Как запустить газовый обогреватель: пошаговое руководство и меры безопасности

Многие частные дома, квартиры оборудованы автоматическими и полуавтоматическими газовыми отопительными приборами. Котел – надежный помощник для обогрева помещения в зимний период. Даже если ему, перед отопительным сезоном, проводили техническое обслуживание, все равно существует вероятность его поломки. Рассмотрим причины, почему тухнет или не зажигается газовый котел и способы восстановления работоспособности котла, если он зажигает и тухнет.

Причины отсутствия пламени в котлах с автоматическим розжигом и способы их устранения

Поврежден блок розжига

На фото электрическая часть турбированного котла “Ariston”.

Для выявления состояние блока розжига можно воспользоваться электронным тестером в режиме омметра. Щупы подключаются к выходу контактов электродов розжига (либо к самим электродам), расположенным на блоке. Блок исправен, если показания тестера находятся в пределах 650 – 750 Ом.

Проверка блока автоматического розжига котла “Ariston”.

В поврежденном блоке, тестер зафиксирует обрыв (на дисплеи высветится 1) или короткое замыкание (высветится 0). Выявленная неисправная деталь меняется аналогичной.

Загрязнен электрод контроля пламени

В процессе сгорания топлива образуется сажа, которая попадая на рабочую поверхность электрода, и нарушает его правильную работу. Зачистите поверхность электрода наждачной бумагой с мелким зерном. Если не помогло:

  • переместите ручку регулятора температуры в положение отключения отопления;
  • дождитесь выключения циркуляционного насоса, дымососа;
  • на панели приборов нажмите кнопку выключить;
  • вытащите из розетки и разверните, на 180 градусов, штепсельную вилку прибора;
  • вставьте вилку обратно в розетку;
  • включите котел.

Плавное отключение отопительного оборудования продлевает его ресурс.

Работа блока контроля пламени, из-за принципа действия, зависит от фазировки питающей сети (точек подключения фазы и нуля). Поэтому, перефазировка помогает ему восстановить чувствительность ионов газа.

Низкое сетевое напряжение

Блок розжига и электронный газовый клапан, из-за недостаточного напряжения в сети, может работать неправильно. Для поддержания стабильного уровня напряжения питания котел желательно подключать через стабилизатор напряжения. Он обеспечит защиту электронных элементов газового котла при скачках напряжения.

Неисправность газового клапана

Клапан может быть заблокирован мусором, который попал через газовые горелки. В устройстве, может перегореть катушка индуктивности, предназначенная для управления положением клапана. Для ее проверки, на полностью обесточенном котле, к клеймам подсоединяется омметр. Катушка считается рабочей, при показаниях 80 – 90 Ом.

Проверка катушки газового клапана.

Для очистки газового регулятора раскручивается боковая часть корпуса там, где размещен клапан. Изымается мусор и очищается его рабочее пространство.

Собирается в обратном порядке. Часто, для сборки газового регулятора применяют крепеж с нераспространённым профилем головки: звездочка со штырьком. Для работы с таким метизом нужно приобрести отвертку с жалом нужного размера и профиля или обточить отвертку с плоским наконечником.

Цели и задачи САУГ

  • Обеспечение оперативного персонала своевременной, достоверной и достаточной информацией о ходе технологического процесса и состоянии основного оборудования
  • Приведение технологического процесса управления горелочными устройствами котлоагрегата в соответствие с действующими нормативными документами
  • Реализация алгоритмов автоматической проверки герметичности газового оборудования и розжига горелочных устройств
  • Координация алгоритмов работы горелочных устройств

Причины отсутствия искры и пламени в котлах с полуавтоматическим розжигом – методы их устранения

Большинство подобных моделей оборудованы автоматикой «Eurosit 630».

Фото автоматики «Eurosit 630».

Одной из причин, почему не зажигается или тухнет газовый котел с автоматикой «Eurosit 630» могут быть:

Неисправен пьезоэлемент

Пьезоэлемент – надежная деталь автоматики газового котла и ломается в редких случаях. Устанавливается рядом с ручкой регулирования температуры теплоносителя, но может монтироваться отдельно.

Для проверки работоспособности достаточно отсоединить провод, по которому перемещается сгенерированное напряжение от электрода, и поднести его к корпусу клапана на расстояние 4-8 мм.

Отсоединённый от электрода провод пьезоэлемента.

Несколько раз нажать пусковую кнопку пьезоэлемента. Если искра появилась, между проводом и корпусом, значит, генератор исправен и следует обратить внимание на сам электрод, керамический корпус которого должен быть сухим и целым.

Гайка крепления электрода затягиваться только от руки.

Нарушена аварийная электрическая цепь

Аварийная система защиты газового котла состоит из:

  • соединительных проводов;
  • биметаллических датчиков, установленные в дымоходе и подающей линии отопления, срабатывающие при температуре 75-85 градусов Цельсия;

Датчик тяги

Определение

Автономный режим работы газового котла осуществляется благодаря электронной системе управления. Она обеспечивает контроль с помощью датчиков, собирая технические показатели с разных частей конструкции. В случае отклонения этих показателей от нормы, система управления меняет режим работы котла либо прекращает его работу.

Датчик тяги газового котла — это контролирующее устройство, которое определяет наличие и степень тяги в дымоходе, а так же передает соответствующие сигналы электронной системе управления котлом.

Он является главным устройством, предохраняющим здоровье и жизни людей от скопления углекислого газа в помещении.

Для чего нужен

  1. Основными функциями датчика тяги являются определение силы тяги и полноты сгорания газа, а так же обеспечение безопасности во время работы газового котла путем подачи сигнала системе управления о недостаточной тяге.
  2. При нарушении процесса выведения угарного газа возникает его скапливание в помещении, что негативно сказывается на здоровье человека, и, при большом объеме скопившихся продуктов горения, несет в себе серьезную угрозу жизни человека.
  3. Датчик тяги выявляет неправильную работу отопительного оборудования и предотвращает ее.

Где расположен

Установка датчика тяги в газовые котлы является обязательным условием их эксплуатации. Это утверждено соответствующим законодательным актом.

Как правило, местом установки датчика приходится дымовой колпак или участок корпуса котла возле вентиляционного канала.

Датчик тяги не устанавливается заводом изготовителем непосредственно в газоход либо разделяется с ним специальным термоизоляционным материалом. Данный вид установки исключает перегрев датчика тяги из-за прямого контакта с горячей поверхностью.

Датчик тяги, как и дымоход, требует периодического осмотра и чистки.

Устройство и принцип действия

Главный принцип работы датчика тяги газового котла — замыкание и размыкание контактов.

Он работает согласно законам физики, тем самым контролируя температуру сгоревшего топлива. При смещении показателя температуры в неприемлемую зону, датчик тяги передает соответствующий сигнал в электронный блок управления котлом.

Тип датчика напрямую зависит от типа и конструкции газового котла, в котором он установлен.

Котел с естественной тягой и открытой камерой сгорания

Основным элементом является пластина, состоящая из двух металлов, имеющих разные характеристики деформирования из-за нагревания, а так же два контакта, которые сводятся и разводятся данными пластинами. Как правило, одна из этих пластин неподвижно закреплена на корпусе датчика, а вторая деформируется из-за термического воздействия.

Датчик должен соответствовать типу топлива. Если котел работает на сжатом природном газе, датчик должен функционировать в температурном диапазоне от 95 до 950 °С, если на сжиженном — от 75 до 1500 °С.

В том случае, если сила тяги становится меньше, происходит скапливание сгоревших газов. Из-за данной неисправности температура измеряющего устройства растет. Биметаллическая пластина размыкает контакты и прекращается подача газа в горелку, то есть блок управления котлом выполняет его экстренное отключение.

Работа возобновиться, когда датчик остынет и его температура опустится в соответствующие рамки. Это значит, что он также выполняет роль термостата.

С принудительной тягой и закрытой камерой сгорания

В данном случае датчик тяги имеет конструкцию пневматического реле с очень чувствительной мембраной. Дутьевое устройство создает сильную тягу и движение сгоревших газов. Под их воздействием мембрана деформируется и замыкает контакты датчика. Блок управления в это время выявляет нормальную работу котла с достаточной тягой.

Но, при недостаточной тяге, не хватает усилия для смещения мембраны и она возвращается в свое изначальное положение. Контакты при этом размыкаются и отопительное устройство прекращает свою работу.

С конденсационным типом отопления

Датчики, как и на котлах с естественной тягой, работают по принципу деформирования биметаллической пластины, однако заводом изготовителем настроены на более низкий температурный режим.

Когда и почему срабатывает

Ряд причин, по которым нарушается тяга в газовом котле и срабатывает датчик:

  • неправильная конструкция отопительного оборудования;

Причина, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание. Она подразумевает неправильную конструкцию дымохода, наличие изгибов, либо его некачественный монтаж.

Газовые котлы оставляют намного меньше сажи, в отличие от твердотопливных котлов. Не смотря на это, за больший промежуток времени сажа имеет свойство скапливаться и в газовых котлах, что является причиной плохой проходимости дымохода.

Следующей причиной засорения дымохода могут стать посторонние предметы, например листья, ветки деревьев, летающий мусор.

Крайне редко в дымоход могут попадать животные. Зачастую это птицы, вьющие гнезда на дымоходе в неотопительный период или во время отсутствия людей и долго неработающего котла.

Дымоход требует периодического осмотра и, в зависимости от степени загрязнения, механической чистки.

Москва — это город частой смены погодных условий.

Причиной выключений могут быть густой туман, сильные осадки или просто высокая влажность воздуха. При этом создается высокое атмосферное давление, которое является препятствием для воздухообмена.

Сильный ветер так же создает высокое давление в атмосфере. Он может навредить естественной тяге и поспособствовать обратному движению продуктов горения (обратной тяге).

Плохие погодные условия могут навредить работе только котлам с естественной тягой и открытой камерой сгорания.

Целесообразным является установка защитного колпака на дымоход. Его название — стабилизатор тяги.

Он препятствует задуванию ветра в воздуховод и предотвращает тушение горелки.

Для дымоудаления необходимо непрерывное движение воздушных масс. Воздушная пробка в дымоходе может помешать воздухообмену и вызвать обратное движение продуктов горения.

Воздушная пробка возникает вследствие некачественной теплоизоляции дымохода и большой разности температур в его нижней и верхней части. Вверху он, как правило, является холодным, более тяжелым и густым.

  • недостаточная высота и неправильное место установки дымохода;

Она зависит от расстояния установки трубы от самой высокой точки крыши – конька кровли. Идеальное расположение — середина стороны кровли и высота над коньком — около 50 см.

  • нестабильный уровень напряжения в электроцепи.

Перепады электричества могут негативно сказаться на работе всех электронных составляющих отопительного оборудования.

При срабатывании датчика и отключении котла, не рекомендуется его повторный принудительный запуск. Это навредит отопительному оборудованию и увеличит опасность для здоровья и жизни человека. В таких случаях необходима диагностика, выявление и устранение причин неисправности.

Принцип работы розжига


Электроподжиги, которыми оснащено большинство современных моделей газовых котлов, включают в себя следующие элементы: диод, резистор, конденсатор, трансформатор, свечу, выключатель. Это удобное и практичное изобретение облегчает эксплуатацию агрегата, ускоряя его включение и настройку.
С помощью компактного приспособления разжигать пламя в конфорке можно не только быстро, но и безопасно, без использования спичек и зажигалок, которые имеют свойство заканчиваться и портиться. Пламя появляется сразу после нажатия на кнопку или поворота рычага.

Принято различать несколько видов электроподжигов для газовых котлов – механические, автоматические и полуавтоматические. Если агрегат оснащен механическим поджигом, для его включения нужно не только активизировать конфорку поворотом переключателя, но и нажать на специальную кнопку. Устройство сгенерирует искру и разожжет пламя.

Если электроподжиг автоматический, то оборудование включается при повороте ручки – пользоваться дополнительными приспособлениями не нужно.

Чтобы иметь возможность применять автоподжиг, теплогенерирующий прибор необходимо подключить к сети (розетка с заземлением должна находиться поблизости). Если электроподжиг газового котла вышел из строя, стоит вызвать мастера по ремонту отопительного оборудования на дом.

Разновидности термодатчиков для газа

Термопары газовых плит различаются по сплаву проводников и типу подсоединения к клапану. И главное здесь – каждый производитель оборудования на газу использует свои варианты электромагнитов с разными разъемами подключения.

Рекомендуем: Система отопления открытого типа: открытая система отопления с циркуляционным насосом и расширительным баком, схема

В большинстве случаев переставить термопарный датчик газконтроля с одно плитки на другую невозможно.


Термопара должна соответствовать модели газовой плиты, устанавливать «левое» контрольное устройство запрещается из соображений безопасности

Сплавы и металлы для создания термопар используются следующие:

  • константан+хромель;
  • медь+константан;
  • медь+копель;
  • нисил+нихросил;
  • алюмель+хромель;
  • константан+железо;
  • хромель+копель;
  • платинородий+платина;
  • вольфрам+рений.

От используемых сплавов зависит точность устройства и диапазон его рабочих температур. Например, хромель-алюмелевая термопара рассчитана на работу при 0–1100 0С, железо-константантная при 0–700 0С, а платино-платинородиевая выдерживает нагрев до +1700 0С.

В бытовых газовых плитах обычно применяются термопарные датчики из алюмеля и хромеля либо константана и железа. Они недороги и вполне подходят для температурных условий варочной панели на газу.

Почему может не работать поджиг

Электроподжиг считается одним из самых уязвимых элементов газового котла, поскольку именно он чаще других комплектующих выходит из строя. Причинами поломки могут служить ошибки, допущенные при эксплуатации прибора, износ деталей или механические повреждения.

Обнаружив, что поджиг не работает, в первую очередь нужно удостовериться в том, что он подключен к электросети, а в ней есть напряжение.

Если с источником питания все в порядке, а устройство по-прежнему не функционирует, причина может заключаться в неисправности блока питания или кнопки, повреждении провода. Для диагностики поломки понадобится тестер, он позволяет проверить наличие проводимости.

Электророзжиг газового котла

В отличие от пьезорозжига, электрический розжиг часть автоматической системы управления газовым оборудованием. Пользователю не нужно нажимать какую-либо кнопку. Пуск котла выполняется в автоматическом режиме. Согласитесь, очень удобно. Еще одним преимуществом данного типа розжига является реальная экономия энергоносителя.

Газовый котел CELTIC (Корея) с ситемой плавного электророзжига и функцией контроля наличия пламени.

В других системах запальник должен непрерывно поддерживать пламя. В автоматических системах с электророзжигом такая необходимость отсутствует. Но есть и недостатки. Если пьезорозжиг абсолютно автономен, то электророзжиг, в соответствии со своим названием, требует подключения к электричеству. И если с электричеством в месте установки газового котла проблемы и отсутствует система бесперебойного питания, другим путем запустить котельное оборудование не получится. Придется ждать, пока дадут свет. Впрочем, за безопасность переживать не стоит. Если отключать электричество, срабатывает защита, перекрывающая доступ энергоносителя. При появлении электричества электророзжиг срабатывает автоматически, перезапуская систему отопления.

Как самому починить поджиг

Самостоятельный ремонт бытовой техники или ее комплектующих – довольно рисковое мероприятие, поскольку вероятность усугубить проблему достаточно велика. Починить электроподжиг газового котла, не имея специальных знаний и навыков, очень сложно. Устройство может выйти из строя из-за попадания на него воды или жира, скачка напряжения, небрежного отношения.

Главный признак неисправности приспособления – отсутствие искры. Если искра есть, но разжечь пламя не удается, необходимо прочистить контактные места конфорки и свечи. Если поломан блок электроподжига, следует проверить токоведущие дорожки и сопротивление обмоток. В ходе починки поджига могут понадобиться новые комплектующие.

Применяемые запальники

Используемые запальники для газового котла:

  1. Устройства ручного зажигания, без регулировки огня. Выглядят как трубки с отверстиями вдоль оси (ещё называют трубками «бегущего огня»).
  2. Устройства электрического зажигания, без регулировки огня. Здесь почти вся масса смеси газа и воздуха движется от смесителя к устью запальника. Оставшаяся часть смеси движется от смесителя в камеру зажигания, в которой начинает гореть от свечной искры напряжением 10 кВ.
  3. Устройства с электрическим зажиганием и регулировкой огня. Это запально-защитные устройства, которые нужны для автоматизированного розжига или розжига на дистанции газовых или мазутных горелок. Оборудованы элементом управления с датчиком, который производит контроль присутствия в топке факела.

Ещё используется электрический запальник либо запально-контрольная горелка.

Диагностика в сервисном центре

Ремонт электроподжига газового котла входит в перечень услуг многих сервисных центров, специализирующихся на ТО бытовой техники и отопительного оборудования. Обратившись к квалифицированным специалистам, можно рассчитывать на то, что неисправности прибора будут устранены максимально быстро. Надежные сервисные центры, которые дорожат собственной репутацией, предоставляют клиентам долгосрочную гарантию на ремонт оборудования.

Чтобы определить причину неисправности электроподжига газового котла, мастера используют современные диагностические приборы. В ходе починки специалистами применяются исключительно качественные оригинальные комплектующие. Кроме того, СЦ предлагают вызвать мастера на дом. Эта услуга избавляет от необходимости доставлять габаритный агрегат в мастерскую самостоятельно.

Ремонт газового котла может предполагать замену блока поджига, восстановление блока управления, устранение утечки, установку нового крана. Опытный специалист охотно ответит на все вопросы клиента, касающиеся правил эксплуатации оборудования, а также расскажет о том, как можно избежать поломок в дальнейшем. Получить консультацию или заказать ту или иную услугу сервисные центры предлагают в любое время суток. Сделать это можно по телефону или через сайт.

Здравствуйте, уважаемые читатели. Что делать, если не срабатывает пьезоэлемент в газовой колонке? В каких ситуациях можно решить дилемму своими усилиями? А когда необходимо обращение к специалистам? И как устранять проблему в аппаратах «Амина», «Занусси» cash advance businesses и прочих марок?

Данный материал рассматривает причины отказа пьезоэлемента в газовом аппарате. Отражены случаи с моделями разных брендов. Приводятся методы решения этой неполадки.

Виды газовых горелок

Продолжительное время в стране на рынке отопительного оборудования были представлены только простые, не автоматизированные котлы без сложной электроники. Им требовалось обустройство полноценных дымоходов, а размещали их в хорошо вентилируемых помещениях. Сегодня в продаже имеются приборы, функционирующие практически в любых условиях. Вместе с ними реализуют традиционные модели.

Бывают следующие виды горелок:

  • атмосферные;
  • закрытого типа;
  • с горящим запальником;
  • с электронным розжигом.

Методы устранения неполадок газовых колонок

Газовые колонки «Вектор» являются одними из самых востребованных в России. Об этом свидетельствуют статистики продаж.

Когда, в газовой колонке «Вектор» не сработал пьезоэлемент, то не появляется искра и не зажигается горелка. Причины неполадок таковы:

  1. Отсутствие тяги в дымоходе. Он мог просто засориться, и его нужно очистить. В колонке находится специальный датчик, который следит за наличием тяги. Если её нет, она не запустится в работу. Если самостоятельно не можете это сделать, payday loans gallatin tn лучше вызвать специальную службу.
  2. Нет напора воды. Если давление воды очень хорошее, то оно оказывает влияние на мембрану, которая давит на клапан. Очень слабый напор может свидетельствовать о проблемах с мембраной или о том, что засорился фильтр.

Решение: Нужно разобрать фильтр и промыть его под водой, а мембрану лучше всего заменить так, как со временем она повреждается. Это можно сделать своими руками.

  1. Не работает питательный элемент. Разжигание делается с помощью батареек, без которых не будет тока, для появления искры. Необходимо снять панель, затем достать блок с батарейками, вытащить их и вставить новые.

Элементы безопасности и комфортной эксплуатации

В группу автоматических приспособлений для котлов входит множество элементов, которые можно разбить на две большие группы: механизмы, обеспечивающие безопасность работы, и приборы, способствующие комфортной эксплуатации котла.

За безопасное функционирование несут ответственность следующие детали:

  • термостат;
  • датчики контроля тяги и пламени;
  • предохранительный клапан.

Датчик контроля пламени состоит из термопары и элемтромагнитного газового клапана, перекрывающего или включающего подачу газа.

Регулятор температуры пламени (термостат) поддерживает необходимую температуру теплоносителя, а также осуществляет защиту от перегрева. Этот модуль включает или выключает котел, как только теплоноситель достигает критической отметки (максимальной или минимальной).

Модуль контроля тяги прекращает газоподачу на горелку, как только от повышенной температуры меняется расположение биметаллической пластинки (она выгибается при нагревании, перекрывая трубу, через которую ведется подача топлива).

Более подробно датчики температуры, тяги, давления и пламени мы рассмотрели в этой статье.


С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

В системе отопления предохранительный клапан – неразрывный компонент трубопроводной арматуры, имеющий важное значение в осуществлении контроля объема теплоносителя, задействованного в контуре.

Отверстие в клапане, через которое осуществляется движение газообразного топлива, называется седло. Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем.

В зависимости от числа рабочих положений газовые клапаны могут быть одно-, двух- и трехстадийными, а также моделирующими:

  • Одностадийные устройства имеют только два рабочих положения: включен/выключен.
  • Двухстадийный прибор снабжен одним входом и двумя выходами, при этом клапан открывается при повороте его в промежуточное положение, благодаря чему включения происходит более плавно.
  • Трехстадийным приспособлением снабжаются котлы, у которых предусмотрено два уровня мощности.
  • Модулируемые клапаны применяются для плавного изменения показателя мощности устройств.

Автоматика, используемая для удобства, включает в себя опции, которые обычно выполняются пользователями отопительных систем. К ним относятся авторозжиг горелки, самостоятельная диагностика, подбор оптимального режима работы и другие.

Присутствует искра, но нет розжига

При возникновении данной дилеммы фигурируют следующие факторы:

  1. Перекрыт вентиль, отвечающий за поступление газа. Мера — окрутите его до упора.
  2. Низкое давление воды. Может быть не только в магистрали, но и на входной участке в бойлер, где может засориться фильтр.
  3. Вода слабо fixed annuity interest rate нагревается. Решение: чистка теплового обменника (ТО). Крепления, на которых накопился налёт, можно почистить с помощью ВД-40, а радиатор положить в таз с составом на основе лимонной кислоты. Затем прогревайте на плите полчаса, до полного исчезновения накипи.
  4. Горелка забилась. В жиклерах иногда появляется много копоти и сажи. Избавиться от неё можно при помощи тонкой проволоки из меди.

Если пьезо не сработало в газовой колонке «Электролюкс» или в другой подобной технике, то следует периодически проверять её на утечку газа, при помощи мыльной эмульсии. Если нет пузырей, то всё хорошо.

Как работает «горячий» сплав термодатчика в пламени

Принцип работы термопары основан на физическом явлении термоЭДС. Если сварить два проводника из разных металлов в одной точке и нагревать один из них, а другой охлаждать, то на концах появится разность потенциалов.

У термопары для газового котла наружная поверхность головки-спая выполняет роль горячего проводника, внутренняя – холодного. От него тепло отводится по медному проводнику. Разность температур снаружи и внутри может достигать нескольких сот градусов.

Напряжение на термопаре при горящей газовой горелке зависит от использованных в спае сплавов и металлов. Самые чувствительные на основе металлов платиновой группы длительно выдают до 50 мВ. Датчики на основе цветных металлов дают 17-25 мВ.

Термодатчик не погружают непосредственно во фронт пламени. Этого делать нельзя, так как при контакте термодатчика с раскаленным газовым пламенем все детали разогреются до высокой температуры, и эффект термоЭДС исчезнет.

Поэтому ставят термопару на удалении 3-4 см от запальника. Это обеспечит нагрев горячего спая и нормальное охлаждение медной трубки. Термопары также устанавливают в твердотопливных котлах отопления. Например, у модели Лемакс термодатчик устанавливается над колосниковой решеткой.

Загорается и сразу же гаснет

Причины данной неполадки таковы:

  1. Слабая тяга. Нужна чистка дымохода. Если на кухне плохая вентиляция, то надо открыть форточки или сделать вентиляционный клапан на раму окна.
  2. Плохо нажимается кнопка розжига. Её нужно удерживать от 20 до 30 секунд.
  3. Не работает сенсор, который отводит продукты сгорания. Это можно узнать с помощью мультиметра. Если сенсор работает, то на экране будет знак, обозначающий бесконечность.
  4. Смешивание потоков. Нужно установить на регуляторе постоянную нормальную температуру.
  5. Большое давление в моделях, где малая мощность. Задайте параметры воды, как это указано в инструкции.
  6. Систематическое выключение сенсора перегрева. Решение: его замена.
  7. Урегулировать запальник. Отсоедините электрод от запальника, чтобы искра оказалась в центральной части горелки. Осмотрите и исследуйте соединения трубки на герметичность.

При запаздывании зажигания прочистите горелку. Велика вероятность, что в ней накопилась сажа и копоть. Также проблема может крыться в микропереключателе.

Как и в каких случаях ее можно восстановить

Термопара устроена таким образом, что любые повреждения или загрязнения могут снизить выдаваемое ею напряжение ниже критической отметки. Очень частой причиной неисправной работы является нагар или слой сажи на ее рабочей (нагреваемой) части. Чтобы восстановить термопару, достаточно почистить ее мягкой щеткой или ваткой и спиртом, не допуская при этом царапин и прочих повреждений. После очистки стоит заново произвести проверку напряжения следуя инструкции выше.

Рекомендуем: Какой котел выгоднее – газовый или электрический?

Также частой причиной являются окислившиеся контакты, их можно аккуратно обработать наждачкой-нулевкой. Если на термопаре присутствует глубокая черная вмятина или дыра вследствие прогорания, ее гарантировано необходимо заменить.

Преимущество отечественных колонок

Существует много видов неисправностей, поэтому легче найти детали отечественного производства. Поэтому пользуются большим спросом колонки, произведённые в России, например «Нева».

А более новая модель «Нева 4511» потребляет ещё меньше газа и совсем бесшумная.

Пользуется спросом газовая колонка под названием «Оазис», которая может работать при низком давлении и защищена от накипи.

Также она оснащена системой безопасности, которая блокирует работу в случае перегрева колонки.

Особенности устройства автоблока

Как правило, производители используют специальные блоки управления, в комплектацию которых входят перечисленные выше устройства. При внешнем различии все они действуют на основе одних и тех же принципов. Чтобы ознакомиться с лучшими моделями и производителями автоматики переходите по этой ссылке.

Наибольшее распространение получила продукция итальянского бренда EuroSIT. Самой востребованной моделью является Eurosit 630, для которого характерен легкий функционал, совместимость с конструкциями от различных производителей, надежность и долговечность.

Именно на примере Eurosit 630 детально рассмотрим устройство автоматического блока.


Подробное устройство автоматического блока управления Eurosit 630, которым оснащена значительная часть современных газовых котлов, выпускаемых разными производителями

Прибор представляет собой кожух, внутри которого находятся все конструктивные компоненты (пружинный клапан, модуль регулятора давления, отсекатель), благодаря чему значительно облегчается его установка.

К корпусу подведена труба, через которую ведется подача газа, а также кабели от датчиков и других приспособлений.


Помимо блока Eurosit 630 на рынке представлены также другие модели: САБК, «Вакула» SIT, Dungs, Honneywell, которые включают в себя комплекты клапанов, стабилизаторов давления, фильтров, регуляторов температуры

При монтаже и настройке данного прибора существуют некоторые сложности, но, приспособившись, можно практически не волноваться за работу газового котла.

Как настроить автоматику отопительного прибора?

Регулировка предусматривает наладку контроллера EUROSIT 630, который поддерживает температурный режим находящейся в контуре жидкости, а при критической ситуации блокирует газоподачу.

Перед настройкой автоматики различных моделей газовых котлов, следует осуществить монтаж оборудования, строго следуя чертежу. При этом важно проверить комплектацию деталей устройств, которая должна совпадать с заявленной в инструкции.

Регулировка осуществляется при помощи ручки, которая позволяет управлять переводом котла в три положения:

  • выключение;
  • розжиг;
  • установка температурного режима (от 1 до 7).

Для включения запального устройства рычаг нужно перевести во второе положение, установив его против значка с изображением искры.

При нажатии будет задействована кнопка пьезорозжига, благодаря чему загорится пилотная горелка. При этом рычаг требуется удерживать в принятом положении на протяжении 10-30 секунд. После отпускания кнопки работа запальника должна быть прекращена.


При розжиге пламени термопара нагревается, благодаря чему в ней начинает вырабатываться ЭДС (25 мВ). Это ведет к образованию цепи, звеньями в которой являются датчик и электромагнитный клапан

При нажатии на рычаг происходит открытие электромагнитного клапана, и газ подается на запальник (его следует оставить открытым и после отпускания ручки).

При этом термопара должна обеспечить защиту от возвратного проникновения огня. Являющиеся элементами цепи датчики в рабочем положении замыкаются. После получения сигнала они размыкаются, что вызывает отключение агрегата.

Проблемы при включении зажигательного устройства

В случае затруднений при включении прибора можно воспользоваться следующей инструкцией. Прежде всего необходимо запастись нужным оборудованием, а именно рожковыми ключами, отверткой, мультиметром, плоскогубцами, спиртом для очистки деталей.

Осторожно снимаются клеммы прибора: они замыкаются между собой, затем поджимаются плоскогубцами. Для определения причины неисправности нужно включить запальник.

Если розжиг происходит нормально, скорее всего речь идет о поломке в датчике тяги. В этом случае необходимо открутить данный элемент (для предотвращения перегрева он окружен паронитовыми прокладками).


При внешнем осмотре устройства следует обратить внимание на его контакты, которые должны быть надежно зафиксированы на корпусе и не иметь на поверхности следов окисления. Температура в разомкнутом состоянии должна быть равна 75 °С

После этого при помощи тестера нужно измерить сопротивление, показатель которого должен быть равен 1-2 Ом. При выявлении неисправности эту деталь нужно заменить. Если же элемент функционирует нормально, достаточно протереть его спиртом, после чего выполняется обратный монтаж устройства.

Для выявления неполадок в тягопрерывателе для термопары снимаются клеммы, после чего проверяется сопротивление, показатель которого должен быть равен 3.

Если полученное значение не соответствует оптимальному, необходимо с помощью ключа №9 открутить гайку, которая фиксирует термопару к тягопрерывателю, после чего ключом №12 последний откручивается на полоборота.

После этого нужно достать пластиковую вставку с контактами, затем деталь откручивается полностью. Проводится проверка термопары: ее следует соединить с электромагнитным клапаном и закрепить ключом №9. Если после этого розжиг по-прежнему невозможен, проблема заключается именно в этой детали.

Для решения вопроса гайка, закрепляющая термопару к запальнику, откручивается ключом №10, после чего элемент устанавливается в нужное положение.

Для оценки результата работы нужно измерить ЭДС (он должен быть равен 18 мВ), затем спиртом очищается контакт термопары и элементы тягопрерывателя. Заключительный этап – сборка устройства.

Устранение других неполадок при работе автоматики

Распространенной причиной отсутствия розжига является загрязнение изолятора, по которому проложен провод, идущий в камеру сгорания. Подобную неисправность легко устранить, протерев эту деталь мягкой ветошью. При сильном загрязнении ее можно смочить растворителем, после чего насухо протереть.

Препятствием включению запальника может служить и налет из сажи, который образуется внутри камеры сгорания. Этот дефект легко устранить, постукивая по трубке, подающей газ к горелке.

После перерыва в эксплуатации рекомендуется проверить состояние труб. В отсутствие работы в них могут свить гнезда пауки или попасть другие насекомые, из-за чего подача газа может быть затруднена.


Высокотехнологичные модели газовых котлов снабжены сложной электроникой. Как правило, сведения о неполадках выводятся на дисплей в виде кода с определенной ошибкой

Плохой нагрев воды может свидетельствовать о слишком больших отложениях на стенках теплообменника. Для решения проблемы желательно промыть контур горячей водой с добавлением растворителя минеральных веществ.

Если это не помогло, лучше обратиться к специалистам, так как причина может заключаться в повреждении электроники или датчика протока.

В слишком мощных котлах может возникнуть эффект «тактования», который проявляется в слишком частых включениях, вызванных интенсивным нагревом газа. Для исправления ситуации рекомендуется снизить расход горючего, которое подается на горелки.

В механических устройствах этого можно достичь, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане, а в электронных моделях достаточно воспользоваться панелью управления, где задается соответствующий параметр работы.

Чтобы продлить срок службы оборудования и газового котла, рекомендуется регулярно проводить осмотр и выполнять обслуживание. Как правильно выполнять техническое обслуживание мы рассмотрели в следующей статье.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]