Утеплитель вспененный полиэтилен имеет и другое название – пенополиэтилен (ППЭ). Его используют с целью снижения интенсивности теплопотерь, на деле этот материал во многом превосходит некоторые аналоги, что обусловлено закрытопористой структурой. ППЭ характеризуется большим количеством положительных качеств – минимальная толщина, низкий показатель теплопроводности и пр. Монтируется утеплитель этого вида без лишних сложностей. Кроме того, пленка отличается эластичностью, что позволяет лучше защитить поверхности сложной конфигурации.
Основные характеристики и особенности материала
Производится утеплитель из вспененного полиэтилена, благодаря чему обеспечивается его способность защищать поверхности от влаги. Он представляет класс газонаполненных термопластичных полимеров. Содержание газообразных веществ внутри пор способствует улучшению теплоизоляционных свойств. Другое название материалов данной группы – пенополимеры, термопласты. Чтобы получить ППЭ с нужными свойствами, в качестве сырья используется полиэтилен высокого/низкого давления. Применяют разные технологии производства:
- прямую экструзию;
- вспенивание полиэтиленового материала посредством газообразной среды.
Сначала сырье подвергается плавлению при температуре +115°С. При достижении нужной консистенции добавляют газ/азот. Такие вещества способствуют структуризации полиэтилена.
Процесс вспенивания реализуется посредством следующих методов:
- физический;
- химический.
Чтобы избежать образования более крупных вкраплений, масса, состоящая из газонаполненных капсул, непрерывно вращается. Через некоторое время материал в жидком виде разливается по формам, охлаждается. С учетом различий в способах производства создают утеплитель разных видов:
- газовспененный (не сшитый);
- сшитый вспененный физическим/химическим способом.
При изготовлении последнего из вариантов происходят изменения на молекулярном уровне: формируется трехмерная сетка, что возможно после связки молекул и образования поперечных соединений. Если рассматривается утеплитель, полученный путем физической и химической сшивки, в данном случае существенной разницы в структуре нет, но есть отличие в способах производства. Изготавливается покрытие на основе вспененного полиэтилена в двух вариантах: рулоны, маты.
Разновидности
Вспененный полиэтилен – это материал, который продается в рулонах. При этом в процессе его приобретения следует быть максимально внимательным, так как существует несколько разновидностей ПЭ, которые отличаются по своим качественным свойствам, а также применяются для выполнения различных задач.
Несшитый
Рулонный вспененный несшитый полиэтилен производят по технологии так называемого «физического вспенивания». Такой способ изготовления позволяет сохранить изначальную структуру материала. Что касается прочностных характеристик ПЭ данного типа, то они являются относительно низкими, что обязательно следует учитывать в процессе приобретения и использования материала. В целом считается, что несшитый материал актуально использовать в тех случаях, когда на него не будет оказываться существенная механическая нагрузка.
Сшитый
Что касается сшитого вспененного ПЭ, то существует две разновидности такого материала: химически и физически сшитый. Рассмотрим характеристики этих типов более подробно.
Производство химически сшитого материала происходит пошагово. В первую очередь осуществляется процедура смешивания исходного сырья с особыми вспенивающими и сшивающими элементами. После этого происходит формирование исходной заготовки. Следующий шаг заключается в том, чтобы осуществить постепенный нагрев приготовленной массы в печи. Следует отметить, что процесс температурной обработки состава влияет на появление между полимерными нитями особых поперечных связей (этот процесс называется «сшивка», от него и пошло название материала). После этого происходит газообразование. Что касается непосредственных свойств материала, который получается благодаря применению данного метода, то следует отметить такие характеристики, как мелкопористая структура, матовая поверхность, высокие показатели прочности и устойчивости, упругость и т. д.
В отличие от материала, который был описан выше, для создания итогового продукта, который производится методом физического сшивания, не используют специальные добавки. Кроме того, в цикле производства отсутствует этап термообработки. Вместо этого приготовленная смесь обрабатывается потоком электронов, который и способствует процессу сшивки.
Также важно отметить тот факт, что, применяя данный метод, производитель имеет возможность контролировать характеристики материала и размер его ячеек.
Сфера применения
Вспененный утеплитель используется в разных отраслях, что стало возможным благодаря отличным показателям тепло- и звукоизоляции, а также ряду прочих свойств. Главные области применения:
- строительство объектов разного целевого направления;
- упаковочный материал;
- мебельное производство;
- изготовление спортивного инвентаря;
- линия производства протезно-ортопедической продукции;
- легкая промышленность;
- электротехника;
- автомобильная промышленность;
- судостроение.
Применение вспененного полиэтилена оправдано в любых случаях, когда необходимо обеспечить защиту от шума, снизить интенсивность теплопотерь, а также обустроить гидроизоляцию.
Возможность применения утеплителя на разных объектах обусловлена его универсальностью. Следует знать, что допускается использовать сшитый ППЭ, который был изготовлен путем химического или физического соединения, для одних и тех же целей. Покрытие данного вида применяется для утепления разных предметов, поверхностей и объектов, среди которых:
- стеклопакеты;
- двери;
- подложка под ламинат;
- фундамент;
- пол;
- стены;
- кровля;
- вентиляционные системы;
- салон автомобиля и пр.
Виды по способу производства
Для простоты объяснения пенополиэтилен по способу производства разделяют на «сшитый» и «несшитый», хотя применяемые технологии для каждого вида могут иметь отличия. Главное отличие между полученными материалами заключается в том, что при производстве молекулярная структура «несшитого» пенополиэтилена не меняется в отличие от «сшитого», хотя оба материала называются вспененными.
Каждый из полученных видов материала обладает рядом отличительных особенностей и, как следствие, немного разной областью применения. Под технологией «сшивки» подразумевается процесс образования поперечных связей звеньев молекул в трехмерную область с широкими ячейками.
Сравнение производителей и цен
Утеплитель на основе вспененного полиэтилена представлен в разных ценовых категориях. Обзор производителей и средних цен:
- Пенофол: 1400 руб./рулон – фольгированное покрытие (3 мм, длина 30 тыс. мм), 2000 руб./рулон – утеплитель толщиной 10 мм, длиной 15 тыс. мм.
- Тепофол: при толщине 2 мм стоимость составляет 400 руб.; толщина 5 мм – 1000 руб.
- Энергофлекс трубная изоляция: 15 руб./рулон(22х9 мм); 145 руб./рулон (110/13 мм).
- Изофлекс: 700 руб./рулон (25 м длина, 2 мм толщина).
Если планируется утепление вспененным полиэтиленом, следует знать, что на стоимость влияет ряд факторов: толщина, длина и ширина рулонного покрытия. Кроме того, ППЭ с фольгированным слоем обойдется дороже утеплителя без теплоотражающего материала.
Выбирайте свою теплоизоляцию для труб из пенополиэтилена!
Полимерная пена – благодатный и податливый материал для производства изделий разной конфигурации. Это объясняет большой ассортимент продажи трубных утеплителей на сайте компании Баустов. Давайте разберёмся в особенностях материалов, читайте наш краткий обзор!
Заслуженный лидер отечественной теплоизоляции из вспененного полиэтилена – Energoflex
знаменит своими трубками и рулонами для изоляции систем кондиционирования и отопления диаметром от 22 до 108 мм.
- Energoflex Acoustic – шумопоглощающая теплоизоляция из пенополиэтилена для канализации. Имеет особое строение в виде трубок с продольным рифлением внутри.
- Energoflex Super Protect – трубки с наружной оболочкой красного или синего цвета. Разработаны для изоляции холодного и горячего водоснабжения с температурой носителя до +95 °С.
- Energoflex® Black Star Split утеплитель для труб со стойким полимерным покрытием, защищающим пенополиэтилен от ультрафиолета и атмосферных явлений. Разработаны для изоляции коммуникаций из меди, используются для систем кондиционирования.
- Energoflex Super представляет собой стойкий к агрессивным средам утеплитель в виде гибких трубок, которые эффективно снижают теплопотери и структурные шумы.
- Трубки Energoflex Super SK – это трубная изоляция с продольным разрезом, на стыках которого нанесён клейкий слой. В свою очередь до монтажа клеящий состав защищён специальной противоадгезионной плёнкой.
- Рулоны Energofloor Compact произведены из синтетической пены оклеенной алюминиевой фольгой. Применяется в устройстве тёплых полов.
Пенофол
Это многослойное покрытие, в основе которого – вспененный полиэтилен. С одной или двух сторон он закрыт фольгированным слоем. Утеплитель данного вида может отличаться по плотности, структуре и толщине. Пенополиэтилен фольгированный имеет преимущество – дополнительно отражает тепло, исходящее из помещения, благодаря этому снижаются теплопотери. Характеристики вспененного материала:
- температурный режим: –60…+100°С;
- высокий коэффициент отражения тепла (97%);
- небольшая теплопроводность – 0,035 Вт/(м*К).
Безопасность вспененного полиэтилена
Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете. Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.
На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 0С.
При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.
Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.
Пеноплен
Производится путем вспенивания полистирола. Покрытие характеризуется низким показателем теплопроводности, что позволяет применять его для утепления разных объектов. Вспененный материал данного вида содержит антипирены. Это специальные добавки, которые позволяют снизить степень подверженности покрытия высоким температурам. Несмотря на это, вспененный пеноплен все же горит. Утеплитель имеет существенный недостаток – в процессе горения выделяются токсичные соединения.
Покрытие хорошо задерживает тепло и влагу. Однако оно не пропускает воздух.
Рекомендуемая толщина утеплителя для регионов России варьируется в пределах
20-25 см. Дополнительно следует использовать гидроизолирующий диффузный материал, а также пароизоляцию. Благодаря этому вспененный пеноплен будет хорошо защищен от воздействия влаги, которая содержится в воздухе внутри помещения.
Виды наполнителей в куртках
Что такое полиэстер в куртке? Покупая пальто или другую верхнюю одежду, люди в первую очередь ориентируются на погоду и климат своего региона. Но этого может быть недостаточно, ведь полиэстер в куртках обладает разными свойствами. Подробнее про набивку можно расспросить у консультанта магазина. Информация об этом указана на бирке. Есть наполнители, которые легко отличить по тактильным ощущениям (например, синтепон).
Тинсулейт
Пух искусственного происхождения, который по своим свойствам мало отличается от натурального. Тинсулейт использовали для утепления костюмов космонавтов. Сегодня им набивают зимние вещи для мореплавателей и спальники альпинистов. До какой температуры пригоден полиэстер? Вещи, утепленные тинсулейтом, можно носить при 30-60 градусах мороза. Все зависит от того, насколько плотный слой. Набивка подходит для шитья детских вещей. Из тонкого волокна тинсулейта получается легкая и в то же время теплая одежда, которая хорошо пропускает воздух.
Его плотность составляет 100-480 г/м². Благодаря мягкости и небольшому весу тинсулейт во многом похож на лебяжий пух. Он во многом идентичен натуральному, но при этом не вызывает аллергии. Тинсулейт состоит из микроволокон, которые окружены воздушными оболочками. Такой утеплитель полиэстер достаточно тонкий, поэтому из него можно шить элегантные зимние пальто. У вещей из этого наполнителя есть один недостаток – это высокая цена.
Холлофайбер
Холофайбер не впитывает влагу, так как она быстро из него испаряется. В то же время тепло может сохраняться в одежде. Внутри наружных сторон материала есть халофайберные шарики. Такая куртка из полиэстера не даст замерзнуть и вспотеть. Сырье используют, чтобы шить детские вещи. Оно безопасно для аллергиков и подойдет для всех. Свойства холлофайбера во многом имитируют пух. Он выдерживает стирку в машинке-автомат в деликатном режиме.
Плотность материала составляет от 70 до 300 г/м². До скольки градусов подходит холлофайбер? Его рекомендуют носить при температуре от 5 градусов тепла до 30 градусов мороза. Он износостойкий и долго не утрачивает свои теплоизоляционные свойства. Зимние куртки, сшитые из холлофайбера, можно носить при низких температурах и сильных порывах ветра.
Синтепон
В свое время структуру этого материала изменили, и с тех пор его стали применять при производстве курток и пальто. Синтепон 150 г/м² — минимальная плотность материала, самый высокий показатель составляет 400 г/м². Он прекрасно сохраняет форму и сохраняет тепло, вещи из него продаются по умеренным ценам. Многие интересуются, синтепон 200 г м2 на какую температуру рассчитан? Вещи с такой набивкой советуют носить в конце осени или в самом начале зимы, если температура не опустилась до 10 градусов мороза. Вещи, которые можно носить в 25 градусов мороза, утепляют синтепоном с плотностью от 350г на м².
Синтепух
Этот утеплитель полиэстер по своим свойствам напоминает птичий пух. Полиэфирное волокно в нем склеено в нем особым способом. Синтепух износоустойчив, не сминается, быстро сохнет. Для зимних месяцев, когда температура опускается до 25 градусов, можно носить куртки с синтепухом, плотность которого составляет 250 г/м². В пятиградусный мороз достаточно наполнителя плотностью 60 г/ м². По своей структуре такой полиэстер утеплитель может быть однородным или упругим.
Изософт
Этот материал бывает разных видов. Один из них — изософт, волокна которого сделаны в форме шариков. За ним легко ухаживать: после стирки он быстро сохнет и при этом не подвергается деформации в машинке. Изософт достаточно тонкий, поэтому пуховики из него не выглядят громоздко. Плотность составляет от 80 до 300 г/м². При этом прослойка хорошо сохраняет тепло. Он в несколько раз лучше синтепона по своим теплоизоляционным свойствам.
Изософт очень мягкий и эластичный, износостойкий и в то же время воздухопроницаемый. Сравнительно тонкая прослойка изософта не даст замерзнуть в морозную погоду. Носить пальто с этим утеплителем можно как зимой, так и в межсезонье.
Производители советуют узнать плотность изософта, и при какой температуре его можно носить:
- от 200 до 300 г/м² – суровая зима до 35 градусов мороза;
- от 100 до 150 г/м² – до 10 градусов мороза;
- от 40 до 80 г/м² – не ниже 0 градусов.
Что бы улучшить теплоизоляционные характеристики изософта, нужно поддеть что-то плотное под пальто (например, флисовый свитер). Так можно утеплить демисезонный пуховик из изософта, если погода неожиданно изменилась в поездке, а более теплых вещей с собой не оказалось.
Те или иные типы полиэстерых подкладок подходят для разных температурных показателей и погоды. При покупке вещей с синтетическими набивками стоит спросить консультанта о том, как и из чего сделана прослойка, какова ее плотность, а также прочие свойства.
Эксперты советуют поинтересоваться, какой марки верхняя одежда, прочитать отзывы. Главное знать, при какой температуре можно ее носить, какова плотность, выдерживают ли она машинную стирку и какое качество прослойки.
Преимущества и недостатки
Утеплитель, характеризующийся закрытопористой структурой, имеет множество положительных качеств:
- Универсальность. Материал подходит для изоляции разнотипных поверхностей и объектов.
- Отличные показатели влаго-, теплозащиты.
- Вспененное покрытие используется в качестве звукоизоляции, если применяется материал толщиной от 5 мм и более.
- Малый вес.
- Экологичность.
- Паронепроницаемость.
- В процессе горения утеплитель не выделяет токсичных веществ.
- На поверхности ППЭ не появляется грибок и плесень.
- Вспененный материал устойчив к воздействию химических соединений, что важно в строительстве.
- Упругость.
- Эластичность.
- Приемлемая стоимость.
- Длительный период службы.
Недостатков у покрытия намного меньше. К ним относят низкие прочностные характеристики. Вспененный материал не отличается устойчивостью к воздействию нагрузок на сжатие. По этой причине ППЭ чаще применяют для изоляции горизонтальных поверхностей. Под воздействием ультрафиолетового излучения утеплитель теряет свойства, поэтому его либо закрывают защитным покрытием, либо применяют вариант с фольгированным слоем поверх основного материала.
Плюсы и минусы
Главное достоинство любого утеплителя со слоем фольги – это увеличенные в разы технические показатели по сравнению с аналогичными материалами, но без фольгированной прослойки. Однако из-за дополнительных затрат при производстве и усложненной технологии такой теплоизолятор стоит дороже. В целом же, у фольгированного теплоизолятора есть масса положительных качеств.
Утеплитель с фольгой существенно превосходит обычные теплоизоляторы
Достоинства материала:
- шумоизоляция;
- безопасность с экологической точки зрения у большинства видов;
- устойчивость к перепадам температур;
- влагостойкость;
- легкий монтаж;
- высокие термоизоляционные свойства;
- долговечность.
Плюсы и минусы фольгированного утеплителя
К минусам материала можно отнести мягкость, что препятствует применению фольгированного теплоизолятора при укладке некоторых мягких типов напольных покрытий, а также высокую по сравнению с обыкновенными теплоизоляционными материалами стоимость.
Область применения полиэфирных материалов
Высокая экологичность позволяет использовать изделия не только в промышленной сфере, но и в быту. Гипоаллергенный материал не имеет запаха и не выделяет вредные вещества, он рекомендован для монтажа в детских комнатах. Полиэфир применяется в производстве целого ряда продукции:
- теплоизоляционные материалы для зданий и трубопроводов;
- звукоизоляция воздуховодов и систем вентиляции;
- изготовление постельных принадлежностей (подушки, матрасы, одеяла);
- ткани и искусственный мех;
- утеплитель для одежды;
- наполнитель игрушек.
Особенности 100%-го полиэстера
Скептическое восприятие этого материала в качестве утеплителя имеет под собой основания, но их скорее можно отнести к следствиям прошлого опыта. Так на какую погоду раньше многие компании, особенно предприятия из СССР, производили утеплитель, который имел довольно большую плотность, слёживался, сминался, не выдерживал стирки и длительной эксплуатации. Естественно, выполнять своё предназначение как следует такой материал не мог.
В настоящее время этот вид ткани выпускают не из прямых нитей, а из волокон, свёрнутых в трубочки, в спирали и в другие устойчивые пространственные структуры. При ношении и стирке современный полиэстер не теряет форму и свойства. Этого достаточно, чтобы материал имел небольшую плотность и обладал отличными теплоизоляционными характеристиками.
На какую погоду 100% полиэстер утеплитель можно использовать? На не слишком благоприятную в плане температуры.
За время его применения обрёл различные торговые названия, которые следует знать, чтобы понимать, как использовать одежду с таким утеплителем. Ниже список самых популярных марок:
- тинсулейт;
- файберскин;
- холлофайбер;
- полифайбер;
- изософт;
- файбертек.
Производство полиэфирных волокон
Эксперименты с полиэфирными (ПЭ) нитями начались в 80-е годы, но до сих пор ученые создают различные комбинации из химического сырья, чтобы улучшить свойства конечного продукта. Качественное волокно является основой хорошего утеплителя, поэтому на заводах контролируется каждый этап производства.
Основные параметры нитей, сказывающиеся на характеристиках изделия, это — толщина, тип скручивания, однородность и плотность. Любое изменение в них приводит к получению материала с новыми свойствами. Гибкая структура волокон придает утеплителю упругость, стойкость на разрыв и сжатие.
Преимущества полиэфирного утеплителя
Особая нить имеет форму небольшой спирали и состоит из большого количества переплетенных между собой волокон. Именно пружинящая структура волокна наделяет полиэфирный материал наиболее ценными для применения в быту и промышленности техническими характеристиками.
К особо ценным свойствам материала относятся высокая прочность, устойчивость к деформации, небольшой вес, малая восприимчивость к резким перепадам температур, низкая теплопроводность и достаточно продолжительный срок эксплуатации.
Применение ПЭ-утеплителя
Одним из важных строительных процессов во время возведения жилых и промышленных строений является проведение качественных работ по утеплению объектов. Для этого в первую очередь необходим качественный, долговечный, легкий и наиболее продуктивный теплоизоляционный слой. Всеми этими качествами обладает ПЭ-утеплитель.
Положительные особенности использования:
- Имеется реальная вероятность значительно сократить теплоотдачу перегородок помещения, не нагружая при этом всю конструкцию.
- Волокна обладают повышенными влагоотталкивающими свойствами. При повышенной влажности не изменяют свои физические свойства и качественные характеристики.
- Утеплитель является экологически чистым продуктом, поэтому при нагреве он не способен загрязнять атмосферу вредными для жизнедеятельности человека веществами.
- Материал обладает достаточно продолжительным сроком эксплуатации, устойчив к внешним воздействиям и практически не восприимчив к деформациям.
- Полиэфирный утеплитель пожаробезопасен. При возникновении очага возгорания материал слабо реагирует на резкое повышение температуры в здании.
- Материал обладает звуко- и шумоизоляционными качествами, что позволяет использовать его в помещениях с повышенным уровнем шума.
- Полиэфирное волокно не подвергается заражениям плесенью или грибком и слабо реагирует на проводимую обработку препаратами бытовой химии.
- В отличие от других широко используемых теплоизоляционных материалов, ПЭ во время монтажа не раздражает кожу человека.
Благодаря своим положительным качествам многообразные типы утеплительных и шумопоглощающих материалов, созданных на основе полиэфирных волокон, повсеместно применяются во время строительных или отделочных работ.
Из ПЭ-волокон производятся различные современные материалы:
- Холлофайбер. Используется не только как утеплительный материал, но и для наполнения внутренностей подушек или одеял.
- Политекс. Утеплительный материал является результатом переработки уже использованной пластиковой тары.
Современные утеплители не теряют первоначальную форму и объем, что помогает наиболее качественно провести теплоизоляцию всего жилого помещения.
Этапы производства утеплителя
Первые полиэфирные нити были созданы еще в конце прошлого века, но с того времени полиэфирный материал модифицировался уже несколько раз, постоянно изменяя свой химический состав и улучшая технические характеристики.
Для производства современных утеплителей используют только качественное первичное сырье и новейшие материалы. Вся выпускаемая на заводах продукция проходит специальную сертификацию, в которой указывается заключение химических лабораторий о воздухопроницаемости, уровне теплоотдачи и разрывной нагрузке продукта.
Граммы и градусы
Количество 100%-го полиэстера в детских комбинезонах зачастую определяет, при каких минимальных температурах такую одежду можно носить. Естественно, всё зависит от размера и от качества утеплителя, но весовой показатель иногда бывает неплохим ориентиром. К примеру, для годовалого малыша комбинезон с 80–100 граммами синтетического утеплителя допустим при уличной температуре от +5 °C до -5 °C. Для того, чтобы не опасаться переохлаждения при более низких температурах, следует надевать комбинезон, содержащий 180 или 250–330 грамм утеплителя.
Чёткие границы весового показателя определить невозможно ещё и по причине индивидуальных особенностей ребёнка (или взрослого). Кто-то легче переносит морозы, кто-то труднее. Кроме того, многое зависит от количества и качества одетой под комбинезон одежды. Как правильно выбирать утеплитель под определённую погоду.
Продавец-консультант в солидном торговом учреждении обязательно расскажет о теплоизоляционных свойствах конкретного 100%-го полиэстера, в определённом предмете одежды. Главное – не забыть об этом спросить. Занимательными являются материалы от производителя. На сайтах уважающих себя компаний обязательно найдётся детальная информация о свойствах утеплителя. Она особенно актуальна ещё и по той причине, что новые, более совершенные материалы появляются постоянно.
На какую погоду полиэстер утеплитель 200, 250, 300, 350, 480 гр.?
При выборе одежды на синтетической основе ориентируйтесь на погодные условия, характерные для вашей широты. Необходимую информацию о набивке пуховика или куртки попробуйте узнать у продавца или прочесть на этикетке. Некоторые виды наполнителей получается определить на ощупь – синтепон, синтепух, холлофайбер, в остальных случаях придётся поверить надписям.
Для зимы в европейской части России можно смело приобретать куртку с синтетической набивкой плотностью 200, 250, 300, 350 гр./м2. Сибирякам и жителям Крайнего Севера лучше приобрести пуховик с утеплителем полиэстер 480 гр. (плотности на квадратный метр).
Отдавайте предпочтение новым материалам, таким как Thinsulate или его аналоги – Polarguard, Quallowfill, прочее. Одежда с этими наполнителями служит долго и надёжно оберегает от холода.
Безопасность утеплителей Лайттек и Шелстер экострой
Полиэфирные утеплители являются безопасным для здоровья домашних питомцев и жильцов, включая маленьких детей и пожилых людей. В их составе не имеются опасных компонентов, включая клея, утеплительные материалы являются абсолютно экологичными. В быту мы контактируем ежедневно с основным компонентом – полиэстром, при этом не замечается аллергических и других негативных реакций организма.