гарантирует поступление топлива в котёл, но при длине более 2 м большинство гранул перемалывается в труху. Если бункер отдалён от котла или отверстие подачи находится не на одном уровне с горелкой, конструкция подачи существенно усложняется. Необходим ещё один шнек подачи пеллет непосредственно в котёл, передаточная камера, модуль сопряжения электромоторов, и система противопожарной защиты от обратной тяги. Возможно использование цепной подачи для предварительной доставки. При таком типе гранулы не повреждаются, но производится много шума. Гибкие шнеки с полимерными трубами подачи – это более неприхотливая, хоть и менее надёжная система. Расстояние до бункера может быть увеличено до 12 м. Допускается изгибание трубы до 45. из недостатков можно заметить более сложную и тщательную систему фиксации подающей трубы.

Пневмоподача.

При использовании гибких шлангов дальность до бункера хранения увеличивается до 80 м, но при таком способе необходим мощный компрессор. Новые разработки предполагают использование специальной вакуумной переходной камеры, которая помогает снизить необходимую мощность насоса. Для непосредственной доставки пелет в камеру сгорания используется шнековая подача.

Котлы от компании Wirbel – универсальность и простота монтажа

Компания Wirbel располагается в Австрии и занимается производством автоматических пеллетных котлов. Продукция этого производителя отличается высоким качеством и удобством установки. Печи Wirbel EKO-CK PELLET-SET являются универсальными и включают в себя интегрированную пеллетную горелку.

В топку пеллетных котлов Wirbel сырье подается автоматически, поэтому он может работать беспрерывно до тех пор, пока есть нужда в обогреве помещения

Корпус такого агрегата выполняется из жароустойчивой стали, толщина которой составляет 5 мм. Ёмкость для топливных гранул можно устанавливать с любой стороны котла. Стандартная комплектация печи предусматривает наличие следующих функций: автоматический розжиг, подача гранул в топочный отдел. Однако в случае необходимости агрегат может работать и в ручном режиме.

Контроль работы твердотопливного отопительного устройства осуществляется через специальный пульт. Чистка моделей Wirbel EKO-CK PELLET-SET является необходимым мероприятием и проводится не реже, чем 1 раз в неделю.

Контроль качества

Перед тем как загружать и разжигать агрегат, нужно обязательно проверить герметичность водяной рубашки и проконтролировать качество сварных соединений. Для этого потребуется воздушный компрессор. Испытать швы можно двумя способами, которые весьма надежны:

• Гидравлический. Вся ёмкость заполняется водой, к штуцеру герметично подключается компрессор, который должен создать избыточное давление 2–3 Бар. Вода не имеет свойства сжиматься, поэтому потечет через все непроваренные места.
• Пневматический. Давление создается без воды, а все сварные швы промазываются мыльной пеной с помощью кисти. Пузырьки покажут места, через которые проникает воздух. Во время испытания падение давления можно контролировать по манометру на компрессоре.

Существует такая разновидность твердотопливного источника отопления, как шахтный котел на опилках. Конструкция и принцип работы у него другие и более сложные, хотя изготовить его собственными силами тоже вполне возможно. Работает он за счет того, что опилки сжигаются в нижней части агрегата, ссыпаясь туда из бункера, это можно видеть на рисунке.

Процесс продолжается в дымогарных трубах, которые интенсивно нагревают теплоноситель. Используется принцип дожигания древесных газов (пиролиз). Эффективность работы повышается установкой нагнетателя воздуха – дутьевого вентилятора. Сделать котел на опилках и тырсе своими руками на практике не так уж сложно, зато точно даст ощутимый экономический эффект как при изготовлении, так и при дальнейшей эксплуатации.