Блоки с утеплителем и облицовкой, строительные стеновые блочные конструкции

Главная |Блоки и перекрытия |Стеновые блоки с облицовкой и утеплителем для строительства

Дата: 25 октября 2018

Коментариев: 0

Всё чаще перед жителями частного сектора встает вопрос: как лучше утеплить свое жилище? Они на собственном опыте знают, как сыро и неуютно в холодном помещении.

Традиционно, при строительстве и тепловой изоляции зданий утепление осуществлялось в три этапа:

  • возводилась капитальная стена;
  • устанавливался утеплитель;
  • производилась наружная отделка.

Важно было правильно подобрать характеристики теплозащитного состава. Легкомысленное отношение к решению этой задачи приводило к значительным потерям тепла, а, следовательно, увеличению расходов на обогрев дома. Для застройщиков это было серьезной проблемой, решить которую помог современный материал – блоки с облицовкой и утеплителем. В них гармонично объединен силовой массив, теплоизолирующая прокладка и декоративная отделка. Совсем недавно о таком изделии строители мечтали, но сегодня мечта стала реальностью.

Желаете детально узнать, что представляют собой композиты с облицовкой? Рассмотрим структуру, характеристики, свойства, сферу применения этого перспективного строительного композита.

Производители предлагают новые материалы, упрощающие процесс строительства утепленного дома

Практичные тепловые блоки

Благодаря послойной организации изделий формируются свойства и эксплуатационные показатели продукции. Блоки строительные теплоизоляционные состоят из нескольких слоев:

  • несущий из керамзитобетона;
  • внутренний из пенополистирола;
  • монолитный из бетонопесчанной смеси.

Каждый пласт соединяется посредством базальтопластиковых или арматурных стержней, что делает утепленные блоки для строительства наиболее востребованными на рынке стройматериалов.

Шлак и зола также являются сырьем для изделий, которые снижают себестоимость при выпуске товаров. Цены на утепленные блоки для строительства дома, определяются способом и особенностями их производства.

При строительстве из эргономичных материалов, следует отметить значительную экономию материальных средств, благодаря оптимизации трудовых затрат. Так как самые теплые блоки для строительства дома, подразумевают кладку в один ряд.

Область использования

Модульные композиты широко применяются для строительства небольших зданий, для которых важно обеспечить эффективную теплоизоляцию, быстро выполнить работу и получить экономию. Одновременно блоки востребованы при возведении многоэтажных построек. Нецелесообразно применять их для капитальных стен, несущих конструкций.

Для каркасного строительства дома используются трехслойные композиты. Основные усилия воспринимает каркас, а рядом возводится стена из модульных элементов. В связи с тем, что стены из сэндвич-блоков имеют меньшую ширину, чем кирпичная кладка, внутреннее пространство помещения увеличивается при одинаковом внешнем контуре.

Общее устройство

Трехслойные модульные элементы – универсальный материал, применяемый для утепления. Рассмотрим, как устроено изделие:

  • Основа конструкции – несущий нагрузку силовой слой, изготовленный, как правило, из керамзитонаполненного пористого бетона.
  • Теплоизоляционная прослойка выполнена из качественных составов, предназначенных для теплоизоляции.
  • Текстурированный фактурный бетон – база декоративной отделки, имеющая толщину 20-30 мм. Фасадные поверхности композитов разные – имитируют фактуру камня, отличаются цветом.

Такой материал необходим для строительства здания, обладающего высокой прочностью, повышенным коэффициентом тепловой изоляции, привлекательным внешним видом.

Рассмотрим детально, какие составы могут применяться для трехслойного модуля.

Конструкция теплоблоков

Обычные размеры теплых блоков (теплоэффективных стеновых блоков) приведены на рисунке. При общей ширине 300 — 400 мм, толщина слоев может быть различной. Внутренний бетонный слой самый широкий 120 — 200 мм, он оказывает наибольшее влияние на прочность стены.

Наружный слой более узкий, отделочный, может быть окрашен, снабжен рельефной, фактурной поверхностью.

Утеплителем чаще всего является пенополистирол вспененный (пенопласт) EPS, также реже встречается более дорогой пенополистирол экструдированный XPS. Толщина утеплителя варьируется в пределах 100 — 160 мм.

Для соединения слоев чаще всего дополнительно к клею применяться пластиковые анкера. Или прочность соединения слоев увеличивают за счет гребенчатой формы соединения, препятствующей разрывным усилиям.

Силовая часть

Она воспринимает основные усилия и изготавливается из следующих материалов:

  • бетон с керамзитным наполнителем;
  • газонаполненный состав;
  • вспененный бетон;
  • композит, в который добавлены перлит, полистирол, шлаки;
  • глиняный массив.

Несущая часть воспринимает значительные нагрузки, обладает высокой прочностью.

Такие материалы имеют трехслойную структуру: самый толстый несущий слой, внутренний теплоэффективный и защитный декоративный

Теплоизоляционный слой

Он является центральным слоем модуля, расположен между фасадной облицовкой и воспринимающим усилия слоем. Для теплоизоляции производители применяют различные составы. Возможно использование:

  • Пенопласт – обладает повышенной плотностью, увеличенными теплоизоляционными свойствами имеет доступную цену.
  • Плотная минеральная вата.
  • Пенополиуретан, пенополистирол – являются ячеистыми разновидностями газонаполненной пластмассы.

Фасадная часть

Наружный слой – декоративная облицовка, осуществляет защиту утеплителя от воздействия осадков, ветра и ультрафиолета. В торговой сети представлено множество вариантов стеновых блоков, имеющих декоративную отделку, которая обеспечивает привлекательность и эстетичный внешний вид фасаду вашего строения.

В качестве декоративных слоев используются:

  • полипропилен и поливинилхлорид;
  • стеклофибробетон;

Общая толщина многослойного блока может составлять 30-350 мм

  • декорированная пластмасса;
  • древоволокнистые панели;
  • архитектурный бетон;
  • акриловая смола.

Применение специальных красителей позволяет готовому изделию имитировать фактуру натурального камня или кирпича. Такие покрытия популярны среди застройщиков.

Технические характеристики теплых блоков

Погрешность размеров при изготовлении блоков чаще не больше 2 мм. Это позволяет делать кладку блоков на тонкий слой клея — 3 — 5 мм. Если точность размеров блоков больше 2 мм, то кладку делают на обычный цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм.

Важная характеристика теплоблоков — сопротивление теплопередаче готовой стены. В первую очередь она будет зависеть от толщины слоя утеплителя. А также от его вида.

Пенопласт более «холодный» чем экструдированный пенополистирол. К тому же пенопласт способен увлажняться. При этом он существенно увеличивает свою теплопроводность. В то время как экструдированный пенополистирол воду не впитывает и теплопроводность при насыщении стены влагой не меняет.

Сопротивление теплопередаче

В таблице приведены сведения о сопротивлении теплопередаче теплоблоков в зависимости от материала утепления, толщины слоя, и влажности.

Для блоков в стене следует принимать максимальное значение влажности.

Теплоблоки, даже с небольшой толщиной экструдированного пенополистирола (XPS) имеет удовлетворительное сопротивление теплопередаче для многих регионов согласно СНиП.

Перед выбором теплоблока необходимо узнать точнее какое сопротивление теплопередаче должно быть у стен дома в конкретной климатической зоне согласно нормативам.

Сама конструкция стены практически не влечет повышения теплопроводности. Коэффициент тепловой неоднородности стены из этого материала при кладке на клею с терморазрывом швов по пенопласту — 0,92. Теплоизолирующие характеристики стены будут зависеть в основном от правильности кладки, необходимо не допускать мостиков холода.

Прочность теплоблоков и стены из них

Прочностные характеристики теплых блоков наиболее важные. В обычной трехслойной стене несущим слоем является только внутренний слой. А наружный создает отделку фасада и защиту утеплителя, нагрузку от вышележащих конструкций не воспринимает. Как утепляются и отделываются трехслойные стены

В стене из трехслойных теплых блоков (теплоблок, полиблок, керамогранит, теплостен….) несущим является как внутренний, так и наружный слой.

Характеристики теплоизоляционных композитов

Трехслойные блоки обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными материалами, применяемыми для строительства:

  • значительное снижение финансовых и трудовых затрат по сравнению с возведением здания из кирпича и последующим нанесением дополнительного теплоизоляционного состава;
  • уменьшение времени выполнения строительных мероприятий, так как одновременно выполняются кладка, утепление фасада, наружная отделка. Увеличенные по сравнению с кирпичом размеры позволяют в 2 раза ускорить сроки возведения стен;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики, связанные с тем, что здания, выполненные из трехслойных композитов, не требуют специальной тепловой изоляции;

Как правило, роль несущего слоя выполняет поризованный керамзитобетон, а в качестве лицевого слоя применяют плотный бетон, причем можно выбрать цветной или фактурный, имитирующий природный материал

  • улучшенная звукоизоляция обеспечивает эффективное подавление шумов, что способствует акустическому комфорту помещения;
  • увеличенная прочность сооружений, обусловленная надежным соединением слоев элемента с помощью стальной арматуры;
  • повышенная степень защиты от влаги;
  • эстетичность, так как стеновые блоки с утеплителем и декоративным слоем имитируют различные текстуры – мрамор, древесину натуральный камень или кирпич;
  • высокая пожароустойчивость;
  • устойчивость к грибковым образованиям, гнилостным отложениям.

Преимущества однослойных стен из Porotherm 44 и 51

● Дешево — если взять сопоставимые по качеству материалы, то однослойная стена выходит дешевле многослойных. Конечно, чем крупнее габарит блоков, тем дороже они стоят (поштучно). Но на покупку качественного утеплителя уходит намного больше средств, чем на крупногабаритный блок.

● Быстро — квадратный метр стены из блоков Porotherm 44 возводится в среднем за час, а квадратный метр многослойной конструкции (блоки + утеплитель + облицовка кирпичом) строят около 3 часов.

● Сердито — шутка. Однослойные конструкции менее подвержены риску увлажнения. Например, деформация минеральной ваты или пенополистирола приводит к попаданию влаги на блоки. Это верный путь к потере прочности. Придется демонтировать облицовку и заменять утеплитель. На однослойную стену достаточно нанести выравнивающий слой штукатурки.

Тепло не только в блоках, но и между ними

Важная особенность для создания кладки блоков Porotherm — использование теплосберегающего раствора. Он наносится только на горизонтальные швы, при этом полностью исключается заполнение раствором вертикальных промежутков между блоками. Конструкция блока предусматривает вертикальные пазы-гребни. Они вставляются один в другой, словно пазл, поэтому излишняя кладка раствора приведет к потере тепла.

Не стоит волноваться, что весь раствор осядет в пустоты и блоки не скрепятся между собой. Это не так. Именно во избежание этого подготавливают теплый раствор: в сухую смесь вливается подогретая вода (но не кипяток). Теплый раствор имеет более легкую текстуру и улучшенные связующие свойства.

Особо точные по размерам керамоблоки возводятся на тонкий слой клея или клеящей пены.

Теплосберегающие свойства керамоблоков Porotherm снижаются, если использовать обычный цементно-песчаный раствор. В процессе затвердевания образуются горизонтальные мостики холода, которые пропускают большую часть тепла наружу.

Дополнительный способ утепления — минимизировать доборные элементы

Доборными считаются элементы блоков Porotherm, для которых необходимо вертикальное заполнение раствором. Это может быть примыкание углов, изгибы стен и перегородки. То есть, там где ребристая поверхность одного блока стыкуется с ровной стороной другого.

Вертикальная кладка раствора приносит дополнительные теплопотери. Поэтому важно снизить количество доборных элементов до минимума. Для этого важно соблюдать размеры дома, рассчитанного по чертежам и проектам. Площадь и длину стен домов из блоков Porotherm специально планируют так, чтобы в одной стене помещались только целые элементы. Доборные части остаются только в углах здания.

Определение потребности

Расчёт количества материалов, необходимых для теплоизоляции и возведения стен, несложный, производится по следующему алгоритму:

  • посчитайте общую протяженность стен и перегородок здания;
  • умножьте цифру на высоту будущего потолка;
  • полученное значение поделите на площадь многослойного композита.

Потребность в материалах определить несложно. Используя блоки с утеплителем и облицовкой, процесс возведения теплоизоляции зданий превратится в несложные мероприятия, не требующие профессиональных навыков.

Виды утеплителей

Минеральная вата: вид — жесткие плиты. Выбирают с плотность от 125 кг/м куб и более.

Технология — наклеить на блоки с помощью специального клея и нанести тонкий слой паропроницаемой штукатурки.

Минеральная вата: вид — гибкие плиты. Подходит для утепления керамоблоков с плотностью 45-80 кг/м куб.

Технология — гибкую минеральную вату разместить между фасадной обрешеткой, накрыть дышащей мембраной и прикрепить дюбелями. Закрыть облицовочным материалом: кирпичом, сайдингом, плиткой или декоративным камнем.

Газобетонные плиты с плотностью 100-200 кг/м куб.

Технология — плиты наклеить на блоки Porotherm, ставя их на несущее основание — фундамент. Оштукатурить или закрыть облицовочным кирпичом.

Керамический кирпич является самонесущим, он также опирается на фундамент. Важно оставлять зазоры между плитами утеплителя и кирпичной стеной. Это способствует улучшенной вентиляции. Так стена становится трехслойной.

Главный критерий для выбора утеплителя — это долговечность материала. Качественная минеральная вата от известных производителей прослужит 35 лет и более, а газобетонные плиты — 50 лет. Чем выше плотность минеральной ваты, тем дольше будет срок ее эксплуатации. Со временем материал начинает оседать и истончаться. Поэтому минвата с плотностью ниже 45 кг/м куб прослужит менее 25 лет.

Газобетонные плиты представляют собой вспененный камень. При отсутствии переувлажнения материала, его долговечность сравнимы с показателями кирпича и плотного бетона.

Декоративный слой

Заключительный внешний слой на лицевой поверхности – декоративный. Разнообразие вариантов оформления внешней стороны многослойного блока позволяет оформлять стены в различных стилях, создавая собственные уникальные композиции, гармонирующие с общим архитектурным замыслом. Толщина этого слоя обычно не превышает 3 см.

Кроме чисто эстетической функции, внешняя отделка позволяет защитить внутренний слой от механических повреждений, тем самым значительно увеличить сроки эксплуатации всей постройки. Лицевая сторона может быть разноцветной или фактурной, а также имитировать благородные природные материалы – такие, как гранит, мрамор и другие.

Мы строим дома из теплоблоков


Хотите построить каменный дом дёшево и сразу с наружной отделкой в стиле старинного замка или современного каменного коттеджа?
Тогда выбирайте теплоблок. Это тот случай, когда дёшево означает и тепло, и надёжно, и быстро, и красиво! Теплоблок называют ещё теплостен, тёплый блок, полиблок, трёхслойный блок, четырёхслойный блок.

Наша задача – предложить лучшее соотношение прочности, теплоизоляции и толщины стен при низких затратах на строительство.

Что же такое теплоблок?

Это многослойный блок, несущую основу которого составляет керамзитобетонный блок. Затем идет слой утеплителя, не впитывающего влагу. И третий облицовочный бетонный слой толщиной 5-8 см. Все три слоя сформованы в единый блок, слои которого внутри соединены базальтовыми стержнями.

Получается то, к чему стремятся все строители. А именно:

  • создать прочную каменную стену;
  • создать тёплую непромерзаемую стену;
  • создать прочное и долговечное внешнее покрытие стены, не подверженное атмосферным и физическим воздействиям;
  • упростить процесс кладки стен;
  • и при всём этом уменьшить себестоимость каменного строительства.

Справка. Изобретатели строительных блоков обычно стремятся увеличить тепловое сопротивление стен с помощью добавок в блок воздуха в порах или пустотах, либо материалов с низкой теплопроводностью.

Так получились керамзитобетонные блоки, арболитовые блоки, пенополистиролбетонные блоки и даже тёплая керамика. При этом наружная отделка и утепление блоков остались отдельной стадией строительства и немалой статьёй затрат в смете.

Монолитное бетонное строительство с несъёмной опалубкой решило проблему прочности и утепления в одном процессе, но всё равно требует следующей стадии дорогой наружной отделки.

И только теплоблок решает все задачи разом в одной стадии кладки стены.

Различия теплоблоков

1. По размеру и толщине слоёв

  • В блоке размером 400х200х400 мм (толщина/высота/длина) керамзитобетонный слой (иногда пескобетонный слой) имеет толщину 160-190 мм, что достаточно для строительства особняков до 3-х этажей. Утеплитель имеет толщину от 130 до 160 мм. Наружный бетонный слой толщиной до 80 мм.
  • В блоке размером 300х200х400 толщина керамзитобетонного слоя составляет 130-160 мм, что достаточно для строительства коттеджей до 2-х этажей. Утеплитель имеет толщину от 100 до 140 мм. Наружный бетонный слой толщиной от 50 до 80 мм.
  • Некоторые производители стали производить блок размером 230х200х400 мм для лёгких одноэтажных строений типа гостевого домика, гаража или бани. Толщина керамзитобетонного слоя составляет 80-100 мм. Утеплитель имеет толщину около 80 мм Наружный бетонный слой толщиной не более 50-80 мм.
  • По длине теплоблоки кратны 400 и 200 мм. Их можно резать или пилить под размер, если нужно.

2. По наружной облицовке и цвету существует 2 вида блоков

  • Блоки с готовым упрочнённым облицовочным слоем, прокрашенным в глубину на 2-3 см. Т.е. из 8 см облицовочного слоя бетона 2-3 см сделаны из упрочнённого бетона. Декор можно заказать под разные виды камня и под кирпич. Цвета любые, т.к. окраска производится на производстве. Иногда применяют окрашенный в теле кремнегранит.
  • блоки с бетонным облицовочным слоем предназначены для покраски или гидрофобизации. Цвет блока серый. Декор можно заказать под разные виды камня и под кирпич. Применяются любые фасадные краски для бетона. Наносятся валиком или краскопультом. Срок службы окраски не менее 20 лет. Если Вы хотите оставить фасад серого цвета, то блоки рекомендуется покрыть обычным водорастворимым гидрофобизатором, чтобы повысить устойчивость к атмосферным воздействиям и усовершенствовать свойства облицовочного слоя. Полимер-силикатный гидрофобизатор с работами стоит от 50 руб. за м² стены и служит от 10 лет.

3. По типу утеплителя

  • В производстве теплоблока обычно применяют гранулы качественного пенополистирола (плотность не ниже 25), который запрессовывается между двумя бетонными слоями. Таким образом в кладке пенополистирол находится в полностью герметичном бетонном ящике и не впитывает влагу или пар, поэтому не может быть подвержен каким-либо атмосферным воздействиям и является абсолютно безвредным и безопасным даже при пожаре. В таких условиях срок службы современного пенополистирола превышает 50 лет (дольше исследования не проводились).
  • Если Вы хотите заменить пенополистирол на более продвинутый утеплитель, то применяйте экструдированный пенополистирол (ЭППС), который по всем показателям лучше.

4. По конструктивной применимости блоков

Теплоблоки предназначены только для возведения стен. Поскольку стены дома имеют оконные и дверные проёмы, внутренние и наружные углы, то производитель выпускает специальные блоки для этих применений.

Перекрытия первого этажа монтируются на несущую бетонную часть блока и закрываются доборным двухслойным блоком (утеплитель + облицовочная часть).

Как сохраняются теплые свойства стены при кладке теплоблоков?


Кладку блоков производят в шахматном порядке. Кладочную смесь кладут только на бетонные части блока в горизонтальном и вертикальном шве. На вертикальный шов можно наносить кладочный клей тонким слоем. На слой утеплителя следует нанести монтажную пену.

Так создаётся разрыв мостика холода, который образуется в швах любой кладки. Некоторые строители, нарушая технологию, заполняют весь шов тёплой кладочной смесью для упрощения процесса кладки. Но тёплая смесь, например, перлитовая, теплее обычной всего на 15-25%. Этого совсем недостаточно для устранения мостиков холода в швах между блоками. Такие швы становятся проводниками не только холода, но и влаги.

Почему мы рекомендуем теплоблоки для строительства?

Преимущества домов из теплоблоков (теплостен) огромны для строительства загородных домов, дач, коттеджей, гаражей:

  • Самая низкая себестоимость стен в каменном строительстве, когда и несущая и облицовочная часть являются каменными.
  • Высокая конструктивная прочность керамзитобетонного слоя блока и отсутствие усадки позволяют использовать блоки толщиной 160-190 мм и не беспокоиться о надёжности строения высотой до 3-х этажей.
  • Улучшенные, по сравнению с обычными блоками, теплоизоляционные характеристики обеспечивают экономию на отоплении, т. к. по теплосопротивлению превышают требуемые строительные нормы.
  • Размер, вес и геометрия теплоблоков ускоряют процесс строительства по сравнению с кирпичом и делают его более технологичным и простым.
  • Бетонная часть блоков состоит из цемента, песка и керамзита. Утеплитель пенополистирол высокого качества, заключённый в герметичный бетонный короб, не доступен для ультрафиолета, воздуха, тепла. Все составляющие блока в стене ничего не выделяют в воздух даже при нагреве. Не гниют. Не горят. Абсолютная нетоксичность и безопасность для людей и окружающей среды.
  • Шершавая цементно-пористая поверхность блоков абсолютно пригодна для дальнейшей внутренней отделки стен и оштукатуривания.
  • Использование блоков для несущих стен толщиной 400 мм и особенно 300 мм значительно увеличивает внутреннюю полезную площадь дома. По сравнению с кирпичной стеной ( 1,5 кирпича 380 мм + утеплитель 100 мм + воздушный зазор + лицевой кирпич 120 мм) толщиной 640 мм стена из теплоблоков 400 мм будет на 230 мм тоньше. Для дома 10*10 м в два полных этажа возникает дополнительная площадь более 18 м². А это – целая спальня или гостиная.
  • Теплоблоки пуленепробиваемые.
  • К блоку легко применять любые крепёжные элементы, которые выдерживают большие нагрузки.
  • В теплоблоке применена технология многослойной стены, когда между облицовочным наружным слоем и несущей стеной располагается не впитывающий влагу утеплитель. Большое водопоглощение и паропроницаемость вредны для несущих стен, если они не защищены от увлажнения, паропроницания и промерзания. В теплоблоке такой проблемы нет, т.к. точка росы (температура конденсации влаги из насыщенного пара на поверхности) вынесена из несущего бетонного слоя стены в утеплитель. Поэтому сильно повышается морозостойкость блоков и срок службы стен.

Основа

Самая толстая часть теплоблока – несущая. Основу ее обычно составляет керамзитобетон, полистиролбетон и другие виды легких бетонов. Основным заполнителем в легких бетонах являются пористые материалы с небольшими ячейками и пустотами. Эта особенность наполнителя позволяет производить несущую часть с различными вариантами плотности и объемной массы. Это выгодный строительный материал сниженной материалоемкости значительно уменьшает себестоимость готового блока.

Кроме этого низкая плотность обеспечивает небольшой вес готовых блоков. Эти факторы значительно облегчают процесс транспортировки, кладки стен и увеличивают скорость возведения готовой постройки.

Стены, возведенные из таких легких блоков, комфортны, безопасны с экологической точки зрения и обеспечивают высокий уровень шумоизоляции.

Типы наружного утепления постройки

Поскольку многослойные блоки ещё не обжились на строительном рынке, то большинство специалистов и домашних мастеров используют традиционные материалы, производя утепление дома из газоблока или кирпича. И в большинстве случаев постройку утепляют снаружи, даже если вы производите утепление лоджии. Так или иначе, любой вид такой теплоизоляции подразумевает те же три слоя, которые присутствуют в фасадном многослойном блоке.

Давайте рассмотрим наиболее популярные виды утепления фасадов.

  1. Создание штукатурного фасада или мокрый тип утепления. Предполагает создание многослойной конструкции с внешней стороны здания.
  • При помощи дюбелей к несущей перегородке крепим теплоизоляцию, например утеплитель Техноблок Стандарт или утеплитель Евроблок.

На армированный слой утеплителя наносим отделочный материал

  • Далее армируем поверхность стеклосеткой.
  • Наносим отделочный материал в один или два слоя.

Совет! Чаще всего в качестве отделки используется штукатурка, которую следует наносить в два слоя: сначала кладем стартовый слой, а после его высыхания следует уложить финишный.

  • После отделки поверхность покрывается специальной фасадной краской.
  1. Колодцевая кладка (другое название – «трехслойная система»). Стена возводится в два слоя: несущий, после которого оставляется небольшой промежуток и выкладывается слой в полкирпича. В промежутке следует расположить утеплитель эковата (монтажная пена и др.).

Утепление колодцевой кирпичной кладки – фото

  1. Вентилируемый фасад. Конструкция предполагает наличие обрешетки, которая выполняется из металла или дерева. В обрешетку закладывается утеплитель, а сверху монтируется облицовочный материал (чаще всего сайдинг).

Совет! Брусья деревянной обрешетки следует обязательно обработать защитными составами.

Схематическое изображение вентилируемого фасада с использованием металлических профилей.

Размеры изделий

Блоки для выполнения теплоизоляции вашего здания и декоративной отделки фасада стандартизированы и имеют следующие габариты:

  • Длина 40 см.
  • Ширина 25–40 см (наиболее популярны изделия шириной 30 см).
  • Высота 20 см.

Изделия не отличаются увеличенными габаритами, что облегчает кладку. Композит не создает увеличенных усилий на основание здания. Кладка осуществляется аналогично установке кирпича.

Кладка стены из многослойных строительных блоков

Покраска стен из теплоблоков

Прежде чем приступать к покраске стен, нужно обработать швы герметиком, мы уже говорили об этом чуть выше. Герметик обеспечит эффективную гидроизоляцию, а так же послужит частью декоративной отделки.

Когда стены дома возведены, остается только покрасить их. Внешний вид дома ограничивается лишь вашей фантазией.

Теплоблоки не нуждаются в облицовке, после строительства их можно просто покрасить. Покраска внешних стен происходит поэтапно:

  • сначала стены грунтуют. Грунтовка нужна для улучшения адгезии (сцепления красящего элемента со стеной). Например, вполне подойдет грунтовка VERNOV ВД-АК-0110 глубокого проникновения.
  • затем можно приступать к окраске. Вы можете выбрать любую расцветку — на теплоблоках хорошо смотрятся пастельные цвета, оттенки бежевого и персиковый цвет. Например, можно использовать фасадную акриловую краску на водно-дисперсионной основе VERNOV ВД-АК-103.
  • многие владельцы домов из теплоблоков окрашивают угловые блоки в контрастные цвета, для создания иллюзии сложной геометрии и более интересного вида.

Пример готового дома из теплоблоков

Мы рассказали об этапах строительства домов из теплоблоков, особенностях кладки теплоблоков и основных правилах, которые нужно соблюдать при строительстве.Подведем итоги:

  1. При клаке теплоблоков на клей или цементный раствор старайтесь, чтобы связующее вещество не попадало на участки с пенопластом.
  2. Стыки пенопласта запениваются монтажной пеной.
  3. Каждые 2 или 3 ряда кладки теплоблоков нужно укладывать армирующую сетку.
  4. При строительстве зданий выше одного этажа рекомендуется устанавливать монолитный армирующий пояс.
  5. Железные уголки перемычки для проемов предпочтительнее других видов перемычек.

Укладка теплоблоков:

Особенности кладки

Для кладки таких блоков рекомендуется использовать специальные растворы. Так как в дальнейшем утепления не будет, то лучше применять составы с теплоизоляционными характеристиками. В них также могут быть использованы армирующие добавки.

Лучше, если камень выпускается с пазогребневым креплением, тогда соединение двух рядом стоящих керамзитоблоков упрощается.

Так как фасадный блок является единственным материалом и после него ничего не используется, то важно сохранять точную ровность кладки. Для этого обязательно натягивают шнурок, отвес и после кладки каждого камня проверяют ровность строительным уровнем. Наибольшую точность выдаст лазерный нивелир.

В конце кладки необходимо проверить все камни на чистоту. Возможно, в процессе работы часть раствора попала на лицевую сторону, что испортит внешний вид. Для устранения ошибок лучше сразу убирать излишки клея.

Методы производства

Полистиролбетонные изделия получают двумя способами:

  • Кустарный (литейный). Популярен у домашних умельцев из-за доступности компонентов и несложной технологии. Процесс напоминает производство неавтоклавного газобетона — необходимые компоненты смешиваются, смесь заливается в формы и выдерживается там до твердения (3-7 суток). Литьевая технология невыгодна на производстве (множество трудоемких операций по подготовке и обслуживанию форм).
  • Вибропрессование (виброформовка). В промышленном производстве смесь замешивается более концентрированной (больше цемента, меньше воды). Ее загружают в формы и отправляют в вибропресс, где держат до полусухого состояния. При распалубке получаются блоки с четкой геометрией, которые затем отправляют на окончательную сушку.

Полистиролбетон с различной плотностью получают, меняя соотношение компонентов и вид полистироловых гранул (чем крупнее диаметр полимерных шариков, тем ниже удельный вес и прочность материала).


Заливка полистиролбетона в формы Источник beton-house.com

Минусы самодельных блоков

Наличие бетономешалки и форм позволяет наладить домашнее производство ПСБ блоков. К таким изделиям возникает несколько замечаний:

  • Самодельное производство сокращает бюджет строительства, но растягивает время.
  • Неизвестно, какими параметрами будут обладать блоки, поскольку процесс производства слабо контролируется.
  • Самодельные изделия будут обладать низкой плотностью.
  • Неточное дозирование приведет к получению блоков, отличающихся по качеству.
  • Изделия будут обладать плохой геометрией, из-за чего увеличится расход материала при кладке.

Качество блоков неизбежно скажется на качестве конструкции и долговечности дома.

Почему пенопласт нужно утеплять

Ну, прежде всего потому, что вряд ли вы найдёте что-то более эффективное. Пенопласт не даёт усадки, не деформируется, не набирает воду – что, казалось бы, может быть лучше?

Плюс пенопласт сейчас выпускают в таких интересных вариантах, что можно утеплять им фасад без дополнительной отделки.

ФОТО: tiu.ru Взять хотя бы плиты из пенопласта, покрытые керамической плиткой – это термопанели, которые снаружи выглядят как кирпичная кладка

Какие материалы можно использовать вместо пеноблока

По внешнему виду, стоимости и эксплуатационным характеристикам пеноблок схож с такими материалами, как:

  1. Арболитовые блоки. Как и вспененный бетон, арболитовые блоки имеют ячеистую структуру и отлично пропускают воздух, тем самым контролируя влажность внутри помещений. Для этого стройматериала характерны те же преимущества — большой запас прочности, неприхотливость к климатическим условиям, качественная теплоизоляция и дешевизна. Также арболитовые блоки отлично подходят для строительства зданий на слабых и рыхлых грунтах, т.к. они имеют небольшой вес и не оказывают существенную нагрузку на почву.
  2. Керамзитобетон. Керамзитобетонные блоки весят почти в 2.5 раза меньше, чем обыкновенный кирпич. Это обусловлено не только низкой плотностью самого материала, но и наличием «пустот» в структуре самих блоков. Материал устойчив к перепадам температуры, благодаря чему его часто применяют для проведения строительства в регионах с суровым зимним климатом. Единственный нюанс: керамзитобетонные блоки, в отличие от пенобетона, не имеют декоративного покрытия. Поэтому после завершения кладочных работ наружные поверхности стен необходимо облицевать.

Чтобы не ошибиться с выбором, следует заранее проконсультироваться с опытными строителями. Они помогут подобрать подходящие стройматериалы и учтут все факторы — особенности местного климата, предполагаемые затраты на строительство, несущую способность почвы на участке и др.

Немного о качестве

Проблем с постройкой дома из полистиролбетонных блоков не возникает — это распространенный стройматериал. Чтобы определить качество изделий, необходимо помнить:

  • Качественная продукция снабжена сертификатом, в котором перечислены характеристики материала.
  • Выбор марки изделий зависит от типа конструкции (жилой дом или хозяйственная постройка). Стандартный размер обычного ПСБ блока — 188х300х588, большого —380х300х588 мм.


Некачественные полистиролбетонные блоки разбивается с одного удара Источник beton-house.com

  • Прочный ПСБ блок выдерживает падение с высоты 3-4 м или несколько ударов кувалдой.
  • Гранулы на срезе материала четко различаются, имеют одинаковый размер и расположены равномерно, прилегая друг к другу.
  • Материал не должен иметь пустот.

Состав и классификация

В раствор для изготовления блоков добавляют определенные компоненты:

  • шлако- или портландцемент;
  • воду;
  • добавки, способствующие быстрейшему затвердеванию и вовлечению пузырьков воздуха;
  • полистирол. Его гранулы понижают в блоках значение теплопроводности;
  • песок кварцевый.

Заводы по производству полистиролбетонных блоков должны выпускать материал, в полной мере отвечающий параметрам государственных стандартов.

В окончательном варианте блоки отличаются следующими размерами:

параметрыразмер, мм
длина288 — 598
высота88 — 298
толщина195 — 300

Наибольшей популярностью пользуются:

наименование блокапараметры, мммасса, кг
стеновой588 х 300 х 188 или 588 х 380 х 3005 – 30
перегородочный588 х 600 х 925 – 15
перемычка380 х 300 х 1300

Каковы пропорции пенопластовой крошки с цементом

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]