Твердотопливные котлы верхнего горения обеспечивают долгое прогорание сжигаемого сырья за счет того, что в нижней части топки отсутствует циркуляция воздуха и газов:
- Сверху дрова, уголь, пеллеты или другой используемый материал прикрываются распределителем воздуха, который поднимается при загрузке. Таким образом, горящие дрова в котле верхнего горения лежат в зоне с малым количеством воздуха, из-за чего генерируются горючие пиролизные газы.
- При этом пламя обтекает диск, закрывающий топливо, и вырывается за его края в пространство между распределителем и стенками котла, где горючие вещества из газов сгорают.
- Затем дымовые отходы протекают между стенками котла и цилиндрической камерой подогрева воздуха и удаляются через дымоотвод.
Сырье для котлов верхнего горения
Твердотопливные котлы с верхней загрузкой длительного горения долго жгут за счет пиролиза, то есть разложения и частичной газификации органического топлива при нагреве. Для продуктивной работы нужно закладывать органическое сырье с большим выходом летучих веществ: дрова, древесные продукты и отходы, бурый уголь. Сейчас на рынке представлены котлы длительного горения с верхним горением, позволяющие сжигать кокс и каменный уголь.
Из-за дефицита воздуха, требуемого для открытого сгорания, но достаточной температуры для поддержания пламени, заложенный материал обугливается и выделяет горючую летучую смесь из угарного газа, углеводородов, азота, водорода и первичного воздуха. Таким образом, летучая смесь из продуктов сгорания не уходит в атмосферу, а разлагается на прогорающие компоненты, выделяя дополнительную тепловую энергию.
Рекомендуется использовать топливо крупной фракции, которое на практике горит не только сверху. Кроме того, его влажность не должна превышать 25-30%.
Котлы нижнего горения с верхней загрузкой тоже используют пиролиз для повышения КПД, однако у них топливо укладывается на колосник и горит снизу.
Конструктивные особенности твердотопливных котлов с верхней загрузкой
Топочный отсек подобных агрегатов устроен так, что процесс горения осуществляется от верха к низу. Этому способствует организованная подача кислорода. Такой метод больше напоминает тление, при котором вырабатываются газы из сырья, содержащего углерод. Благодаря их выгоранию в верхней зоне топочного отдела наблюдается максимальное применение вырабатываемой энергии, что увеличивает теплоотдачу и сокращает расходы на приобретение дров, брикета и др.
Устройства отличаются цикличностью, и, пока не израсходуется первоначальная закладка топлива, добавлять сырье дополнительно не нужно.
Технические характеристики оборудования
Производители выпускают котлы с различными мощностями, в основном 8-95 кВт. Однако некоторые модели достигают и больших значений. Есть даже аппараты свыше 1000 кВт. Причем от мощности зависят эффективность работы устройства и обогреваемая площадь. Например, агрегаты с минимальными показателями используются в небольших загородных домах, на дачах.
Средний КПД таких котлов находится в диапазоне 85-93%. Однако на рынке присутствуют модели и с меньшими показателями. По заверению производителей, время работы агрегата после закладки дров составляет 10-30 часов, на каменном угле аппараты могут функционировать до 3-5 суток. В первом случае температура нагрева жидкости достигает +70°C, во втором – +85°C.
Сама отопительная система бывает с принудительной либо естественной циркуляцией.
Необходимые материалы и инструмент
Прежде чем приступать к постройке печи длительного горения, подготовьте такие материалы:
- двухсотлитровая бочка из-под ГСМ. Желательно выбирать ёмкость с толстыми стенками, без повреждений и сильно проржавевших участков. В качестве корпуса можно использовать трубу подходящего диаметра или баллон из-под пропана (бытовой на 50 л или автомобильный на 80–100 л). Кроме того, печку можно изготовить из листовой стали толщиной не менее 3 мм;
- металлическая труба диаметром не менее 60 мм — для обустройства воздушного канала;
- стальная труба диаметром 100 мм — для изготовления дымохода;
- стальной швеллер или уголок с полкой 50–60 мм;
- лист металла толщиной 5–6 мм размерами чуть больше диаметра корпуса — для изготовления распределителя воздуха;
- стальной лист толщиной не менее 3 мм, который потребуется, чтобы сделать крышку;
- петли для нижней дверцы.
Что касается инструментов, то они найдутся у любого уважающего себя домашнего мастера:
- сварочный инвертор или трансформатор;
- угловая шлифовальная машина (по-народному «болгарка»);
- зачистной и отрезной круг для УШМ;
- электрическая дрель;
- набор свёрл для работ по металлу;
- молоток;
- наковальня;
- мерительный и разметочный инструмент.
Если конструкция отопительного агрегата предусматривает обустройство водяного контура, то дополнительно требуется запастись листовой сталью и двумя резьбовыми патрубками для врезки котла в гидравлическую отопительную систему.
Принцип работы котлов верхнего горения
Длительная работа приборов достигается благодаря объемному резервуару для закладки топлива и методу 2-этапного сжигания сырья.
Устройство котла длительного горения с верхней загрузкой топлива.
Принцип функционирования агрегатов заключается в следующем:
- В отсек загружают дрова, уголь либо др. Причем сам резервуар заполняют до верха. Остается только небольшое пространство для щепы, веток для розжига.
- При помощи бумаги либо лучины подпаливают закладку.
Поскольку в отсек поступает достаточно кислорода, начинается активное горение. Постепенно, когда топливо охватывается пламенем полностью, доступ воздуха в камеру понижается. Такой процесс приводит к медленному тлению сырья, а в дальнейшем и к сжиганию выделяемых газов. Само горючее перерабатывается в золу.
Эффективность твердотопливных агрегатов достигается благодаря максимальному использованию сырья и получаемого в процессе тепла.
В начале отсека для сгорания газа расположен регулятор тяги. Он в автоматическом режиме определяет температуру жидкости, нормализует скорость сжигания летучих компонентов.
Главным принципом управления таких приборов считается регуляция поступающего в камеру воздуха. Термостат настраивается на необходимую температуру теплоносителя. И когда жидкость нагревается до нужного показателя, заслонка устанавливается в другое положение, понижая интенсивность тления.
Резко увеличить температуру нельзя, если только котел не оборудован специальными вентиляторами для нагнетания воздуха. В таком случае интенсивность горения интенсивно возрастает, но и топлива сжигается больше.
Расчёт основных параметров
Печь длительного горения на твёрдом топливе можно изготовить из подручных материалов, таких как: использованный газовый баллон, отрезок большой стальной трубы или металлической бочки. Следует подбирать материал с толщиной стенок не менее 5 мм. Это обусловлено тем, что меньшая толщина корпуса через некоторое время прогорит.
Вариант печи «бубафоня» с водяной рубашкой
Размер печи
При отсутствии каких-либо чертежей и схем для изготовления печи можно самому сделать все необходимые расчёты.
расчёт параметрв печи «бубафоня»
В этом случае вернее будет говорить о её диаметре — D и высоте — H. Эти величины должны быть пропорциональны друг другу, где соотношение в пределах от 1:3 до 1:5 считается оптимальным. Высоту печи обычно делают не менее 100 см, так как этот параметр напрямую связан с длительностью работы агрегата. Однако изготавливать слишком высокую конструкцию не стоит, так как её неудобно будет загружать дровами. Также это может негативно сказаться на силе тяги. Она может снизиться настолько, что поддерживаемое пламя внутри топочной камеры потухнет.
Как показали многочисленные теплотехнические исследования, не стоит делать печь с маленьким диаметром. Из этого узкого агрегата воздух попросту вытянется в дымоходную трубу, отчего мощность печи существенно снизится.
Если изготовить каркас печи слишком широким, то равномерного горения топлива около внутренних стен камеры и в середине очага не будет. В этом случае выгорит только центральная часть топочного материала. Металлический круг поршня просядет и закупорит очаг, в результате чего пламя потухнет. Оптимальный диаметр такой конструкции составляет от 300 до 900 мм.
Толщина используемого материала
Этот критерий необходимо учитывать, так как тонкие стенки корпуса через некоторое время прогорят. В связи с этим необходимо подбирать материал с толщиной не менее 5 мм. Это особенно важно, если планируется оборудовать каркас водяной рубашкой, превратив его в котёл. На изображении толщина стенки обозначена условным знаком Δ.
Если использовать материал с толщиной стенок до 4–5 мм, то это чревато тем, что печь будет терять свою мощность. Из-за тонких стен корпуса упадёт температура над блином поршня. В результате снизится догорание пиролизных газов, а следовательно, уменьшится выделяемое тепло.
Однако для обогрева небольших помещений, таких как гараж, сарай или маленькая мастерская, толщина такого материала вполне приемлема.
Параметры металлического блина
Для эффективной работы печи важен не только диаметр круглой пластины на поршне, но и его толщина. Ведь металлический блин является перегородкой и одновременно нагревающей поверхностью для воспламенения пиролизных газов.
При изготовлении металлического блина следует придерживаться оптимального размера. Расстояние от его внешнего края до внутренней стенки печи должно составлять 5%. На изображении этот зазор обозначен в виде формулы С=5%D.
Диаметр металлического блина должен быть чуть меньше внутреннего диаметра корпуса печи
Параметры выходного патрубка
На изображении диаметр трубы для дымохода обозначен буквой S. Её диаметр рекомендуется делать не менее 80 мм.
Размеры трубы, подающей воздух
На схеме её диаметр указан буквой d. Для конструкции такой печи можно использовать трубу 75 или 80 мм. Трубу необходимо приварить к металлическому кругу (в его отверстие в середине). В результате получится деталь, называемая поршнем.
Ещё один вариант печи длительного горения — Бубофоня. Описание принципа работы, расчёт материалов, а также пошаговая инструкция по монтажу в нашей статье: .
Сфера применения котлов с верхней загрузкой
Аппараты используются преимущественно для обогрева промышленных, складских помещений. Часто их могут применять и в загородных коттеджах, поскольку, в отличие от газового оборудования, им не требуется специальных разрешений – достаточно подходящего места и соблюдения правил пожарной безопасности.
Сфера применения котлов с верхней загрузкой – обогрев промышленных помещений.
Преимущества ТТ-котлов данного типа
Из достоинств твердотопливных приборов выделяют следующие:
- продолжительное время работы без необходимости частой закладки сырья;
- энергонезависимость благодаря естественной тяге (за исключением оборудования с принудительной циркуляцией воздуха);
- универсальность, поскольку можно применять различные типы топлива – уголь, брикет, дрова и др.;
- высокие эффективность и теплоотдачу;
- простые установку и последующую эксплуатацию, т.к. отсутствуют сложные механизмы (по этой причине и ремонт конструкции требует меньших затрат);
- средний срок службы более 10-15 лет;
- удобство и экономию времени (в отличие от агрегатов с фронтальной закладкой).
Недостатки верхней загрузки топлива
Такие аппараты, по отзывам пользователей, имеют и некоторые недочеты:
- повышенное образование золы и сажи, из-за чего приходится периодически чистить камеру, зольник и дымоход (иначе снизится теплоотдача);
- постепенное окисление металлических деталей;
- невозможность закладки крупногабаритного топлива (например, неколотых дров);
- повышенную чувствительность аппарата к тяге, поэтому при монтаже дымохода требуется качественный расчет (лучше пригласить специалиста);
- образование смолы на перегородках внутренней камеры (в случае использования отсыревшего топлива).
Повышенное образование золы и сажи является недостатком котлов.
Кроме того, осуществлять дозагрузку сырья после розжига нельзя. Нужно дождаться окончания процесса.
Некоторые владельцы отмечают, что перегородка агрегата, расположенная между областями горения топлива и выделения газа, быстро ломается и требует замены.
При эксплуатации котлов необходима и тщательная укладка сырья. Если в резервуар оборудования с верхней загрузкой просто закинуть топливо, КПД снизится. Также часто бывает так, что полено застревает (зависает) между стенками в отсеке горения, и дальнейшее тление прекращается (приходится разжигать агрегат заново).
Требования к топливу для котлов
В качестве топлива для оборудования можно применять брикет, уголь, дрова и т.п., поскольку приборы универсальны. При выборе сырья следует учитывать время его сгорания в котле. Например, при однократной закладке дров агрегат способен функционировать в течение 30 часов, а с использованием пеллет период увеличивается до 72. Если применять каменный уголь, многие модели могут работать даже до 5 суток. Однако время зависит и от объема самого резервуара.
Приобретая дрова, необходимо убедиться в том, что они просушены, либо заранее устроить специальное место для их складирования с хорошим проветриванием. Лучшим вариантом считается каменный уголь, поскольку тот обеспечивает максимальную теплоотдачу. Высокие показатели у антрацита, но стоимость такого топлива выше.
Нормальная теплоотдача у древесного угля (лучше из твердых сортов). Если применять более дешевый (бурый) аналог, увеличивается количество золы.
Брикеты и уголь можно использовать в качестве топлива.
Стоимость
Цены на пиролизные котлы достаточно высокие. Здесь покупателям нужно заняться сравнительной характеристикой этого оборудования по мощности и классу изготовления.
Может оказаться такое, что пиролизный котел будет стоить в пару раз дороже, чем классическое изделие того же образца.
- Производитель может предлагать пиролизную печь длительного сгорания за 150 тыс. рублей, но при этом котел такой же мощности, но классического образца обойдется заказчику в 50 тыс. рублей.
- То же самое может быть с приборами зарубежного изготовления и российского производства, где стоимость может отличаться, как на 75 тыс. рублей, так и 35 тыс. рублей.
Поэтому перед покупкой очень важно сравнить цены на пиролизные котлы разных фирм. Может оказаться такое, что переплачивать нет никакой необходимости за прибор такой же мощности и функциональности.
Совет! Пиролизный котел можно изготовить своими руками. Для этого используется материал, указанный ниже.
На что обратить внимание при выборе
Владельцы загородных домов либо складских помещений при покупке оборудования должны учитывать некоторые аспекты. От характеристик приборов зависят эффективность их работы и способность обогревать заданную площадь.
Материал теплообменника
В большинстве случаев производители поставляют стальные и чугунные устройства. Однако на рынке присутствуют модели с медными теплообменниками.
Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки:
- Сталь. Наиболее распространенный материал для теплового обменника. У нее низкая стоимость и небольшой вес. Стальные элементы характеризуются инертностью к повышенной температуре из-за пластичности металла, поэтому исключается деформация деталей при сильном нагреве. Однако подверженность стали воздействию коррозии и химическим соединениям приводит к недолговечности теплообменника. КПД таких моделей преимущественно невысокий, вода быстро остывает после затухания сырья.
- Чугун. Изделия отличаются тяжелым весом, поэтому применяются только в напольных агрегатах. Устойчивы к агрессивному воздействию и характеризуются повышенной теплоотдачей. Несмотря на более долгий нагрев жидкости, вода не остывает после затухания сырья еще продолжительное время. Однако провести быстрый ремонт невозможно, поскольку запаять трещины сложно, а при расколе чугуна приходится покупать новую деталь.
- Медь. Теплообменник из такого материала считается лучшим вариантом. У него хорошая теплоотдача, высокая устойчивость к коррозии и долговечность. Из недостатков – дороговизна и небольшой выбор оборудования.
КПД
Коэффициент полезного действия определяется на основе выбранного топлива, особенностей самой системы и дополнительных аспектов (например, вентиляции и др.). Причем чем выше показатель, тем лучше. Например, при КПД, равном 80%, теряется 20% энергии. В пеллетных приборах коэффициент полезного действия достигает 95%, поэтому подобные аппараты работают с максимальной теплоотдачей.
КПД в пеллетных приборах достигает 95%.
Количество контуров
Прибор подбирается в зависимости от цели. Например, только для отопления достаточно приобрести 1-контурную модель. Если владельцу требуется и горячее водоснабжение, дополнительно придется покупать оборудование – специальный резервуар – либо сразу приобрести 2-контурный котел.
Энергозависимость
От этого критерия зависит бесперебойное функционирование оборудования. В загородной местности часто наблюдаются перебои с подачей электроэнергии. И если аппарат работает от сети (например, имеются вентилятор, насос и др.), придется покупать генератор. В энергонезависимых моделях такие проблемы исключены.
Объем загрузки
Показатель напрямую влияет на частоту закладки топлива. Чем больше объем загрузки, тем продолжительнее будет функционировать оборудование. На рынке представлены аппараты с автоматической закладкой, однако они зависят от стабильной подачи электроэнергии и дороже.
Объем загрузки влияет на частоту закладки топлива.
Мощность
Параметр выбирается в зависимости от площади помещения и требуемой температуры воды.
На рынке представлены аппараты с разным значением. Поэтому покупать модель нужно с учетом многих аспектов, вплоть до климатических особенностей и региона проживания.
Модернизация самодельной печи
Пользователю доступны несколько усовершенствований:
- В теплообменнике можно установить змеевик для нагрева водопроводной воды (контур ГВС). Делается он из медной трубки диаметром 8–12 мм и длиной около 10 м. Трубку обматывают вокруг жаровых труб и выводят оба конца наружу через отверстия в задней стенке.
- На случай долгого отсутствия хозяев в теплообменнике можно установить ТЭН. Назначение этого устройства состоит не в полноценном отоплении дома, а в том, чтобы не дать системе замёрзнуть. Поэтому ТЭН может иметь гораздо меньшую, чем сама печь, мощность: 3–5 кВт. Никаких дополнительных средств автоматики устанавливать не нужно, достаточно выбрать ТЭН со встроенным терморегулятором (сегодня такие легко можно найти в продаже) и настроить его на температуру, допустим, в 20 градусов.
Также в теплообменник можно врезать гильзу для установки обычного термометра — это на случай отключения электричества, без которого электронный термодатчик, да и отображающий температуру дисплей, окажутся неработоспособными.
Лучшие модели ТТ-котлов верхнего горения
Каждый производитель указывает в характеристиках товара только положительные аспекты. По отзывам потребителей, существуют и лучшие модели котлов, которые хорошо проявили себя при эксплуатации.
Stropuva S-15U
Котел представляет собой компактный прибор литовского производства. При мощности 15 кВт агрегат способен отопить помещение площадью 120-130 кв.м. Аппарат работает на любом твердом топливе и неприхотлив в обслуживании.
Stropuva S-15U – прибор литовского производства.
Котел оснащен отсеком на 217 л для закладки сырья. На каменном угле прибор способен функционировать на единственной загрузке до 5 суток с КПД 86-90%, нагревая воду до 75°C.
Вес агрегата составляет 205 кг, средняя стоимость – 90-92 тыс. руб.
Liepsnele L20 U
Модель литовского производителя имеет мощность 20 кВт и устанавливается для обогрева помещений площадью 150-180 кв.м. Котел оснащен топочным отсеком на 320 л. Максимально достигаемый КПД равен 91%. Благодаря чугунному теплообменнику тепло сохраняется даже после угасания дров либо брикета. Температура воды доходит до 80°C.
Из-за невысокого рабочего давления (около 1,5 бара) оборудование разрешено использовать только в системах с естественным движением жидкости. Средняя стоимость прибора составляет 108-110 тыс. руб.
Стимул ДГ-1 20
Модель российского производителя оснащена топочным отсеком на 110 л. Прибор при мощности 20 кВт способен обогревать помещение площадью до 170 кв.м, причем можно использовать любой вид твердого топлива. Средняя цена оборудования составляет 95-97 тыс. руб.
“Стимул ДГ-1 20” оснащен топочным отсеком.
«Лемакс» Форвард-20
Производитель этого энергонезависимого агрегата – Россия. Прибор оснащен стальным теплообменником. Вес оборудования составляет 78 кг. При мощности в 20 кВт 1-контурный котел способен обогревать помещение площадью до 150 кв.м. КПД прибора -72-77%. Средняя цена устройства – 27-28 тыс. руб.
Galmet Top
Пиролизный котел польского производства имеет мощность 20 кВт и предназначен для обогрева дома площадью до 180 кв.м. Прибор оснащен PID-контроллером, насосом рециркуляции, электрическим вентилятором и самостоятельно подбирает нужный режим теплоотдачи в зависимости от температуры воздуха.
Galmet Top имеет мощность 20 кВт.
Максимальный КПД 2-контурного агрегата даже при сжигании каменного угля достигает показателя только 87%. Прибор оснащен стальным теплообменником. Средняя цена оборудования – 88-90 тыс. руб.
Dakon DOR F-27
Модель чешского производства имеет мощность 27 кВт и предназначена для обогрева помещений площадью 230-250 кв.м. Энергонезависимый агрегат оснащен стальным тепловым обменником и прочным металлическим корпусом. В комплектацию входят термометр и манометр. Максимальный показатель КПД для оборудования равен 78%. Средняя стоимость котла с вертикальной закладкой топлива составляет 87-89 тыс. руб.
«Неделька» КО-60
Агрегат оснащен 160-литровым отсеком для загрузки сырья. При мощности 60 кВт аппарат способен нагревать воздух в помещениях площадью 350-400 кв.м. Максимальный КПД в 92% достигается при сжигании пеллет. В комплектацию котла с верхней закладкой топлива входят дистанционный пульт управления и вентилятор WPA X2, способствующий качественному нагнетанию кислорода.
Котел «Неделька» КО-60 оснащен 160-литровым отсеком.
Теплообменник и корпус прибора выполнены из толстой нержавеющей стали, что увеличивает срок эксплуатации оборудования, но и вес агрегата составляет 420 кг. Средняя цена котла – 130-135 тыс. руб.
«Универсал» TA 40
Аппарат мощностью 40 кВт, выпущенный костромским заводом, поставляется на рынок с 2 контурами, т.е. способен обогревать помещения площадью до 300 кв.м и одновременно обеспечивать владельцев горячим водоснабжением. Это универсальная модель, поэтому работает на любом типе твердого топлива. Максимальный КПД оборудования составляет 85%. Благодаря программному обеспечению котел может поддерживать заданный показатель температуры в течение суток. Средняя цена агрегата – 102-104 тыс. руб.
Правила безопасной эксплуатации
Чтобы эксплуатация устройств для обогрева не доставила никаких неприятностей, стоит соблюдать несколько простых правил по их использованию:
Установка печек должна производится на негорючее жаропрочное основание, выполненное из бетона или асбестоцементных листов с постеленным на них листом железа. Элементы отопительного прибора должны быть исправны: ножки должны прочно держать печь, замок дверцы исправен, а колосники целые. Нельзя загружать топку более 2/3 объема, устанавливать менее 80 см от стен или легко воспламеняющихся перегородок. Особое внимание нужно уделить дымоходам, все стыки уплотнить специальной лентой. Нельзя оставлять возле печей легковоспламеняющиеся предметы, пластмассовые изделия, сетевые переноски, детские игрушки. Не нужно оставлять надолго на плите тяжёлые предметы, например, ведро с водой. Не следует открывать дверцу при полной загрузке топливом.
Кроме того, специалисты советуют использовать только хорошо высушенные дрова. Соблюдая эти нехитрые правила, вы обезопасите себя и свое жилище от возможных неприятностей.
Дровяные печи для отопления имеют разнообразную конструкцию и дизайн, из которых непросто подобрать нужную, подходящую не только под интерьер помещения
Источники
- https://expert-dacha.pro/otoplenie/pechi/pechi-kaminy/dlya-dachi-dlitelnogo-goreniya.html
- https://TehnoExpert.top/drovyanaya-pech-dlya-doma-reyting
- https://almaz2000.ru/for-clients/articles/reyting-pechey-dlitel-nogo-goreniya/
- https://HouseChief.ru/kak-vybrat-pech-dlya-dachi.html
- https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/otopitelnye-pechi-na-drovax-dlya-dachi.html
Отзывы о твердотопливных котлах с верхней загрузкой топлива
Илья Щегорцов, 35 лет, Нижний Новгород:
«В загородный дом приобрел аппарат Dakon DOR F27. Агрегат хорошо справляется с обогревом комнат и даже подвала, хотя общая площадь составляет около 260 кв.м. При работе котел не издает много шума, работает исправно. Необходимые показатели температуры и давления можно посмотреть на соответствующих датчиках».
Денис Скворцов, 28 лет, Санкт-Петербург:
«Для дачи приобрел котел Liepsnele L20 U польского производителя, хотя при обзоре видел многие модели с аналогичным принципом горения. Со своими функциями агрегат справляется, причем при работе практически бесшумный. Аппарат покупал преимущественно из-за большого топочного отсека на 320 л, что удобно при отъездах в город за продуктами – точно не погаснет».
Дмитрий Расторгуев, 55 лет, Москва:
«Поскольку постоянно проживаю в загородном коттедже площадью 400 кв.м, пришлось покупать и соответствующее оборудование. Лучшим выбором считаю модель «Неделька» КО-60. Аппарат отличается хорошей теплоотдачей и мощностью. Хотя при работе немного шумит, такой момент не отношу к недостаткам – оборудование расположено в подвале, и проблем не возникает. А благодаря дистанционному пульту управлять необходимыми показателями температуры максимально удобно».
