Как сделать промывку котлов отопления своими руками – проверенные способы

В любой отопительной сети присутствуют посторонние частицы, циркулирующие вместе с водой по трубам и радиаторам. Это ржавчина, солевой осадок из котла (накипь), всяческие твердые примеси. Если количество мусора велико, начинают засоряться теплообменники, в батареях и трубопроводах образуются илистые отложения. Они препятствуют течению теплоносителя и нормальной теплоотдаче. Решение проблемы – промывка системы отопления частного дома, которую можно выполнить своими руками.

Инструкция по промывке отопительной системы

Схема пневмоимпульсной очистки
Существует 2 основных метода промывки отопительной системы, а именно:

• с применением специального гидропневматического оборудования;
• с использованием химических реагентов.

Промывание по гидропневматическому методу

Гидропневматическая промывка систем отопления — инструкцияГидропневматическая промывка систем отопления — инструкция

Этот способ активно используется отечественными ЖЭКами и является достаточно эффективным. Нужно лишь делать все в соответствии с технологией.

Принцип предельно простой: сначала из системы сбрасывается вода, затем она подается обратно. Для «подгона» водяного потока применяется специальный пневматический насос. В результате под воздействием довольно мощного напора происходит отслаивание накипи и прочих отложений, а при сливе воды они выводятся из системы.

Для самостоятельного проведения такой процедуры вам понадобится пневматический насос, способный нагнетать давление более 6 кг/см2.

Последовательность действий выглядит следующим образом.

Перед началом работы нужно перекрыть все краныТорцевые футорки откручиваются с помощью ключа

Первый шаг. Перекрываем задвижку «обратки».

Схема линий отопительной системы

Второй шаг. Подключаем пневматический насос к вентилю, установленному после задвижки.

Третий шаг. Сбрасываем «обратку».

Четвертый шаг. Даем пневматическому насосу нагнести давление выше 6 кг/см2, а затем открываем вентиль, к которому он подключен.

Пятый шаг. Поочередно перекрываем все стояки. Делаем это так, чтобы в один момент было перекрыто не более 10 стояков. Соблюдение этого правила сделает процедуру промывки максимально эффективной.

Шестой шаг. Переводим систему на сбрасывание в обратном направлении. Для этого делаем следующее:

• закрываем сброс и перекрываем вентиль, соединенный с насосом, и выключаем прибор;
• закрываем открытую задвижку, а затем открываем подобную на «обратке»;
• сбрасываем отопительную систему. Для этого подключаем пневматический насос к вентилю на обратном направлении, после чего открываем вентиль и включаем насос. Жидкость будет двигаться уже в другом направлении.

Определить необходимую длительность промывки можно «на глаз». Из системы начала выходить чистая прозрачная жидкость? Можно заканчивать! Верните задвижки и вентили в изначальное положение и отключите насос.

Для сбора грязной воды подготовьте подходящую емкость. При желании можете подключить к батарее шланг и обеспечить отведение грязного теплоносителя в канализацию.

Химическое промывание

Схема химической промывки труб

К использованию этого метода можно прибегать только в двух случаях, а именно:

• при необходимости прочистки системы отопления с естественной циркуляцией, построенной с применением стальных труб. Использовать химические реагенты целесообразно в ситуациях, когда ввиду любого рода причин нет желания промывать всю систему. Чаще всего засорения откладываются в теплообменниках. Заиливаться же система может по всему периметру. Во втором случае от химической промывки особого толка не будет;
• при необходимости восстановления старой системы отопления. За десятки лет эксплуатации трубы могут засориться и зарасти настолько, что мощности пневматического насоса будет недостаточно для эффективной прочистки. Можно, конечно же, было бы взять более мощный насос, однако никто не даст гарантий, что трубы не лопнут под таким напором.

Реагент для промывки

Принцип промывки простой: вместо теплоносителя в систему заливается специальный раствор, содержащий кислоту и щелочь. Затем обеспечивается циркуляция смеси на протяжении 2-3 часов (если прочищается не магистраль с естественной циркуляцией, для этого нужно будет подключить пневмонасос), после чего она сливается, и трубы заполняются стандартным теплоносителем.

Реагенты для промывки и защиты систем отопления

Ни в коем случае не используйте такие химические смеси для прочистки труб из алюминия. Если изделия и останутся целыми после подобной промывки, служить они будут значительно меньше.

Обязательную промывку системы частного дома рекомендуется производить не реже, чем раз в 7 – 10 лет

Химическая промывка промышленных котлов – Обзор.

Авторы:
Mo D. Majnouni, Aramco Service Company, and Arif E. Jaffer, Baker Petrolite Corporation
Резюме

Для того, чтобы обеспечивать эффективный теплообмен, внутренние поверхности котлов, непосредственно контактирующие с водой и паром должны содержаться в чистоте и быть свободными от отложений.

Эта статья приводит рекомендации относительно того, когда и каким образом целесообразно выполнять химическую промывку котлов. Для определения необходимости проведения химической промывки котлов может быть использовано несколько методов.

Огневая (лобовая) поверхность котловых труб обычно состоит из магнитного железняка (магнетита) и меди. Статья подчеркивает ценовую эффективность различных средств химической промывки котлов, загрязненных различными видами отложений. Химическая промывка котлов должна быть тщательно спланирована. Критерии, определяющие успешность химических процедур и эффективность реагентов для растворения тех или иных отложений, определяются на основе детального анализа.

Уважаемый потенциальный Заказчик, если у Вас возникли любые вопросы о том, как промыть котлы, бойлеры или парогенераторы, сразу* звоните по тел. или +7(495) 776-50-79.

По этим телефонам нет секретарши, Вам ответит опытный сотрудник, который Вас грамотно проконсультирует о том как промыть Ваши котлы и нуждаются ли они в промывке.

*При условии, что Вы звоните в рабочий день до 18-00, в крайнем случае до 19-00.

Введение

Появление отложений и накипи в котлах это неизбежный, прогрессирующий процесс. Даже при наличии хорошей водоподготовки и строго контроля над конденсатом при помощи химических добавок, накипь и отложения будут появляться.

Отложения вызывают следующие основные проблемы:

-Увеличение температуры стенок труб;

-Уменьшение теплоотдачи, влекущее за собой увеличение стоимости энергии и потерю надёжности.

Увеличение температуры стенок труб происходит в результате низкой термической удельной проводимости отложений по сравнению с металлом.

Уменьшение теплоотдачи может привести к тому, что расчётная температура стенок трубы будет превышена, в конечном итоге это может привести к выходу трубы из строя в результате разрушения при ползучести. Эффективность теплопередачи определяется как отношение производительности котла к расходу топлива, как только отложения начинают уменьшать теплоотдачу, потребуется больше топлива для производства расчётной температуры, т. о. происходит общая потеря эффективности и потери энергии. В конечном счёте, удаление отложений и окалины из котла становиться насущной необходимостью для предотвращения его повреждений. Одним из путей удаления отложений и окалины является химическая промывка котла. Химическая промывка котла это многоступенчатый процесс, направленный на удаление всех существующих видов отложений с внутренней поверхности котлов, в результате гидротехническая система должна остаться чистой и дезактивированной.

Эта статья посвящена обзору критериев для химически очищаемых промышленных водогрейных котлов с рабочим давлением до 900 фунтов на кв. дюйм (63,3 кг/кв.см), которые используются для образования пара и эксплуатируются на предприятиях. Статья рассказывает об основных стадиях химической очистки и о подборе специфических химических реагентов, которые должны использоваться на каждой конкретной стадии, особое внимание уделяется удалению железной и медной окалины.

Химический состав отложений в котлах.

Главным компонентов отложений в котлах является магнетит (Fe3O4), который формируется как продукт реакции металлического железа с высоко-температурным паром. Другие кристаллические материалы, некоторые из них приведены в Табл. 1, также могут формировать отложения. Медь присутствует по причине коррозии медных сплавов конденсаторов питающей воды из алюминиевой бронзы и подогревателей, часто из-за проникновения кислорода в эти системы. Медь транспортируется через паровой узел, где её частицы оседают на внутренних поверхностях котла. Другие компоненты, представленные в Табл. 1, оседают на внутренних поверхностях котла таким же образом, а кроме того они могут происходить из загрязнений питающей воды или применения устаревших средств водоподготовки на основе солей ортофосфорной кислоты. Помимо кристаллических неорганических соединений, в отложениях может присутствовать органический осадок.

При разработке плана химической промывки необходимо принять во внимание различные компоненты, присутствующие в отложениях для того, чтобы подобрать оптимальные химические реагенты. Рекомендованные на основе анализа реактивы должны эффективно удалять отложения и окалину, не повреждая металла находящегося под ними.
Определение необходимости химической промывки котла.

Необходимость проведения химической промывки выявляется при проведении плановых проверок рабочих частей котла. Проверка должна выявить проблемные зоны котла, которые наиболее всего поражены коррозией или содержат наибольшее количество отложений. Другие факторы, воздействующие на решение о проведении проверок:

— потеря общей эффективности;

— наличие участков перегрева – например, засвидетельствованных инфракрасными исследованиями;

— разрушение труб при штатной эксплуатации.

Если данные, полученные в ходе плановой проверки, устанавливают возможность необходимости химической проверки, забор вырезок котловых труб является самым надёжным способом проведения подготовительного анализа. Вырезки труб должны забираться из проблемных зон. Длина вырезки трубы должна быть равна как минимум 3 фута (около 1 метра), для того чтобы инструменты для забора (отрезной круг или газовый резак) не загрязняли накипь в центре вырезки окалиной или опиловкой. Затем отложения должны быть проанализированы, существует несколько методик определения их химического состава.

Плотность накипи определяется гравиметрическим методом после растворения в ингибированной соляной кислоте. Потеря веса при нагревании в печи определяет процент содержания углеводородов, который затем определяет необходимость щелочного обезжиривания. Необходимость очистки выявляется на основе анализа плотности отложений. Таблица 2 показывает шкалу плотности отложений в соответствии с необходимыми действиями.

Шаги по проведению химической промывке котлов и выбору технологической обработки.
Очистка котлов обычно состоит из комбинации следующих стадий:

— Механическая очистка

— Промывка водой

— Обработка щелочами

— Очистка органическими растворителями

— Нейтрализация и пассивация

Механическая очистка и промывка водой могут удалить рыхлую окалину и другие не зацементировавшиеся отложения с внутренней поверхности котла. Обработка щелочами удаляет масла и углеводороды, которые могут помешать растворению отложений кислотными промывочными реагентами. На стадии очистки органическими растворителями отложения удаляются из котла при помощи реагентов на основе ингибированной кислоты. После их удаления, только что очищенный активный металл становиться незащищённым. Стадия нейтрализации и пассивации применяется для того, чтобы удалить любые оставшиеся следы оксида железа и покрыть активный металл хорошо пассивированным слоем.

Состав отложений, их количество и распределение сильно варьироваться от котла к котлу и даже внутри одного котла в различные периоды его эксплуатации. Поэтому необходимо в каждом случае проводить специфическую промывку или серию промывок, чтобы наиболее эффективно провести тщательно и безопасно очистить котёл, согласно заданным стандартам. Эта часть статьи выполняет роль гида по выбору видов очистки.

Основные критерии, которые должны быть выдержаны это:

— Очистка должна быть безопасной и совместимой с материалами, из которых выполнено промываемое оборудование.

— Отложения должны демонстрировать достаточную растворимость в процессе выбранного вида очистки. Необходимо обращать внимание на возможность образования любых нерастворимых веществ в процессе реакции и не допускать их образование, что позволит достичь заданной степени очистки.

Удовлетворяя этим критериям, сделайте окончательный выбор, однако, стоит принять во внимание и другие критерии как-то: стоимость, проблема с утилизацией отходов и отведённое на промывку время.

Химическая очистка обычно включает одну или более стадий из ниже перечисленных:

— горячее щелочное обезжиривание,

— удаление меди,

— промывка реагентами на основе кислоты с последующей нейтрализацией и пассивацией

Лабораторные исследования установят последовательность стадий химической очистки. Гидродинамическая промывка может быть использована для удаления не зацементировавшихся отложений. Если гидродинамическая промывка была произведена, за ней должны последовать удаление коррозийного налёта и пассивация. Дистанционные исследования при помощи фиброскопа, записанные на видеопленку и анализ плотности отложений трубных вырезок, до и после химической промывки, обеспечат визуальное подтверждение эффективности химической промывки.
Стадия обработки горячей щелочью.
Если присутствуют масло, смазки, углерод или какая-либо органика, их необходимо удалить в процессе химической очистки. Выбор метода зависит от степени загрязнённости. Обработка горячей щёлочью используется только в тех случаях, когда органические отложения могут повлиять на эффективность химической очистки. Если растворяемость отложений в промывочном реагенте более 70% с или без добавления поверхностно-активных веществ, отдельная стадия обработки горячей щёлочью не требуется.

Обезжиривание кальцинированной содой (Na2CO3) это мягкая обработка, применяемая в тех случаях, когда загрязнения изначально состоят из легкого масла или смазок; с менее чем 5 %-ным содержанием органических загрязнений. Табл. 3 показывает контрольные параметры для щелочного обезжиривания при помощи кальцинированной соды.

Обезжиривание каустической содой (NaOH) обычно используется для всех новых котлов; в случае если присутствует вторичная окалина или если загрязнения от 5 до 30%. Таблица 4 показывает контрольные параметры для обезжиривания каустической содой.

Перманганат калия (KMnO4) используется там, где количество органических загрязнений значительное (>30) и накоксованное. Эта обработка должна применяться только там, где тип загрязнений и их количество нельзя удалить иначе, так как её стоимость, проблемы с утилизацией и сложность последующей химической промывки значительно выше, чем при альтернативных вариантах. Контрольные параметры для щелочного обезжиривания с перманганатом показаны в Табл.5

Там где отложения содержат большое количество сульфата кальция (т. е. 10%) обработка по преобразованию сульфата может быть необходима и экономически обоснована. Она будет способствовать увеличению растворимости накипи в течение последующей обработки кислотными промывочными реагентами, такими как ингибированная соляная кислота. Контрольные параметры обработки преобразования сульфатов показаны в Таблице 6.

Если концентрация меди в отложениях больше 10%, необходима раздельная обработка, чтобы растворить как можно больше меди перед очисткой кислотными промывочными реагентами. Произведите оценку меди, которая должна быть удалена на основе анализа отложений и используйте один из приведенных видов обработки щелочами для того, чтобы привести понизить уровень содержания меди менее 10%. Другие виды щелочной обработки с карбонатом аммония и нитратом натрия также применимы для удаления меди при более чем 10% концентрации. Оставшаяся в котле медь будет удалена в процессе промывки кислотными реагентами. Таблица 7 показывает контрольные параметры для удаления меди с гидрокарбонатом аммония, воздухом или кислородом.

Стадия химической очистки кислотными реагентами.
Соляная кислота –

с тех пор как ингибированная соляная кислота производиться с хорошей растворяющей способностью по отношению к широкому разнообразию отложений, ингибированная соляная кислота наиболее широко применяемый реагент для растворения отложений. Это экономичный и легкий в управлении вид химической промывки. При соблюдении параметров и при правильном добавлении ингибиторов этот метод показывает хорошие коррозийные характеристики. Процесс достаточно гибкий и может быть подогнан для удаления медных соединений посредством добавления тиомочевины (H2NCSNH2), для того, чтобы усилить удаление диоксида кремния посредством добавления гидродифторида аммония или удаление органики посредством добавления ПАВ. Этот вид промывки не совместим с нержавеющей сталью. Когда концентрация меди в отложениях более 10% необходимо раздельное удаление меди перед использованием соляной кислоты. Таблица 8. Показывает контрольные параметры при промывке соляной кислотой.

Лимонная кислота —
Лимонная кислота совместима с легированной сталью и требует низкий уровень хлоридных растворителей и легка в использовании , более безопасна и имеет лучшие антикоррозийные характеристики по сравнению с соляной кислотой. Она менее агрессивна в растворении отложений из оксидов железа и к тому же требует более высокой температуры и более длительного контактного времени . Он имеет очень ограниченный эффект воздействия на соли кальция в отложениях. И обычно это более дорогостоящая процедура по сравнению с очисткой соляной кислотой.

Обычные причины для выбора очистки лимонной кислотой:

— Наличие аустенитных материалов конструкции.

— Необходимость наиболее эффективного удаления меди из сильно загрязненных медью отложений

Уменьшает общее время процедур по очистке т. к. нет необходимости сливать воду, промывать водой и наполнять заново котёл, поскольку удаление железа, меди, нейтрализация и пассивация могут быть произведены с помощью одного раствора.

Контрольные параметры промывки лимонной кислотой приведены в Таблице 9.

ЭДТУ –
Очистка с помощью
этилендиаминтетрауксусной кислоты
обычно является более дорогой по сравнению с лимонной или соляной кислотой. Помимо этого для получения достаточной степени очистки необходима более высокая температура. Скорости коррозии низкие, ниже должным образом контролируемых условий; удаление оксидов железа; удаление меди, нейтрализация и пассивация, могут достигаться последовательно в одном растворе. ЭДТУ циркулирует при обычном режиме работы котла и продувки воздухом. Необходимость обеспечения временных циркуляционных насосов, работы по подключению и врезка в трубы, таким образом, устраняются.

В Таблице 10 показаны контрольные параметры очистки ЭДТУ.

Серная кислота –
серная кислота является очень эффективным растворителем для оксидов железа, сульфидов железа и, обычно, она дешевле соляной кислоты. Её можно применять для очистки нержавеющей стали. Однако, она значительно более опасна в применении. Серная кислота в такой концентрированной форме очень агрессивна и её контакт с кожей или глазами очень опасен. Промывка серной кислотой не рекомендуется, если отложения содержат большое количество кальция из-за формирования нерастворимых сульфатов кальция. Таблица 11 показывает контрольные параметры при обработке серной кислотой.

Сульфаминовая кислота –
сульфаминовая кислота имеет преимущество в том, что будучи кристаллическим твёрдым веществом, её легко складировать, применять и смешивать. Она часто продаётся с ингибитором и цветным индикатором определения крепости раствора серной кислоты. Эта кислота совместима с нержавеющей сталью и является умеренно агрессивным растворителем для оксидов железа и карбонатов кальция. Из-за её сравнительно высокой стоимости она обычно используется для промывки оборудования малого объёма. Контрольные параметры для сульфаминовой кислоты приведены в Таблице 12.

Гидродинамическая очистка (ГДО)
Очень эффективная очистка для удаления не зацементированных отложений. Использование ГДО рекомендуется после химической промывки реагентами на основе кислоты и нейтрализации. После использования ГДО необходимо удалить налёт ржавчины и пассивировать котел перед его запуском. Таблица 13 показывает контрольные параметры ГДО.

Нейтрализация и пассивация.
После проведения промывки котла реагентами на основе кислот, необходимо провести нейтрализацию. Чтобы выполнить только нейтрализацию обычно, используют 0.5% карбонатом натрия, если рН 7 или больше, то требуется пассивация, нейтрализация достигается в процессе её выполнения. На выбор процесса пассивации влияет выбор кислотного реагента, с помощью которого проводится химическая промывка. После применения реагентов на основе лимонной кислоты или ЭДТУ обычно возникает длительный эффект нейтрализации и пассивации с приемлемо регулируемым рН и добавлением окислителя. Применение реагентов на основе лимонной кислоты, аммония и нитритов или реагентов с углекислой солью и нитритами должно заканчиваться нейтрализацией и пассивацией. Если температура не поднимается выше температуры окружающей среды, нитритнаяфосфатная обработка будет обеспечивать некоторую защиту металлическим поверхностям. Если поверхности были заржавлены, сначала удаляют ржавчину с помощью лимонной кислоты, аммиак и нитрит натрия добавляются позже для того, чтобы добиться более высокой степени пассивации.

Соответствующие контрольные параметры представлены в Таблицах 14, 15, 16.

Оценка химической очистки.
Обследование котла после химической промывки это ключевой момент для определения успешности выполнения процедуры. Визуально или с помощью бороскопа (прибор для осмотра поверхности глубоких отверстий) определяется эффективность промывки. Внутри барабанов котлов и труб не должно быть видимых следов воды и отделённых или накоксованных отложений. Извлеките пробные образцы по коррозии и пробы поляризации, визуально изучите их, определите потери их веса и вычислите потери толщины металла (обычно <25 микрон) из-за химической промывки.

Плотность отложений после очистки:

-произведите вырезку трубы после промывки и определите плотность отложений. Используйте Таблицу 17 для оценки эффективности химической промывки.

Выводы

Для эффективной работы оборудования, контроля образования коррозии, надёжности и предотвращения аварий необходимо производить промывку котлов периодически. Очистка достигается при выполнении комбинации из нескольких стадий. В некоторых случаях необходимо использование всех стадий промывки, степень загрязненности котла может очень сильно варьироваться от одного к другому. Точное определение процедур, которые следуют использовать, зависит от плотности отложений и результата их анализа, вздутий или поломок труб, анализа водоподготовки, обследование и история очищаемого оборудования.

Сформулированные в статье рекомендации не отменяют рекомендации производителей котлов, относительно их очистки, особенно в случае действия гарантийного срока.
Об авторах
Мо Д. Маджнауни является инженером по водоподготовке в Сервисной компании Арамко в Хюстоне. Ариф Е Джаффер старший консультант в Бакер Петролит Корпорации в Техасе.

Перевод статьи, опубликованой в журнале The ANALIST-the voice of the water treatment industry;
Осень2004,Номер4.
Другие статьи

Промывка теплообменников

Стоимость промывки котлов

Очистка теплообменников

Чистка и промывка напольных котлов

Удаление накипи и сажи выполняется без демонтажа теплообменника. Используется промывочный насос (бустер). В его емкость заливается водный раствор лимонной кислоты. На 2 литра теплой воды требуется 200 граммов порошковой лимонной кислоты.

Перед тем, как чистить напольный газовый котел, перекройте краны подачи газа и воды, слейте воду с контура отопления и ГВС. Далее необходимо добраться до теплообменника. Снимите дверцу, отсоедините провода, подключенные к пьезоэлементу, снимите термопару и форсунку, демонтируйте систему розжига и горелку.

Открутите гайки, фиксирующие верхнюю крышку и снимите ее. Вы получили доступ к теплообменнику и можете очистить его от сажи щеткой и ершом.

К патрубкам теплообменника присоедините выводы бустера, который под давлением закачает в трубу раствор лимонной кислоты. Циркулируя по контуру в течение 4-6 часов, она растворит накипь. Время промывки зависит от уровня загрязнения.

Чтобы держать процесс под контролем, используйте pH-метр. Этот прибор покажет изменение концентрации кислоты в растворе, которое происходит вследствие протекающей химической реакции растворения карбонатных отложений.

Если кислота нейтрализовалась и на приборе высвечивается значение pH 1, возможно, придется повторить процесс сначала. Стабильный уровень pH от 2 до 4 говорит об удалении накипи.

В завершении трубы промывают раствором пищевой соды для нейтрализации остаточных следов реагента. Далее остается установить детали на свои места, проверить агрегат на герметичность путем обмыливания и визуального осмотра разъемных соединений, либо с помощью опрессовки. При отсутствии утечек газа и воды котел эксплуатируется в обычном режиме.

Какие ограничения есть на чистку гидродинамическим способом?

Гидравлическая очистка котлов применима только к барабанным паровым котлам Е, ДЕ, КЕ или ДКВР.

Это связано с тем, что у вышеперечисленных котлов есть доступ к экранным и конвективным трубкам. В котлах Е, ДЕ, КЕ или ДКВР специалист, выполняющий гидродинамическую прочистку котла, находится внутри барабана, и выполняет работу даже над самыми труднодоступными трубками.

В связи с этим появляются ограничения для водогрейных котлов ПТВМ, КВГМ, ЗИО на чистку гидродинамическим способом, так как коллекторы этих котлов не имеют люков для комфортного доступа специалиста по промывке.

По той же причине некоторые жаротрубные котлы можно промыть не полностью, а только сверху или с торца методом гидродинамической очистки, т.к. именно в этих местах у них есть доступ к трубам. Сюда можно отнести следующие котлы: Booster, Ferolli, Babcock Wanson, De Dietrich, Buderus, ICI, IVAR, BOSH UL-S, Unical Bahr, Viessman.

Чаще всего гидродинамическая очистка высоким давлением идет в комплексе с химической обработкой котла, когда удаляется то, с чем не удалось справиться химической промывкой.

Особенности

Промывка системы отопления не может проводиться «вслепую», ведь нужно знать, с чем придется столкнуться. Обычно батареи плохо нагреваются, когда циркуляция жидкости в них слабая за счет засорения мусором внутренних стенок. Он находится в самой воде в виде взвесей щелочных солей, тяжелых металлов и ржавчины. Коммунальные службы обязаны ежегодно промывать систему, чтобы не допускать уменьшения поступления воды. Но часто эту задачу приходится выполнять самим жильцам, приглашая специалистов для очищения радиаторов от спрессовавшейся внутри грязи.

Особенно данная проблема характерна для чугунных батарей, где иногда для циркуляции воды имеется канал не более 1 см в диаметре ввиду редкой промывки. Причиной засорения стальных радиаторов является застой ржавчины, из-за которой они подвергаются не только засорению, но и разрушению. Не каждый вид промывки подходит для таких батарей, так как после некоторых методов в них могут появиться места течи. Засоряются и пластиковые радиаторы, однако их промывка отличается от очищения аналогов из металла.

Данный процесс нельзя назвать универсальным, ведь его подбирают конкретно для каждого случая. Примером неудачного выбора является промывка отопительной системы работниками ЖКХ, когда они дают мощный напор, резко открывая кран стояка, находящийся в подвале многоквартирного дома. Это приводит к выбиванию запорных элементов и течам в местах соединения пролетов. Но разбирать батарею на отдельные колена с целью механического очищения может не каждый хозяин семьи, чтобы решить проблему засора отопительной системы.

При промывании радиаторов в квартире на нижних этажах не всегда можно ожидать эффективности работы теплоносителя, так как для качественного очищения нужно, чтобы промывку делали соседи всех этажей одной ветки. Иначе после очищения одной квартиры и промывки батарей коммунальщиками при большом напоре какая-то часть мусора может отстать от стенок, при этом грязевые массы попадут в только что очищенные батареи. Однако вряд ли все соседи будут солидарны, когда дело дойдет до промывки, но недостаточное внутреннее сечение создает высокое гидравлическое сопротивление.

Каждый мм в толщине отложений увеличивает расход топлива на 20-25%. В системах централизованного отопления вода должна предварительно очищаться, чтобы снизить степень засорения. Но далеко не всегда это выполняют, хотя жильцы каждый месяц платят приличные суммы за обслуживание дома. Кроме того, радиаторы служат десятилетиями без замены. Согласно установленному регламенту, промывку централизованной и автономной систем нужно проводить ежегодно. Этот срок является критическим. Если перед началом отопительного сезона трубы не промывают, трубопровод засоряется, отчего ломается нагревательное оборудование.

Если игнорировать засорение, последствия могут быть плачевными:

• система отопления может перемерзнуть;
• придется покупать новые батареи;
• понадобится электрический обогреватель, что увеличит цену за электричество.

Как правильно промыть теплообменник двухконтурного котла?

Михаил, Екатеринбург задаёт вопрос:

Добрый день! 3 года назад мы поставили себе двухконтурный котёл. Это очень удобное приспособление, так как и в квартире теперь тепло, и вода горячая есть всегда. Во время покупки мне сказали в магазине, что необходимо чистить котёл раз в год, если вода в кране очень жёсткая. Чтобы произвести чистку, нужно вызывать специалистов, но это стоит больших денег. Собственно говоря, поэтому мы и не чистили установку так долго. Подскажите, через какие промежутки времени надо производить чистку? И как промыть теплообменник двухконтурного котла от известковых отложений? Заранее огромное спасибо вам за помощь!

Здравствуйте! Вам не следует сильно переживать, так как современные модели двухконтурных котлов совершенно не портятся, если производить чистку и раз в 3 года (даже при условии, что вода очень жесткая). Главное при этом #8211 не запускать процесс до 5 лет использования. То, что в магазине вам посоветовали делать прочистку раз в год, лишь частично правильно. Но это не имеет смысла, так как вы только лишний раз потратите деньги. Идеальный вариант #8211 производить подобную работу раз в 3 года при условии постоянного использования котла.

Необходимо понять, как промыть теплообменник под двухконтурный котел правильно. Существует несколько методов прочистки. Самым эффективным считается стандартная промывка с использованием специальной жидкости, которая способна отслаивать с внутренних стенок данной установки известковый налет.

Прежде чем приниматься за работу, необходимо все отключить. Для начала закрутите кран внизу котла, который обеспечивает поступление холодной воды в него. Далее нужно сбросить давление до нуля. Если такого клапана для сброса нет, этот шаг пропустите. Теперь в обязательном порядке отключайте котел от газа и электричества. Это нужно сделать обязательно, чтобы обеспечить свою безопасность. Если есть возможность, сразу произведите слив воды из котла.

Теперь нужно снять с котла кожух. Для этого внизу необходимо открутить четыре гаечки. Учтите, что снизу может политься воду. Поэтому рекомендуется это делать над большим тазиком или вовсе вынести котел на улицу, сняв его перед этим с петелек на стене. Медленно открутите теплообменник, чтобы не повредить детали.

Далее производится промывание теплообменников. Делать это можно обычной проточной водой. Вы сами увидите, когда вода после промывки будет становиться более чистой. Абсолютная прозрачность укажет на то, что основная часть промывки удалась. Теперь можно все ополоснуть кипяченой холодной водой.

Теперь пришло время использовать средство для очистки. Заранее приобретается специальная жидкость для промывки контуров, которая устраняет отложения на деталях. Такая жидкость наливается в два тазика, затем в эти тазики кладутся контуры так, чтобы вся их поверхность была покрыта средством. Оставьте все это на 15-20 минут. Но перед этим внимательно прочтите инструкцию. Ведь некоторые средства могут требовать большего или, наоборот, меньшего времени для откисания.

После этого контуры вытаскиваются из емкостей. Теперь в тазы вместо жидкости необходимо налить кипяток с разведенным в нем стиральным порошком. Количество порошка должно быть достаточным. Положите в этот раствор теплообменники на 3-5 минут.

Теперь вам остается несколько раз ополоснуть контуры, чтобы не осталось следов от концентрата и порошка.

Промывка двухконтурного котла может считаться оконченной. Вам остается теперь установить теплообменник на место. Для этого сначала необходимо установить новые резиновые прокладочки, даже если старые еще вполне пригодны.

Дальше все нужно вернуть на место, стараясь закрутить гайки максимально плотно. Для этого хорошо использовать гаечный ключ. Когда все будет собрано, подвесьте котел обратно на крючки. Далее можно подключать установку к газу, электричеству и воде. Вы убедились, что разобраться во всем не так сложно. А если будут возникать трудности во время сборки или разборки контуров, нужно обратиться к инструкции. Там есть схема, где все подробно показано, так что запутаться практически невозможно.

Химическая очистка котлов от накипи

Очистить котел быстро и эффективно поможет метод химической очистки, который предполагает предварительное определение состава накипи и ее характер. Этот способ считается самым простым, быстрым и эффективным. Перед очисткой необходимо взять пробу накипи из разных мест, а затем заняться определением средней пробы.

Углекислота способствует быстрому растворению карбонатных и фосфатных отложений. Соляная кислота вступает во взаимодействие с накипью от карбона, образуя хлористые соединения кальция, магния и углекислоты, которые легко растворяются. Очищение накипи от фосфатных и силикатных накипей сложнее, но эффективность можно повысить, добавив в состав очистителя плавниковую кислоту.

Виды кислот для очищения:

• Соляная;
• Серная;
• Сульфаминовая;
• Щавелевая;
• Лимонная.

При выборе кислот важно обратить внимание на их доступность, стоимость, эффективность и экологичность. Очистить котел химическим способом можно своими руками, но при этом нужно быть предельно осторожным. Самыми популярными на Западе считаются реагенты, которые относятся к классу химических кислот

Химическая очистка – самый надежный и эффективный вид удаления накипи, если все реагенты подобраны правильным образом

Самыми популярными на Западе считаются реагенты, которые относятся к классу химических кислот. Химическая очистка – самый надежный и эффективный вид удаления накипи, если все реагенты подобраны правильным образом.

Почему газовый котел засоряется сажей

Причины образования сажи в котлах при сжигании природного газа, могут быть разными, но все они, так или иначе, связаны со свойством сжигаемого топлива, при определенных условиях, разлагающегося на углерод и водород. Современные отопительные агрегаты, требуют точной настройки горелочного устройства с учетом интенсивности подачи воздуха и отводов продуктов сгорания.

Катализаторами образования сажи является:

1. Неправильное соотношение пропорций газа и воздуха во время горения.
2. Некачественное топливо.

Чтобы снизить процент сажи в уходящих газах, потребуется выполнить настройку котла, проверить и в случае необходимости, заменить жиклеры, очистить форсунки от нагара.

Образование сажи при неполном сгорании газа, легко предотвратить, если для установки и регулировки котла, пригласить специалиста. Каждый год, во время сезонного обслуживания, проверяются рабочие параметры горелки и состав выделяемого CO.

Как очистить газовый котел от отложений сажи

Почистить газовый котел от сажи в домашних условиях? намного легче, чем удалить накипь с внутренней полости теплообменника. Нагар удаляется абразивным методом. В качестве химического реагента? используется обычная сода. Чистка выполняется жесткой кухонной губкой.

Растворить сажу можно обычным кипятком. Если толщина нагара более 2 мм, применяются специальные очищающие средства. Предварительно, поверхность обрабатывается металлической щеткой. Через борозды, химический растворитель лучше проникает к поверхности и удаляет сажу.

Как почистить форсунки на газовом котле

Почистить нагар на газовых форсунках, можно несколькими способами:

• Механический метод – так очищают форсунки газовщики, при регулярном сезонном обслуживании. Зола убирается специальным инструментом, напоминающим загнутый крючок.
• Посредством химических веществ – сильные загрязнения убираются реагентами. Для чистки, горелочное устройство потребуется снять.
• Ультразвуковой метод – относительно новый способ чистки, позволяющий избавить от нагара с минимальными последствиями для горелки и самих форсунок. Проводится на специализированном оборудовании.

Какой теплообменник газового котла меньше подвержен накипи

Накипь появляется на теплообменниках любого типа. От материала водяного контура, зависит скорость и интенсивность образования отложений:

• У чугунных теплообменников, наилучшие показатели сопротивляемости к появлению солевых и минеральных отложений. Срок службы котлов, составляет около 35 лет. Контур из чугуна, устойчив к воздействию любых агрессивных веществ.
• Теплообменник из нержавеющей стали, устойчив к коррозии, но, спустя несколько лет эксплуатации, на стенках полости контура, начинают появляться отложения солей металлов.
• Для медных теплообменников, приготовлено первое место по интенсивности появления отложений. Процесс появления накипи ускоряется, если в системе отопления или ГВС, используются алюминиевые фитинги, переходники или радиаторы.

Стоимость промывки и чистки газового котла

Самостоятельно почистить теплообменник ГВС и отопления можно, но при этом, существует вероятность испортить водяной контур отопления. Дальнейший ремонт котельного оборудования, обойдется приблизительно в половину стоимости нового агрегата.

Самостоятельные работы по очищению обойдутся в следующую сумму:

• Химическая промывка – 300-600 р.
• Оборудование для промывки (бустер), начиная от 15 тыс. руб.
• Щетки и губки для очистки – 50-100 руб.

Эффективность химической очистки, выполненной в домашних условиях без специализированного оборудования, небольшая. В лучшем случае, удастся уменьшить слой накипи. Риск что-то поломать, особенно при чистке пластинчатого теплообменника для горячей воды очень высокий. По этой причине, самостоятельное обслуживание нецелесообразно и экономически не выгодно.

Оптимальным решением будет, обратиться за помощью в специализированный сервисный центр. Периодичность чистки котла, составляет:

• 1 раз в 2 года, в условиях городской эксплуатации.
• Каждый год, при установке в сельской местности.

По этой причине, компании, оказывающие техническую поддержку, нередко составляют договор на годовое обслуживание, включающее не только промывку контура, но и выполнение необходимых настроек и т.п. Стоимость договора, в зависимости от региона, модели котла и теплообменника, варьируется, начиная от 8 тыс. руб.

Одноконтурный или двухконтурный котёл – есть ли разница?

Разновидности котлов никак не влияют на временные сроки, через которые необходимо промывать теплообменник. Гораздо важнее, какая жидкость () циркулирует в системе отопления и какая поступает для ГВС.

При использовании технической воды, прошедшей стандартную очистку, промывку котла можно выполнять не чаще чем один раз в четыре года. При этом удаляется слой накипи (которая всё равно образуется) и отложения, имеющие более сложную структуру. Если не фильтровать воду перед заливкой в систему, а использовать обыкновенную из централизованного водопровода, то промывка должна происходить чаще, не менее чем один раз в два года. Это обусловлено высоким содержанием хлора в жидкости, который при контакте с нагревательным элементом оседает в виде накипи.

Некоторые пользователи предпочитают использовать в качестве теплоносителя антифриз. Эта жидкость более качественна: не замерзает даже при низких температурах, более медленно отдаёт тепло, но быстро нагревается. К сожалению, антифриз ядовит

, и распадаясь на составляющие, приводит к порче металлических конструкций. Теплообменник, по которому циркулирует антифриз, следует прочищать не менее чем один раз в 1,5-2 года.

Поэтому как одноконтурный, так и двухконтурный котёл требует своевременной чистки теплообменника, перерывы между которой одинаковы во всех системах.

Чтобы реже очищать битермический теплообменник, необходимо позаботиться не только о качестве теплоносителя в отопительном контуре, но и о качестве воды в системе ГВС. Следует предварительно очищать и фильтровать воду. Также следует учитывать тот факт, что процесс отложения накипи начинается при температуре 70°C, его скорость возрастает в 2 раза при увеличении температуры на каждые 10°C. При этом происходит прогрессирование процесса, так как нарастающий слой кальция ухудшает теплопередачу и температура стенки теплообмена увеличивается.

Причины загрязнения

Что же такое накипь? Твёрдые солевые отложения на основе кальция, не растворяющиеся в воде называются накипью.

Основная причина образования таких отложений является использование неподходящей воды, отличающейся повышенной жёсткостью.

Это явление обычное и прогнозируемое – в результате воздействия высокой температуры происходит химическая реакция и вода, циркулируя по системе теплоснабжения оставляет после себя такие следы. Отложению разнообразной по химическому составу и структуре накипи подвержены не только трубы, но и внутренние поверхности котла.

Преимущественно это провоцируется следующими факторами:

• меняющийся состав нагревающегося теплоносителя и последующее формирование твёрдых веществ;
• отложение на внутренних частях котла разных суспензий, растворённых в воде;
• металлическая коррозия элементов и формирование плотных коррозийных отложений;

Помимо вышеуказанных факторов образование отложений провоцируют следующие причины:

• качество воды, подаваемой в котёл;
• рабочей температуры и нагрузки на тепловую установку;
• конструкции котла;
• режима работы.

Что же следует принять в таком случае? Лучше всего это очищать и готовить воду, но процедура эта весьма затратная и не простая. Но существует более простое и удобное решение, которое неизбежно, так как от накипи никуда не деться в производственном процессе.

Это решение – промывка паровых котлов от разных отложений химическим способом.

Химическую промывку считают лучшим по эффективности и удобству способом очистки парового котла.

Промывка котла от накипи: последствия игнорирования

В современных магистралях используют обычную жесткую воду, которая быстро приводит к тому, что оборудование изнутри покрывается накипью. Промывку котлов нужно проводить обязательно на регулярной основе. Если очистку не произвести вовремя. Последствия могут быть самыми непредсказуемыми, но точно неприятными.

Устройство газового котла таково, что теплоноситель, поступающий из обратной магистрали, охлаждает полости нагревательных элементов, расположенных внутри. Теплоноситель не может эффективно охлаждать элементы в случае, если они покрыты толстым слоем накипи. Если котел будет постоянно перегреваться, то вскоре он и вовсе перестанет работать.

К чему приведет игнорирование промывки:

• Накипь состоит из минеральных отложений, которые не способствуют теплопроводности. Накипь приводит к тому, что вода нагревается медленно, на что уходит значительно больше электроэнергии. Толстый слой накипи приводит к увеличению расхода газа, что повышает цену за использование котла.
• Накипь может привести к поломке котла из-за затруднительного прохождения теплоносителя. Это повышает нагрузку циркуляционного насоса, что приводит к его скорой поломке.

Перед промывкой котла важно обратить внимание на то, какая жидкость течет по магистрали. Необходимость частой промывки будет обусловлена очень жесткой и загрязненной водой. Для того чтобы снизить частоту очисток, необходимо использовать антифриз – важно, чтобы он не был просрочен

Для того чтобы снизить частоту очисток, необходимо использовать антифриз – важно, чтобы он не был просрочен

О вреде накипи в теплообменнике

Нагрев водопроводной воды для системы горячего водоснабжения (ГВС) в двухконтурном газовом котле или в газовой колонке производится в проточном теплообменнике.

Известно, что при нагревании выше 54 оС происходит кристализация растворенных в воде солей химических элементов, в основном кальция и магния. Твердые кристаллы соли оседают на поверхностях нагрева теплообменника и образуют на них прочную корку.

Кроме солей жесткости, в состав отложений накипи попадают другие твердые частицы, которые содержатся в воде. Например, частицы ржавчины, окислы других металлов, песок, ил и пр.

Количество соли в воде определяет степень её жесткости. Различают воду жесткую, которая содержит много соли, и мягкую, с небольшим количеством соли.

Если источником водопроводной воды является река или другой природный водоем, то жесткость такой воды, как правило, небольшая. Вам повезло, вода в вашем доме мягкая.

Водопроводная вода из скважины обычно содержит больше солей жесткости. И чем глубже скважина, тем больше соли в воде.

Твердая корка из солей жесткости, ржавчины, песка, ила на поверхности нагрева теплообменника препятствует передаче тепла через его металлические стенки. Кроме того, отложения уменьшают просвет каналов теплообменника. В результате температура нагрева и напор горячей воды постепенно снижается, а стенки теплообменника перегреваются, что снижает срок его службы.

Внутреннее устройство двухконтурного газового котла на примере Protherm Gepard 23 MTV и Panther 25,30 KTV(Пантера). Вторичный теплообменник ГВС расположен в нижнем отсеке.

Двухконтурные газовые котлы чаще всего имеют два теплообменника. Один — первичный, в котором газом нагревается вода для отопления. Другой — вторичный теплообменник ГВС, в котором отопительная вода из первичного теплообменника нагревает воду из водопровода для ГВС.

Встречаются также двухконтурные котлы, в которых и вода для отопления и вода для ГВС нагреваются газом в одном комбинированном битермическом теплообменнике. Битермический теплообменник быстрее накапливает накипь, а чистить его от накипи труднее.

Газовая колонка имеет один теплообменник ГВС, в котором водопроводная вода сразу нагревается газом.

Регулярная очистка от накипи необходима только для теплообменника ГВС, в котором происходит постоянное накопление отложений солей жесткости.

В каналах теплообменников с отопительной водой накопление накипи происходит только при замене или добавлении в систему свежей воды. Происходит это достаточно редко и в малых объемах.

Если на входе в котел отопительной воды стоит фильтр, то в котел не попадает другая грязь из системы отопления и необходимости в чистке каналов теплоносителя котла может не быть за весь срок его службы. Очистка от накипи первичного теплообменника с той же периодичностью, что и теплообменника ГВС, не требуется. Однако «сервисмены» без должных оснований часто настаивают на чистке от накипи и первичного теплообменника, заодно, на всякий случай. Естественно, берут за это плату.

Вторичный пластинчатый теплообменник ГВС двухконтурного газового котла. Два отверстия служат для циркуляции через теплообменник отопительной воды. Через другие два — входит холодная и выходит нагретая вода ГВС. Требуется регулярная очистка от накипи внутри.

Теплообменник битермический двухконтурного газового котла. Справа патрубки для отопительной воды. Слева — патрубки для воды ГВС.Требуется регулярная очистка от накипи внутри и от сажи снаружи.

Теплообменник газовой колонки ГВС. Требуется регулярная очистка от накипи внутри и от сажи снаружи.

Эффективный способ для очистки от накипи

Чтобы провести наиболее качественную очистку оборудования, можно использовать современное устройство — бустер. Он эффективно решит проблему, как промыть газовый котел от известкового налета.

Что включает в себя бустер:

• насос циркуляционного типа;
• ёмкость для загрузки реагентов;
• электронагревательная часть.

Функционирует бустер следующим образом:

• реагент нагревается в специальной ёмкости (в целях повышения его очистительных свойств);
• циркуляционный насос нагнетает нагретый реагент внутрь змеевика;
• химикаты циркулируют по теплообменнику и очищают стенки;
• отработанный реагент с грязью выливается наружу.

Теплообменник нужно чистить регулярно, не менее одного раза в год. Однако эту процедуру можно повторять и чаще, если качество теплоносителя очень низкое. Если в систему заливается обычная вода из водопровода, то определить это очень просто: проследить, как быстро образуется накипь на чайнике. «Страдает» этим недостатком жёсткая вода.

Характерные признаки образования накипи

Признаками наличия накипи в котлах являются:

• снижение максимальной температуры нагрева,
• повышение расхода энергоносителей,
• перегрев наружных поверхностей,
• срабатывание защиты от перегрева,
• возникновение поломок: перегорание ТЭНа, разгерметизация котла,
• разная температура радиаторов,
• появление посторонних шумов.

Одним из признаков наличия накипи в котлах является снижение максимальной температуры нагрев

Как почистить

Многие обыватели, которые решили выполнить промывку теплообменника своими руками, как правило, задаются двумя вопросами. Как чистить этот прибор? Чем чистить его? Для начала расскажем, какие химические реагенты используются для промывки теплообменника.

Средства для очистки

Поэтому, нужно очень внимательно подходить к выбору вещества для промывки. В первую очередь нужно учитывать следующие факторы:

• степень загрязнения теплообменника;
• как будет воздействовать реагент на материал, из которого сделан теплообменник.

В домашних условиях наиболее целесообразно использовать для промывки этого элемента котла следующие химические вещества:

• лимонная кислота, которая является достаточно эффективным средством для устранения накипи;
• сульфаминовая и адипиновая кислоты практичны при регулярных промывках теплообменника, когда загрязнения не столь значительные;
• соляная кислота предназначена для удаления достаточно сильной накипи, но при ее использовании стоит учитывать свойства материала теплообменника;
• гели, которые растворяются в воде – они не так агрессивны как кислотные реагенты, но не менее эффективны.

Способы промывки

Для очистки своими руками этого конструктивного элемента котла от накипи, оптимально использовать два следующих способа:

• механический;
• химический.

Суть механического способа заключается в следующем:

• газовый котел отключается от газоснабжения и электропитания;
• теплообменник отсоединяют от всех магистралей и аккуратно вынимают;
• прибор на 3–7 часов (в зависимости от степени загрязнения) замачивают в емкости с кислотным раствором небольшой концентрации;
• теплообменник тщательно промывают проточной водой и устанавливают на место.

Совет специалиста: при промывке проточной водой, прибор можно одновременно аккуратно постукивать киянкой для увеличения эффекта очистки.

здесь

Порядок действий при этом заключается в следующем:

• два патрубка прибора отсоединяют от общей системы котла;
• к одному из них присоединяется шланг бустера, через который будет подаваться жидкость для промывки;
• ко второму патрубка присоединяем также шланг, из которого будет выходить реагент к бустеру – таким образом, средство для промывки будет циркулировать между теплообменником и бустером;
• после очистки отработанный химический раствор сливается, а затем промывается хорошо водой.

Замечание специалиста: для успешной очистки теплообменника от накипи с помощью бустера, промывку следует осуществить несколько раз.

очистки газового котла

Смотрите видео, в котором опытный пользователь наглядно объясняет особенности промывки теплообменника газового котла:

Основы химических реагентов

Промойте котел с помощью растворов на основе соляной, серной, фосфорной или азотной кислоты: они обладают высокими окислительными свойствами. Для приготовления такого средства необходимо разбавить кислоту в определенной пропорции с водой.

И разборная, и безразборная химическая промывка котла от накипи осуществляется в несколько этапов. На каждом из них будут вводиться дополнительные дозы реагента. Это связано с расходом кислоты: вступив в реакцию с веществами, которые входят в состав накипи, кислота теряет свои основные окислительные свойства.

Способы промывки

Химическая

Химическая промывка систем отопления применяется в двух случаях:

Когда необходимо восстановление работоспособности отопительной системы многоквартирного дома, которая эксплуатировалась несколько десятилетий. В сочетании с неизбежным заиливанием зарастание стальных труб приводит за это время к катастрофическому падению эффективности.

Собственно промывка заключается в том, что в контур отопления вместо воды заливается специальный реагент. Это средство представляет собой раствор щелочи (чаще всего едкого натра) или кислоты (фосфорной, ортофосфорной и так далее).

Затем специальным насосом в контуре обеспечивается непрерывная циркуляция в течение нескольких часов. Потом жидкость для промывки системы отопления сливается и система опрессовывается перед повторным вводом в эксплуатацию.

Это устройство — бак для реагента и насос в одном корпусе.

Стоимость средства для промывки начинается от 5-6 тысяч рублей за 25 литров. Правила содержания жилья запрещают сливать использованный раствор в канализацию; однако если другого пути утилизации нет — наряду с промывочными составами продаются растворы для их нейтрализации.

Гидропневматическая промывка

Эта технология промывки системы отопления много десятилетий используется в российском (а ранее — в союзном) ЖКХ и давно показала свою эффективность. Но только и исключительно при правильном исполнении.

Инструкция по промывке системы отопления довольно проста: контур пускается на сброс в канализацию вначале с подачи на обратку, потом наоборот. При этом в поток воды нагнетается пневматическим насосом большой мощности воздух. Пульпа, проходя по всему контуру, частично разрушает накипь и выносит ил.

Использующаяся на практике в ЖКХ схема промывки системы отопления такова:

1. Перекрываем домовую задвижку на обратном трубопроводе.
2. Подключаем компрессор к замерочному вентилю на подаче после домовой задвижки.
3. Открываем сброс на обратке.
4. Когда давление в балластной емкости компрессора достигнет 6 кгс/см2, открываем вентиль, к которому он подключен.
5. Перекрываем поочередно группы стояков таким образом, чтобы в каждый момент времени было открыто не более десятка. В этом случае промывка стояков отопления и подключенных к ним отопительных приборов будет наиболее эффективной.

Продолжительность промывки легко контролировать, визуально оценив степень загрязненности идущей на сброс воды. Как только она стала прозрачной — начинаем мыть новую группу стояков.

После того, как все стояки промыты — переключаем отопление на сброс в обратную сторону:

1. Закрываем сброс и вентиль, к которому подключен компрессор.
2. Закрываем домовую задвижку на подаче и открываем на обратке.
3. Открываем сброс с подачи. Компрессор подключаем к замерочному вентилю на обратном трубопроводе и открываем его.

Далее промывка групп стояков повторяется, но уже при обратном направлении тока пульпы.

Причины и последствия засорения

Чтобы ответить на этот вопрос необходимо знать, какой котел стоит в доме: энергозависимый или механический.

Энергозависимые делятся в свою очередь на:

• перерабатывающие газ;
• электрические установки;
• твердотопливное и жидкотопливное оборудование;
• комбинированные модели.

Энергозависимые котлы могут отключаться по ряду причин:

1. перепады и скачки напряжения в линии электропередачи
2. отсутствие электроэнергии
3. сбой заводских настроек.

Часто используются в домах: АОГВ, Жуковский котел, газовый «Очаг», Лемакс, Сигнал, Конорд.

Как почистить трубу дымохода в частном доме: подробный разбор способов чистки, советы, цены. Печь на отработке своими руками: чертеж, схема работы. Читайте здесь.

Подключение к городской водопроводной сети: документы, цены:

https://klimatlab.com/vodosnabzhenie/vodoprovod/podklyuchenie-k-gorodskoj-seti-v-chastnom-dome.html

Механические могут работать с перебоями из-за попадания потока ветра в дымоход. Кроме того из-за недостаточного количества кислорода пламя может потухнуть. Следует обращать внимание на вытяжку (у более дешевых моделей она присутствует не всегда).

При загрязнении дымохода в современных аппаратах есть система оповещения, которая известит о проблемах и необходимости прочистки.

Какие этапы мы проходим, промывая промышленные котлы?

У гидродинамической промывки котла есть обязательные 9 этапов. Вот они.

1. Слив воды из котла

2. Открытие люков верхнего и нижнего барабанов

3. Демонтаж сепаратора пара

4. Очистка каждой трубки котла специалистом, находящимся внутри верхнего барабана

5. Финишная промывка верхнего барабана.

6. Очистка экранных и конвективных труб

7. Вскрытие и промывка коллектора

8. Промывка нижнего барабана

9. Удаление шлама и накипи из нижнего барабана.