Настройка, регулировка мощности газового котла

Другие статьи на эту тему:

⇒ Как уменьшить большой расход газа котлом на отопление дома ⇒ Бойлер ГВС для двухконтурного котла или колонки ⇒ Неисправности и коды ошибок газового котла Ariston, Protherm, Baxi ⇒ Настройка давления в системе отопления с мембранным расширительным баком

Для отопления и горячего водоснабжения квартир и небольших частных домов с одной ванной обычно применяют двухконтурные газовые котлы.

В больших домах с несколькими санитарными помещениями для отопления чаще используют одноконтурные газовые котлы с накопительным бойлером для приготовления горячей воды. Такая система обеспечивает более комфортное пользование горячей водой в доме.

Читайте: Горячее водоснабжение частного загородного дома

В квартире нового дома с поквартирным отоплением установлен двухконтурный газовый котел Protherm Gepard 23 MTV. Далее рассмотрим настройку мощности котла на примере этой квартиры.

Газовые котлы серии Protherm Gepard (Гепард) являются почти полным аналогом (более простой версией) котлов Protherm Panther (Пантера). В этой статье подробно описана регулировка, настройка мощности газовых котлов Protherm Gepard и Protherm Panther.

Следует заметить, что фирма, которая выпускает котлы серии Protherm на другом своем заводе производит газовые котлы известной торговой марки Vaillant. Газовые котлы Vaillant находятся в более высокой ценовой категории за счет применения более качественных материалов для изготовления теплообменников. Но по конструкции, другим применяемым деталям, настройкам сервисного меню газовые котлы торговой марки Vaillant очень схожи с котлами Protherm.

Описанные в этой статье принципы регулировки, настройки мощности подойдут и для газовых котлов многих других торговых марок и производителей.

Внутреннее устройство двухконтурного газового котла Protherm Gepard 23 MTV и Panther 25,30 KTV(Пантера)

Причины тактования (импульсной работы) котла в режиме отопления

В руководстве по эксплуатации указано, что полезная тепловая мощность котла Protherm Gepard 23 MTV регулируется в пределах от максимальной 23,3 кВт. до минимальной 8,5 кВт. Заводская настройка мощности в режиме отопления установлена на 15 кВт.

Общая площадь квартиры, которую отапливает котел, равна 60 м2. Для отопления квартиры установлены отопительные приборы (радиаторы) общей максимальной тепловой мощностью 4 кВт.

Как определить максимальную тепловую мощность отопительного контура в доме или квартире

Как определить максимальную тепловую мощность отопительного контура? На сайтах производителей и продавцов радиаторов находим тепловую мощность каждого радиатора, установленного в доме. В каталогах производителей теплоотдача радиаторов представлена в 2-х режимах: 1) 90/70/20 градусов и 2) 75/65/20 , Вам необходимо смотреть теплоотдачу по параметру “75-65/20”. Сумма мощностей всех радиаторов, подключенных к котлу, и будет равна максимальной тепловой мощности контура отопления. Для квартиры из нашего примера эта величина оказалась равна 4 кВт.

Монтажники установили котел и включили в работу, «позабыв» выполнить пусконаладочные работы. Котел запустили работать с заводской настройкой максимальной мощности в режиме отопления 15 кВт.

Очевидно, что система отопления, имеющая максимальную мощностью всего 4 кВт., не сможет принять производимую котлом тепловую энергию мощностью 15 кВт. Мощность горелки котла в определенных пределах регулируется автоматикой. Но огромная разница в величине мощности котла и отопительных приборов приводит к тому, что автоматика котла не способна без дополнительных настроек привести мощность котла в соответствие с потребностями системы отопления.

Строительными правилами не рекомендуется установка котлов с полезной мощностью, которая значительно превышает мощность отопительной системы в доме или квартире.

Большая разница между мощностью газового котла и мощностью отопительных приборов, в числе прочих минусов, приводит к цикличности работы котла.

Кстати, о других минусах слишком мощного котла. В сервисной инструкции котла Protherm Gepard 23 MTV указан его КПД в режиме отопления: 93,2% при максимальной тепловой мощности (23,3 кВт.) и 79,4% при работе с минимальной мощностью (8,5 кВт.) Представьте, как еще уменьшится КПД, если этому котлу придется работать с системой отопления мощностью 4 кВт. Учтите, что двухконтурный котел в течении года большую часть времени работает в режиме отопления, с минимальной мощностью. Минимум 1/4 часть израсходованного на отопление газа будет буквально вылетать бесполезно в трубу. Это будет расплата за установку в доме чересчур мощного оборудования для отопления и ГВС.

Советы на тему «Как увеличить КПД газового котла» можно найти, если дочитать эту статью до конца.

Избыточная цикличность, импульсивность работы или, как говорят в народе, «тактование котла» проявляется в том, что горелка котла после включения быстро отключается по достижении заданной температуры в прямой трубе на выходе из котла. Но радиаторы при этом остаются не прогретыми до этой заданной температуры — нагретая в котле вода просто не успевает дойти до отопительных приборов. То есть, котел производит тепловой энергии в единицу времени больше, чем способен принять менее мощный отопительный контур. Поэтому, температура воды на выходе из котла быстро растет и он отключается раньше, не успев нагреть радиаторы.

Через короткое время циркуляционный насос подает в теплообменник, оставшуюся прохладной воду из обратного трубопровода системы отопления и горелка снова включается. Далее все повторяется снова.

Система отопления большой мощности имеет увеличенный диаметр труб и объем радиаторов, а значит и меньшее гидравлическое сопротивление. В больших системах вода течет не точно также, она течет быстрее, с большим расходом (литров в секунду). За время быстрого прохождения через теплообменник котла, каждый литр воды успевает нагреться только градусов на 15-20 оС. А чтобы нагреть этот литр до заданной температуры, вода в системе отопления должна пройти через теплообменник несколько раз.

У систем отопления малой мощности трубы тоньше, радиаторы меньше, гидравлическое сопротивление выше и вода течет медленнее. Если той же мощностью нагревать медленно текущую воду, то вода, попавшая в теплообменник тут же, за один раз, нагреется градусов на 40-60 оС, сразу до максимальной температуры, и котел отключится. А оставшаяся в системе, не дошедшая до котла вода, так и останется холодной, до следующего цикла тактования. Что и происходит в котле, если его мощность не адаптирована к системе отопления.

Размером пламени (мощностью горелки) в котле управляет электроника по сложному алгоритму, где учитывается и время от старта горелки, и величина температуры, и скорость изменения температуры в отопительном контуре, и разница температур в прямой и обратной трубе. Всех тонкостей алгоритма регулирования я не знаю, но автоматика, без дополнительных сервисных настроек, не обеспечивает нормальную работу котла при мощности ниже минимальной, которая указана в технической характеристике.

В правильно настроенной системе отопления разность температур в прямой и обратной трубе должна быть не более 20 оС.

Тактование уменьшает срок службы котла и увеличивает расход газа

Любой человек, даже не будучи механиком и электриком, знает, что наиболее тяжелый режим работы для оборудования — это момент запуска, включения механического и электрического оборудования. В период пуска наблюдается наибольший износ, чаще всего происходят отказы в работе. Увеличение количества запусков в результате цикличности, больше всего съедает ресурс работы у весьма дорогостоящих частей котла — газового и трехходового клапанов, циркуляционного насоса, вентилятора отходящих газов.

Для зажигания в момент запуска, на горелку подается максимальное количество газа. Часть газа, до момента появления пламени, буквально улетает в трубу. Постоянное «перезажигание» горелки еще больше увеличивает расход газа и снижает КПД котла.

Некоторая цикличность работы газового котла предусмотрена нормальным режимом его работы. Например, регулирование температуры в помещении без термостата или с помощью двухпозиционного термостата происходит за счет периодического включения и отключения горелки котла.

Задача регулирования мощности котла состоит в том, чтобы исключить избыточную цикличность — тактование, вызванное отсутствием адаптации настроек котла к системе отопления.

Чтобы устранить тактование котла, необходимо уравнять мощности котла и контура отопления

Сделать это можно двумя способами:

Уменьшить мощность горелки котла до уровня, при котором автоматика сможет обеспечить нормальную работу котла с присоединенной системой отопления.
Увеличить максимальную мощность контура отопления, путем установки дополнительных радиаторов или замены существующих на более мощные.

Можно применять сразу оба способа. Сократить разницу между мощностями котла и контура отопления путем замены и установки более мощных радиаторов. А затем, оставшуюся разницу компенсировать с помощью регулировки мощности котла.

Второй способ более затратный, но иногда его приходится выбирать. Дело в том, что в целях экономии строители часто устанавливают в доме радиаторы без запаса по тепловой мощности. В результате, чтобы поддерживать в помещениях необходимую температуру, в морозы приходится подавать в радиаторы отопительную воду максимальной температуры, более 75 оС. При такой температуре на радиаторах происходит разложение (сгорание) частичек органической пыли и в комнатах появляется неприятный запах. Кроме того, высокая температура теплоносителя сокращает срок службы полимерных труб и других деталей системы отопления из пластика и резины.

Иногда, мощности радиаторов просто не хватает для поддержания необходимого теплового режима даже при максимальной температуре отопительной воды. Прежде, чем заняться регулировкой мощности котла, рекомендую определить необходимость, и, в случае необходимости, увеличить мощность радиаторов на 30 — 100%, хотя бы в самых холодных помещениях.

Вверху — стандартный температурный режим работы радиатора в системах с пластиковыми трубами. Внизу — максимальные температуры радиатора для комфортного мягкого тепла. Для перехода со стандартного режима на мягкое тепло мощность (размер) радиатора необходимо увеличить примерно в 2 раза.

Главным преимуществом низкотемпературного отопления является возможность применения современных технологий. Речь идет о конденсационных котлах, солнечных коллекторах и тепловых насосах. Они требуют того, чтобы в системе была низкая температура отопительной воды.

В случае замены радиаторов необходимо учитывать, что встроенный в котел расширительный бак рассчитан на объем воды в системе отопления не более 50 литров у котла Gepard, и 70 литров у Panther. Если количество воды в результате установки новых радиаторов окажется больше, то необходимо установить внешний расширительный бак.

Внешний расширительный бак подсоединяют к обратной линии системы отопления ближе к котлу. Встроенный расширительный бак, в этом случае, лучше вывести из действия.

Читайте: «Мембранный расширительный бак — расчет объема, настройка давления, подключение»

Купить радиаторы в вашем городе

Радиаторы отопительные

⇆

Измерительные приборы для настройки систем отопления

В связи с ростом цен на энергоресурсы правильная настройка работы отопительного оборудования становится важной составляющей для оптимизации коммунальных расходов. Портативные газоанализаторы дымовых газов Testo помогут Вам выполнить любую задачу по настройке, пуско-наладке и сервису отопительного оборудования

Профессиональный газовый анализ с testo 330-1 LL h4>

Газоанализатор testo 330-1 LL с увеличенным сроком службы сенсоров — надёжный прибор для диагностики неисправностей отопительного оборудования и для мониторинга уровня выбросов вредных веществ в атмосферу или для ежедневной работы специалистов систем отопления. Он способен восполнить самые высокие требования, выдвигаемые к газоанализатору: высочайшая точность сенсоров и срок службы сенсоров.

Профессиональный газовый анализ с testo 330-2 LL h4>

Помимо всех преимуществ газоанализатора Testo 330-1 LL Вы можете использовать газоанализатор testo 330-2 при более высоких концентрациях СО в дымовых газах. Это достигается за счет встроенной функции автоматического разбавления пробы дымового газа с фактором 5. Дополнительное удобство Вы получите от использования функции обнуления сенсора давления/тяги с зондом остающимся в дымоходе.

Высокоэффективный газовый анализ с testo 320

h4>

Газоанализатор Testo 320 многофункциональный анализатор дымовых газов для специалистов систем отопления. Интуитивная структура меню и легкость в управлении газоанализатора testo 320 в сочетании с цветным дисплеем с высокого разрешения позволяют проводить все необходимые измерения при монтаже, пуско-наладке, сервисе и обслуживании отопительных котлов и горелок.

Газовый анализ базового уровня testo 310 h4>

Газоанализатор testo 310 объединяет в себе простоту в обращении с высокой точностью измерений и идеально подходит для всех базовых измерений на газовых отопительных котлах и горелках. Большой ресурс работы от аккумулятора гарантирует возможность длительного использования прибора в том числе для серии измерений концентрации дымовых газов

Анализатор сажевого числа Testo 308 h4>

Анализатор сажевого числа Testo 308 поможет Вам измерить сажевое число. Встроенный насос и автоматическое отображение измеренного значения на дисплей с подсветкой позволяют получить данные о содержании сажи в дымоходе современным методом измерения. Данный метод измерения сопоставим с традиционными методами измерения сажевого числа с использованием ручного насоса.

Как регулировать мощность горелки газового котла

Полезную тепловую мощность газового котла можно уменьшить, сокращая подачу газа на горелку. Делают это, изменяя настройки газового клапана.

Газовый клапан Honeywel газового двухконтурного котла Protherm Gepard (Panther)

Газовый клапан Honeywell котла Protherm Gepard (Panther) — схема работы.
EVS1 — предохранительный электроклапан; EVS2 — электропривод регулирующего клапана; Vm — шаговый электродвигатель управляет через регулирующий клапан расходом газа.
В современных котлах «Protherm Gepard» и «Protherm Panther» основные настройки газового клапана фирмы Honeywell меняются с помощью шагового электродвигателя. Управление шаговым электродвигателем производится с панели управления котла через сервисное меню.

Следует заметить, что производитель в некоторых версиях газовых котлов Protherm Gepard (Panther), Vaillant, вместо газового клапана фирмы Honeywell, устанавливает газовый клапан SIT 845 Sigma. Настройки максимальной и минимальной мощности горелки у этого клапана производятся вращением регулировочных винтов, расположенных на корпусе клапана. Об особенностях регулировки газового клапана SIT читайте ниже, на странице 2.

Электромеханические устройства котла (электроклапаны, шаговые и обычные электромоторы, датчики) управляются микропроцессором электронной платы управления в соответствии с заложенной программой. Настройки программы работы котла можно менять на панели управления с помощью двух меню — общедоступного пользовательского и скрытого сервисного меню.

Доступ в сервисное меню котла Protherm Gepard (Гепард)

Управление котлом Protherm Gepard производится с панели управления через общедоступное пользовательское меню. О том, как хозяину управлять котлом, написано в руководстве по эксплуатации.

На панели управления можно вызвать еще одно, скрытое меню — сервисное, предназначенное для специалистов. Сервисное меню становится доступным на экране дисплея после ввода кода.

Нажмите и удерживайте кнопку mode (1) в течение около 7 секунд; вид дисплея будет меняться — появится цифра 0. — С помощью кнопок + или — (2), введите код, число 35. — Подтвердите ввод кода нажатием кнопки mode (1). После этого на дисплее высветится 1-ая строка меню в виде перемежающихся на экране символов: d. 0.

— С помощью кнопок + или — (2), введите число с необходимым номером строки меню: d.**.

Чтобы изменить значение параметра в строке меню: — Нажмите кнопку «mode», чтобы перейти от обозначения номера строки меню «d.**» к значению параметра (на дисплее попеременно высвечивается символ «=» и значение параметра). — Изменяйте значения высвечиваемых параметров с помощью кнопок + или — (3) на панели котла. — Через 3 секунды после изменения, новые значения автоматически подтверждаются. Для возврата дисплея в исходное состояние нажмите кнопку «mode» на 3 секунды. После 15 минут бездействия дисплей возвращается в рабочий режим самостоятельно.

Доступ в сервисное меню котла Protherm Panther (Пантера)

Панель управления котла Protherm Panther имеет некоторые отличия от котла Protherm Gepard. Панель управления котла имеет скрытое сервисное меню, которое становится доступным при вводе кода.

Панель управления котла Protherm Panther (Пантера)

Для доступа к сервисному меню котла Protherm Panther (Пантера) необходимо: Нажмите и удерживайте кнопку mode (1) в течение около 7 секунд; вид дисплея будет меняться. — С помощью кнопок слева + или — (2), введите код доступа в сервисное меню — число 35 в левой половине дисплея. — Подтвердите ввод кода нажатием кнопки mode (1).

После этого на дисплее высветится 1-ая строка меню в виде символов d.00 с номером строки меню в левой половинке дисплея, и числовое значение параметра строки — в правой половине дисплея. — С помощью кнопок слева + или — (2), введите число с необходимым номером строки меню: d.**.

Чтобы изменить значение параметра в строке меню: — Изменяйте значения высвечиваемых параметров строки с помощью кнопок справа + или — (3) на панели котла. — Через 3 секунды после изменения, новые значения автоматически подтверждаются. Для возврата дисплея в исходное состояние нажмите кнопку «mode» на 3 секунды. После 15 минут бездействия дисплей возвращается в рабочий режим самостоятельно.

Команды сервисного меню и порядок настройки мощности котла Protherm Panther (Пантера) аналогичны приведенным для котла Protherm Gepard.

Описание некоторых команд сервисного меню

Строка d.00— максимальная теплопроизводительность (полезная мощность) котла в режиме отопления, кВт. Диапазон возможных значений параметра от =9 до =23, заводская настройка = 15 (для Protherm Gepard).

Строка d.01 — время выбега циркуляционного насоса в режиме отопления, мин., выберите значение между 2 и 60 мин. Заводская настройка =5

Строка d.02 — Задержка времени после работы в режиме отопления для антициклирования, мин. Предохраняет от частого включения-выключения горелки в режиме отопления ( эта функция не применима в режиме ГВС). Выберите значение между 2 и 60 мин. Заводская настройка =20 минут. Эта задержка (называемая временем антициклирования) предохраняет от быстрого повторного пуска в режиме отопления после остановки горелки по заданной температуре или по команде комнатного термостата TA. Она зависит от настройки температуры теплоносителя: — при 80 °C, она устанавливается на 1 минуту и не регулируется. — при 20 °C, ее можно настроить от 1 до 60 минут с помощью параметра d.02 в сервисном меню. При промежуточных значениях температуры, между 20 °C и 80 °C, величина задержки пропорционально меняется в диапазоне от 1 мин. до установленного в d.02 параметра.

Зависимость времени антициклирования от настройки величины параметра в строке
d.02 и температуры отопления
Строка d.18 — режим работы циркуляционного насоса; Варианты рабочего режима: = 0 — с горелкой: насос работает вместе с горелкой. =1 — непрерывно; с термостатом RT : насос включается по команде комнатного термостата. =2 — постоянно зимой: насос работает все время пока котел находится в режиме ЗИМА. Заводская настройка =1.

Строка d.19 — скорость работы циркуляционного насоса; Варианты рабочего режима: =0 — горелка работает; скорость в режиме отопления выбирается автоматически, максимально – в режиме ГВС, минимально – если горелка отключена =1 — мин. скорость в режиме отопления, макс. – в режиме ГВС =2 — автоматически выбирается в режиме отопления, макс. – в режиме ГВС =3 — макс. скорость в режиме отопления и ГВС. Заводская настройка =2. При каждом пуске горелки в отопительном режиме, насос включается с ограниченной скоростью по крайней мере 30 секунд. Если разница температур между подачей и обраткой достигает 20 оК, насос переключается на максимальную скорость до выключения горелки (даже если разница температур уменьшилась). Тот же цикл происходит при следующем розжиге.

Товары для дома

⇆

Строка d.35 — показывает положение 3-ходового клапана, отопление/ГВС (только для чтения); =99 — горячая вода =0 — отопление =40 — средняя позиция

Строка d.36 — показывает на дисплее расход горячей воды измеренный датчиком протока, л/мин. при разборе горячей воды (только для чтения)

Строка d.40 — показывает на дисплее температуру воды на выходе из котла, в прямом трубопроводе системы отопления, оС. (только для чтения)

Строка d.41 — показывает на дисплее температуру воды на входе в котел, в обратном трубопроводе системы отопления, оС. (только для чтения)

Строка d.44 — Контроль ионизационного тока. Данный параметр информирует о том, что ионизационный ток находится в оптимальном диапазоне. Отображаемое значение не представляет собой реальную величину тока! Диапазон значений: 0 – 10. В диапазоне: =0 – 4 — ионизационный ток достаточен – пламя в наличии; =4 – 8 – ионизационный ток чуть ниже достаточного уровня – есть вероятность потери пламени; =8 – 10 – ионизационный ток не соответствует достаточному уровню – пламя отсутствует.

Строка d.52 — настройка минимальной мощности горелки котла смещением минимального положения шагового электродвигателя газового клапана фирмы Honeywell. Диапазон возможных значений параметра от =0 до =99. Чем меньше значение параметра, тем слабее интенсивность горения газа.

Строка d.53 — настройка максимальной мощности горелки котла смещением максимального положения шагового электродвигателя газового клапана фирмы Honeywell. Диапазон возможных значений параметра от =0 до =-99 (отрицательные значения со знаком минус). Чем меньше значение параметра, тем слабее интенсивность горения газа.

Строка d.62 — понижение температуры отопления ночью. Диапазон настройки 0 — 30 оС. Если подключить к котлу таймер или даже ручной выключатель, то можно переключать котел в два режима: день или ночь. В ночном режиме настройка температуры отопления снижается на величину, заданную в d.62. Т.е. днем температура отопительной воды и температура в доме выше, а ночью ниже. Можно настроить наоборот.

Строка d.67 — Отображение времени между включениями котла. Данный параметр отображает время остывания в минутах перед следующим включением котла. Отсчет минут начинается в момент отключения котла из-за превышения максимально установленной рабочей температуры отопительной воды на панели управления котла и комнатный регулятор постоянно замкнут. Данный параметр имеет важность для антициклической функции котла, когда время остывания до следующего включения рассчитывается на основе настроенной температуры отопительной воды котла и настроенного интервала времени антициклирования в строке d.02.

Строка d.70 — Настройка положения трехходового клапана. В данном режиме возможно установить положение трехходового клапана, не зависимо от требований на нагрев в тот или иной контур. Позиция трехходового клапана: =0 — клапан управляется на основе стандартных требований от системы управления; =1 — трехходовой клапан установлен в среднее положение для опорожнения котла (и отопление, и ГВС); =2 — трехходовой клапан установлен в позицию нагрева ОВ.

Строка d.71 — Настройка максимальной температуры в системе отопления. Выберите значение в диапазоне от =45 до =80 °C. Заводская настройка =75 °C.

Строка d.88 — Защита от гидроударов в разводке холодной воды (для котлов KTV и КОV) . Возможность изменения параметра приводит к устранению реакции на гидроудары, которые встречаются в некоторых случаях в трубопроводах холодной воды. Например, в момент закрытия автоматического клапана в смывном бачке унитаза (или стиральной, или посудомоечной машины) в трубах водопровода может возникать скачок давления (гидроудар) . Следствием этого может стать ложное срабатывание датчика расхода (турбинки) водопроводной воды, которое приведет к кратковременной нежелательной активации режима ГВС котла. Заводская настройка =0 — активация процесса зажигания на нагрев водопроводной воды при величине расхода 1,5 л/мин. Изменение параметра на значение =1 — активация процесса зажигания на нагрев водопроводной воды при величине расхода 3,7 л/мин. При этом продолжительность расхода должна составлять минимум 2 секунды.

Строка d.90 — Идентификация подключенного комнатного датчика. С помощью данного параметра возможно убедиться, что комнатный регулятор правильно подключен, или исправно работает связь между комнатным регулятором и котлом. Внимание: данное описание относится только к регуляторам, поддерживающим eBus-коммуникацию. В том случае, если был подключен обычный регулятор с выключающим реле, данную функцию не возможно использовать. Отображение: =0 — регулятор не подключен или не коммуницирует с котлом; =1 — регулятор подключен и между ним и котлом есть коммуникация.

Строка d.96 — Настройка котла на параметры, установленные на заводе. В случае, если настройка приводит к неправильной работе или сбоям, возможно восстановить заводские настройки котла. Настройка: =0 — замена на настройки с производства не будет выполнена; =1 — будет произведен возврат на заводские настройки Примечание: при входе в настройку данного параметра на дисплее всегда отображается параметр «0»

Комплект средств управления КСУ-2П.

Для котлов, работающих на газовом топливе, выпускаются следующие модификации:

КСУ-2П-1-Г (в составе блоков управления и сигнализации БУС-1 и блока коммутационных элементов БКЭ-1) — для котлов с естественной циркуляцией с разрежением;
КСУ-2П-2-Г (в составе блоков БУС-2 и БКЭ-1) — для котлов с естественной циркуляцией с наддувом;
КСУ-2П-3-Г (в составе блоков БУС-3 и БКЭ-2) — для котлов прямоточных с наддувом.

Напряжение питания комплекта — трехфазная сеть 380/220 или 220/127 В с колебаниями в пределах от +10 до -15 %. Напряжение питания устанавливают с помошью перемычек на колодке, расположенной в блоке управления и сигнализации (БУС). Частота переменного тока 50 ± 1 Гц. Потребляемая мощность не более 300 В·А.

КСУ-2П совместно с датчиками и исполнительными устройствами обеспечивает: двухпозиционное регулирование основных технологических параметров котла (стабилизацию уровня воды в барабане — для КСУ-2П-1-Г и КСУ-2П-2-Г; стабилизацию давления пара — для всех модификаций); автоматику безопасности (подача газа к котлу прекращается при аварийных понижении и повышении давления газа, понижении давления воздуха, повышении давления пара на выходе из котла, отсутствии пламени горелки, аварийных повышении и понижении уровня в барабане котла — для КСУ-2П-1-Г и КСУ-2П-2-Г, понижении разрежения в топке котла — для КСУ-2П-1-Г, при аварийном повышении температуры пара на выходе из котла и температуры отходящих газов — для КСУ-2П- 3-Г); световую и звуковую аварийную сигнализацию с запоминанием первопричины аварии; выдачу на диспетчерский пульт сигналов о включении комплекта и останове котла; автоматический пуск и останов; рабочую сигнализацию.

БУС содержит функциональные блоки. На передней панели БУС размещены органы оперативного управления и сигнализации (рисунок ниже). Кроме того, БУС включает в себя промежуточные реле, используемые для управления исполнительными устройствами котла и магнитными пускателями блока БКЭ 16, а также и для переключения цепей БУС в процессе выполнения программы управления.

Регулировка максимальной мощности отопления котла Gepard или Panther через сервисное меню

На первом этапе в сервисном меню, как описано выше, находим строку d.0, нажимаем кнопку «mode» и смотрим на дисплее значение параметра мощности котла, кВт. В нашем примере была видна заводская настройка =15. Необходимо установить новое значение мощности котла, равное мощности присоединенных к котлу отопительных приборов. Эта настройка будет работать только в режиме отопления.

Если мощность системы отопления соответствует рабочему диапазону мощностей котла

Максимальная мощность системы отопления в доме может попадать в рабочий диапазон мощности котла, указанный в инструкции. Например, общая максимальная мощность радиаторов в доме равна 11 кВт. Диапазон рабочих мощностей котла Protherm Gepard 23 MTV находится в пределах 8,5 — 23,3 кВт.

В сервисном меню, как описано выше, находим строку d.0, нажимаем кнопку «mode» и смотрим на дисплее значение параметра мощности котла, кВт. Например, будет видна заводская настройка =15. Кнопкой «-» устанавливаем новое значение мощности котла =11.

Рекомендую попробовать мощность котла установить на 20 — 30% меньше мощности контура отопления, например, d.00 =9 кВт. Этой мощности должно хватить для компенсации тепловых потерь дома, так как мощность радиаторов, как правило, выбирают с некоторым запасом.

Увеличиваем время антициклирования

На втором этапе, увеличиваем время антициклирования в строке d.02 сервисного меню.

Заводская настройка d.02 =20 минут. По графику (см. выше) определяем, что, для заданной на дисплее температуры отопительной воды 70 оС , повторный пуск горелки возможен через 4 — 5 минут, не раньше.

В строке d.02 устанавливаем новое значение времени антициклирования, для нашего примера максимально возможное, =60 минут. В строке d.67 отображается время в минутах до следующего включения котла. Перерывы в работе горелки стали продолжительностью примерно по 10 минут. В два раза больше, чем при заводской настройке, что, все равно, слишком часто.

Увеличение времени антициклирования приводит к тому, что горелка включается позднее, при более низкой температуре отопительной воды. От котла в контур отопления поступление тепла уменьшается.

Таким образом, подбирая через сервисное меню настройки мощности котла и времени антициклирования, добиваются того, чтобы продолжительность цикла между включениями горелки котла была не менее 15 минут. То есть, котел должен включаться в течении одного часа не чаще четырех раз.

Замечу, что не у всех марок газовых котлов есть возможность настройки времени антициклирования. В этом случае приходится подбирать только настройки мощности котла.

На некоторых марках газовых котлов, скорость вращения (производительность) циркуляционного насоса задается вручную, переключателем на насосе. Для уменьшения тактования котла скорость насоса рекомендуется увеличить.

Настройка газового котла Gepard или Panther на мощность, ниже минимальной

На третьем этапе производится настройка минимальной мощности котла, на величину, ниже указанной в инструкции.

Такая настройка бывает необходима не во всех случаях, а только тогда, когда первый и второй этапы не приносят необходимого результата. Как в нашем случае, когда на первом этапе кнопкой «-» устанавливаем новое значение мощности котла =9 (минимально возможная настройка, соответствует 8,5 кВт.). Вновь установленная величина максимальной мощности отопления котла (8,5 кВт) все равно очень сильно отличается от мощности отопительных приборов (4 кВт).

Следует заметить, что настройка мощности котла по описанной ниже методике бывает полезна и в других случаях, так как позволяет через проведение эксперимента настроить отопительную мощность котла в соответствии с реальной мощностью отопительного контура. Реальная мощность обычно оказывается меньше расчетной.

Перед проведением работ по настройке минимальной мощности горелки, необходимо:

Полностью открыть термостатические и другие вентили на радиаторах, а комнатный термостат установить на максимальную температуру. Термостат, управляющий теплыми полами, настраивают на максимально-допустимую температуру, чтобы не перегреть полы.
В пользовательском меню котла выставить максимальную рабочую температуру, которую выставляют хозяева в самые морозы, прибавляя еще +5 °С. Обычно это не меньше 65 °С. Если хозяева не помнят её, или на новом котле в меню устанавливают заводскую настройку максимальной температуры 75 °С. Горелка котла должна будет автоматически отключаться при температуре на 5 °С больше, т.е. при 80 °С.
Контур отопления охладить до температуры отопительной воды ниже 30 °С.

Далее, запускаем горелку в режиме отопления, в сервисном меню выбираем строку d.52, нажимаем кнопку «mode» и видим на дисплее значение параметра положения шагового электродвигателя газового клапана в заводском режиме минимальной мощности.

Сняв переднюю крышку котла визуально наблюдаем величину пламени в горелке. В нашем примере на дисплее высвечивалась заводская настройка, число =72, а высота пламени в горелке была достаточно большой.

Кнопкой «-» устанавливаем новое значение параметра в строке d.52, например =20. Через 3 секунды после изменения, когда новое значение автоматически подтверждается, наблюдаем значительное снижения высоты пламени в горелке. Это свидетельствует о том, что полезная мощность котла с указанной настройкой сильно уменьшится.

Далее наблюдают на дисплее рост температуры в прямом трубопроводе отопления на выходе из котла. Обычно рост температуры останавливается, достигнув какого-то значения, меньше установленного, например 52 °С . Котел работает, а температура не растет (или изменяется очень, очень медленно). Это значит, что достигнут баланс мощности между котлом и системой отопления при этой установившейся температуре воды. В этот момент увеличиваем параметр в строке d.52 сервисного меню, выставляем новое значение =30 — температура снова начинает расти и опять останавливается, например на 63 °С. Опять добавляем значение параметра в строке d.52 =35 и так подбираем параметр до тех пор, пока температура не остановится на величине, чуть больше максимальной, например 77 °С . Таким образом добиваются баланса мощности котла и отопительного контура при максимальной рабочей температуре. Мощность котла будет установлена на уровне, минимально необходимом для работы с присоединенным отопительным контуром. В этом случае цикличность работы котла будет минимальной.

Если радиаторы плохо прогреваются по высоте, разница температур в прямой и обратной трубе при максимальной температуре более 15-20° , то увеличивают давление срабатывания клапана байпаса. Как регулировать клапан байпаса читайте ниже. Температуру воды в прямом и обратном трубопроводе можно увидеть на дисплее, если войти в сервисное меню, строки d.40 и d.41.

В случае регулировки клапана байпаса, настройку газового клапана в строке d.52 необходимо повторить.

В нашем примере, горелка нагревала воду до максимальной температуры 77 оС при минимальном значении параметра в строке d.52, равном =28 (заводская настройка была =72). При меньшем значении параметра горелка не могла нагреть воду до указанной температуры. А при большем значении горелка нагревала воду до 80оС и автоматика котла отключала горение.

Следует заметить, что описанная выше методика настройки газового клапана, которая позволяет через проведение эксперимента сбалансировать мощность котла с мощностью отопительного контура, отсутствует в рекомендациях производителя котлов. Это идея автора статьи, успешно реализованная при настройке автономных систем отопления с газовыми котлами.

Заводская калибровка газового клапана

Газовый клапан фирмы Honeywell. 1 — штуцер для измерения давления газа на выходе к горелке; 2 — штуцер для измерения давления на входе.
Производитель котлов предписывает калибровку минимальной мощности на газовом клапане производить следующим образом:

В строке d.00 сервисного меню установить параметр =9, который ограничивает мощность котла на минимальном уровне, указанном в инструкции. Включить котел в работу в режиме отопления.

К верхнему штуцеру на выходе газового клапана присоединяется трубка манометра. Перед присоединением необходимо на 1-2 оборота выкрутить запирающий винт на штуцере.

Вызвать строку d.52 сервисного меню. И изменяя кнопками + и — значение параметра строки d.52, установить на выходе газового клапана минимальное давление, указанное в руководстве по эксплуатации котла. Например, для котла Gepard 23 MTV минимальное давление перед горелкой равно 1,5 мбар или 15,5 мм.вод.ст.

Такая настройка обеспечит работу котла с минимальной мощностью, указанной производителем — 8,5 кВт. На очевидный вопрос, что делать, если мощность присоединенного к котлу контура отопления меньше, сервисная инструкция производителя котлов ответа не дает.

В нашем примере, после настройки и установки в строке d.52 параметра =28, измерение давления на выходе газового клапана перед горелкой показало величину 4 мм.вод.ст.

Читатели в комментариях задают вопрос: «А не опасно ли для котла такое значительное снижение давления газа на горелке?». На котлах имеется много разных защит, но нет защиты от низкого давления газа на горелке. Отсюда делаем вывод, что само по себе низкое давление для котла не опасно. Важно обеспечить стабильное зажигание и устойчивое горение газа, так как на котлах есть соответствующие защиты.

Домашний мастер может примерно оценить, соответствуют ли заводским, настройки газового клапана, не прибегая к измерению давления газа на клапане.

Для этого, в строке d.00 меню устанавливают параметр =9 и включают котел в режиме минимальной мощности отопления. Записывают показания газового счетчика. Через 15 минут (1/4 часа) снова фиксируют показания счетчика и определяют расход газа за это время. Например, определили по счетчику расход газа 0,289 м3/15 мин. Умножают это значение на 4 и получают расход газа в расчете за 1 час в режиме минимальной мощности 1,156 м3/час. Сравнивают полученную величину с данными заводской инструкции. Например, нормативный расход газа в режиме минимальной мощности для котла Гепард 23 MTV равен 1,15 м3/час. Расход газа по показаниям счетчика примерно соответствует заводской норме. Делаем вывод, что настройка газового клапана в режиме минимальной мощности соответствует требованиям заводской инструкции. Если нет, то расход газа корректируют, изменяя параметр в строке d.52.

Аналогично, по расходу газа, можно оценить настройку газового клапана при максимальной мощности, переключив котел в режим ГВС.

Мощности 23,3 кВт. соответствует максимальное давление на выходе клапана 85 мм.вод.ст.

U — образный манометр

Простой манометр для измерений на газовом клапане можно сделать из прозрачной пластиковой трубки, заполнив её водой и согнув в виде буквы U. Один конец трубки надевают на штуцер клапана, а другой оставляют открытым. Линейкой измеряют разность уровней воды в ветвях трубки. Измеренное расстояние и будет равно давлению в милиметрах водного столба — мм.вод.ст.

На штуцер газового клапана можно плотно натянуть трубку внутренним диаметром 8 мм. Для трубки другого диаметра придется подбирать переходник.

По окончании измерений не забудьте осторожно завернуть винт на измерительном штуцере и проконтролировать его герметичность.

выбор прибора для измерения давления газа и регулировки отопительного устройства

Манометр существует для того, чтобы измерять давление в системе. Он соединяется с аварийным предохранительным клапаном и воздухоотводчиком, таким образом, гарантируя безопасность.

Выход показателей давления за допустимые пределы означает, что система работает неправильно. Избыточное давление может привести к разрыву трубопровода и даже к взрыву оборудования.

Odnoklassniki

Классификация манометров для настройки газовых котлов

Принцип работы всех манометров основан на том, что измеряемое давление уравновешивается силой трубчатой пружины или двухпластинчатой мембраны.

Она одним концом припаяна к держателю, а вторым, связана со стрелкой через специальный механизм. Этот механизм преобразует линейное перемещение чувствительного элемента в движение стрелки по циферблату.

Образцовые

Образцовыми называют измерительные приборы, которые применяют для калибровки других. Данный тип устройств используют для проверки оборудования и точных измерений давления жидкости и газа, они обладают более высоким классом точности — 0,015—0,6 ед. Повышенная точность измерения этих приборов обусловлена особенностями конструкции: зубчатый орган в передаточном механизме исполнен очень точно.

Электроконтактные

Эти устройства отслеживают предельное давление и оповещают систему о его достижении. Обычно такой вид измерительного оборудования применяют для газа, пара, спокойных жидкостей, несклонных к кристаллизации. Приборы могут управлять внешними электроцепями при достижении критического давления с помощью контактной группы либо оптической пары.

Фото 1. Электроконтактный манометр для отопительного газового котла. Прибор имеет циферблат с делениями.

Как устранить тактование котла в режиме ГВС

Продолжение: на следующую страницу 2:

Читать страницу: Страница 1, Страница 2

Еще статьи на эту тему

Технология сборки из строительного бруса стен дома или бани
Отделка, обшивка стен дома виниловым сайдингом
Правильная схема канализации в частном доме
Расчет железобетонной балки сборно-монолитного перекрытия
Дом из керамических блоков поризованных крупноформатных
Звукоизолирующие каркасные перегородки из гипсокартона своими руками
Дом с монолитными стенами из крупнопористого керамзитобетона
Морозное пучение грунта в основании фундамента частного дома

Рассмотрим основные достоинства

Эффективное функционирование системы на разных типах газоснабжения.
Система не потребует подключения к электрической сети.
Присутствует фильтр пускового газа и специального винта для того, чтобы регулировать подачу топлива.
Возможность работы устройства при малом давлении газа.
Функция выключения системы при недостаточной тяге или при поступлении обратного дыма.
Стабильное температурного режима.
Возможность плавной регулировки.
Пьезорозжиг смоделирован, чтобы устройство было максимально просто и удобно в процессе работы.
Постоянное давление на выходе.
Простой дизайн и компактные размеры устройства.

Принцип работы энергонезависимой автоматики

В то же время отдельные детали котлов, выполняющие функцию управления, не нуждаются в использовании электроэнергии. Их регулировка производится вручную, а также под воздействием геометрических изменений, которые происходят в механизмах под воздействием нагрева.

Несмотря на большой ассортимент моделей с электронным оборудованием, варианты с механическим управлением также пользуются значительной популярностью, что объясняется сразу несколькими причинами:

Демократичная стоимость. Цены на подобные устройства значительно ниже, чем на полностью автоматические аналоги.
Легкость в эксплуатации. Простота устройства энергонезависимой автоматики, используемой в механических моделях, позволяет быстро разобраться в настройках даже человеку, не имеющему отношение к технике.
Надежность. Механические приспособления не зависят от скачков напряжения в сети или полного отключения электричества, поэтому они могут функционировать и без стабилизатора, который желателен при работе с энергозависимым оборудованием.

К недостаткам же подобных моделей можно отнести меньшую точность регулировок, а также необходимость отслеживания работы котла.

Как производится ручная настройка

Каждый механический прибор снабжен шкалой температур, цифры которого указывают от предельные значения (от min до max). Рабочая температура задается выбором необходимой отметки на градационной линейке.

После запуска агрегата за его функционирование отвечает терморегулятор. Действующим элементом этого прибора является стержень, который, сжимаясь при охлаждении, открывает кран подачи газа, а затем увеличивается в размерах из-за повышения температуры и перекрывает поступление голубого топлива. При помощи подобного процесса можно также уменьшать или увеличивать уровень нагрева.

Требования к котельным для установки котлов на твердом и жидком топливе

Требования по объему, размерам и материалам для котельной такие же. Однако есть несколько специфических, которые связаны с необходимостью организации дымохода и места для хранения топлива. Вот основные требования (в основном они прописаны еще в паспорте котла):

Сечение дымохода не должно быть меньше диаметра выходного патрубка котла. Не допускаются уменьшение диаметра на всем протяжении дымохода.
Конструировать дымоход необходимо с наименьшим числом колен. В идеале он должен быть прямой.
В нижней части стены должно быть приточное отверстие (окно) для поступления воздуха. Его площадь считается от мощности котла: 8 кв. см. на каждый киловатт.
Вывод дымохода возможен через кровлю или в стену.
Ниже входа дымохода должно быть прочистное отверстие — для ревизии и обслуживания.
Материал дымохода и его соединения должны быть газонепроницаемыми.
Устанавливается котел на негорючее основание. Если полы в котельной деревянные, укладывают лист асбеста или картона из минеральной ваты, сверху — лист металла. Второй вариант — подиум из кирпичей, заштукатуренный или обложенный плиткой.
При использовании котла на угле проводка только скрытая, возможна укладка в металлических трубах. Розетки должны запитываться от пониженного напряжения 42 В, а выключатели должны быть герметичными. Все эти требования — следствие взрывоопасности угольной пыли.

Обратите внимание, что проход дымовой трубы через кровлю или стену должен быть сделан через специальный проходной негорючий узел

Котлы на жидком топливе обычно работают шумно

Стоит несколько слов сказать о котлах на жидком топливе. Их работа обычно сопровождается достаточно высоким уровнем шума, а также характерным запахом. Так что идея поставить подобный агрегат в кухне — не самая лучшая идея. При выделении отдельного помещения стоит позаботиться о том, чтобы стены давали хорошую звукоизоляцию, а запах не проникал через двери. Так как внутренние двери все равно будут металлические позаботьтесь о наличии качественного уплотнения по периметру. Возможно, мешать шум и запахи не будут. Те же рекомендации и для пристроенных котельных, хотя они менее критичны.

Термопара в системе газового контроля (газ-контроль)

Если вы решили установить в своем загородном доме твердотопливный котел, вам не надо заботиться о том, что будет если огонь вдруг погаснет. Однако когда вы используете газовое оборудование, вам необходима энергонезависимая автоматика, способная максимально быстро перекрыть подачу газа, в случае если горелка вдруг потухнет. Для этих целей в современных газовых котлах предусмотрена система газ контроль. Как же она работает?

Система состоит из двух основных частей: электромагнитного клапана и термопары. Один конец датчика размещается непосредственно в пламени горелки, а второй подключается к электроклапану, который состоит из сердечника с обмоткой, колпачка, возвратной пружины, якоря и резинки перекрывающей подачу газа.

Фото 4: Энергонезависимая система газ-контроль для плит и котлов

Работает газ-контроль довольно просто. Нажимая на кнопку подачи газа, вы заглубляете шток внутрь катушки, заряжая пружину. По инструкции розжига газового котла, клапан подачи нужно удерживать нажатым около нескольких десятков секунд. Это время необходимо для того чтобы прогрелась термопара и на ее концах появилось достаточное напряжение для удержания клапана внутри катушки.

В тот момент когда горелка гаснет, термопара начинает остывать, напряжение на концах термопары уменьшается и в какой-то момент, возвратная сила пружины перевешивает электромагнитную силу удерживающую шток внутри и возвращает клапан в исходное положение, перекрывая подачу газа. Этот процесс обычно занимает несколько десятков секунд.

Автоматизированные тепловые станции

В 1992 году организация, управляющая московской коммунальной энергетикой – МОСТЕПЛОЭНЕРГО – приняла решение на одной из своих новостроек внедрить современную АСУ ТП. Была выбрана районная тепловая станция РТС «ПЕНЯГИНО». Первая очередь станции строилась в составе четырёх котлов типа КВГМ-100. В это время развитие Ремиконтов привело к появлению программно-технического комплекса ПТК КВИНТ.В состав комплекса кроме самих Ремиконтов входила операторская станция на базе персональной ЭВМ с полным программным обеспечением, пакет программ системы автоматизированного проектирования САПР.

Функции АСУ ТП районной тепловой станции:

полностью автоматический пуск котла из холодного состояния до выхода на рабочий режим путём кликания на экране монитора кнопки «ПУСК»;
поддержание температуры выходной воды в соответствии с температурным графиком;
управление расходом питательной воды с учётом подпитки;
технологические защиты с отключением подачи топлива;
контроль всех теплотехнических параметров и представление их оператору на экране персональной ЭВМ;
контроль состояния агрегатов и механизмов – «ВКЛЮЧЕН» или «ВЫКЛЮЧЕН»;
дистанционное управление исполнительными механизмами с экрана монитора и выбор режима управления – ручной, дистанционный или автоматический;
информирование оператора о нарушениях в работе контроллеров;
связь с диспетчером района по цифровому информационному каналу.

Техническая часть системы была скомпонована в четырёх шкафах – по одному на каждый котёл. В каждом шкафу установлены четыре контроллера в каркасно-модульном исполнении.

Задачи между контроллерами распределены таким образом:

Контроллер №1 выполнял все операции по пуску котла. В соответствии с алгоритмом пуска, который был предложен Теплоэнергоремонтом:

контролер включает дымосос и вентилирует топку и дымоходы;
включает вентилятор подачи воздуха;
включает насосы подачи воды;
подключает газ на розжиг каждой горелки;
по контролю наличия пламени открывает основной газ на горелки.

Контроллер №2 выполнен в дублированном варианте. Если во время пуска котла сбой техники не страшен, так как можно остановить программу и начать всё сначала, то второй контроллер ведёт основной режим в течении длительного времени.

Особая ответственность на нём в холодное время года. При автоматической диагностике нештатной ситуации в котельной происходит автоматическое безударное переключение с основного контроллера на резервный. На этом же контроллере организованы технологические защиты.Контроллер №3 предназначен для выполнения менее ответственных функций. При его отказе можно вызвать ремонтника и некоторое время переждать. На этом же контроллере запрограммирована модель котла.

С её помощью проводится предпусковая проверка работоспособности всей программы управления. Её же используют при обучении оперативного персонала. Работы по созданию головных АСУ ТП московских РТС ПЕНЯГИНО, КОСИНО-ЖУЛЕБИНО, БУТОВО, ЗЕЛЕНОГРАД проводил коллектив в составе МОСПРОМПРОЕКТ (проектные работы), ТЕПЛОЭНЕРГОРЕМОНТ (алгоритмы управления), НИИТеплоприбор (микропроцессорная центральная часть системы).

Отвечающая за безопасность автоматика

Согласно правилам, изложенным в нормативной документации (СНиП 2.04.08-87, СНиП 42-01-2002, СП 41-104-2000), в газовых котлах должна быть предусмотрена система безопасности. Задачей этого блока является экстренное перекрытие подачи топлива в случае какой-либо поломки.

В основу принципа безопасной работы системы автоматики газового котла положен контроль за показаниями приборов. Блок управления отслеживает следующие факторы:

Давление газа. При его падении до критического уровня подача горючего вещества немедленно прекращается. Процесс происходит в автоматическом режиме при помощи клапанного механизма, заранее настроенного на определенное значение.
Ответственность за это свойство в энергозависимых приборах несет максимальное либо минимальное реле. Механизм работы заключается в изгибании мембраны со стержнем при увеличении количества атмосфер, что ведет к размыканию контактов отопительного прибора.
Отсутствие пламени в горелке. При затухании огня термопара остывает, из-за чего прекращается выработка тока, а подача газа прекращается вследствие перекрытия электромагнитной заслонкой газового клапана.
Наличие тяги. При уменьшении этого фактора биметаллическая пластина нагревается, что вызывает изменение ее формы. Модифицированный элемент надавливает на клапан, который запирается, останавливая подачу горючего газа.
Температура теплоносителя. С помощью термостата удается поддерживать этот фактор на заданном значении, что позволяет предотвратить перегрев котла.

Указанные выше возможные неисправности могут вызвать затухание основной горелки, вследствие чего появляется возможность проникновения газа в помещение, приводящая к фатальным последствиям.

Чтобы этого избежать, все модели котлов должны быть снабжены автоматическими устройствами. Особенно это актуально для устаревших образцов, где подобные устройства еще не были предусмотрены производителями.

Инструкция по подготовке к запуску

Чтобы газовый, необходимо придерживаться несложной инструкции. Первый запуск производится, когда монтаж оборудования и обвязка завершены, правильность установки проверена. Все крепления, месторасположение котла должны быть выполнены в соответствии с правилами противопожарной безопасности. От котла до стены должно обязательно соблюдаться определенное расстояние. Какое именно, надо посмотреть в инструкции к котлу. Для некоторых моделей газовых котлов это условие выполнять необязательно. Надо убедиться, что рядом нет никаких легковоспламеняющихся предметов и материалов. Нельзя располагать котел около окон, так как работа его будет нарушена

Большое внимание надо уделить тому, чтобы корпус крепился ровно, не было никаких перекосов

После этого производится подключение оборудования к холодному водопроводу, при этом с патрубков убираются все заглушки, а на входе монтируется специальный фильтр с шаровым краном. Это позволяет предохранить систему от загрязнений, которые могут стать причиной поломки. Шаровые краны надо ставить на каждый патрубок, который используется для обвязки.

При решении задачи, как запустить котел, надо большое внимание уделять подводке газовых труб. В данном случае работу самостоятельно выполнять не рекомендуется, для этого приглашается сотрудник соответствующей службы, который выполняет такое подключение, пломбировку, при необходимости монтирует газовый счетчик

Что еще требуется подключить до запуска? Надо провести отдельную электролинию для котла. Оборудование снабжается электрическим кабелем с вилкой, при монтаже надо обеспечить наличие розетки рядом с котлом, лучше ее выделить отдельно от других. Далее выполняется подключение к дымоходной трубе, проверка ее тяги, работоспособности. Сама труба должна выходить на улицу, условия ее монтажа зависят от того, какого типа выбирается дымоход. Последняя часть подготовки к запуску заключается в том, что котел отключается от электричества, чтобы можно было наполнить его холодной водой. Далее проверяется отсутствие утечек, включение термостата на максимальное значение, чтобы автоматически зажегся переключатель режимов.

Изменение температуры горячего водоснабжения

Для того, чтобы отрегулировать подачу воды до оптимальных показателей, необходимо уменьшить мощность горелки. Порядок действий будет таков:

нужно открыть смеситель для переключения котла в режим горячего водоснабжения;
задать температурный режим 55°С;
перейти в сервисное меню таким образом, как было описано для Протерм;
выбрать параметр d.53 и кликнуть Mode;
затем в строке вы увидите максимальную мощность.

Если выбрать сразу минимальное значение 90, то температура воды из крана будет не очень комфортной. Задаем 80 и получаем повышение градуса. Понемногу повышайте значения, до тех пор, пока вы не будете удовлетворены подачей ГВС.

Комнатный термостат экономит газ

Для автоматического управления температурой в доме производители котлов рекомендуют использовать комнатный или погодозависимый регулятор с непрерывным принципом управления температурой подающей линии котла.

Также, можно использовать комнатный термостат двухпозиционного принципа (ВКЛ/ВЫКЛ), но с меньшей эффективностью.

Котлы люксовых категорий, как правило, сразу комплектуются выносным блоком управления. Установленный на стену комнаты, такой блок позволяет дистанционно управлять и контролировать работу котла, а также служит комнатным термостатом.

Комнатный регулятор позволяет поддерживать постоянную температуру в отапливаемом помещении с высокой точностью. При ручном управлении диапазон колебаний температуры получается больше и отклонения чаще бывают в сторону более высокой температуры. Каждый лишний градус в помещении приводит к увеличению расхода газа на отопление. Кроме того, с помощью терморегулятора можно запрограммировать автоматическое уменьшение температуры в доме в отдельные периоды (ночью …). Отказ от ручного управления температурой отопления и установка автоматического регулятора для поддержания необходимой температуры в помещении, позволяют заметно сократить расход газа на отопление.

Кроме того, для изменения настроек котла хозяину не надо бегать в котельную. Пользовательские настройки котла можно менять прямо в доме, на терморегуляторе.

Комнатный термостат или датчик температуры комнатного регулятора всегда устанавливают в самом большом помещении дома или квартиры.

Комнатный термостат экономит электроэнергию

При работе котла без комнатного термостата циркуляционный насос работает постоянно, расходуя электроэнергию. Комнатный термостат управляет не только газовой горелкой, но и циркуляционным насосом. Циркуляционный насос под управлением комнатного термостата работает с перерывами, что экономит электроэнергию и ресурс работы насоса.

Почему выгодно обратиться к нам?

Персонал компании обладает опытом оснащения котельных в жилых зданиях и на промышленных предприятиях. Мы подберем подходящее решение для любой поставленной задачи. Качественное оснащение проверенным оборудованием гарантирует своевременную реакцию устройств слежения на опасный сигнал и предотвращение нештатной ситуации. Предлагаем комплекс услуг: подбор оборудования, профессиональный монтаж, наладку, последующее техобслуживание с контролем работоспособности. Автоматическое оснащение индивидуально подбирается для каждого объекта. Гарантируем, что учтем максимум пожеланий. Комплекс услуг предлагается по привлекательным ценам. Опыт позволяет находить выгодные решения для каждого клиента. Чтобы ознакомиться с предлагаемыми расценками и обсудить условия контракта, позвоните нам. Будьте уверены, что после заключения договора сотрудники скоро справятся с поставленной задачей. Воспользуйтесь предложением уже сегодня, чтобы получить желаемый результат с обоснованными затратами!

Функции и разновидности газовых клапанов

Газовый клапан – это одна из ступеней трубопроводной арматуры. Он регулирует, распределяет и перекрывает газовый поток.

Отверстие клапана, через которое движется газ, называется седло. Его перекрывает диск или поршень.

Газовые клапаны, в зависимости от количества рабочих положений и числа входов, могут быть различными:

одностадийными;
двухстадийными;
трёхстадийными;
модулирующими.

Одностадийные (или одноходовые) имеют всего два входа и два рабочих положения: вкл./выкл.

У двухстадийного прибора есть один вход и два выхода. Открытие происходит через промежуточное положение, и пуск осуществляется более плавно.

Трёхстадийный клапан ставят на котлы, обладающие двумя степенями мощности.

Модулируемые клапаны – для котлов с плавным изменением мощности.