Какой кран лучше — вентиль или шаровый?

Доброе время суток, уважаемый читатель! Знакома ли вам ситуация, когда кран на кухне или в ванной выходит из строя и начинает постоянно подтекать?

Если его во время не отремонтировать или даже заменить, то можно затопить не только свою квартиру, но и соседей снизу. Чтобы на время ремонта была возможность приостановить подачу воды на входе в квартиру должен быть установлен вентиль водопроводный. Желательно также иметь отдельное запорное устройство вентильного типа перед стиральной машиной и каждым сантехническим прибором, чтобы при возникновении аварийной ситуации отключать от системы водоснабжения только определённый участок, а не полностью подачу воды.

Конструкция устройства

Устройство вентиля является достаточно простым, а состоит изделие из следующих основных частей:

Корпус.
Запорное устройство.
Маховик или запорная ручка.

Корпус изделия изготавливается путем литья. Внутри корпуса установлено запорное устройство, а наружу выведен маховик. Корпус также имеет резьбу с двух сторон, посредством которой происходит соединение вентиля с водопроводным или газовым трубопроводом. Схема запорной арматуры в разрезе имеет следующий вид:

Разновидности арматуры запорного типа

Различают следующие типы запорной трубопроводной арматуры:

краны;
вентили (клапаны);
задвижки;
заслонки.

Классификация кранов

Запорные краны преимущественно предназначены для бытовых трубопроводов с малым давлением.

Устройство запорной арматуры-крана следующее:

корпус;
запорный элемент;
рукоять;
набор уплотнительных прокладок.

Элементы, входящие в состав запорного крана

Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:

типу запорного элемента;
методу установки.

Элементом, перекрывающим поток проходящей среды, может быть:

шар. В соответствие с этим кран носит название шаровой (рисунок выше);
конус в виде пробки (пробковый кран).

Запорный кран пробкового вида

Крепиться к трубопроводу краны могут:

муфтовым способом. Фиксирующие гайки наворачиваются на подготовленную на трубе резьбу;

Кран, устанавливаемый на резьбу

фланцевым способом. В качестве фиксирующих элементов выступают фланцы, соединяемые между собой болтами;
методом сварки.

Устройства, устанавливаемые на фланцы и методом сварки

Каждый кран имеет свое условное обозначение. На маркировке, нанесенной на корпус устройства, в обязательном порядке отражаются:

диаметр условного прохода (DN);
условное давление, на которое рассчитано устройство (РN);
материал, примененный для изготовления крана;
предприятие-изготовитель;
дополнительные справочные материалы (дата изготовления, номер партии и так далее).

Условные обозначения основных параметров крана

Если знать маркировку, то всегда можно самостоятельно подобрать запорное устройство.

Использование вентилей

Запорный клапан (вентиль) состоит из корпуса с двумя концами для крепления устройства и седла, перекрываемого затвором.

Клапан для перекрытия трубопровода

Основная отличительная особенность вентиля от крана – это высокий класс герметичности, что позволяет использовать устройство на газопроводах.

Клапан, как и кран, может присоединяться к трубопроводу при помощи муфт, фланцев или сварки.

Выпускаются вентили, приводимые в действие:

маховиком (ручное управление);
электроприводом (электронное управление), в том числе и с помощью дистанционного пульта управления.

Маркировка запорной арматуры – вентиля также содержит:

условное обозначение модели устройства;
проход;
обозначение типа присоединения к трубопроводу;
давление;
материал исполнения;
климатическое исполнение;
документ, на основании которого вентиль изготовлен.

Обозначение параметров вентиля

Предназначение и разновидности задвижек

Наиболее часто используемым элементом любых трубопроводов является задвижка. Устройство представляет собой корпус и крышку, между которыми располагается затвор.

Простейший вид запорной арматуры

Назначение запорной арматуры – задвижки – любые трубопроводы, диаметр которых варьируется от 15 мм до 2000 мм.

Преимуществами устройства, по сравнению с другими видами запорной арматуры, являются:

простота обслуживания и конструкции;
небольшие размеры;
малое сопротивление.

Задвижки могут изготавливаться из следующих материалов:

стали;
чугуна;
цветных металлов и сплавов из них.

Управление задвижками происходит:

ручным способом (вращением рукояти);
электроприводом;
гидроприводом.

Задвижки с электроприводом или гидроприводом преимущественно устанавливаются на промышленные трубопроводы.

Обозначение запорной арматуры (задвижки) определяет:

вид и наименование устройства;
условный рабочий диаметр;
максимальное давление в системе;
тип привода;
положение устройства в рабочем состоянии;
категорию размещения;
климатическое исполнение;
тип соединения устройства с трубопроводом.

Обозначение параметров задвижки

Назначение заслонок

Запорным элементов в заслонке является диск, который вращается вокруг оси.

Разновидность запорной арматуры для трубопровода

Заслонки преимущественно используются на трубопроводах, имеющих большой диаметр и находящихся под небольшим давлением, так как класс герметичности устройства достаточно низкий.

Заслонка может управляться:

маховиком, приводящим в действие ось вращения (ручное управление);
гидроприводом;
электроприводом.

В большинстве случаев корпус запорного устройства изготавливается из чугуна, а поворотный диск – из стали.

Устанавливаются заслонки:

методом сварки;
фланцевыми крепежами.

Заслонки могут использоваться в трубопроводах с химическими жидкостями и канализационных системах. Для водоснабжения или отопления практически не применяются.

Марка запорной арматуры – задвижки, а так же номер партии, диаметр, давление и область определения обозначаются на корпусе устройства аналогично ранее приведенным схемам.

Какие бывают вентили?

Вентиль представляет собой запорное и регулирующее устройство, насаженное на шпиндель резьбового типа, осуществляющее перекрытие прохода в горизонтальной плоскости.

Технические условия его изготовления регламентируются ГОСТом 12.2.063-81, ГОСТом 5761-74. Выпускается водопроводный вентиль в нескольких модификациях, имеющих отличия в:

конструкции корпуса (прямоточный, проходной, угловой, смесительный);
способе герметизации места сочленения крышки с подвижным элементом затвора (сильфонный, сальниковый);
расположении ходовой гайки (резьба гайки погружного или выносного типа);
материале изготовления основных элементов (латунь, чугун, сталь);
способе крепления к трубопроводу (арматура фланцевая, муфтовая, цапковая, штуцерная, под приварку);
конструкции запирающего элемента (шаровый, клапанный, пробковые, клиновой);
типе передачи усилия на рабочий механизм(ручное управление, от электропривода).

Способы крепления

Водопроводные вентили могут подсоединяться к процессу разными способами: фиксироваться при помощи специальных элементов или монтироваться методом сварки.

Фланцевое соединение

При этом типе соединения используется специальный металлический фланец с резиновой прокладкой.

На конец трубы и патрубок вентиля надеваются свободные фланцы, между ними устанавливается прокладка, затем весь узел стягивается болтами.

Муфтовая арматура

Присоединительный патрубок имеет внутреннюю резьбу с мелким шагом, а снаружи оформлен в виде шестигранника для удобства работы ключом. Муфта наворачивается на резьбу с уплотнением льняной прядью или лентой ФУМ.

Цапковая

Для такого способа крепления характерно наличие наружной резьбы на конце присоединительного патрубка и буртика на конце трубопровода.

Патрубок вентиля торцом прижимается к трубе и крепится в таком положении с помощью накидной гайки. Герметичность соединения обеспечивает металлическая прокладка и специальные смазки.

Штуцерная

Штуцер представляет собой короткий отрезок трубы (втулки) с внутренней резьбой на обоих концах. При таком виде соединения присоединительные концы арматуры навинчиваются на трубу и фиксируются при помощи накидной гайки.

Под приварку

Это неразъёмный тип соединения, герметичность которого обеспечивается с помощью сварки.

Конструктивные особенности корпуса

Вентили в зависимости от формы корпуса и способу монтажа на трубопроводе могут быть:

прямоточными — в них поток транспортируемой жидкости движется через корпус от входа к выходу, не меняя направления, ось шпинделя располагается под углом к оси проходного отверстия. Такая конструкция способствует спрямлению потока и снижению гидравлического сопротивления, но увеличивает рабочий ход затвора, параметры строительной длины и массы изделия;
проходными — изделие с одинаковым направлением потока движущейся воды на входе и выходе и смещёнными параллельно друг друга осями входного и выходного патрубков. Проходя через корпус вентиля, поток воды вынужден совершать как минимум два поворота под прямым углом, что приводит к образованию высокого гидросопротивления и образованию зон застоя;
угловыми — в них поворот потока на 90º происходит один раз, поэтому и более низкий уровень гидравлического сопротивления. Такие изделия имеют ограничения по области использования — размещаются на плане трубопровода только на его поворотных участках;
смесительными — в них регулировка пропорций воды происходит за счёт механического вращения внутренних элементов корпуса. Предназначены для перекрытия и смешивания потоков холодной и горячей воды.

Подбор запорного клапана (вентиля)

Поскольку запорные клапаны создают высокое сопротивление потоку применяют их, чаще всего, на паро- и водопроводах.

Выбор запорного клапана будет зависеть от следующих параметров:

Назначение и условия работы.
Управление: ручное, редукторное, электрическое
Гидравлические характеристики: класс герметичности, удельный расход и прочие.
Монтажные условия: масса и размеры, вид соединения с трубопроводом, условный диаметр прохода.
Дополнительные требования, если имеются.

Движение потока рабочей среды относительно запорного клапана, выбирается в зависимости от давления:

При низком давлении – движение потока над седлом
При высоком давлении – движение потока над золотником

В клапанах низкого давления рабочая среда протекает непосредственно над седлом. Крутящий момент при закрытии клапана будет более высоким.

В клапанах высокого давления поток рабочей среды поднимается над золотником, создавая прижимающие усилия, уменьшающие крутящий момент при закрытии затвора. При открытии золотник поднимается на расстояние 25-40% от своего полнопроходного положения.

Классификация изделий

Вентиль для воды классифицируется по ряду различных признаков, к которым относятся:

Тип и конструкция запорного устройства.
Материал изготовления.
Особенности соединения с водонапорными или газовыми трубопроводами.

По типу и конструкции запирающего устройства вентили подразделяются на следующие виды:

Клапанные.
Пробковые или конусные.
Шаровые.

Выясним основные особенности каждого типа вентилей, а также определим их предназначение.

Клапанные устройства

Клапанный вентиль еще называют вентильным краном, так как корпус изделия разделяется на две части горизонтальной и наклонной перегородками. В конструкции изделия с наклонной перегородкой имеется отверстие, которое имеет проточку под клапан. Такое отверстие называется седлом.

Клапан представляет собой часть штока, который располагается в нижней части изделия. В конструкцию изделия вставлена эластичная прокладка, упирающаяся в седло. Посредством такого упора в седло происходит перекрытие подачи жидкости, протекающей через устройство. В верхней части шток оснащен резьбой, которая соединяется с резьбовым соединением посадочной гайки. При помощи этого резьбового соединения происходит поднятие и опускание клапана, тем самым перекрывая и регулируя напор подающей жидкости.

У изделий такого типа имеются преимущества и недостатки. К плюсам относятся:

Выдерживание высокого давления.
Регулировка объема и напора воды.
Простота в управлении.
При выходе из строя запорного устройства, его можно заменить.

Недостатками такого устройства считаются:

Высокая скорость стирания прокладки, так как при частом открытии и закрытии устройства, происходит контакт резины с металлом.
Относительно небольшой срок эксплуатации.
Для полного перекрытия подачи жидкости нужно долго вращать маховик.

Изделие конусного типа

Конусный вентиль – это разновидность клапанного изделия. Различия между этими двумя устройствами заключаются в конструкции запорного механизма. Если в предыдущем варианте запорный механизм представлен в виде перегородки, то в данной конструкции прибор имеет пробку в виде конуса. При вращении штока происходит опускание запорного клапана в отверстие перегородки, тем самым прекращается подача жидкости.

Преимущества и недостатки такого типа изделия аналогичные, как и у вентиля клапанного типа. Конусный вентиль имеет следующую конструкцию, как показано ниже.

Устройство шарового типа

Принцип работы такого типа вентиля полностью отличается от функционирования предыдущих вариантов. Если предыдущие изделия обеспечивают перекрытие воды перпендикулярно трубопроводу, то с устройством шарового типа все по-другому.

Основным запирающим устройством является шар, которые имеет сквозную прорезь, пропорциональную потоку жидкости. Перекрытие подачи жидкости обеспечивается за счет перемещения шара с прорезью в перпендикулярное положение. Такие вентили еще называют кранами задвижками.

К преимуществам таких изделий относят:

Простота конструкции, что позволяет эксплуатировать устройство продолжительное время.
Герметичность конструкции. С водой контактирует только запорный шар, что также влияет на длительный срок службы изделия.
Перекрытие и открытие подачи жидкости осуществляется путем поворота ручки на 90 градусов или половину оборота. Такие устройства благодаря быстрому перекрытию подачи жидкости еще называют пол оборотными.

Как показывает практика, существенную роль на срок службы оказывает качество производства вентиля. Водяные вентили европейского производства имеют срок службы до 10 лет, в то время как китайские дешевые аналоги выходят из строя спустя несколько лет.

К недостаткам рассматриваемых видов вентилей относятся:

Невозможность отремонтировать водопроводный шаровой вентиль. В китайских изделиях нарушается целостность соединения ручки с запорным шаром. Это приводит к тому, что ручка продолжает вращаться, а шар остается на месте в заклинившем положении.
Невозможность регулирования потока жидкости. Регулировать поток жидкости с помощью такого изделия можно, но производители в таком случае не гарантируют продолжительный срок службы устройства.

Разновидности регулирующих клапанов

По типу затворного механизма арматура для контроля давления в трубопроводе разделяется на следующие устройства:

Седельный клапан

Клеточный клапан

Золотниковый клапан

Мембранный клапан

Седельные. Функции рабочего элемента клапана выполняет плунжер, который по своей конструкции бывает тарельчатым, игольчатым или стержневым. Он передвигается через одно или два седла арматуры, уменьшая ее проходное сечение. Односедельные модели устанавливают на трубопроводы малого диаметра, а клапаны с двумя седлами востребованы на магистралях значительных размеров.
Клеточные. При использовании арматуры контроль и регулировка давления в трубопроводе происходят за счет затвора, который имеет форму полого цилиндра с радиальной перфорацией. Он двигается по клетке, выполняющей функции направляющего элемента и пропускного узла. Благодаря нюансам конструкции клеточные клапаны отличаются малой вибрацией и небольшим уровнем шума.
Золотниковые. Регулирование параметров транспортируемых веществ выполняется с помощью золотника, который поворачивается на определенный угол. Управление золотниковым арматурным устройством не требует больших усилий, поскольку транспортируемые жидкие и газообразные вещества почти не оказывают сопротивления при перемещении запорного механизма клапана. Однако такая арматура не в состоянии обеспечить полную герметичность, поэтому ее не следует устанавливать на магистралях высокого давления.
Мембранные. Перекрытие сечения трубопровода в арматуре такого типа происходит с помощью мембраны, изготовленной из эластичной резины или фторопласта. Чтобы избежать погрешностей при регулировании мембранные клапаны комплектуются специальными элементами, которые обеспечивают контроль положения штока. Среди преимуществ арматуры выделяют устойчивость к коррозии и агрессивным средам, что позволяет ее использовать в нефтехимической промышленности. Мембранные клапаны выпускаются с гидравлическим или пневматическим приводом, который бывает встроенным или выносным.

Востребованы при монтаже трубопроводов разного назначения и запорно-регулирующие клапаны, которые помимо изменения расхода транспортируемых веществ позволяют полностью перекрывать их циркуляцию. Функции запорного устройства в арматуре выполняет плунжер. При контакте с седлом в полном объеме он обеспечивает герметичное отсечение, а при частичном — уменьшение проходного отверстия.

Разновидности вентилей и кранов

Столь существенные конструктивные отличия вентиля от шарового крана

обуславливают принцип их работы. Вентиль применим не только для открытия/закрытия потока движущихся внутри трубы веществ, но и его регулировки. Шаровый кран используется для подачи или перекрытия субстратов в трубопроводе.

Разновидности шаровых кранов

Фото различных типов шаровых кранов
Фото различных типов шаровых кранов

Основная разница между вентилем и краном в том, что последние представлены моделями изделий, способных не только прекращать, но и изменять направление движения веществ:

двухходовые — используются для перекрытия или открытия движения веществ, перемещаемых в одну из сторон трубопровода;
трёхходовые L-образные — отличаются способностями изменять направление протекания субстратов и полной остановкой их передвижение в трубе;
T-образные — применяются для разъединения потока, объединения или изменения его направленности.

Необходимо отметить, что краны предназначаются в том числе для открытия или закрытия потока. Если на определенном участке трубы потребуется уменьшить силу потока, выполняется подбор устройства с соответствующим сечением отверстия в сфере:

полнопроходные — запирающий механизм не оказывает влияние на протекающие сквозь него субстраты, что обеспечивается за счет соответствия диаметра, внутри отверстия, имеющейся трубе;
стандартнопроходные — просвет запорного шара имеет 20–30% заужение по сравнению с сечением подключенного трубопровода;
неполнопроходные — значение заужения обеспечивает уменьшение напора на 30–60% от первоначального значения.

Шаровые краны изготавливаются из латуни, чугуна, стали, нержавейки. Поэтому, в зависимости от материала изготовления, их технические характеристики отличаются.

Разновидности вентилей

Фото различных типов и видов вентилей

Чтобы понять, чем отличается кран от вентиля, следует разобраться с различиями в материалах, из которых изготавливается корпус. Для вентилей характерны такие типы металлов: чугун, сталь, бронза, латунь, нержавейка.

Кроме материала, вентили отличаются по форме исполнения

проходные — инсталлируются только на ровных участках трубы и обеспечивают плавное регулирование или перекрытие потока движущихся в трубе веществ;
прямоточные — отличаются минимальным значением сопротивления перемещаемому потоку и монтируются практически в любой плоскости;
угловые — обладают специфической формой, которая позволяет осуществлять их инсталляцию на угловые трубопроводы.

Основные критерии выбора запорного крана

Выбирая вентиль в специализированной точке продаж, мастер обращает внимание на такие его параметры:

Тип механизма (шаровый, клапанный).
Материал изготовления. Для металлических систем берут латунные или бронзовые вентили. Для полимерных — пластиковые.
Способ крепления.
Пропускная способность.

При выборе крана по типу крепления нужно учесть, будет вентиль монтироваться один раз и надолго, или в будущем подлежит демонтажу и повторной установке.

Чем отличается вентиль от крана и задвижки

Разница заключается не в типе задвижек, как привыкли думать многие, причем даже сантехники. Краны и вентили отличаются, хотя их часто называют одним названием. Это отличие заключается в конструкции корпуса. Если вентиль предназначается для установки на стыке двух труб, чтобы при необходимости обеспечить перекрытие подачи жидкости, то кран располагается на окончании трубопровода. Кран – это своего рода концевик, который служит для подачи воды при возникновении такой необходимости.

Теперь нужно выяснить, в чем отличие вентиля и задвижки. Многие считают, что разницы между вентилем и задвижкой нет, однако, это не так. Что такое вентиль и для чего он нужен, уже известно. Теперь проанализируем задвижку, чтобы выяснить основные ее отличия от вентиля.

Задвижка выполняет аналогичные задачи, что и рассматриваемые в материале устройства. Однако задвижка не способна регулировать скорость потока, поэтому она только закрывает и открывает поток. Регулировать напор жидкости задвижка не может в силу своих конструктивных особенностей. Заслонка в таком устройстве перемещается только вверх и вниз. Чем отличается задвижка от вентиля, можно посмотреть наглядно на фото ниже.

Виды запорного механизма

По типу запора, все водопроводные вентили и краны делятся на пара видов:

Вентильные;
Шаровые;
Пробковые.

Ниже подробней ознакомимся с изюминками всех типов этих устройств.

Вентильные

Вентильные краны являются привычные всем запорные механизмы. Принцип их работы основан на перекрытии прохода эластичной прокладкой, установленной на штоке. Положение штока регулируется ручкой-маховиком при помощи червячного механизма.

Так, при вращении ручки, шток приподнимается, в следствии чего проход для воды раскрывается.

Среди преимуществ данного механизма возможно выделить:

Свойство выдерживать большое давление;
Возможность руководить потоком;
Простота управления;
Возможность ремонта.

Наровне с преимуществами, эти изделия имеют и кое-какие недостатки:

Прокладка быстро выходит из строя, поскольку контактирует не только с водой, но и железной поверхностью. Действительно, заменить ее возможно самостоятельно. В большинстве случаев, в наборе к устройству имеется сборочный чертеж водопроводного вентиля, на котором продемонстрировано как разобрать механизм и заменить сломанные детали.

Для полного открытия либо перекрытия прохода нужно своими руками выполнить пара оборотов маховиком, что не весьма комфортно.
Механизм менее долговечный, чем другие виды арматуры.

По этим обстоятельствам в последнее время такие краны устанавливают достаточно редко, лишь в тех случаях, в то время, когда необходимо регулировать поток.

Шаровые

Шаровые водопроводные вентили в последнее время являются наиболее распространенными. Такое наименование они взяли в следствии того, что запорный механизм сделан в форме шара со сквозным отверстием. Для перекрытия потока, шар поворачивается отверстием перпендикулярно трубопроводу.

Водопроводный шаровый вентиль владеет рядом преимуществ, таких как:

Долговечность, благодаря простоте механизма;
Герметичность при закрытом проходе;
Для открытия прохода необходимо развернуть ручку только на 90 градусов;
Доступная цена;
Возможность применения совместно с сервоприводами и другими устройствами, каковые разрешают руководить механизмом дистанционно либо устанавливать его в системах автоматического перекрытия потока. (См. кроме этого статью Как выбрать смеситель: изюминки.)

Что касается недостатков, то их мало:

Инструкция по эксплуатации устройства подразумевает его применение лишь для полного перекрытия либо открытия прохода, т.е. его нельзя применять для регулировки потока. В другом случае механизм быстро разгерметизируется.
В случае выхода механизма из строя его нельзя отремонтировать.

Значительно чаще в водопроводных системах используют этот вид арматуры.

Пробковые

Устройство водопроводного вентиля пробкового типа напоминает вентильный кран, единственное, перекрытие потока осуществляется при помощи конусной пробки, которая прикреплена к штоку. При опускании штока пробка входит в отверстие и хорошо перекрывает проход.

направляться подчернуть, что в водопроводных системах в последнее время такая арматура используется очень редко, поскольку вместо нее устанавливают более долговечные шаровые краны.

Из чего изготавливают запорные устройства

Перед тем, как выяснить из чего изготавливаются вентили, необходимо разделить их на два вида:

устанавливающиеся во внутренних водопроводных сетях;
монтируемые на наружных водопроводах и газопроводах.

Если изделие предназначается для внутренних сетей водоснабжения, то применяются приборы из латуни, бронзы, нержавеющей стали и пластика. Если изделия применяются для выполнения наружных работ, то для этого используются вышеперечисленные материалы, а также дополнительно сталь и чугун.

Водопроводные устройства из латуни и бронзы относятся к дорогостоящим вариантам. Однако их стоимость оправдана качеством и долговечностью. Такие устройства имеют небольшой вес, малые габариты, а также могут быть установлены не только на водопровод для подачи холодной воды, но и горячей. Используются такие изделия и в системах отопления, так как на их поверхностях не оседает накипь.
Вентили из нержавейки. Еще один хороший вариант, который имеет продолжительный срок службы. Они дешевле в несколько раз, чем латунные и бронзовые устройства.
Пластиковые изделия являются одними из самых дешевых, но они ничуть не уступают по качеству вышеперечисленным моделям. Их недостатком является возможность установки только в пластиковые трубопроводы.

Устройства из нержавейки не рекомендуется устанавливать в систему ГВС и отопления. Ведь от воздействия горячей воды происходит образование накипи, которая впоследствии снижает диаметр пропускного канала.

Чугунные и стальные вентили пользуются популярностью для их установки на наружных трубопроводах. Для изготовления таковых изделий используется чугун и сталь, что позволит значительно удешевить цену устройства. Ведь аналогичные изделия из латуни и бронзы обойдутся в десятки раз дороже.

Технология изготовления и материалы

Для изготовления вентиля используются разные материалы:

Латунь. Изделие из латуни отличается небольшими габаритами, малым весом, коррозионной стойкостью и большой продолжительностью срока службы. Его можно монтировать в систему как холодного, так и горячего водоснабжения из стальных и пластиковых труб. К недостатком можно отнести высокую стоимость таких изделий.
Чугун. Вентили из чугуна имеют довольно большую массу, но надёжные, способные выдержать повышенный уровень давления, устойчивые к разному роду деформациям. Имеют невысокую цену, поэтому часто применяются для сооружения системы водоснабжения в частных и многоквартирных домах, дачных построек и гаражей.
Сталь. У стальных изделий вместо ручки на корпусе установлено колесо, проворачивая которое можно отрегулировать уровень давления или прекратить напор движущейся среды. Они легче чугунных, имеют простую конструкцию, ремонтнопригодные, могут использоваться в системах отопления с более высокой рабочей температурой и давлением, а также в сетях где существует опасность возникновения гидроударов.

Какие краны/вентели-смесители бывают?

В зависимости от назначения существуют 4 основных видов водопроводных кранов: вентильные, однорычажные, с термостатом и сенсорные.

Вентильные

Эти смесители считаются самыми распространёнными приборами.

Они бывают двух типов:

с одним вентилем. Такие смесители могут подавать воду только одного вида — холодную или горячую. Используется преимущественно для установки на кухне или умывальнике. Корпус одновентильного крана выполняется из сплава меди или латуни. Запорный механизм — в виде керамической или червячной кран — буксы приводится в движение вентилем;
с двумя вентилями. В их устройство входит латунный корпус с хромированным покрытием, два вентиля, которые управляют картриджами(кран — букса).

За счёт работы катриджей осуществляется регулировка напора и температуры воды. Излив в зависимости от модификации смесителя может составлять одно целое с корпусом (не поворотный) или свободно поворачиваться в разные стороны. Предназначены двухвентильные смесители для смешивания горячей и холодной воды;

Однорычажные

В однорычажном смесителе имеется всего одна ручка (рычаг), с помощью которой регулируется интенсивность подачи холодной и горячей воды. Напор можно усилить при поднятии ручки вверх.

Регулировка температуры осуществляется при поворотах рычага влево или вправо, для полного перекрытия воды ручку нужно опустить вниз.

С термостатом

Это инновационный тип устройства. Регулировка температуры и интенсивности поступления воды происходит при установке определённого показателя на специальной шкале термостата.

Бесконтактные

В устройство таких смесителей входят специальные датчики, принцип работы которых основан на реакции инфракрасных лучей на тепло и движение.

Поэтому как только к этому смесителю близко подносят руки, он сразу срабатывает. Чаще всего их можно увидеть в местах общего пользования: санузлах аэропортов, вокзалов, развлекательных центров, учреждений здравоохранения и т.п.

Смесители для кухни

Смесители для кухни по исполнению аналогичны тем, что используются в ванных комнатах. Однако такие изделия обладают одной особенностью. Кухонные смесители должны быть выше тех, что монтируются на раковины в ванной. В ином случае затрудняется мытье посуды. Кроме того, эти смесители иногда дополняются диспенсером и отдельным краном, предназначенным для набора чистой воды.

Оптимальным вариантом считаются изделия для кухни с поворотной конструкцией и длинным изливом. Благодаря этим особенностям воду можно направить в любой угол раковины. В бюджетных кухонных смесителях угол излива обычно не превышает 140 градусов, в дорогостоящих — 180 градусов. У некоторых моделей кран имеет гибкую конструкцию или дополняется подвижным механизмом.

Вентильные смесители для кухни

Вентильные смесители просто устанавливать и ремонтировать. Но ввиду того, что краны на кухне часто открывают грязными руками, такие изделия приходится постоянно мыть. Кроме того, вентильные смесители много расходуют воды.

Однорычажные смесители для кухни

Изливы бывают короткими, длинным и глубокими. Размеры первых варьируется в пределах 15-18 см. Короткие изливы применяются для установки на раковинах или используются в составе ванно-душевого смесителя.

Размеры длинных кранов превышают 20 см. Смесители с подобными изливами часто устанавливаются на кухонных раковинах. Более длинные изделия применяются, когда требуется подача воды как в умывальник, так и в ванную.

Смесители с гибким изливом монтируются на кухонных раковинах. Внешне они не отличаются от других подобных изделий. Различие заключается в том, что такие смесители дополняются гибким шлангом, длина которого достигает 70 см.

Соединение устройств с трубами

Вентили по способу монтажа подразделяются на два вида:

Муфтовые и резьбовые. Главный соединительный элемент при таком способе соединения – это резьба. Она может быть внутренней и внешней на вентиле (в народе называют «мама-папа»). Арматура такого типа устанавливается в трубопроводы с давлением не более 1,6 Мпа.
Фланцевые. На торцевых частях патрубков имеются фланцы, при помощи которых осуществляется соединение чугунных или стальных изделий. Монтаж таких устройств осуществляется на магистральных и промышленных трубопроводах, в которых давление воды превышает 10 МПа.

Пластиковые вентили соединяются с трубопроводами посредством специальной сварки. Зная особенности рассматриваемых устройств, можно подобрать оптимальный вариант для соответствующего монтажа. В последнее время широкой популярностью пользуются шаровые вентили, которые имеют высокий срок службы, несмотря на отсутствие возможности проведения их ремонта.

Назначение

Клапан запорный (вентиль) – служит для перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе, движущегося в одном направлении. Направление движения рабочей среды по стрелке на корпусе. Запирающий элемент перемещается параллельно оси потока.

Применяют запорные клапаны, чаще всего, на паро- и водопроводах, поскольку они создают высокое сопротивление потоку, выше чем задвижки. При течении поток искривляется, меняет свое направление, сужается, затем расширяется до первоначальных размеров. При этом возникают интенсивные вихреобразования.

Поэтому их применяют когда движение среды происходит только в одном направлении и не вызывает больших гидравлических сопротивлений. Специальные клапаны применяют для ручного дросселирования давления (например, редукционный вентиль на установках термического крекинга).

Следует заметить, что до 1982 года клапаны, в которых затвор перемещается при помощи резьбовой пары шпиндель – ходовая гайка, назывались вентилями. В настоящее время клапаном называют и арматуру с резьбовым шпинделем и с гладким штоком.

Запорные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 5761 (в части клапанов сальниковых и сильфонных, стальных и из цветных металлов), ТУ и КД.

Номинальные давления от PN1,6 МПа (PN16) до PN25МПа (PN250) включительно.

Как отремонтировать вентиль

Это касается вентилей клапанного типа, в которых чаще всего выходит из строя прокладка. Ее надо заменить на новую, и прибор будет продолжать работать, не создавая проблем.

Внимание! Ремонтировать клапанный вентиль можно, не снимая его с трубопровода.

Для этого потребуется газовый или разводной ключ, которым надо открутить кран-буксу.
Прокладку поджимает гайка. Ее надо открутить, используя гаечный ключ, необходимого номера, или пассатижи.
Готовые прокладки продаются в магазинах, но можно ее вырезать из куска резины ножницами под размер старой.
В центре новой манжеты делается отверстие под торчащий из клапана штырь с резьбой.
Прокладка надевается на штырь и поджимается гайкой.
Пока вентиль находится в разобранном виде, рекомендуется его внутренние полости почистить ножом. То же самое надо сделать и с внутренними плоскостями кран-буксы.
На резьбу кран-буксы наматывается новая уплотнительная нить. Лучше льняная.
Кран-букса вкручивается в корпус от руки и дожимается газовым ключом. Сильно вкручивать не стоит, чтобы не сорвать резьбу.

Пример маркировки регулирующих клапанов

Маркировка выпускаемых регулирующих клапанов выполняется согласно ГОСТ Р 52720-2007 и таблицам фигур, в которых представлены данные об обозначениях по типу арматуры и ее конструктивным нюансам. Кроме того, в нормативной документации указаны материал, используемый для производства корпуса и уплотняющих элементов.

Пример расшифровки для 25с947нж:

первые две цифры обозначают тип арматуры: 25 — регулирующий клапан;
буква указывает материал корпуса: с — изготовлен из углеродистой стали;
при наличии трех цифр первая обозначает тип привода, а две следующих номер модели: 947 — модель 47 с электрическим приводом;
последние буквы указывают материал уплотнителей: нж — уплотнительные поверхности клапана наплавлены сталью, устойчивой к коррозии.

Регулирующий клапан 25с947нж

Если арматура для регулирования давления и расхода среды производится без направленных или вставных уплотнительных колец, то на ее корпусе или затворе это отражается в виде двух букв — «бк». В случае наличия покрытия на внутренних поверхностях клапанов оно указывается согласно последней таблице фигур.

— главный поставщик клапанов для регулировки давления и других параметров рабочей среды на территории России. Мы предлагаем регулирующие клапаны, которые отличаются приемлемой ценой и соответствуют требованиям ГОСТ.

Причины протечек и способы их устранения

Основные причины возникновения протечек могут быть следующие:

изношенная прокладка. Если при закрытом вентиле вода сочится из крана, то требуется заменить прокладку. Её изготавливают из микропористой резины, которая является надёжным и износостойким материалом, стойким к деформациям и коррозии. Применение прокладки в качестве уплотнителя обеспечивает высокую степень герметичности и простоту техобслуживания вентиля. На сокращения срока её службы может повлиять нарушение целостности кромки седла под клапаном вентиля. Соприкасаясь с деформированной кромкой прокладка быстрее выходит из строя и плохо держит воду. Чтобы её заменить вначале перекрывают подачу воды на стояке, затем разбирают устройство и меняют прокладку на новое изделие;
неисправность сальника или износ его набивки. О том, что сальник пришёл в негодность или пересохла его набивка можно судить по течи воды по стенкам штока в тот момент, когда вентиль находится в открытом положении. Способ устранения течи в этом случае зависит от конструктивных особенностей головки вентиля. Когда головка имеет сальниковую втулку, то зачастую достаточно её просто затянуть поплотнее. Если втулка затянута до предела, в течь воды не прекращается, то необходима замена набивки. Работу по замене сальниковой набивке проводят при закрытом вентиле следующим образом:

отворачивают и снимают втулку сальника;
извлекают старые слои набивки с помощью шила или узкой отвёртки;
укладывают новый наполнитель, уплотняя каждый слой жгута отвёрткой;
устанавливают на место втулку, закручивая её не менее чем на 2 — 3 витка резьбы.

Для ремонта вентиля, у которого в конструкцию головки входит накидная гайка, втулку сальника снимать не обязательно. Достаточно немного ослабить на штоке крепление накидной гайки, и намотать поверх втулки сальника распушенный жгут уплотнителя. Затем гайку следует вернуть в исходное положение.

О новых моделях смесителей, устанавливаемых на борт ванны, встраиваемых в стену и напольных, я расскажу в следующих статьях. Подписывайтесь на наш канал и делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Загрузка…

Как установить своими руками?

Правильный монтаж вентиля для воды является важным условием для его безопасной работы и более длительного срока службы. В принципе сама установка протекает по следующей схеме:

Перекрывают систему водоснабжения.
Открывают все краны, чтобы стекли остатки воды из труб.
Демонтируют изношенное устройство. Выбор способа демонтажа зависит от типа соединения старого изделия:

цапковый — ключом ослабляют накидную гайку;
муфтовый — путём демонтажа муфты;
фланцевый — ослабляют болты, применяемые для фиксации крепёжных фланцев;
сварной — вырезают участок трубы с помощью сварочного аппарата.

Очищают трубу в месте установки от остатков уплотнителя и ржавчины;
Устанавливают новый вентиль, герметизируя резьбовую часть соединения фум — лентой или нитью Тангит Унилок. Для фланцевого вентиля применение герметизирующего материала не требуется. В отличие от арматуры с разборным типом соединения, для монтажа приварного устройства потребуется специальный аппарат для пайки труб.

Однако существует и ряд нюансов, которые следует учесть при работе:

выбор удобного места для установки изделия, чтобы не было помех для движения рычага — ручки;
резьбу возможно придётся удлинять. Если выполняется замена вентиля, то после демонтажа старого устройство нужно очистить резьбу патрубка от остатков уплотнительного материала и попробовать накрутить на него новое изделие. Довольно часто за время эксплуатации коррозия разрушает металл на двух или трёх витках резьбовой части, поэтому требуется дорезать недостающие витки;
устанавливать изделие необходимо с учётом направления потока рабочей среды, указанного на корпусе данного вида запорной арматуры.

Сфера применения

Запорные клапаны применяются для регулирования рабочего потока. Их устанавливают на системах для обеспечения хорошей герметизации соединений. Сферы применения:

Химическая, газовая, нефтяная промышленность.
Домостроительство, изготовление систем отопления, подведения воды, газа.

С их помощью можно контролировать не только жидкую, но и газовую среду.

Применение запорного клапана

Достоинства и недостатки

Запорные клапаны имеют сильные и слабые стороны. Преимущества:

При поломках можно заменить любую деталь из конструкции.
Надёжность перекрытия трубопровода, высокая герметичность.
Устройство открывается медленно, и система не испытывает ударов рабочей смеси, перегрузок, скачков давления.
При работе с деталью не нужно прилагать больших усилий.
Модели, оборудованные электрическим приводом, позволяют задавать алгоритм открытия, закрытия заслонки по времени или зависимо от изменения давления.

Сложная форма проточной части.
Высокая стоимость.
Если конструкция имеет сальники, необходимо проводить дополнительное обслуживание оборудования.
Если проточная часть имеет дефекты, возникают застойные явления, которые могут разрушить конструкцию.

Учитывая недостатки можно избежать многих проблем при эксплуатации запорных механизмов.

Как выбрать кран

Для того чтобы выбранная модель прослужила Вам долго, нужно уделять особое внимание ряду факторов при подборе запорной арматуры:

Кран должен иметь достаточную толщину носика, в противном случае он начнет протекать уже после года использования;
Обязательно читайте инструкцию производителя, где указано техническое назначение крана. Не все сенсорные и термостатические модели подходят для душа, а некоторые рычажные – для раковины;
Если прокладки выполнены из резины, то несколько раз в год нужно будет проводить плановый ремонт – менять их. Модели с пластиковыми прокладками несколько дороже, но зато не требуют частого вмешательства;
Бесконтактные краны имеют один недостаток – их устройство нуждается в питании управляющей схемы. Её можно подключить через проводку, розетку или к переносному аккумулятору. Заранее учитывайте эти особенности сенсорных смесителей.

Кран для водопровода

Назначение

В произвольных сетях водоснабжения – центральных, локальных либо автономных – используется запорно-регулировочное оборудование. Наиболее распространенным видом для того чтобы оборудования есть кран для водопровода.

Устройство предназначено для осуществления пропускной регулировки способности и функций напора трубопровода методом трансформации площади сечения просвета канала трубы.

Изделия смогут делать две главные функции:

Запорная функция. Арматура имеет два положения – «открыто» и «закрыто», и помогает для перекрытия либо отпирания канала трубы. По большей части запорные краны имеют малый и шаровое исполнение угол поворота рукоятки;
Регулировочная функция. Тут закрытое и открытое положение – это крайние точки, и устройство разрешает плавно изменять сечение просвета между этими крайними положениями. Такие краны употребляются на мойках и раковинах, а также в канальном выполнении. Смогут иметь разные конструкции.

Запорную и запорно-регулировочную арматуру устанавливают на вводах магистральных труб на объект, в каждое отдельное помещение, на местах пересечений и разветвлений, до и по окончании оборудования учёта и сантехнических приборов, перед и по окончании насосного оборудования, на точках водозабора.

Такое массовое применение разъясняется тем, что сантехническое оборудование довольно часто выходит из строя и требует ремонта, помимо этого, довольно часто производятся профилактические мероприятия, требующие отключения подачи воды. Посредством запорной арматуры возможно отсечь участок сети либо прибор от системы и нормально его заменить без слива воды.

разновидности и Устройство

Классификацию устройств возможно вести по различным параметрам.

Для начала направляться поделить их по назначению:

Изделия для бытовых потребностей. Это привычные всем смесители на ваннах и умывальниках, кухонные устройства и т.д.;
Для хозяйственных потребностей. Это краны, устанавливаемые на конец трубы для подключения поливочных шлангов, комплекта воды и других аналогичных потребностей. Смогут быть шаровыми либо вентильными;
Для потребностей системы водоснабжения. Эти устройства встроены в систему и имеют муфтовое выполнение (значительно чаще). За редкими исключениями это шаровые краны.

Для бытовых потребностей применяют не простые конструкции, а смесительные. Они разрешают регулировать не только напор, но и температуру воды методом смешивания тёплого и холодного потоков в различных пропорциях.

Тут вероятны такие варианты решений:

Двухвентильные. Смеситель имеет два отдельных вентиля на тёплую и холодную воду. Регулировка производится обоими барашками;
Однорычажные либо хирургические. На смесителе установлена одна рукоятка, которая регулирует напор и пропорцию смеси;
Автоматические. Смеситель представляет собой трехходовой клапан с термостатом, а открывание производится простой керамической буксой либо сервоприводом по команде датчика перемещения. Такие конструкции пока отличает через чур большая цена.

Существует четыре типа конструкций: червячные, шаровые, керамические вентильные буксы и керамические рычажные картриджи для смесителя.

Первые морально устарели и фактически не употребляются, поскольку они наименее надежны и требуют нередкой замены резиновых прокладок.

Шаровые конструкции устроены легко: в корпусе муфты установлена шарообразная пробка с осевой прорезью, которая хорошо прилегает седлу, в котором она находится. К шару присоединен шпиндель. Посредством шпинделя мы можем развернуть пробку или прорезью к просвету канала, или стороной без прорези.

В керамических запорных механизмах употребляется тот же принцип, лишь перемещается не шар, а одна пластина по отношению к другой. Керамические буксы, как и картриджи, отличаются высокой надежностью, плавным ходом, негромкой работой. Но они чувствительны к качеству воды и требуют установки фильтров очистки.

Хозяйственные краны в большинстве случаев устроены несложнее – они не имеют смесителя и являются несложный корпус запорным механизмом вентильного типа. В современных моделях установлен шаровый механизм либо керамическая кран-букса, червячные вентили неспешно вытесняются с рынка.

Нужно заявить, что шаровые и вентильные механизмы употребляются не только в водопроводных сетях: они стоят на всех видах труб, исходя из этого довольно часто клиент не имеет возможности осознать, чем отличается газовый кран от водопроводного. Конструкции у них однообразные, отличаются лишь материалы и кое-какие нюансы.