Как выбрать установку для напыления ППУ

Установка высокого давления выкачивает компоненты из 200 литровых бочек по средством бочковых насосов, который опускается и закрепляется на горловине каждой из бочек. Затем компоненты поступают к основному насосу установки, предварительно пройдя блок подогрева. Затем основной привод установки подает разогретые компоненты под высоким давление в рабочий шланг (рукав), который также имеет собственную систему подогрева. В конце рабочего шланга смонтирован распылительный пистолет. Для удобства работы оператора, термический кожух не доходит 3 метра до самого пистолета. Это позволяет оператору более свободно производить движения рукой. Система подачи компонентов в распылительный пистолет у всех производителей обыграна по разному. Но в любом случае такой метод напыления компонентов безвоздушный. Это означает, что компоненты входят из пистолета факелом в котором нет воздуха. В установках высокого давления воздух подается в пистолет только для прочистки сопла.

Применение ППУ

Пенополиуретан пользуется большой популярностью. Его активно используют как на начальной стадии строительства, так и в качестве дополнительного теплоизоляционного материала:

1. При строительстве теплых ангаров. ППУ наносят прямо на металлическое основание помещения. За счет отличных адгезивных свойств, материал держится на стенках ангара без построения дополнительных поддерживающих конструкций.
2. Утепление жилых и нежилых построек. Пенополиуретан используют в частном строительстве, при возведении нежилых построек. Материал закладывают в конструкцию каркасных домов. Его наносят как внешний слой утеплителя под вентилируемый фасад.
3. Утепление чердачных помещений, кровли. Крыша – один из самых частых объектов, где находит свое применение ППУ. Материал наносят между лагами, его используют на замену старому утеплителю. Слой ППУ может стать дополнительной преградой для влаги.
4. При монтаже большого количества дверей или окон. Например, при возведении многоквартирного дома. В этом случае ППУ обойдется дешевле, чем обычная монтажная пена.
5. При утеплении перекрытий и стен. В любых типах помещений, где нужно сделать теплоизоляцию между комнатами или этажами.
6. Для утепления поверхностей сложной формы. Очень часто ППУ рекомендуют использовать архитекторы, когда проектируют здание со сложными элементами: колонны, эркеры, выступы, арки.
7. При монтаже холодильных цехов и морозильных камер. Материал помогает поддерживать нужную температуру внутри помещения. Он играет роль теплоизолятора.
8. Для утепления труб водоснабжения и канализации. Отличное решение на даче или на собственном участке. Пенополиуретан удержит тепло в трубе. Ее не разорвет на морозе.

Зачастую работа с ППУ обходится дешевле, чем использование иных видов утеплителя. Но на этом пункте плюсы отделочного материала не заканчиваются.

Сферы применения заливочной техники ППУ

Установки по заливке ППУ являются эффективными средствами борьбы с коррозией. Поверхности, на которых содержится слой пенополиуретана, обладают высокой степенью устойчивости против износа. Подобные технологии используются во всех производственных сферах:

• машиностроении;
• горнодобывающей промышленности – конвейера, ролики, трущиеся узлы;
• резинотехнической отрасли;
• химической, приборостроительной сфере, ЖКХ.

Использование слоя пенополиуретана позволяет существенно сократить расходы на металлические узлы и детали, принося колоссальную экономию.

Преимущества ППУ

Материал ценят за ряд качеств:

1. Высокие адгезивные показатели. Его используют для утепления различных поверхностей: бетон, дерево, металл, камень, ПНД, ПВХ, кирпич. Материал не отваливается и не ломается под собственным весом. Его можно напылять на потолок или иные поверхности под уклоном.
2. Низкие показатели теплопроводности. Материал обладает коэффициентом теплопроводности равным 0,018 Вт/м·°С. Это почти в три раза ниже, чем у минерально-ватной плиты (0,045 Вт/м·°С). ППУ ценят как надежный, а главное, долговечный теплоизоляционный материал. Средний срок службы готового утеплителя – порядка 30 лет. Его применяют в утеплении частных строений и промышленных зданий, цехов, заводов и ангаров. ППУ наносят ровным слоем. В нем нет мостиков холода, как это бывает с утеплителями в форме матов.
3. Отличные звукоизоляционные качества. Пенополиуретан – это вспененная субстанция. За счет такой консистенции он гасит большинство колебаний, попадающих на его поверхность. Материал отлично подойдет для частных домов, где нужно обустроить звуковую перегородку между двумя помещениями.
4. Устойчивость к перепаду температур, огню. Рабочие температуры ППУ: от — 90 до + 130°С. Его используют как тепловой экран при обустройстве морозильных цехов, для перекрытия горячих труб. Перепады температуры никак не сказываются на основных свойствах материала. Он не портится и не меняет форму. Некоторые производители изготавливают огнестойкий ППУ с классами горючести: от Г1 (трудногорючий) до Г3 (самозатухающий).
5. Легкость и прочность. Материал наносят сплошным слоем. Он образует единую монолитную корку. Это добавляет прочности конструкции. ППУ практически ничего не весит. Уго удельный вес составляет от 3 до 20 кг/м3. Такие свойства делают пенополиуретан практически незаменимым помощником для утепления легких кровель и чердаков.
6. Простота монтажа и постобработки. Пена легко наносится на любую поверхность. Она с легкостью заполняет собой все пустоты, швы, стыки, щели. После высыхания излишки материала можно легко удалить простым канцелярским ножом. Пена не дает вредной пыли и крошки, как это происходит, например, с минеральной ватой.

Материал отлично сочетается с другими видами отделки. Он довольно экологичен, и не наносит вреда здоровью человека.

Виды заливочных ППУ

Установка заливки ППУ представляет собой механизированный комплекс, внутри которого качественно смешиваются два жидких компонента. Это полиол и изоцианат. Согласно документации, принятой в Российской Федерации, полиол маркируется в виде компонента А, изоцианат – в виде компонента Б. Дозированный объем этих жидкостей подается в смесительную камеру.

ВАЖНО! В камере осуществляется тщательное перемешивание компонентов. Данная функция выполняется динамическим миксером без участия сжатого воздуха. Композиция, полученная в результате смешивания, подается в форму, подготовленную специально для данной операции. Подобный процесс получил название заливка ППУ.

Для выполнения заливки существует целый ряд производителей отличных отечественных установок. Наиболее популярной продукцией на пенополиуретановом рынке России являются агрегаты , г. Москва. Предприятие является лидером отрасли и предлагает своим партнерам различные виды машиндля заливки ППУ:

ПК-60 – 60 литров в минуту;

ПК-90 – 90 литров в минуту;

ПК-200 – 200 литров в минуту.

Каждый агрегат незначительно отличается от других своей конструкцией, в основном, производительностью. Основа всех комплексов:

• узел для заливки;
• емкость гидропневматическая;
• устройство насосной дозировки.

Остальные узлы и механизмы относятся к дополнительным опциям, служащим для автоматизации, упрощения, контроля качества процесса заливки. В зависимости от типа используемой пены, производительности, ими оснащается каждый заливочный ППУ. Купить такое оборудование можно на интернет портале и через отдел сбыта предприятия.

Различия в производительности машин

Собственные объемы производства и индивидуальные мощностные характеристики имеет каждая заливочная машина. Купить оборудование по заливке ППУ несложно, однако, перед покупкой необходимо четко проанализировать собственные потребности в данной технике. Единый классификатор разливочной техники ППУ предусматривает производство двух групп машин:

1. Малые, с производительностью заливки до 12 литров за минуту.
2. Большие, с производительностью заливки до 48 литров за минуту.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Малые агрегаты комплектуются электромоторами 3Г мощностью 0,75 кВт, напряжением 220 В. Ротор вращается под нагрузкой внутри смесительной камеры с частотой 3000 – 4200 об/мин. Объем смесительной камеры 200 см³. Гарантия производителя: один год со дня ввода в постоянный рабочий режим, но не позже 90 суток с момента продажи.

Большие агрегаты комплектуются электромоторами 3Г мощностью 0,75 кВт и 1,1 кВт, напряжением 380 В. Ротор вращается под нагрузкой внутри смесительной камеры с частотой 3900 – 4500 об/мин. Объем смесительной камеры 280 и 340 см³. Гарантия производителя: один год со дня ввода в постоянный рабочий режим, но не позже 90 суток с момента продажи.

Разница в линейной и автономной работе

При работе установок с низким давлением компоненты смешиваются в смесительной камере с рабочим давлением 6-10 атм. При заливке вся масса перемешивается миксером. Последние модели производства ПК «Полимер-Комплекс» оснащены узлами разогрева полиола и изоционата.

Система ППУ высокого давления осуществляет смешение компонентов в смесительной камере при рабочем давлении 140 атм. При подобной технологии компоненты смешиваются, проникая друг в друга. Цена на установку высокого давления на рынке пенополиуретана достигает 300 000 рублей. Система заливки ППУ в Москве предполагает параллельную работу установок как низкого, так и высокого давления.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Автономная работа заливочной машины ППУ заключается в полной независимой функциональности агрегата. Смешение жидких веществ осуществляется в закрытой камере. Далее смесь поступает по удочке с щелевидными соплами в заливаемую форму. Полимеризация полученной эмульсии достигается мгновенно через распыленный факел на поверхности основания.

Установка комплектуется специальными пистолетами для точного попадания струи ППУ в форму. Производительность при этом составляет 6-20 литров в минуту. Так работает автономная заливочная машина. Цена установки составляет 50-100 тысяч рублей. Линейные машины по заливке ненамного отличаются от своих автономных аналогов. Они с успехом работают на трассах магистральных трубопроводов, строительстве мостов.

Формы для заливки у них значительно объемнее. Линейные установки обладают производительностью от 10 до 500 литров в минуту. Стоимость подобных агрегатов 300 000 – 500 000 рублей и более.

Оборудование для напыления

Устройства для распыления ППУ можно назвать полноценными установками. Чаще всего это полустационарные (переносные) или мобильные (на колесиках) станции. Принцип работы подобных устройств идентичен для разных моделей. Все установки – это устройства подачи основных компонентов под низким или высоким давлением. Существует два вида устройств:

• для напыления;
• для заливки.

Нас интересуют агрегаты первого типа. Рассмотрим основные компоненты подобной установки:

• компрессор для подачи воздуха;
• емкости для компонентов;
• шланги для подачи сжатого воздуха;
• шланги подачи компонентов (ISO/POL);
• секция шлангов подачи ППУ;
• подводка сжатого воздуха к установке;
• блок управления – установка;
• шланг рециркуляции;
• датчик температуры (TCS);
• пистолет-распылитель.

Схема подключения установки:

1. К двум емкостям (ISO/POL) подводят шланги для подачи сжатого воздуха то компрессора.
2. Еще один шланг от компрессора подводят прямо к блоку управления (установке).
3. В установку приходят шланги от емкостей. Сюда же подается сжатый воздух. Последний выталкивает смешанную смесь через основную секцию шлангов в пистолет-распылитель.
4. Центральный блок установки следит за давлением в емкостях, подает питание на компрессор, смешивает и нагревает два компонента.
5. Температурный датчик показывает состояния смеси, ее вязкость.

Важно учитывать температуру готовой смеси. Так для зимы подходит ППУ смесь в пределах: от + 30 до + 40°С. В остальные сезоны допустим температурный режим: от + 60 до + 80°С.

Правильная эксплуатация

Рассмотрим базовые правила эксплуатации установок для ППУ:

1. Перерыв в работе на 1-2 часа, смена компонентов. Нужно сделать: выключить установку, отключить нагрев компонентов, произвести сброс давления в системе. Включение – в обратном порядке.
2. Завершение работы, отключение установки на ночь. Нужно сделать: отключить установку, нагрев; сбросить давление в шлангах. После чего нужно перекрыть подачу компонентов, чтобы не было давления воздуха внутри шлангов. Перекройте краны на входе, где происходит забор компонентов, отключите шланги подачи. Закройте краны на пистолете, отсоедините механизм подключения насадки-распылителя к основному шлангу. Снимите пистолет.
3. Для запуска установки после простоя на 1-2 дня. Подключить шланги на вход, подсоединить пистолет. Включить краны. Запустить установку. Прогнать остатки воздуха из системы. После этого можно начать работу.
4. На длительную консервацию более 1 недели. Повторите действия как для завершения работы. Важно установку «на сухую», чтобы из системы вышли остатки компонентов. Отключите шланги на выход, снимите пистолет. Уберите устройство под тент или в сухое помещение.
5. Промывка контура с изоцианотом. Обязательно промойте шланг и систему с помощью специальной жидкости. Подведите вместо изоционата специальный растворитель. Промойте систему по одному контуру, после чего пропустите через нее обычное машинное масло. Такой способ позволяет законсервировать установку на срок до 6 месяцев.

Пистолет также разбирают и прочищают специальной жидкостью.

Преимущества оборудования

1. Многолетний опыт и профессионализм специалистов компании. Работа на российских и зарубежных рынках с 1989 года.
2. Гибкая ценовая политика и система скидок.
3. Короткие сроки поставки и наладки оборудования.
4. Многочисленные дипломы и сертификация всей выпускаемой продукции.
5. Предприятие – лидер российского рынка и поставщик для многочисленных зарубежных партнеров.

Заключение

Приобретая технику для заливки ППУ, каждый владелец собственного производства должен просчитать его мощности и необходимость в закупке подобного оборудования. Также следует точно знать объемы предполагаемых работ по заливке пенополиуретана.

Особенно тщательный расчет необходимо составить при реализации изделий с пенополиуретановой заливкой, наличие заинтересованных покупателей, потребности рынка, транспортно-заготовительные расходы. Тогда все затраты быстро окупятся и принесут достойную прибыль владельцу предприятия.

Примеры из каталога

Рассмотрим две ППУ установки, на которые стоит обратить внимание:

1. «ДУГА РП1». Поставляется вместе с распылителем. Габаритные размеры: 420х350х290 мм (не мобильная установка); масса без шлангов – 15 кг; производительность л/мин – до 2; регулировка производительности – электронная, соотношение компонентов POL/ISO — 1:1 базовое (от 1:1 до 1:1,7 с шагом 0,1 – при покупке дополнительных шестерней). Цена: ₽66 930.
2. «ДУГА П2». Поставляется в комплекте с распылителем РП1. Габаритные размеры: 570х630х540 мм (мобильная установка); масса без подогревателей/ с ними — 53/70 кг; производительность л/мин – 1.6. Установка может оснащаться объёмными проточными подогревателями компонентов с отдельным пультом управления (опционально). Надежный промышленный асинхронный электродвигатель с соосным мотор-редуктором. Соотношение компонентов POL/ISO — 1:1 базовое (от 1:1 до 1:1,7 с шагом 0,1 – при покупке дополнительных шестерней). Цена – по запросу.

К каждой установке прикладывают паспорт с инструкцией, напорные рукава, а также ЗИП комплект. Обе установки работают от электропитания: В 220±5%.

ПРОИЗВОДИТЕЛИ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Обзор оборудования представляет краткое описание ключевых параметров и основных характеристик. Обзор установок высокого давления для напыления полимочевины и ППУ не является рекомендацией того или иного производителя. Вы сами для себя должны решить с каким типом машины Вам удобнее будет работать в дальнейшем.

Для экономии вашего времени, рекомендуем написать заявку на наш электронный ящик и мы разошлем ее специалистам компаний производителей оборудования. В письме укажите свои полные контакты и подробное техзадание (чем вы планируете заниматься).

Graco (CША) – REACTOR

Установки высокого давления с электрическим приводом дозирующего узла. Самые распространенные установки среди ППУ подрядчиков. Успешно продвигаются через широкую дилерскую сеть.

Garraf Maquinaria, S.A. (Испания) – GAMA EVOLUTION

Второе по популярности оборудование для работы с полимерными защитными покрытиями. В линейке машин есть установки с гидравлическим и пневматическим приводом. Также часть профессиональных аппаратов могут работать от сети в 220V.

TEC MAC (Италия) – ISOLTEC

Пневматические и гидравлические установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины. Одни из самых простых и надежных установок. На Российском рынке представлены относительно недавно, но с уверенностью набирают доверие подрядчиков.

Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG WIWA (Германия) – DUOMIX

Пневматические и гидравлические установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины. Европейское качество за разумные деньги.

NINGBO DINO-POWER MASHINERY Co (Китай) – DINO-POWER

Одни из самых редких установок на Российском рынке оборудования для напыления. Порядка 5 лет на Российском рынке оборудования.

PMC Global Inc (США) – HP SERIES

Классические американские установки высокого давления для напыления многокомпонентных полимерных покрытий. Самые распространенные машины на территории Соединенных Штатов Америки. В Россию завозятся только по спец заказу.

Энерго (Россия) – PROTON EVOLUTION

Малоизвестное оборудование Российского производителя. Практически не встречается у ППУ подрядчиков. Продается только через завод производитель.

ИНТЕРСКОЛ (Россия) – Н; Е; Р;

Российский производитель электрического оборудования в начале 2016 года выпустил четыре линейки установок для напыления пенополиуретана и полимочевины, а также ее гибридов.

JINAN SAIJUN TECHNOLOGY (Китай) – FD

Китайский производитель профессионального оборудования для переработки компонентов пенополиуретана. В линейке установок только машины для напыления и заливки ППУ. Однако пистолет используется профессиональный с внутренней камерой смешивания.