Технические и эксплуатационные характеристики котлов, работающих на мазуте

← предыдущая статьяОсобенности возведения котельных на крышеКотельная на крыше — достаточно эффективное решение в сфере теплоснабжения жилых, бытовых, административных зданий и производств. По сути крышная котельная представляет из себя контейнер или стационарное помещение, размещённое непосредственно на крыш…следующая статья →Котельная на углеС чем ассоциируется у большинства «котельная на угле»? Наверняка с трудоёмкой работой, бесконечным закладыванием в топку угля, сажей и грязью. К счастью, такие времена давно остались в прошлом, и сегодня угольная котельная — это автоматизированная ус…

Автор: Альянстепло

Дата: 12.12.2015

  1. 1. Принцип работы котельных на мазуте
  2. 2. Преимущества и недостатки котельных на мазуте

Котельные на мазуте не пользуются таким огромным спросом, как, к примеру, газовые или дизельные модели, однако они востребованы среди россиян. По факту они представляют из себя абсолютно автономные котельные установки, работающие на недорогом мазуте марок М100 или Ф40. Среди их преимуществ — помимо автономности и возможности использовать из в отрезанных от централизованного газоснабжения районах, — значится ещё и достаточно высокий КПД.

Котельные на мазуте также могут использоваться в рамках комбинированных установок с резервными источниками питания. В таких конструкциях основное питание поступает от газа, а мазутный котёл включается в случае, если подача газа даёт сбой, позволяя таким образом получать бесперебойное тепло или водоснабжение. Называются такие котельные газомазутными.

Особенности отопительных котлов, работающих на мазуте

Такие теплогенераторы по степени автоматизации похожи на газовые, но горючее для них столь же распространено, как для угольных или дровяных. Сочетание этих качеств делает данное оборудование востребованным в районах, где централизованное энергоснабжение представлено только электрической сетью.

Мазутные отопители используют преимущественно в промышленных котельных. Модели для частных домов пока сильно уступают в распространенности дизельным.

Особенности агрегатов:

  1. Энергозависимость.
  2. Электронная автоматика.
  3. Турбированная камера сгорания без сообщения с помещением. Воздух засасывается в топку вентилятором с улицы по внутреннему каналу коаксиального дымохода.
  4. Принудительное удаление выхлопа, что позволяет располагать трубу горизонтально.
  5. Работа только с закрытыми системами отопления, оснащенными циркуляционными насосами.

Сферы использования

Мазутное отопительное оборудование востребовано вдали от крупных населенных пунктов. Нефть как горючее — широко используется на разработке нефтяных месторождений, станциях перекачки и в других случаях, когда она присутствует непосредственно в месте использования. Отопление поселков нефтяников сырой нефтью минимизирует коммунальные расходы нефтедобывающего предприятия. Паровые установки применяются в различных областях хозяйства и производства. Котлы с рабочим давлением до 0,7 МПа востребованы на стройках, сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Процесс их эксплуатации безопасен, а согласований с Госгортехнадзором для них не требуется.

Технические характеристики конструкции

Параметрами жидкотопливного котла являются:

  • производительность по теплу;
  • объем котлового бака (теплообменника);
  • максимальное давление рабочей среды;
  • вид горючего;
  • потребляемая электрическая мощность;
  • КПД;
  • габариты и вес.


КПД жидкотопливного котла составляет 75–85%.

Коэффициент полезного действия таких установок находится в пределах 75–85%.

Функции

Агрегат осуществляет нагрев теплоносителя, циркулирующего в жидкостной системе отопления. 2-контурные модели дополнительно обеспечивают горячее водоснабжение.

Благодаря электронике имеются следующие функции:

  • программирование;
  • управление со смартфона;
  • работа с погодозависимой автоматикой.

Принцип действия

Топливо подается под давлением в форсунку и на выходе из нее распыляется с образованием мелких частиц. Они быстро испаряются, смешиваются с воздухом и воспламеняются.

Тепло огня и горячий выхлоп нагревают воду в котловом баке. Благодаря создаваемому циркуляционным насосом давлению она двигается по контуру и сообщает полученную энергию воздуху в помещениях посредством радиаторов.


Топливо в котле распыляется на мелкие частицы.

Работа котла представляет собой чередование 2 режимов:

  • нагрева;
  • ожидания.

Первый завершается в тот момент, когда датчик фиксирует превышение температуры теплоносителя и отправляет контроллеру команду прекратить подачу топлива. Пламя затухает, прибор переходит в режим ожидания.

После остывания теплоносителя на 5°С поступает команда на запуск и подача мазута в форсунку возобновляется.

Одновременно электронное устройство розжига генерирует искру, вызывая воспламенение топлива.

Устройство

Главным узлом теплогенератора является горелка. Она превращает поток мазута в топливно-воздушную смесь, которая затем здесь же сгорает.

Горелка оснащена нормально закрытым электромагнитным клапаном. Тот удерживается в рабочем положении полем, создаваемым катушкой при протекании по ней тока.

Подача электричества прекращается и клапан закрывается в следующих случаях:

  • пламя потухло, и его не удается разжечь;
  • отсутствует тяга в дымоходе;
  • теплоноситель нагрелся выше заданной температуры.


Устройство котла на мазуте.

Теплообменник представляет собой конструкцию из трубок и пластин. Такое устройство обеспечивает максимальное усвоение выработанной энергии.

Неотъемлемой частью котельной является система топливоподачи.

В ее состав входят такие элементы:

  1. Утепленный резервуар для хранения мазута.
  2. Насос.
  3. Фильтры грубой и тонкой очистки.
  4. Узел подогрева.
  5. Магистраль подачи топлива.

Емкость для хранения дизельного топлива часто заглубляют в землю, где она не занимает полезного пространства и защищена от холода.

Принцип работы ПМ

По принципу работы ПМ относятся к рекуперативным кожухотрубным теплообменникам типа «труба в трубе», представляющим собой корпус, называемый кожухом, внутри которого размещены несколько десятков трубок меньшего диаметра, собранных в трубный пучок. Паровой теплоноситель движется в межтрубном пространстве, мазут – в теплообменных трубках. Теплообмен между паром и мазутом осуществляется через теплопроводящие стенки трубок за счет разности температур.

На рис. ниже приведен чертеж типового подогревателя мазута:

  • поз. А – патрубок для входа мазута;
  • поз. Б – патрубок для выхода мазута;
  • поз. В – патрубок для греющего пара;
  • поз. Г – патрубок выхода конденсата;
  • поз. Д – штуцер для отсоса воздуха;
  • поз. Е – воздушник;
  • поз. Ж – сливная пробка.

Через патрубок А мазут подается в трубную систему ПМ. В процессе движения внутри теплообменных трубок мазут нагревается до заданной температуры и через патрубок Б выходит из подогревателя. Острый пар для нагрева мазута через патрубок В подается в межтрубное пространство в кожухе, отдает свою тепловую энергию мазуту и остывает, конденсируясь на внешних стенках труб и внутренней поверхности кожуха. Образовавшийся конденсат выводится из ПМ через патрубок Г. Для повышения эффективности теплообмена мазутная масса совершает 12 ходов в теплообменных трубках, прежде чем нагреется до требуемой температуры. Скапливающийся в объеме кожуха воздух выводится через штуцер Д.

Эксплуатационные характеристики мазута как топлива

Этот вид горючего получают 2 способами:

  • прямой перегонкой нефти;
  • крекингом – термообработкой промежуточных фракций.


Мазут получают прямой перегонкой нефти или термообработкой.

Продукт представляет собой смесь компонентов:

  • углеводородов с молекулярной массой от 400 до 1000 (99%);
  • нефтяных смол;
  • асфальтенов;
  • карбенов;
  • карбоидов;
  • органических соединений, включающих в себя висмут, никель, железо и другие металлы, а также серу.

Существует несколько марок топочного мазута.

Они делятся на 3 вида:

  • легкие – Ф5 и Ф12;
  • средние – М40 и М40В;
  • тяжелые – М100 и М100В.

Первый тип используют преимущественно на корабельных установках.

К эксплуатационным характеристикам мазута относятся:

  1. Удельная теплота сгорания – 39,4–40,7 Мдж/кг.
  2. Вязкость – 8–80 мм²/с.
  3. Температура застывания – -5…+40°С.
  4. Плотность – 0,89–1 г/куб.см.
  5. Содержание серы – 0,5–3,5%.
  6. Заводская розничная цена – 20 тыс. руб./т, оптовая – 11,5.


Удельная теплота сгорания мазута составляет 39,4–40,7 Мдж/кг.

Стоимость кВт*ч, полученного путем сжигания мазута, составляет 1,35–1,80 руб.

У других видов топлива этот показатель равен, руб.:

  • магистрального газа – 0,5;
  • СПГ – 2,5;
  • дров – 0,9;
  • пеллет – 1,33;
  • угля – 1,6;
  • дизельного топлива – 2,8;
  • электричества – 3,5.

Из-за высоких вязкости и температуры застывания мазут нужно нагревать перед подачей в горелку до:

  • +80…+120°С – если он находится под давлением в резервуарах или змеевиках;
  • на 10°С ниже температуры вспышки при содержании в открытых емкостях (для разных марок она равна +90…+150°С).

При сжигании топлива образуется сернистый ангидрид. Данное вещество является вредным для человека – вызывает першение в горле, воспаление или ожог слизистых оболочек.

Следует отдавать предпочтение продуктам с минимальной концентрацией серы.

Мазут может содержать жидкость. Она снижает теплоту сгорания и вызывает коррозию металлических поверхностей. Воду отделяют путем отстаивания, на что требуется от 4 до 8 суток.

Инструкция по изготовлению простой буржуйки своими руками

Иногда возникают ситуации, когда необходимо без существенных материальных затрат, максимально эффективно и быстро отопить малогабаритное помещение (гараж, мастерскую или склад). Отличным решением проблемы станет компактная буржуйка сделанная своими руками, для создания которой необходимы смекалка, желание, инструменты и металл.

  • 1 Вводное видео по работе печи
  • 2 Прямоугольная буржуйка с отражателем
  • 3 Простая буржуйка из бидона 3.1 Видео — еще один вариант изготовления печи

Простая буржуйка может строится из материалов, которые имеются под рукой. Можно воспользоваться обычным бидоном или толстостенной бочкой. Многолетняя практика показала, что очень толстый металл (свыше 8 мм) слишком трудно прогреть. Таким образом снижается КПД и большая часть тепла идет не на отопление.

Если металл окажется слишком тонким, под действием высоких температур он начнет деформироваться и быстро утратит первоначальную форму. Самый лучший из вариантов – стенки около 3-4 мм.

Если металл окажется слишком тонким, под действием высоких температур он начнет деформироваться и быстро утратит первоначальную форму. Самый лучший из вариантов – стенки около 3-4 мм.

Схемы буржуек

Основным достоинством печки прямоугольной формы

, в отличие от овальных изделий, выполненных из труб или газовых баллонов, заключается в большей площади прогреваемой поверхности, поэтому ее КПД будет гораздо больше. Оптимальный размер для буржуйки 800х450х450 мм. Печь таких размеров не займет много места и легко поместится даже в небольшом помещении.

Виды горелок для мазутных котлов

Основная деталь отопителя бывает:

  • навесной (съемной);
  • встроенной.


Основная деталь отопителя бывает съемной.

В первом случае возможна замена, например, на газовую.

Существуют такие виды горелок:

  1. Монотопливные. Предназначены только для 1 марки мазута.
  2. Мультитопливные. Перенастраиваются под любой вид жидкого горючего – разные марки мазута, солярку, отработанное машинное масло.
  3. Комбинированные. Работают с жидким топливом и газом, в т.ч. в виде смеси.

Первый вид в сравнении с 2 другими имеет следующие достоинства:

  • низкую стоимость;
  • простую конструкцию;
  • неприхотливость в обслуживании.

Комбинированные горелки используют преимущественно в промышленных установках.

Их отличают:

  • сложная конструкция форсунок;
  • потребность в высокоточной дозировке смешиваемых компонентов из-за разной скорости их сжигания.

По способу распыления мазута и формирования топливно-воздушной смеси горелки для бытовых котлов относятся к пневмомеханическому типу. Их оснащают камерами предварительного нагрева горючего до +80…+120°С.


Комбинированные горелки используются в промышленных котлах.

Те бывают:

  • ротационными;
  • паромеханическими.

Нагрев приводит к снижению вязкости топлива.

В зависимости от возможности регулирования мощности горелки делятся на:

  1. 1-ступенчатые. Работают с постоянной мощностью. Производительность котла регулируется путем периодического отключения горелки.
  2. 2-ступенчатые. Функционируют в 2 режимах – 50% и 100% номинальной мощности. Позволяют котлу плавно выходить на максимальную производительность и реже выключаться, чем продлевают срок службы прибора.
  3. Модулированные. Плавно меняют мощность в диапазоне от 10% до 100%. Котел работает непрерывно, что исключает температурные колебания и тем самым продлевает срок его службы до максимума.

1-ступенчатые горелки самые дешевые, модулированные – наиболее дорогие.

Принцип действия жидкотопливной установки и ее конструкция

Принцип функционирования котла во многом напоминает работу газового напольного прибора. Главной отличительной чертой является различность их конструкций.

В самодельных изделиях на жидком топливе имеют вентиляторную горелку на отработке. Ее функция состоит в распылении топлива под высоким давлением и последующей его подаче в камеру сгорания. В процессе распыления участвует форсунка, которая распределяет топливо на капли небольшого размера. Само сырье трансформируется в туманообразный вид и перемешивается с воздушным потоком, нагнетаемым вентилятором.

Смесь воздуха и топлива, попадая в горелку, при водит к процессу воспламенения.

Основной характеристикой эффективной работы оборудования является его мощность. Для того чтобы понять, какой мощности вам нужен котел для создания комфортного микроклимата, следует провести ряд теплотехнических расчетов.

Факторы, которые учитываются при расчете мощности установки:

  • площадь отапливаемого помещения;
  • количество дверей и окон в комнате;
  • стены и их толщина;
  • толщина перекрытий;
  • наличие теплоизоляции.

Кроме того, количество проживающих людей, также имеет значение в подсчете необходимой мощности. Лучше доверить проведение подобных подсчетов профессионалам в той компании, где вы заказали оборудование.

В домашних условиях вы можете определить лишь приблизительное значение параметра. В среднем для дома, высота потолков которого не превышает 3 м, следует приобретать прибор в соответствии с 1 кВт мощности на каждые 10 м 2 площади.

Схема работы газовой горелки

Критерии выбора агрегата для частного дома

Отопитель подбирают по следующим параметрам:

  • номинальной мощности;
  • КПД;
  • максимальному давлению в котловом баке;
  • материалу теплообменника.


Отопитель подбирают по номинальной мощности и КПД.

Первый является основным. Номинальная мощность должна компенсировать теплопотери дома в самый холодный период.

Эту величину определяют сложным расчетом, учитывающим ряд факторов:

  • разность температур внутри и снаружи;
  • толщину ограждающих конструкций и теплопроводность материалов, из которых те выполнены;
  • площадь и вид остекления;
  • кратность воздухообмена.

Для приблизительной оценки можно воспользоваться упрощенной формулой:

W=0,1*S, где

  • W – номинальная мощность, кВт;
  • S – отапливаемая площадь, кв.м.

Это соотношение справедливо для домов со следующими характеристиками:

  • высота потолков – до 3 м;
  • окна – со стеклопакетами;
  • термическое сопротивление ограждающих конструкций, соответствующее рекомендуемым СНиП «Строительная климатология» для данного региона.

Жители северных широт добавляют 20%. Если дом дополнительно утеплен, результат расчета умножают на коэффициент 0,8.

КПД означает эффективность сжигания топлива. Чем выше этот показатель, тем ниже расходы на отопление.


Теплообменники котлов на мазуте изготавливают из стали.

Максимально допустимое давление рабочей среды в котловом баке должно превышать величину, развиваемую циркуляционным насосом или создаваемую водяным столбом в многоэтажных домах.

Теплообменники отопителей изготавливают из таких материалов:

  • чугуна;
  • стали.

Первый вариант долговечнее, что объясняется отсутствием слабых мест в конструкции и устойчивостью к коррозии.

К недостаткам относятся:

  • высокая стоимость;
  • большой вес (допускается только напольная установка);
  • невозможность ремонта.

Стальные теплообменники служат меньше и из-за наличия сварных швов уступают чугунным в надежности.

Но зато они:

  • дешевы;
  • мало весят (возможна настенная установка);
  • ремонтопригодны.

Выбирая котел, учитывают и другие критерии.

Метод выработки тепла

Различают 2 типа отопителей:

  • традиционные;
  • конденсационные.


Конденсационный котел усваивает энергию водяного пара.

Вторые усваивают дополнительную энергию, содержащуюся в водяном паре. Тот конденсируется в специальной камере. КПД таких установок достигает 95%, тогда как у традиционных этот показатель составляет 75–85%.

Но конденсационные отопители могут работать только с низкотемпературными системами – «теплыми полами» и нагревательными панелями.

Одно- или двухконтурный

Выбор зависит от назначения прибора. Если на него дополнительно возлагают функцию снабжения горячей водой – нужна 2-контурная модель. Требуемая мощность – на 20% больше рассчитанной по теплопотерям.

По свидетельствам пользователей, покупка 2-контурного котла производительностью менее 20 кВт не имеет смысла. Горячая вода течет тонкой струей, ее хватает только на мытье рук. В этом случае правильнее приобрести модель со встроенным бойлером.

Автоматика

Работой котла управляет электроника.

Минимальные функции:

  • поддержание температуры теплоносителя в установленных пользователем пределах;
  • прекращение подачи питания при нарушении тяги и угасании пламени.


Автоматика дает возможность удаленного управления.

Автоматика в самых дорогих котлах дает следующие возможности:

  1. Программирование. Пользователь формирует график изменения температуры теплоносителя или воздуха в помещении на каждый день недели или месяца.
  2. Удаленное управление. Запуск, отключение или программирование отопителя осуществляется через SMS-сообщения.
  3. Погодозависимый контроль. С помощью выносного датчика котел анализирует температуру на улице и в зависимости от этого сам выбирает оптимальный режим работы.

Вид теплоносителя

В жидкостных отопительных системах используют такие виды рабочей среды:

  • воду;
  • антифриз.

Второй тип не замерзает зимой, что позволяет надолго оставлять дом без опорожнения контура. Но антифриз оказывает агрессивное воздействие на материалы и обладает меньшей, чем у воды, теплоемкостью. Поэтому не все котлы могут работать с такой жидкостью.

Комплектация мазутной котельной

Так как данные комплексы относятся жидко-топливным, производство мазутной котельной зависит от разных факторов:

  • Требуемой мощности.
  • Количества запаса мазута.
  • Вариантов доставки топлива и его хранения.

Качественное строительство котельных на мазуте основывается на точном расчете и тщательном подборе соответствующего оборудования:

  • Здание.
  • Котлы.
  • Насосная группа.
  • Расширительный мембранный бак.
  • Система подачи, разгрузки и хранения топлива.
  • Фильтры очистки топлива.
  • Дымоход.
  • Система управления.
  • Сигнализация и пр. составляющие.

Взвесив все «за» и «против», многие заказчики выбирают мазутные котельные, цена которых варьируется в разумных пределах. Стоимость системы по большей части зависит от требуемой мощности и размеров.

При создании проекта котельной на мазуте, схема, чертеж, технологическая карта и другие расчеты – обязательны. Сотрудники всегда готовы: правильно рассчитать требуемое количество топлива, общую мощность установки, учесть наличие и необходимость заказа соответствующих комплектующих, вывести общую сумму капиталовложений и пр.

Узнать стоимость и купить мазутную котельную лучше всего в профильной компании, которая имеет:

  • Немалый опыт работы в данной сфере.
  • Все разрешительные документы.
  • Много хороших отзывов от состоявшихся клиентов.

Популярные производители и модели

Мазутные котлы выпускают многие отечественные и зарубежные компании.

Наивысшую оценку пользователей получили следующие марки:

  1. «Котел КВ». Российский производитель предлагает установки для промышленных котельных мощностью до 3 МВт. Наименьший агрегат стоит 1,2 млн руб., рассчитан на отапливаемую площадь в 25 тыс. кв. м.
  2. Buderus. Немецкая компания, мировой лидер в сфере производства отопительного оборудования. Предлагает несколько жидкотопливных моделей, среди них – G125 SE-25 на 25 кВт за 136 тыс. руб. и G125 SE-32 на 32 (кВт) за 151 (тыс. руб.)
  3. Protherm. Производитель из Словакии объединил мазутные отопители в серию «Бизон». Их стоимость – 36–55 тыс. руб. Горелка в цену не входит, ее приобретают отдельно.
  4. De Dietrich Thermique. В ассортименте этой компании из Франции представлена линейка GT из жидкотопливных агрегатов. Все выполнены из качественного коррозионностойкого чугуна. Их стоимость – 70–90 тыс. руб., горелку нужно приобретать дополнительно (за 35–38 тыс. руб.).
  5. Unical. Итальянский бренд активно сотрудничает с лидерами в производстве горелочных устройств – компаниями F.B.R. (Италия) и SAACKE (Германия). Выпускает разные дизельные и мазутные котлы, в т.ч. серию Trypass 12/15 с пониженным выделением вредных для экологии веществ. Минимальная мощность – 64 кВт, стоимость – от 200 до 360 тыс. руб.


«Котел КВ» – российский производитель котлов на мазуте.

Горелки SAACKE эффективно работают даже с грязным топливом, при этом не требуют частой очистки.

Описание мазутной котельной

Мазутная котельная – это хорошо организованная и укомплектованная качественным оборудованием тепловая установка. Популярность таких комплексов объясняется, в первую очередь, достаточно невысокой ценой топлива.

Принцип работы котельной на мазуте заключается в использовании данного вида топлива для нагрева теплоносителя до нужных параметров. Предлагаемые установки могут использоваться в качестве аварийных либо резервных систем в случае сбоя в работе систем с основным видом топлива (например, газом).

Мазутные котельные (СПб) в своем составе имеют мазутные хозяйства. Если данный вид топлива является «запасным», то для его хранения предусмотрен один резервуар. В случае если мазут – основное топливо, используют две емкости. Количество вещества рассчитано на автономную работу системы определенное время.

Мазутные котельные установки (системы) работают на высококалорийном топочном материале. Наиболее приемлемый вариант для качественной работы комплекса – марка Ф 40, но, как показывает практика, чаще всего применяют марку М 40, М 100.и М 200.

Котельные на мазуте в России (Санкт-Петербург) предлагают многие компании. Но, стоит потратить время и найти самую достойную, так как правильный проект и грамотная сборка – залог будущей успешной работы комплекса.

Правила эксплуатации мазутных котлов

В отношении мазутных отопителей действуют такие требования:

  1. Приборы мощностью до 60 кВт располагают внутри дома, отделив помещение топочной от других перегородкой из негорючего материала, более производительные – в отдельно стоящем здании. В котельной должны быть окна с возможностью проветривания и приточно-вытяжная вентиляция.
  2. Емкости с горючим располагают в другом помещении, отделенном перегородкой с огнестойкостью не менее 50 минут. Минимальное расстояние до агрегата – 5 м (для промышленных котельных – 9).
  3. В топочной устанавливают емкости объемом не более 5 куб.м.
  4. На случай отключения электроснабжения отопитель и систему топливоподачи подключают к источнику бесперебойного питания. Емкость батарей должна обеспечивать автономное функционирование в течение 12 часов.
  5. В местах прохода дымохода сквозь строительные конструкции с горючими материалами устраивают противопожарную разделку с теплоизоляционной набивкой.
  6. В котельной не хранят легковоспламеняющиеся вещества, в т.ч. промасленную ветошь и нефтепродукты, кроме топлива для агрегата.
  7. В помещении с теплогенератором устанавливают датчик загазованности. Он предупреждает о высокой концентрации паров и, как следствие, об опасности взрыва.
  8. Прибор топят только теми видами горючего, которые указаны в паспорте. При несоблюдении этого правила усиливается вредное воздействие выхлопа на окружающую среду.
  9. Форсунки горелки регулярно очищают от грязи, камеру сгорания и дымоход – от сажи. Если этого не делать, копоть может вспыхнуть, что приведет к пожару. Для обслуживания приглашают специалиста.
  10. В начале каждого сезона производят контрольный запуск прибора. По счетчику определяют расход топлива за час. Если показатель превышает паспортные данные более чем на 10%, производят настройку и регулировку котла.


В котельной не хранят нефтепродукты, кроме топлива.

Какое твердое топливо лучше?

Брикеты

Брикеты

— это один из видов твердого топлива, изготавливаемого путем прессовки таких материалов, как стружка, кора, древесная пыль, солома, щепа, лузга и торф.

В настоящее время на рынке продаются брикеты 3 видов:

  • RUF
    — брикеты прямоугольной формы;
  • NESTRO
    — в форме цилиндров со сквозным отверстием;
  • Pini&Kay
    — граненая форма (4,6,8 граней).

RUF — брикеты прямоугольной формыNESTRO — брикеты в форме цилиндров со сквозным отверстиемPini&Kay — брикеты граненой формы (4, 6, 8 граней)

Они изготавливаются на современном европейском оборудовании и удовлетворяют требованиям технических регламентов о безопасности, за что и получили своё второе название — евродрова.

Плюсы топливных брикетов:

  • изготавливаются из экологически чистого сырья. При сгорании не выделяют вредные вещества;
  • удобно хранить. Благодаря особой форме и тепловой обработке не подвергаются воздействию грибков и могут долгое время храниться на улице;
  • продолжительное и равномерное горение.
  • высокий уровень теплотворности. В 2 раза выше, чем у дров;
  • приемлемая цена;
  • уровень зольности — 1-2 %.

Пеллеты

Пеллеты

. Изготавливаются из того же сырья, что и брикеты. Однако процесс производства несколько отличается. На первом этапе все материалы измельчаются до состояния пыльцы, а затем высушиваются. После чего специальный механизм формирует из полученной массы мелкие гранулы цилиндрической формы. Благодаря компактному размеру пеллет стала возможным автоматизация процесса отопления дома на твердом топливе путем подачи определенного количества гранул из бункера хранения в котел.

Выделяют несколько видов пеллет:

  • из твердых и мягких пород деревьев;
  • торфяные;
  • из подсолнечной лузги;
  • соломенные.

Деревянные пеллетыТорфяные пеллетыПеллеты из подсолнечной лузгиСоломенные пеллеты

Этот вид твердого топлива больше всего подходит для эксплуатации в системах индивидуального отопления.

Преимущества топлива:

  • изготавливается из экологически чистого сырья;
  • можно хранить на улице — они не набухают от воздействия влаги и не защищены от образования грибка;
  • обеспечивают продолжительное и равномерное горение;
  • за счёт небольших размеров подходят для автоматизированных отопительных систем;
  • широкий диапазон применения — печи, котлы, камины.

Дрова

Дрова

. Это самый доступный и дешевый вид топлива. А в некоторых областях дрова можно добыть вообще бесплатно.

Основной недостаток этого варианта — необходимость поддержания определенного уровня влажности поленьев. Только при соблюдении этого условия дрова будут хорошо гореть. Для качественного отопления необходимо использовать породы деревьев, которые горят продолжительное время. Оптимальные варианты — береза, дуб, ясень и др. Хвойные породы не совсем подходят в качестве твердого топлива. При горении они выделяют большое количество смолы, а также имеют низкую удельную теплоту сгорания, поэтому требуют частой загрузки.

Преимуществ у дров немного, но все же они есть:

  • в процессе горения выделяется минимальное количество едких веществ, а значит не наносится вред экологии;
  • за счет низкого уровня содержания серы значительно снижается коррозийное воздействие;
  • после прогорания образуется небольшое количество золы — примерно 2-3 % от массы.

Уголь

Уголь

. Это твердое топливо также представлено несколькими видами: антрацит, каменный и бурый. Для отопительных систем чаще всего используют каменный уголь.

Основные преимущества:

  • высокая теплотворность;
  • удобство хранения;
  • во многих городах цены на остальные виды твердого топлива значительно выше, чем на уголь;
  • по сравнению с другим топливом, наполнять котел нужно в 2-3 раза реже.

Но также уголь имеет и немалое количество недостатков. При сгорании остается около 40 % золы от первоначальной массы. Это означает, что необходимо будет отвести специальное место для её хранения и продумать процесс утилизации. Дым, выделяемый в ходе горения, очень едкий. Это объясняется содержанием большого количества серы в составе угля. Попадая в атмосферу, она преобразуется в серную кислоту. Поэтому в помещении и на улице может появляться смог и неприятный запах гари. Однако производители и поставщики угля стараются бороться с этим недостатком, создавая новые модели котлов, предотвращающих попадание подобных веществ в воздух.

Преимущества и недостатки

Сильной стороной мазутных котлов являются:

  1. Высокая степень автоматизации.
  2. Работа с минимальным участием человека.
  3. Регулирование теплоотдачи в широких пределах.
  4. Широкое распространение топлива.
  5. Универсальность. Большинство моделей легко и без больших затрат можно переоборудовать под газ.
  6. Простая установка. Не нужно получать разрешение и заказывать проект.
  7. Отсутствие требований по высоте и диаметру дымохода. Трубу можно проложить горизонтально и вывести на улицу сквозь стену.
  8. Функциональная автоматика.

Есть и недостатки:

  1. Высокие затраты на обогрев дома.
  2. Необходимость часто прочищать горелочное устройство.
  3. Шум.
  4. Неприятный запах.
  5. Зависимость от электроснабжения.
  6. Относительно низкая надежность из-за сложной конструкции, включающей в себя систему топливоподачи.

Отзывы пользователей

Василий, 41 год, Тверская область:

«Выбирал между твердотопливным котлом длительного горения и мазутным. Склонился ко второму варианту, поскольку такое оборудование при наличии запаса горючего работает без участия человека. Коаксиальный дымоход сначала вывел просто через стену, но потом все-таки построил высокий: докучал неприятный запах от выхлопа».

Григорий, 54 года, Ивановская область:

«У нас еще не провели газ, поэтому поставил мазутный котел. Рекомендую выбирать чистое топливо, иначе быстро забивается форсунка. Зимой из-за сильного ветра бывают проблемы с электричеством, поэтому приобрел дизельный генератор».

Розжиг печки

Разжигая печку на отработке, необходимо каждый раз осматривать дымоход и нижнюю емкость на наличие в них воды. Если ее нет, то можно заливать масло (обычно около 2-3 литров). Осуществлять розжиг необходимо зажженным фитилем, который просовывается в емкость через отверстие. Масло обычно выходит на рабочую температуру не дольше 5 минут, но бывают случаи, когда температуру достигается быстрее.

Чтобы ускорить этот процесс, можно добавить в отработанное масло около 100 мл керосина. Отверстие в нижней емкости нужно оставлять открытым буквально на пару сантиметров, а в дальнейшем, задвигая или отодвигая заслонку, можно регулировать процесс горения.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]